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一、工程概况1.1 项目背景本项目位于某城市新区，占地面积约1000亩，总建筑面积约200万平方米。
由于场地地形复杂，地质条件较差，软土地基面积较大，需进行软基处理。
1.2 工程特点（1）软土地基面积大，地基承载力低；（2）施工工期紧，要求施工质量高；（3）周边环境复杂，施工干扰因素多。
二、施工布置2.1 施工管理组织成立软基处理工程领导小组，负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
2.2 施工前的准备工作（1）对场地进行地质勘察，了解软土地基的分布、厚度、物理力学性质等；（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量控制措施等；（3）准备施工所需材料、设备、人员等。
2.3 施工顺序及分区（1）先进行地基勘察，确定软土地基处理方案；（2）根据施工方案，分区进行软土地基处理；（3）分区完成后再进行土方开挖、基础施工等后续工作。
2.4 机械及人员配备根据施工方案，合理配置施工机械和人员，确保施工进度和质量。
2.5 工期安排根据施工方案和现场实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
三、施工流程（1）地基勘察；（2）软土地基处理；（3）土方开挖；（4）基础施工；（5）后续施工。
3.2 施工工艺说明（1）地基勘察：采用钻探、取样等方法，了解软土地基的分布、厚度、物理力学性质等；（2）软土地基处理：根据勘察结果，选择合适的处理方法，如排水固结、置换、夯实等；（3）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保地基处理后的土方厚度满足要求；（4）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础稳定；（5）后续施工：完成基础施工后，进行后续施工，如主体结构施工、装饰装修等。
四、软土地基处理方法4.1 排水固结法采用排水固结法处理软土地基，通过设置排水板、铺设砂垫层等措施，加速地基固结，提高地基承载力。
4.2 置换法采用置换法处理软土地基，将软土地基部分或全部挖除，用砂、碎石等材料填充，提高地基承载力。
软基处理施工方案1. 引言软基处理是土木工程中的一项重要工作，它是为了提高土地的稳定性和承载能力，以保证工程的安全和稳定性。
本文档将介绍软基处理的施工方案，包括施工准备、施工方法和施工程序等内容。
2. 施工准备2.1 现场勘察在施工前，需要进行现场勘察。
勘察工作的目的是了解地质情况、地下水位、土壤的物理性质和工程的要求等，并根据勘察结果制定相应的施工方案。
2.2 施工设备和材料准备在施工准备阶段，需要准备相应的施工设备和材料。
常用的施工设备包括挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等，而施工材料主要包括水泥、砂石等。
2.3 施工人员组织在施工过程中，需要合理组织施工人员。
根据工程规模和施工进度，合理安排施工人员的工作任务，并确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
3. 施工方法3.1 桩基处理在软基处理中，常用的一种方法是桩基处理。
桩基处理是通过打桩将荷载传递到较深的土层中，增加地基的稳定性和承载能力。
打桩的选择根据土壤类型和工程要求进行，常见的打桩方式包括螺旋桩、钢筋混凝土桩等。
3.2 地基改良地基改良是指通过改变土壤的物理和化学性质来提高其工程性能。
常用的地基改良方法包括加固土壤、注浆、悬浮桩等。
具体的地基改良方式需要根据土壤类型和工程要求来选择。
压实处理是通过将土壤中的空气排除、排水和变形，使土壤颗粒间接触而提高土壤的密实度。
压实处理可以采用滚压、震动、振动等方式进行。
4. 施工程序4.1 基坑开挖首先，根据设计要求进行基坑的开挖。
开挖的深度和形状应符合工程设计和安全标准。
4.2 桩基处理根据施工方案选择桩基处理方式，并进行相应的桩基施工。
4.3 地基改良根据施工方案选择地基改良方法，并进行相应的地基改良施工。
根据施工方案选择压实处理方式，并进行相应的压实处理施工。
4.5 后处理施工完成后，需要进行后处理工作。
后处理包括填充土料、修整地表等。
5. 施工质量控制在软基处理的施工过程中，需要进行质量控制工作。
软基处理施工方案随着城市化进程的不断推进，垃圾处理成为了一个亟待解决的问题。
传统的垃圾填埋方式不仅占地面积大，且对环境有着不可忽视的影响。
而软基处理技术作为一种环保、高效的垃圾处理方式，逐渐受到人们的关注和重视。
本文将从软基处理的定义、施工方案以及优势等方面进行论述，以期加深对软基处理的了解。
软基处理，顾名思义是指将垃圾等软基质转化为稳定、非危险的基础或地基材料的过程。
通常情况下，软基质被视为不稳定的沉积物，在不经处理的情况下，其承载能力有限，难以满足基础工程使用的要求。
而软基处理则是通过物理、化学、生物等手段，将软基质转化为稳定的土壤或土工合成材料，以提升基础的承载能力和稳定性。
在进行软基处理施工方案之前，首先需要对软基质进行详细的勘测和实验室测试。
通过分析软基质的特性，如含水量、颗粒大小分布、有机质含量等，可以确定合适的处理措施和施工方案。
常见的软基处理措施包括生物固化、化学稳定化和机械加固等。
生物固化是利用生物学的作用，引入微生物对软基质进行处理，降解有机物质，促进固化材料的形成。
例如，通过添加特定的菌种和培养基，可以加速软基质中有机物的分解和氧化过程，从而提高土体的稳定性。
化学稳定化是基于化学反应原理，通过添加化学药剂改变软基质的物理和化学性质，增强土体的强度和稳定性。
常用的化学药剂包括水泥、石灰、粉煤灰等，它们可以与软基质中的水和颗粒表面发生反应，使土体颗粒间形成物理连接，并形成坚固的固结体。
机械加固主要是通过人工或机械施加力量，改变软基质的物理性质，提高其整体的稳定性和承载能力。
常见的机械加固措施包括土石方填筑、振动压实等。
这些措施可以增加软基质的密实度和剪切强度，减少软基质的沉降和变形。
软基处理的优势不言而喻。
首先，软基处理可以有效地利用垃圾资源，将其转化为有用的建筑材料，实现资源的再利用。
其次，软基处理技术能够减少对原生土壤的需求，缩小土地占用面积，对环境的破坏更小。
此外，软基处理可以提高工程的安全性和稳定性，减少地基沉降和变形的发生，提高基础工程的使用寿命。
软基处理施工方案软基处理施工方案一、工程概况某某项目软土地价基址面积为XXX平方米，共有XXXX立方米的软土地基，地基处于软弱不均匀沉降，承载力较低的状态，需要进行软基处理。
软基处理主要以挡土墙加固和桩基加固为主，采用的方法为挡墙法和灌注桩法。
二、施工方法1. 挡墙法：(1) 确定挡墙位置：根据软土的地质调查资料，确定挡墙的位置，一般需要穿越全部软土地基区域，并延伸到外部健全的地基上。
(2) 选取材料：挡墙材料的选择应根据软土地基的特点，一般可选用混凝土、砖石等材料。
(3) 施工挡墙：挡墙施工分为地基处理和墙体建设两个部分。
先进行地基处理，即挖掘软土地基，并清除表面浮土和水分。
然后将混凝土或砖石等材料建设成挡墙，采用钢筋混凝土框架结构。
2. 灌注桩法：(1) 土层分析：对软土地基进行土层分析，确定灌注桩的数量和位置。
(2) 预处理：对软土地基进行预处理，包括清除表面浮土和水分，采用喷浆、振动、压实等方法。
(3) 钻孔施工：根据设计要求，进行灌注桩的钻孔施工。
采用机械钻孔的方式，将桩洞打入软土地基中。
(4) 灌注混凝土：在钻孔中灌注混凝土，同时进行配筋。
灌注混凝土的过程中，应注意控制混凝土的流动性和浇筑速度，保证灌注桩的质量。
三、施工措施1. 施工前准备：施工前进行地质勘察，了解软土地基的情况和特点；确定施工的时间和施工的路线，制定施工方案；准备所需的材料和设备。
2. 施工过程中的控制措施：在挡墙法中，要控制挡墙的高度、宽度和形状，保证挡墙的稳定性；在灌注桩法中，要控制钻孔的深度和直径，保证桩的质量。
3. 施工后的检测和验收：施工完成后，进行软基处理的检测和验收，包括对挡墙和灌注桩的质量检测，以及软土地基的承载力测试。
四、安全措施1. 施工过程中要做好安全防护工作，包括对施工人员的安全培训和技能培训，提供适当的防护设备和工具，保证施工的安全。
2. 施工现场要设置警示标志，设置安全通道，保证施工人员的行走的安全。
软基处理工程施工方案1概述本工程软基处理主要采用清淤换填、设砂垫层、加铺土工布、土工格栅及抛石挤淤等方法。
施工前后均应进行地基承载力试验，验证设计地质参数的准确性，确保施工质量。
各主要工序的施工方法，施工工艺如下。
2抛石挤淤及换填施工在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时，根据淤泥量的大小,采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。
(一)路基换填施工1、开挖前先对地下管线进行调查，开挖放坡系数根据实际情况确定，并经监理单位认可后方可开挖。
2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。
3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺，保证排水等顺畅。
4、回填砂砾控制在路床以下80Cm范围内，保证路基稳定。
5、填筑厚度、最佳含水量、碾压遍数及碾压机具通过压实度现场试验确定。
6、施工流程施工准备—a开挖软土层—回填砂砾——A碾压—►压实度检测(二)抛石挤淤施工1、开挖前先对地下管线进行调查，开挖放坡系数根据实际情况确定，并经监理单位认可后方可开挖。
2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。
3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺，保证排水等顺畅。
4、抛填片石的粒径不宜小于30mm,且不小于30Omm粒径的片石含量不得超过20虬5、先从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次展开，使淤泥向两侧挤出，及时清理淤泥外运。
6、采用重型振动压路机反复碾压片石层使抛石密实。
7、试验检测合格后方可进行下道工序施工。
8、施工流程施工准备一a开挖表层淤泥——a抛填片石——a淤泥外运一碾压一试验检测3土工布及土工格栅铺设⑴土工布搭接施工路床基底压实平整后铺设土工布。
采取横向铺设的方式施工，施工搭接采用双排线折叠缝合法缝接，接缝宽度为30cm；相临土工布之间的搭接长度不少于1米。
铺好的土工布，周边用砂袋叠压，并及时填砂。
铺设时铺设面要清理干净，避免因砂土挤入两层织物之间而将织物抬起。
施工中应注意的问题铺设前，应将土工织物予以抽样检查，对照出厂标准和试验要求指标，不合格的坚决不用，以保证质量。
软基处理施工方案（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）软基处理施工方案一、工程概况本标段填方穿越水田地段较多，为高液限非适用性材料软基；亦有经过水塘地段,为淤泥软基。
软土地基主要位于沟谷内或水塘，上部为水田,积水,表层多为耕植土，分布非适用性材料、淤泥.根据设计本标段共需处理软土423211m³。
根据设计要求，非适用性材料软基和淤泥层必须挖除后，选择最佳的机械设备组合清运淤泥、排干积水，再从基底按要求换填适合路基填筑的材料。
根据设计，本施工段落有一段软基换填,软基处理长度为40m，平均宽度为8.3m，平均深度为2。
8m,本项目部将在进行轻型触探试验后确定最终换填范围和深度。
二、编制依据和编制原则1、编制依据⑴、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）⑵、《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）⑶、《公路施工手册》⑷、设计图纸⑸、交通运输部《公路水运工程安全施工标准化指南》⑹、广西高速公路投资《高速公路施工标准化技术指南》2、编制原则⑴、认真响应招标文件的要求，确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现；⑵、严格执行设计文件和设计标准;严格执行与本工程有关的国家、行业及业主制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等；⑶、认真、充分研究施工环境,妥善解决施工生产与各方面关系协调，应用新技术，制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案；⑷、施工方案编制尽量做到与总体施工部署相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，内容全面、重点突出、思路清楚;⑸、合理组织平行、交叉、流水作业,提高机械化施工程度，力求均衡生产；⑹、实施项目法管理，应用动态网络控制技术,实施施工全过程严密监控,优化配置施工所需各项资源，做到统筹安排，均衡生产,降低工程成本;⑺、坚持文明施工,规范化管理，减少植被破坏，控制水土流失和污染，切实做好保护环境工作。
软基处理施工方案
目录：
1. 软基处理施工方案编制要点
1.1 规划设计
1.1.1 地质勘察
1.1.2 地基处理方案确定
1.2 施工准备
1.2.1 设备选型
1.2.2 施工人员培训
2. 软基处理施工流程
2.1 地面处理
2.1.1 清理现场
2.1.2 搭建施工平台
2.2 沉降观测
2.2.1 安装测点
2.2.2 数据监测
3. 施工过程中常见问题及处理方法
3.1 泥浆浸润问题
3.1.1 调整注浆浓度
3.1.2 加强围堰防渗
3.2 施工质量问题
3.2.1 定期现场检查
3.2.2 及时调整施工参数
软基处理施工方案编制要点：
在软基处理施工方案的编制过程中，首先需要进行详细的规划设计工作。
这包括进行地质勘察，了解工地地质情况，确定地基处理方案。
接着进行施工准备工作，选择适合的设备进行处理，并对施工人员进行培训，确保施工过程顺利进行。
软基处理施工流程：
软基处理施工流程主要包括地面处理和沉降观测两个步骤。
在地面处理阶段，需要对现场进行清理，并搭建施工平台。
而沉降观测阶段则需要安装测点，进行数据监测，确保软基处理效果符合设计要求。
施工过程中常见问题及处理方法：
在软基处理施工过程中，常常会遇到泥浆浸润问题和施工质量问题。
针对泥浆浸润问题，可以通过调整注浆浓度和加强围堰防渗来解决；对于施工质量问题，则需要定期现场检查，及时调整施工参数，确保施工质量达标。
软基处理施工方案完整一、工程概况本工程施工地点位于某市某区域，是一座大型商业综合体项目。
工程涉及的面积约30000平方米，其中大楼、停车场和其它辅助设施占总面积的比例分别为70%、20%、10%。
根据工程现场的实际情况和设计要求，我们设计了一套合理的软基处理施工方案，旨在保证工程质量和工程安全。
二、软基处理方案1.地面清理为了保证软基处理的效果，首先需要对工程现场进行清理。
具体措施如下：（1）清理地面上的杂草、垃圾、石头等；（2）清理地面下的杂物、泥土等；（3）清理地下管道。
2.土壤改良土壤改良是软基处理的重要环节。
我们选择了灰浆土和水泥搅拌灌注的方法进行处理。
具体的过程如下：（1）挑选适宜的灰浆、水泥，并按照给定的比例充分混合；（2）将混合后的灰浆和水泥均匀地倒入处理区域内；（3）进行搅拌和灌注，使处理区域内的土壤得到充分改良。
3.超声波检测和测试超声波检测和测试是软基处理的必要环节。
这一步骤的目的是检测和测试处理区域的软基情况，确保软基处理达到了预期的效果。
具体的过程如下：（1）使用专业的超声波检测仪对处理区域进行扫描；（2）记录软基的情况，并绘制出软基的详细图形图表；（3）对比检测前后的变化，评估软基处理效果是否符合要求。
4.灌注桩处理灌注桩处理是软基处理的关键步骤之一。
根据工程要求和实际情况，我们选择了灌注桩处理。
具体的处理过程如下：（1）确定准确的灌注桩位置和深度，并钻孔；（2）在孔内倒入适当比例的混凝土，灌注桩；（3）确保灌注桩充分硬化和固定，以达到软基处理的效果。
5.承台处理承台处理是软基处理的最后步骤。
我们选择了石材垫板的方法进行处理。
具体的处理过程如下：（1）挑选适当质量的石材垫板；（2）将石材垫板置于已处理好的软基和灌注桩上；（3）用自动振动器对石材垫板进行振动，确保其充分紧密地与软基和灌注桩相连。
三、安全措施在软基处理的整个施工过程中，我们将采取以下严谨和安全措施：（1）严格遵守相关的安全法律法规；（2）制定严格的施工方案，在施工前进行全面的风险评估；（3）组织专业技术人员进行现场监督和检测，确保施工符合标准；（4）对施工人员进行专业培训，提高施工人员的安全意识；（5）保证施工现场的环境卫生，并进行全过程监督。
软基处理工程施工方案一、主要工序施工方法：（一）抛石挤於施工方法1．测量放出边桩根据设计图纸放出抛石基础坡脚边线位臵，要求抛石基础坡脚边线位臵比设计抛石基础坡脚边线宽0.5米以上，并钉立长竹杆或木杆钉。
2. 抛填片石抛石材料须选用坚硬、不易分化且厚度或直径大于30cm的的石块，宜用大小不同的石块掺杂抛投，以达到嵌挤密实目的，抛石顶面设计标高为常水位加0.5米，挖掘机配合装载机抛填片石，为达到挤压密实目的，每抛填一层片石，用挖掘机挖斗往下夯压已填片石，直至抛填片石达到设计标高，片石抛填出软土面后，用较小石块填塞垫平，用履带式挖掘机碾压密实。
（二）水泥搅拌桩施工方法1、、施工技术准备：(1)、施工前应收集的资料包括地质资料和水质资料及其他一些有关的文件、图纸。
(2)、施工前应在每个工点自上而下连续钻探取软土芯样做水泥土配合比室内试验。
(3)、桩身设计水泥掺入量为75kg/m，扩大头设计水泥掺入量为110kg/m，水泥选择国家大型生产厂家的普通硅酸盐水泥，标号不小于32.5R。
水灰比一般取用0.5～1.2。
(4)、搅拌桩钻头采用双向水泥土搅拌桩钻头施工。
2、施工现场准备：（1）、在机械设备进场前应平整场地。
当场地表面较硬需注水预搅施工时，应在四周开挖排水沟，并设臵集水井，其位臵应不影响深层搅拌桩机施工。
（2）、深层搅拌施工的主要材料为水泥，应按设计要求选用水泥品种和强度等级。
搅拌水泥浆液的水应符合水工混凝土拌合用水的标准。
（3）、深层搅拌桩机等机械的组装和就位；水泥浆液制备设备系统安装；管线的连接，用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌桩机的输浆管进口。
机械安装完后应试运转。
3、工艺试验：深层搅拌工艺试验是验证并确定设计提出的施工技术参数和要求，包括以下几点：（1）、搅拌桩机钻进深度，桩底标高，桩顶水泥浆停浆面标高；水泥浆液的水灰比，外加剂的种类；（2）、搅拌桩基的转速和提升速度，浆泵的压力；（3）、输浆量及每米输浆量变化，水泥浆经浆管到达喷浆口的时间，是否需要冲水或注水下沉，是否需要复搅复喷及其部位、深度等。
软基处理施工方案完整一、前言软基处理是指在基础施工前，对于地基土壤进行调整、加固或改良，从而达到加强地基承载力、提高地基稳定性、防止沉降等目的的一系列处理。
由于软基处理对于基础的承载力与抗沉降有着重要作用，因此它是建筑工程中不可或缺的一部分。
本篇文章旨在提供一份施工方案，帮助施工人员更好地进行软基处理施工。
二、施工准备1. 设备准备在进行软基处理施工前，需要准备的设备包括：（1）混凝土搅拌机：用于将混凝土材料搅拌均匀。
（2）挖掘机：用于在地面上挖掘出要处理的土壤。
（3）平地机：用于将松土均匀压实。
（4）大型滚动机：用于将大型土堆进行压实处理。
（5）水泥罐车：用于运输水泥原料。
2. 材料准备软基处理的主要材料包括水泥、砂、碎石等。
（1）水泥：水泥是软基处理的主要原材料之一，它在软基处理中主要起到增强土壤固结度的作用。
（2）砂：砂是软基处理过程中的一种辅助原材料，它可以增加混合材料的流动性和保水性。
（3）碎石：碎石是软基处理过程中的一种辅助原材料，它可以增强混合材料的密度和强度。
3. 施工人员准备在软基处理施工过程中，施工人员需要具备一定的专业知识和技能。
施工人员应该具备以下技能：（1）能够了解施工图纸，理解施工方案。
（2）需要有一定的机器操作技能，以便能够正确操作设备。
（3）需要认真细致，仔细处理每一道程序。
（4）需要有足够的耐心和毅力。
三、施工过程1. 地面基础处理在进行软基处理施工前，需要先将地面上的草木进行清除，然后将地面平整。
如果地面上存在杂物、大石头等，需要先使用挖掘机将其清理干净。
2. 软基处理（1）控制软基处理的深度施工时应根据设计和要求来控制处理深度，对于软弱地层，处理深度应该覆盖其整个范围，而对于基础承力层，则仅需处理至承力层。
如果处理的深度不够，将无法发挥软基处理的作用。
（2）软基处理材料的搭配软基处理材料的搭配应该根据土性、土层厚度和处理要求等因素来确定。
一般而言，应控制混合材料的水泥掺量、砂掺量、水掺量等。
目录1. 编制依据 (2)2. 施工部位的概况分析 (4)2.1工程的基本概况 (4)3. 施工准备 (5)4.主要施工方法 (6)4.1测量工程 (6)4.4雨季施工技术措施 (8)5施工注意事项 (10)5.1 施工注意的事项 (10)6. 质量要求 (13)6.1工程质量保证措施 (13)6.2质量方针及目标 (13)6.3质量控制 (13)填料强度应大于15MPa，级配砂石至少做一组强度试验。
填筑前对级配石料的料源进行考察，料源粒径大小、有无杂物、泥土，是否满足使用要求等。
换填路基石块最大粒径应小于层厚的2/3，按60cm厚度控制，根据填石路基实施结果优化调整分层填筑厚度。
施工中认真执行“三检”制度。
即：施工前、施工中、完工后检查。
碾压过程中，洒水量要充足，确保饱水碾压。
压路机采用20t振动压路机，压实时要人工配合进行找平，确保碾压无死角。
(13)6.4质量保证体系 (13)7. 安全措施 (14)7.1安全保证体系 (14)7.2安全保证措施 (14)7.3安全目标要求 (14)7.4安全保证体系 (15)7安全措施 (18)1. 编制依据1.1 相关规范标准北京市市政工程设计研究总院提供的有关设计图纸。
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJ01-56-2001）《施工现场临时安全技术规范》（JGJ46-2005）《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82-99）1.2 根据业主提供的***********************招标文件及附件；1.3根据我单位在施工过程中的发现的现场问题。
1.4 相关的技术指标公路路基设计规范（JTGD30-2004）公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）工程测量规范（GB50026-2007）城市道路设计规范（CJJ37-90）公路工程技术标准（JTGB01-2003）公路路线设计规范（JTGD20-2006）北京市市政工程施工安全操作规程（DBJ01-56-2001）北京市城市道路工程施工技术规程（DBJ01-45-2000）道路交通管理设施设置规范与道路标识、标志施工质量验收标准2. 施工部位的概况分析2.1工程的基本概况本项目位于*******************。
在本项目区域内现状主要道路为三石路及京昆路（老108国道）。
*****************等级为城市次干路，红线宽度为40m，设计行车速度为40Km/h。
2.2线路设计*******************路与***相交，全线设置两处平曲线，最小圆曲线半径345m，最小缓和曲线长度75m，道路定线全长为1722.389m。
2.3 软基工程部位概况软基地段属于K0+500~K0+550段、成整幅道路形式，在路基开挖过程中发现此段的天然路基为软基，根据现场勘查情况以及设计规范标准，现况软基不能做天然地基，应做置换处理，需换填级配砂石料作为地基处理，因现场软基地段深浅不同，为达到设计要求以及施工规范要求，结合现场勘测，置换软基段最浅处不得低于50cm。
3. 施工准备3.1 施工准备1.技术准备⑴在路基开挖过程中，道路里程K0+500~K0+550处发现天然地基为软基后，我项目部认真组织技术人员针对现场所出现问题采取相应措施，并编制路基处理方案，对特殊过程、重点部位制定具体的处理方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。
⑵组织技术及管理人员对出现软基(翻浆)的施工现场周围进行周密的调查，做到心中有数，并针对性地制定处理和预防措施。
⑶组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。
⑷配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。
3.2.劳动力组织准备⑴为全面落实施工安排的组织保障，更好组织施工，切实加强技术管理、质量控制，公司拟调派技术、质量、材料、政工、安全、经营等方面有较强能力的人员组成的项目经理部。
⑵根据劳动力计划和工期安排，选择良好的专业施工队伍，选择有较强施工组织能力、信誉高、肯吃苦的劳务队伍施工。
⑶根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用计划，及时组织劳动力和物资、机械设备进场。
⑷进场前对施工人员进行全员入场教育，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。
3.3.物资设备准备（1）根据现场平面布置，在软基处理前做好物资材料堆放的临设工作。
（2）根据主要机具需用量计划，及时组织机械设备的进场、安装、调试，保证使用。
（3）机械设备尽可能采用自有设备，特殊设备采取租赁形式，专用设备、检测及试验设备均为自备，各种设备根据工序及进度计划提前进场。
4.主要施工方法4.1测量工程工程测量的依据：施工图纸、《工程测量规范》（GB50026－93）、《城市测量规范》CJJ8-99。
1、测量控制原则对现场软基地段的测量数据认真进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，需重新进行复测，并上报监理协商，如误差确超出范围，需重新交验测量数据。
在施工的道路路床上无控制网地段分别进行控制测量。
利用设计院或监理工程师所交的控制点和资料，在现况路面进行控制加密，尤其是在软基（翻浆）地段的重要部位，其所做测量控制网点的原则与加密点原则相同。
4.2施工方法：(1)换填路基采用级配砂石作为换填材料，级配砂石置换软基段最浅处不得低于50cm，填料粒径不大于层厚的2/3（即40cm），粒径大于20cm填料控制在20％～30％，粒径在20cm以下的填料含量控制在10％～15％。
石料的强度大于15MPa。
(2)换填地段软土和淤泥清除后进行级配砂石填筑。
装载机和挖掘机及自卸汽车运输填料，推土机推平，大的空隙采用小石块、石屑塞缝；推土机初平后采用压路机初压静压一遍，测量初压后的顶面高程。
之后采用振动压路机碾压，碾压时由弱振到强振；碾压3遍后观察顶面轮迹情况，如无明显轮迹，则测量顶面标高，振动压路机碾压两遍，再测量顶面高程；检测填石空隙率，如空隙率不能满足要求，则继续碾压，直至空隙率满足规范要求，即中硬岩填料下路堤填石空隙率≤24。
(3)路基开挖采用自卸汽车运送，并配备足够挖掘机；路基填料根据试验采用合格的挖方弃土及级配砂砾,路堤填筑配备推土机、平地机、重型压路机,严格按照规范要求组织施工。
4.3具体基底处理路床施工中的基底处理，应按基底的土壤性质，基底地面所处的自然环境状态，同时结合设计对基底的稳定性要求等，采取相应的方法与措施予以处理。
⑴、首先进行地质调查，测定天然地基密实度和承载力。
⑵、基底土密实，且地面横坡不陡于1:10时，路堤可直接填筑在天然地面上。
在路堤高度小于1.2m的地段，应清除地表草皮。
⑶、在稳定的斜坡上，路堤基底应按下列要求处理：①、横向坡度为1:10～1:5时，应清除草皮。
②、横向坡度为1:5～1:2.5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1m。
对基岩面土的覆盖层，宜先清除覆盖层再挖台阶。
当覆盖层较厚且稳定时，可予保留，即在原地面挖台阶。
③、横向坡度大于1:2.5或基底下有松软地层时，设计时应进行滑动检算。
施工中按照设计文件规定办理。
④、半填半挖和陡坡地段路堤，或基底有地下水影响路堤稳定时，应做特殊设计，施工中按照设计文件要求，采取拦截引排措施，将地表水引排至基底范围以外，并根据情况采取防渗加固措施。
⑤、路堤基底如耕地或松土时，如松土厚度不大于0.3m，应将原地面夯压密实；当松土厚度大于0.3m，应将松土翻挖，分层回填压实或采取其他土质加固措施。
经过水田、池塘、饱和粉细砂等松软地基时，应根据设计文件规定采取排水疏干，挖除淤泥，抛填片石，或填级配砂石及其他土等加固措施，保证基底坚固。
4.4雨季施工技术措施1、土方、路基工程1）、雨期期间安排计划，应组织力量突击施工，并做好临时排水，配备足够水泵，防止雨水浸泡，必要时对坑壁采取防护措施，工力分段突击，完成一段再开一段。
2）、雨期前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。
3）、雨季施工应适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法，尽量当天施工当天成活，妥善安排好现场的排水和交通，切忌在全线大挖大填。
4）、路基每日完工前，应将表面平整作3％的横坡并压实，以避免积水浸软路基。
施工中遇雨要立即用机械将未摊平土方压实，以免雨水浸泡。
5）、开挖路基应在两侧路肩或人行道部位每隔适当距离挖出排水沟，以便雨水及时流至路外。
6）、施工地段低洼而又无排水设施，应设临时集水坑，用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点，用临时水泵将水排出施工地段。
7）、雨后应对以下各点进行重点检查：①、路拱及边沟等排水设施的排水情况；②、碾压完成或未及碾压的路基排水及渗水情况；③、路床积水情况；2、石灰粉煤灰砂砾层1）、及时与石灰粉煤灰砂砾料厂联系，根据天气情况进料。
2）、充分利用两次降雨间隙，分层抢铺粉煤灰，立即拌和均匀后，随即摊铺成活。
3）、石灰粉煤灰砂砾到场后，边摊铺边碾压，对于摊铺好的混合料应在雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实。
3、沥青混凝土底面层1）应在路肩两侧适当距离挖出排水沟，以排除雨后积水。
2）雨后底基层潮湿未干或泥土未清除干净不得摊铺沥青混凝土。
3）雨季应注意收听气象预报，并加强与沥青厂联系，遇雨立即停盘。
雨前抢铺压实已到场沥青混凝土。
4）对于不符合温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的混和料不得铺筑在道路上。
5）当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，全部清除不用，更换新料。
步道砼基础施工5施工注意事项5.1 施工注意的事项1、施工前应先按定线坐标实地放线，核实无误后再施工。
2、本工程为道路施工，道路南侧边坡土质较差，确定是否需要采取保护或采取加固措施，以保证道路的安全施工。
3、施工时应各标段提前进行沟通，并落实平纵的衔接以及人行道结构尺寸、颜色等的统一，避免一条路出现平纵衔接不上、尺寸颜色不统一等。
4、施工时应加强各专业之间的联系配合，如发现矛盾，及时与有关专业设计人员联系共同协商解决，未经设计人同意不得随意变更设计内容。
5、与现况道路相接处，施工前需核实现况路的路面高程及平面，以便路口处相接平顺、自然，处理好道路低点，不得出现积水或排不不畅等现象。
有问题及时与设计人联系。
6、回填及路基施工时须注意采用适宜的碾压方式，保护管线安全。
7、检查井两及管线两侧应均匀还土，回填土面高差不得超过0.3m，并分层夯实。
8、路段内两部及规划管线较多，如遇电气设施位置与其它专业发生矛盾时，请及时通知设计单位进行调整。
⑹、选择有代表性的一段路基作为试验段，进行压实工艺试验。
