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第五章质量功能展开

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质量管理学--质量功能展开分析(ppt-78页)(共76张PPT)【可编辑全文】

质量管理学--质量功能展开分析(ppt-78页)(共76张PPT)【可编辑全文】
工艺步骤 得到正确、全面的顾客需求以及各种需求的权重(相对重要程度)。
(2) 将要求项目转换成要求质量
4 QFD中的顾客需求的获取及整理
转换 成本 20—40%
又如“可靠性”和“使用寿命”是正相关的，意味着可靠性和提高也同时延长了使用寿命。 克莱思勒公司、
工艺计划
工艺/质量控
5最表后示一最级好的，需1求表前示的最数差字。表示顾客需求的重要程度，即权重，它也是通过市场调查、分析并通过式(5-1)、(5-2)和(5-3)计算得到制的参。 数
技 术 特 性
屋顶
顾 客 需 求
技术评估
质量屋
关 系 矩 阵
竞 争 分 析
屋顶
技术特性
顾客
竞
需求 关系矩阵
争 分
析
技术评估
屋顶
竞争分析
顾客需求 Ci
顾客需求1 顾客需求2
顾客需求3
顾客需求4
…
零 件 特 性 1
零 件 特 性 2
零 件 特 性 3
零 件 特 性 4
…
零 件 特 性
np
企 业
A
企 业
3.关系矩阵
rnc np
竞争分析
质量屋内容
一个完整的质量屋包括6个部分。
1.顾客需求及其权重，即质量屋的“什么(What)”。 2.技术需求(最终产品特性)，即质量屋的“如何(How)”。 3.关系矩阵，即顾客需求和技术需求之间的相关程度关系矩阵。 4.竞争分析，站在顾客的角度，对本企业的产品和市场上其
它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估。
障树分析(FTA)等方法对产品可能存在的故障及质量问 题进行分析，以便采取预防措施。
5.零件设计及工艺过程设计

新材料企业研发与生产管理规范手册

新材料企业研发与生产管理规范手册

新材料企业研发与生产管理规范手册第一章：总则 (3)1.1 企业概述 (3)1.2 管理目标与原则 (3)1.2.1 管理目标 (3)1.2.2 管理原则 (3)第二章：研发管理规范 (3)2.1 研发组织架构 (3)2.2 研发流程与控制 (4)2.3 研发项目管理 (4)2.4 研发成果评估与转化 (5)第三章：生产计划管理 (5)3.1 生产计划编制 (5)3.2 生产计划执行与监控 (5)3.3 生产计划调整与优化 (6)3.4 生产计划考核与评价 (6)第四章：生产流程管理 (7)4.1 生产工艺流程 (7)4.1.1 原材料准备 (7)4.1.2 生产设备调试 (7)4.1.3 生产过程控制 (7)4.1.4 产品检验 (7)4.2 生产操作规程 (7)4.2.1 生产前的准备工作 (7)4.2.2 生产过程中的操作要求 (7)4.2.3 生产结束后的收尾工作 (8)4.3 生产设备管理 (8)4.3.1 设备采购与验收 (8)4.3.2 设备维护与保养 (8)4.3.3 设备更新与淘汰 (8)4.4 生产环境与安全管理 (8)4.4.1 生产环境管理 (8)4.4.2 安全生产管理 (8)4.4.3 应急处置与处理 (8)第五章：质量控制管理 (8)5.1 质量管理体系 (8)5.2 质量检测与监控 (9)5.3 质量问题处理 (9)5.4 质量改进与提升 (9)第六章：供应链管理 (10)6.1 供应商选择与评估 (10)6.2 采购计划与执行 (10)6.3 仓储管理与物流配送 (11)6.4 供应商关系管理 (11)第七章：成本控制管理 (12)7.1 成本核算与分析 (12)7.2 成本控制措施 (12)7.3 成本考核与评价 (12)7.4 成本降低策略 (13)第八章：人力资源管理 (13)8.1 人力资源规划 (13)8.2 员工招聘与培训 (13)8.2.1 员工招聘 (13)8.2.2 员工培训 (14)8.3 员工绩效考核 (14)8.4 员工福利与激励 (14)8.4.1 员工福利 (14)8.4.2 员工激励 (14)第九章：安全生产管理 (15)9.1 安全生产责任制 (15)9.2 安全生产教育与培训 (15)9.3 安全生产检查与整改 (15)9.4 应急预案与处理 (16)第十章：环境保护与节能减排 (16)10.1 环境保护政策与法规 (16)10.2 环境监测与管理 (16)10.3 节能减排措施 (16)10.4 环保设施运行与维护 (17)第十一章：产品售后服务管理 (17)11.1 售后服务体系建设 (17)11.1.1 售后服务体系的构成 (17)11.1.2 售后服务体系的建立 (18)11.2 售后服务流程与规范 (18)11.2.1 售后服务流程 (18)11.2.2 售后服务规范 (18)11.3 售后服务满意度调查与改进 (18)11.3.1 售后服务满意度调查 (18)11.3.2 售后服务改进 (19)11.4 客户关系管理 (19)11.4.1 客户关系管理策略 (19)11.4.2 客户关系管理工具 (19)第十二章：持续改进与创新发展 (19)12.1 创新发展理念 (19)12.2 创新管理体系 (20)12.3 持续改进措施 (20)12.4 企业文化建设与品牌推广 (20)第一章：总则1.1 企业概述本企业成立于____年，位于____地区，是一家集研发、生产、销售及服务于一体的高新技术企业。

现代质量工程第五章质量控制常用技术

现代质量工程第五章质量控制常用技术

现代质量工程第五章质量控制常用技术在现代质量管理领域，质量控制是保证产品质量和满足客户需求的关键环节。

为了提高产品的品质，企业常常使用各种质量控制常用技术。

本文将就这些技术进行探讨，以期提供一些有关质量控制的实用信息。

1.统计过程控制（SPC）统计过程控制是一种通过统计方法来分析和控制生产过程的技术。

它可以帮助企业及时发现生产过程中的变异，并及时采取措施加以调整。

常用的统计过程控制方法包括控制图和流程能力分析。

控制图能够直观地表达过程中的变异情况，帮助工程师判断是否需要进行调整。

流程能力分析则是对生产过程的能力进行评估，以确定产品是否能够满足客户的要求。

2.六西格玛（Six Sigma）六西格玛是一种管理方法学，旨在通过减少产品和服务的缺陷来改进业务绩效。

它结合了统计学和管理学的方法，通过DMAIC（定义、度量、分析、改进和控制）的循环过程来实现改进。

六西格玛注重数据驱动的决策，在改进过程中，通过收集和分析数据来确定问题的根本原因，并提出相应的改进措施。

3.故障模式和影响分析（FMEA）故障模式和影响分析是一种对系统、产品或过程进行全面评估的方法。

它通过识别潜在故障模式及其影响，确定可能出现的问题，并采取相应的预防措施。

FMEA可以帮助企业在产品设计和生产过程中预先识别问题，并采取措施避免这些问题的发生。

它还可以提供有关故障影响的信息，有助于制定适当的修复和改进计划。

4.质量功能展开（QFD）质量功能展开是一种将客户需求转化为产品设计要求的方法。

它通过将客户需求与产品特性进行对应，构建质量指标，从而确保产品能够满足客户的期望。

QFD的核心思想是“从顾客出发，全员参与”，通过建立顾客需求转化矩阵，引导产品开发团队在设计过程中注重客户需求，提高产品的质量和竞争力。

5.品质管理工具除了以上几种常用技术，还有许多品质管理工具可以帮助企业进行质量控制。

例如，流程图能够帮助企业了解和分析工作流程，黄金样本提供了参考样本，使产品和服务的质量保持一致，直方图可以用于分析数据分布的情况，根本原因分析（RCA）可以帮助寻找问题的根本原因等。

运营管理智慧树知到答案章节测试2023年西安欧亚学院

运营管理智慧树知到答案章节测试2023年西安欧亚学院

第一章测试1.企业的三大基本职能（）A:人力资源B:运营管理C:财务管理D:市场营销答案:BCD2.运营管理的直接目标是（）。

A:公司能够正常运作B:实现增值C:顾客满意D:降低成本答案:B3.运营管理的最终目标是（）。

A:实现增值B:降低成本C:顾客满意D:公司能够正常运作答案:C4.运营管理是对提供产品或服务的运营系统进行规划、设计组织与控制。

（）A:对B:错答案:A5.运营系统的运行与控制的对象可以概括为（）A:费用控制B:进度控制C:质量控制D:人员控制答案:ABC6.企业赢得竞争优势最直接、最有效的途径是（）。

A:人力资源B:财务管理C:市场营销D:运营管理答案:D7.运营管理的新发展主要表现在（）A:企业社会责任的归位B:工业4.0对运营管理模式的重构C:对运营战略的重视D:先进运营方式的应用答案:ABCD8.运营管理的发展三大阶段是（）A:关注定制化B:关注成本C:关注利润D:关注质量答案:ABD9.福特汽车公司通过组建汽车装配线主要是（）A:关注利润B:关注成本C:关注定制化D:关注质量答案:B10.精益制造理论主要应用在哪个阶段（）A:关注成本B:关注利润C:关注定制化D:关注质量答案:D第二章测试1.价值观位于战略金字塔的层级是（）。

A:第3层级B:第4层级C:第2层级D:第1层级答案:C2.愿景位于战略金字塔的层级是（）。

A:第4层级B:第2层级C:第3层级D:第1层级答案:C3.发展战略位于战略金字塔的层级是（）。

A:第2层级B:第3层级C:第4层级D:第1层级答案:C4.卡诺模型把顾客需求分为三类，即（）。

A:兴奋型需求B:未来的需求C:基本型需求D:期望型需求答案:ACD5.一家饮料公司，一天生产100箱饮料，产品售价为200元/箱。

为灌装这些饮料，投入了100个标准工时，标准工时费用为200元/小时。

关于这家饮料公司劳动生产率的计算，正确的有：（）A:1箱/工时B:10元/工时费用C:200元/工时D:0.05箱/工时费用答案:AC6.组织的使命是至高无上的。

质量屋案例分析

质量屋案例分析

Corporate Culture
技术要求
用
户 需
产品计划
求
转换
零件特性
零件配置
工艺步骤
工艺计划
13
工艺/质量 控制参数 工艺/质 量计划
2020/4/11
Corporate Culture
14
• 严格地说，QFD只是一种思想， 一种产品开发管理和质量保证的 方法论。对于如何将顾客需求一 步一步地分解和配置到产品开发 的各个过程中，还没有固定的模 式和分解模型，可以根据不同目 的按照不同路线、模式和分解模 型进行分解和配置。
控制参数)。
2020/4/11
CQorFpoDra瀑te布Cu式ltur分e 解模型
18
3. 按顾客需求 （分解为4个质量屋矩阵） →产品需求 →零件特性 →工艺步骤 →工艺及质量控制参数。
2020/4/11
CQorFpoDra瀑te布Cu式ltur分e 解模型
19
4. 按顾客需求 （分解为6个质量屋矩阵） →工程技术特性 →应用技术 →制造过程步骤 →制造过程质量控制步骤 →在线统计过程控制 →成品的技术特性，
• (1)针对性，即技术需求要针对所配置的顾客需求。
• (2)可测量性。为了便于实施对技术需求的控制， 技术需求应可测定。
• (3)宏观性。技术需求只是为以后的产品设计提供 指导和评价准则，而不是具体的产品整体方案设计。 对于技术需求，要从宏观上以技术性能的形成来描 述。
2020/4/11
Corporate Culture
4
•
丰 田 公 司 于 70 年 代 采 用 了
QFD以后，取得了巨大的经济效益，
其新产品:
• 开发成本下降了61%，

【学习课件】第五章 质量功能展开

【学习课件】第五章 质量功能展开

工 艺 设 计
1:10
生 产 过 程
1:1
故 障质
量
量 提 高
成 本 下 降
返 修
完整版ppt
7
§5.2 质量功能展开原理
目前尚一个没有统一的QFD定义。但对QFD 的一些认识是共同的。
完整版ppt
8
一、QFD的定义
1. QFD的最显著的特点是要求企业不断地倾听顾 客的意见和需求，并通过合适的方法、采取适 当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些 需求。
过程技术要求) →统计过程控制(重要、困难和新
的过程控制参数)。
完整版ppt
17
QFD瀑布式分解模型
3. 按顾客需求 （分解为4个质量屋矩阵） →产品需求 →零件特性 →工艺步骤 →工艺及质量控制参数。
完整版ppt
18
QFD瀑布式分解模型
4. 按顾客需求 （分解为6个质量屋矩阵） →工程技术特性 →应用技术 →制造过程步骤 →制造过程质量控制步骤 →在线统计过程控制 →成品的技术特性，
完整版ppt
19
三、QFD的分解步骤
顾客需求是QFD最基本的输入。顾客需求 的获取是QFD实施中最关键也是最困难的工作。 要通过各种先进的方法、手段和渠道搜集、分 析和整理顾客的各种需求，并采用数学的方式 加以描述。
完整版ppt
20
1.确定顾客的需求
由市场研究人员选择合理的顾客对象，利 用各种方法和手段，通过市场调查，全面收集 顾客对产品的种种需求，然后将其总结、整理 并分类，得到正确、全面的顾客需求以及各种 需求的权重(相对重要程度)。在确定顾客需求 时应避免主观想象，注意全面性和真实性。
22
QFD在产品规划过程中要完成的任务

质量屋


2.产品规划 产品规划矩阵的构造在QFD中非常重 要，满足顾客需求的第一步是尽可能准 确地将顾客需求转换成为通过制造能满 足这些需求的物理特性。 产品规划的主要任务是将顾客需求转 换成设计用的技术特性。并根据顾客需 求的竞争性评估和技术需求的竞争性评 估，确定各个技术需求的目标值。
QFD在产品规划过程中要完成的任务
技术需求的重要程度按下面两式计算：
重要程度Taj的绝对值=∑rij·Ii (5-4) 重要程度Taj 的相对值= (Taj /∑ Taj )×100% (5-5) 其中i表示顾客需求的编号，j表示技术需求的编 号， rij是关系矩阵值， Ii 是顾客需求的权重。
严格地说，QFD只是一种思想，一种 产品开发管理和质量保证的方法论。对 于如何将顾客需求一步一步地分解和配 置到产品开发的各个过程中，还没有固 定的模式和分解模型，可以根据不同目 的按照不同路线、模式和分解模型进行 分解和配置。
典型的QFD瀑布式分解模型示意图
产品技 术需求 顾 客 需 求 关键零 件特性 产品规 划矩阵
4.零件规划
基于优选出的产品整体设计方案，并按照 在产品规划矩阵所确定的产品技术需求，确定 对产品整体组成有重要影响的关键部件/子系 统及零件的特性，利用失效模型及效应分析 (FMEA)、故障树分析(FTA)等方法对产品可能 存在的故障及质量问题进行分析，以便采取预 防措施。

5.零件设计及工艺过程设计
技 术 开 发
1:1000
产 品 设 计
1:100
工 艺 设 计
1:10 1:1
生 产 过 程
质 量 提 高 故 障 质 量 返 修 成 本 下 降
§5.2 质量功能展开原理
目前尚一个没有统一的QFD定义。但对QFD 的一些认识是共同的。

走进标准-标准化概论智慧树知到课后章节答案2023年下中国计量大学

走进标准-标准化概论智慧树知到课后章节答案2023年下中国计量大学中国计量大学第一章测试1.标准化的对象应具备共同使用和（）的特征。

A:独立使用 B:重复使用 C:及时使用 D:适度使用答案:重复使用2.我国在古代标准化发展中做出了重要贡献，其中（）被称为“标准化发展史上的里程碑”（）A:统一货币 B:天文历法 C:统一度量衡 D:活字印刷答案:活字印刷3.根据国际标准化组织ISO的定义，标准是指：为了在一定范围内获得最佳秩序，经（）制定和公认机构批准，共同使用和重复使用的一种规范性文件。

（）A:投票决定 B:共同商定 C:协商一致 D:上级审批答案:协商一致4.如果某个产品同时存在有国家标准和企业标准，那么企业标准的水平应（）国际标准的水平。

（）A:低于 B:高于 C:等于 D:不确定答案:高于5.下列哪个标准是企业标准？（）A:Q /HXN0001s2020 B:WB /T1024-2019 C:DB /T29-88-2018 D:ISO9001-2015答案:Q /HXN0001s20206.世界上第一个全国性标准化机构是美国ASTM。

（）A:对 B:错答案:错7.由于标准的规制属性而产生的促进转型和提质增效的作用。

（）A:对 B:错答案:对8.在第三次工业革命期间，“技术专利化，专利标准化，标准国际化”成为新的市场竞争模式之一。

（）A:对 B:错答案:对9.以下关于标准的说法，正确的是（）。

A:目前我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准 B:在我国，强制性标准必须执行 C:我国《标准化法》规定，对保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全以及满足经济社会管理基本需要的技术要求，应当制定强制性国家标准 D:在我国，行业标准、地方标准都是推荐性标准答案:在我国，强制性标准必须执行;我国《标准化法》规定，对保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全以及满足经济社会管理基本需要的技术要求，应当制定强制性国家标准;在我国，行业标准、地方标准都是推荐性标准10.制定标准的目的是为了获得最佳秩序，包括（）A:生活秩序 B:社会秩序 C:市场秩序 D:生产秩序答案:社会秩序;市场秩序;生产秩序第二章测试1.根据桑德斯的标准化原理，标准化的本质是（）A:统一 B:均衡 C:互换 D:简化答案:简化2.常用的E系列包括E6、E12和（）。

生产与运作管理智慧树知到课后章节答案2023年下西安理工大学

生产与运作管理智慧树知到课后章节答案2023年下西安理工大学西安理工大学第一章测试1.生产与运作系统的核心问题是什么：（）A:产品结构优化 B:生产效率 C:企业转型升级 D:生产资源优化配置答案:生产资源优化配置2.机械制造时代（工业1.0）企业管理更关注的是：（）A:生产效率 B:产品交货期 C:产品质量 D:生产成本答案:生产效率3.智能制造时代（工业4.0）对企业管理的挑战是什么：（）A:新业态与新生产模式 B:柔性化的制造 C:顾客个性化需求的满足 D:智能化的运营管理答案:新业态与新生产模式;柔性化的制造;顾客个性化需求的满足;智能化的运营管理4.家用小轿车的生产正在从备货型转向订货型生产（）A:错 B:对答案:对5.单件小批生产将成为制造业的主流（）A:对 B:错答案:对第二章测试1.（）适用于需求量大、差异性小的产品或服务的提供。

A:高质量 B:多品种和小批量 C:低成本和大批量 D:自制或购买答案:低成本和大批量2.按顾客参与的程度，服务可以分为（）A:劳务密集型服务 B:高度顾客接触的服务 C:低度顾客接触的服务 D:资本密集型服务答案:高度顾客接触的服务;低度顾客接触的服务3.运营战略的制定可以不依据企业的总体发展战略，视情况而定。

（）A:错 B:对答案:错4.服务业运营战略制定的重点包括（）A:个性化 B:可靠性 C:方便性 D:可获性答案:方便性;可获性5.产品和服务进行开发设计时需要考略哪些策略（）A:做基础研究还是应用研究 B:自己设计还是请外单位设计 C:做跟随者还是领导者 D:花钱买技术获专利答案:做基础研究还是应用研究;自己设计还是请外单位设计;做跟随者还是领导者;花钱买技术获专利第三章测试1.新产品进入市场后，哪类产品的销量会出现更为显著的增长？（）A:相关产品 B:互补品 C:替代品 D:仿制品答案:互补品2.旅馆的空房间会造成损失,这体现了服务业产品的什么特点？（）A:多变性 B:及时性 C:差异性 D:不可储存性答案:不可储存性3.制造业发展的新趋势包括：（）A:智能化+知识化 B:艺术化+品位化 C:大众化+本土化 D:小型化+轻便化答案:智能化+知识化;艺术化+品位化;小型化+轻便化4.价值分析或价值工程是对研发与设计的新产品与新服务的创新性和技术先进性进行评价的有效工具。

质量管理学教学大纲

《质量管理学》课程教学大纲课程名称：质量管理学/Quality Management课程编号：044100331 总学时：30学分：2 适用专业:工商管理考核方式：考查开课学期：6一、课程概述《质量管理学》是工商管理专业的专业选修课程。

它是一门建立在经济学、管理学、统计学、心理学、行为科学等学科基础之上，研究以提升组织的质量管理水平及满足顾客消费需求为宗旨的企业质量管理活动及其规律性的交叉性应用学科。

质量管理学是研究各类组织质量管理活动所具有的共性原理和基本工具、从而为组织质量管理者提供有用理论、原则、方法的实用科学。

本课程主要研讨质量和质量管理的基本概念和思想、质量管理的理论与实践发展、顾客满意管理、质量成本管理、质量管理体系、质量管理统计工具等.通过对本课程的学习，使学生正确掌握质量管理学的基本规律和一般方法，并培养学生具有应用所学知识分析和处理实际问题的能力;在学习过程中,要求学生运用其他相关管理课程的基本原理，进而加强对学生综合与创新能力的培养和锻炼。

二、教学目的与要求本课程一方面要求理论知识的平台较高，含有较多的数学推导和证明；另一方面，质量管理的实践性很强,要求有较多的案例和教师的科研经历在其中穿插，目的是希望在教师引导下，学生逐步学会从前人研究问题、分析问题的过程、演绎推导的结果中,体会和领悟质量管理在现代社会中所具有的深刻意义和作用,使学生自己真正学懂以问题为导向的系统分析问题的方法,而不是被“教会"一种工程管理方法；同时希望学生通过研究和钻研,寻找与总结该课程的内在关系和规律，并且体会质量科学研究的艰辛和乐趣，提高他们的工程素质和管理基础能力,提高他们科研工作的能力。

本课程的最终成绩由两部分组成,其中平时成绩占30%，考试成绩占70％，讲求公平、公正、公开。

三、课程教学的主要内容第一章绪论（2）1.基本内容：第一节质量与质量管理概述第二节质量管理的发展第三节全面质量管理的思想和内容2.教学基本要求：通过本章的学习:要求学生掌握质量与质量管理的定义，区分不同的定义在不同时期和不同视角的质量理念，熟练掌握全面质量管理的内容，理解并掌握质量管理的知识结构与框架.3.教学重点难点：（1）质量与质量管理的定义；（2）全面质量管理的内容。

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零 件 特 性 3
…
竞争分析
顾客需求nc 企业A 企业B … 本企业
rnc1 rnc2 rnc3 rnc4
技 术 评 估
重要程度Tai
相对重要程度Tj 技术指标值
质量屋内容
一个完整的质量屋包括6个部分。 1.顾客需求及其权重，即质量屋的“什么(What)”。 2.技术需求(最终产品特性)，即质量屋的“如何(How)”。 3. 关系矩阵，即顾客需求和技术需求之间的相关程度关 系矩阵。 4. 竞争分析，站在顾客的角度，对本企业的产品和市场 上其它竞争者的产品在满足顾客需求方面进行评估。 5.技术需求相关关系矩阵，质量屋的屋项。 6.技术评估，对技术需求进行竞争性评估，确定技术需 求的重要度和目标值等。

顾客需求是QFD最基本的输入。顾客需求 的获取是QFD实施中最关键也是最困难的工作。 要通过各种先进的方法、手段和渠道搜集、分 析和整理顾客的各种需求，并采用数学的方式 加以描述。
1.确定顾客的需求
由市场研究人员选择合理的顾客对象，利 用各种方法和手段，通过市场调查，全面收集 顾客对产品的种种需求，然后将其总结、整理 并分类，得到正确、全面的顾客需求以及各种 需求的权重 (相对重要程度 )。在确定顾客需求 时应避免主观想象，注意全面性和真实性。
产 品 技 术 需 求
关键 工序
关 键 零 件 特 性
关 键 工 艺 步 骤
零件规 划矩阵
关键工艺/质 量控制参数
工艺规 划矩阵
工艺/质量 控制矩阵
几种典型的QFD瀑布式分解模型
1. 分解为5个质量屋矩阵；
顾 客 需 求
供应商详细技 术要求 系统详细 技术要求 子系统详细 技术要求
制造过程详 细技术要求
QFD瀑布式分解模型
3. 按顾客需求 （分解为4个质量屋矩阵） →产品需求 →零件特性 →工艺步骤 →工艺及质量控制参数。
QFD瀑布式分解模型
4. 按顾客需求 （分解为6个质量屋矩阵） →工程技术特性 →应用技术 →制造过程步骤 →制造过程质量控制步骤 →在线统计过程控制 →成品的技术特性，
三、QFD的分解步骤
4.零件规划

基于优选出的产品整体设计方案，并按照 在产品规划矩阵所确定的产品技术需求，确定 对产品整体组成有重要影响的关键部件 / 子系 统及零件的特性，利用失效模型及效应分析 (FMEA) 、故障树分析 (FTA) 等方法对产品可能 存在的故障及质量问题进行分析，以便采取预 防措施。
5.零件设计及工艺过程设计
技 术 特 性 屋顶
质量屋
关 系 矩 阵 竞 争 分 析 技术特性
顾 客 需 求 屋顶
顾 客 需 求
技术评估
关系矩阵
竞 争 分 析
技术评估
一、质量屋结构（部分）

零 件 特 性 顾客需求 Ci 1
顾客需求1 顾客需求2 顾客需求3 顾客需求4
屋顶
零 件 特 性 2 零 件 特 性 3
竞争分析
r11 r12 r13 r21 r22 r23 r31 r32
r33 r34
零 改 零 本 件 目 进 件 企 企 企 特 … 特 业 业 … 标 比 业 T 例 性 性 A B U np 4 Ri r14 … r1np r24 … r2np …
r3np
绝 销 重 绝 对 售 要 对 权 点 度 权 S I 度 度
i i
Wai Wi
r41 r42
下面以产品规划矩阵为例说明质量屋中参数的 配置及计算。
1.顾客需求及权重
首先，对顾客需求按照性能(功能)、可信性(包 括可用性、可靠性和维修性等 ) 、安全性、适 应性、经济性 ( 设计成本、制造成本和使用成 本)和时间性(产品寿命和及时交货)等进行分类， 并根据分类结果将获取的顾客需求直接配置至 产品规划质量屋中相应的位置。然后，对各需 求按相互间的相对重要度进行标定。具体可采 用1~9数字分10个级别标定各需求的重要度。 数值越大，说明重要度越高；反之，说明重要 度低。
零件详细技 术要求
QFD瀑布式分解模型
2. 按顾客需求 （分解为5个质量屋矩阵） →技术需求(重要、困难和新的性能技术要求） →子系统 / 零部件特性 ( 重要、困难和新的 子系统/零部件技术要求) →制造过程需求(重要、困难和新的制造 过程技术要求) →统计过程控制 (重要、困难和新 的过程控制参数)。
…
顾客需求nc
… … … … …
rnc1 rnc2 rnc3 rnc4 rnc np
质量屋结构 （技术评估部分）
零 件 特 性 1
r11
屋顶 零 件 特 性 2 零 零 件 件 特 … 特 性 性 np 4 r12 r13 r14 … r1np … … … … …
rnc np
顾客需求 Ci 顾客需求1
技术需求的重要程度按下面两式计算：
重要程度Taj的绝对值=∑rij· Ii (5-4) 重要程度Taj 的相对值= (Taj /∑ Taj )×100% (5-5) 其中 i 表示顾客需求的编号， j 表示技术需求的编 号， rij是关系矩阵值， Ii 是顾客需求的权重。
2. QFD是在实现顾客需求的过程中，帮助在产品 形成过程中所涉及到的企业各职能部门制订出 各自相应的技术要求的实施措施，并使各职能 部门协同地工作，共同采取措施保证和提高产 品质量。
3. QFD的应用涉及了产品形成全过程的各个阶段， 尤其是产品的设计和生产规划阶段。被认为是 一种在产品开发阶段进行质量保证的方法。
二、QFD瀑布式分解模型
实施 QFD 的关键是将顾客需求分解 到产品形成的各个过程，将顾客需求转 换成产品开发过程具体的技术要求和质 量控制要求。通过对这些技术和质量控 制要求的实现来满足顾客的需求。
用 户 需 求
技术要求 产品计划
零件特性
零件配置
工艺步骤
工艺计划
转换
工艺/质量 控制参数 工艺/质 量计划
技 术 开 发
1:1000
产 品 设 计
1:100
工 艺 设 计
1:10
生 产 过 程
1:1
质 量 提 高 故 障 质 量 返 修 成 本 下 降
§5.2 质量功能展开原理
目前尚一个没有统一的QFD定义。但对QFD 的一些认识是共同的。
一、QFD的定义

1. QFD的最显著的特点是要求企业不断地倾听顾 客的意见和需求，并通过合适的方法、采取适 当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些 需求。
丰田公司于 70 年代采用了 QFD 以后， 取得了巨大的经济效益，其新产品: 开发成本下降了61%， 开发周期缩短了1/3， 产品质量也得到了相应的改进。
世界上著名的公司如:
福特公司、 通用汽车公司、 克莱思勒公司、 惠普公司、 麦道公司、 施乐公司、 电报电话公司、 都相继采用了QFD。
从QFD的产生到现在二十年来，其应用已涉及 汽车、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、 建筑设备、农业机械、船舶、自动购货系统、 软件开发、教育、医疗等各个领域。 开发周期 30—60% 成本 20—40% 设计更改变动次数 40—60%
3.关系矩阵
顾客需求与技术需求之间的关系矩阵直观地说 明了技术需求是否适当地覆盖了顾客需求。如 果关系矩阵中相关符号很少或大部分是“弱” 相关符号，则表示技术需求没有足够地满足顾 客需求，应对它进行修正。 关系矩阵中nc和np分别指的是顾客需求和技术 需求的个数， rij(i=1,2,3,…, nc ； j=1,2,3,…, np) 指的是第 i 个顾客需求与第 j 个技术需求之间的 相关程度值。
第五章 质量功能展开
§5.1 质量功能展开的起源与发展

质 量 功 能 展 开 (Quality Function Deployment, QFD)是一种立足于在产品开发过 程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户 驱动式质量保证方法。 质量功能配置 (863); 质量功能部署
质量功能展开于七十年代初起源于日本， 进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的 重视并得到广泛应用。 目前， QFD 已成为先进生产模式及并行工 程(Concurrent Engineering, CE)环境下质量保 证最热门的研究领域。它强调从产品设计开始 就同时考虑质量保证的要求及实施质量保证的 措施，是 CE 环境下面向质量设计 (Design For Quality, DFQ)的最有力工具，对企业提高产品 质量、缩短开发周期、降低生产成本和增加顾 客的满意程度有极大的帮助。
·完成从顾客需求到技术需求的转换； ·从顾客的角度对市场上同类产品进行评估； ·从技术的角度对市场上同类产品进行评估； ·确定顾客需求和技术需求的关系及相关程度； ·分析并确定各技术需求相互之间制约关系； ·确定各技术需求的目标值。
3.产品设计方案确定

依据上一步所确定的产品技术需求目标值， 进行产品的概念设计和初步设计，并优选出一 个最佳的产品整体设计方案。这些工作主要由 产品设计部门及其工作人员负责，产品生命周 期中其它各环节、各部门的人员共同参与，协 同工作。
根据零件规划中所确定的关键零件的特性 及已完成的产品初步设计结果等，进行产品的 详细设计，完成产品各部件 / 子系统及零件的 设计工作，选择好工艺实施方案，完成产品工 艺过程设计，包括制造工艺和装配工艺。
6.工艺规划
通过工艺规划矩阵，确定为保证实现关键 产品特征和零部件特征所必须给以保证的关键 工艺步骤及其特征，即从产品及其零部件的全 部工序中选择和确定出对实现零部件特征具有 重要作用或影响的关键工序，确定其关键程度。
7.工艺/质量控制
通过工艺/质量控制矩阵，将关键零件特性 所对应的关键工序及工艺参数转换为具体的工 艺/质量控制方法，包括控制参数、控制点、 样本容量及检验方法等。
§5.3 质量屋