激光切割机操作规程【2018完整版】
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激光切割机操作规程范文第一章总则第一条为确保激光切割机安全运行,减少事故发生,保护工作人员的生命财产安全,按照国家相关法律法规和公司规章制度,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用激光切割机进行生产加工的工作人员。
第三条激光切割机使用前必须接受培训,取得相关证书方可操作。
第四条操作人员在操作激光切割机时,必须做到心中有数,操作规范,保证安全。
第五条对操作人员进行激光切割机操作规范的培训考核,合格后方可操作。
第二章安全要求第六条激光切割机的操作人员,必须年满18周岁。
第七条激光切割机使用期间,严禁饮酒、吸烟、乘坐车辆或进入有毒、有害环境。
第八条激光切割机的操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备,包括防护眼镜、安全鞋、防护手套等。
第九条激光切割机产生的辐射和光束对人眼有一定的危害,操作人员必须经过专业的培训和穿戴好相应的保护装备。
第十条激光切割机机床上设有保护防护网,不得擅自拆卸或更改。
第十一条激光切割机操作过程中,不得随意触摸激光切割机的工作部位。
第十二条激光切割机操作过程中,不得擅自打开外壳或进行维修。
第十三条激光切割机操作结束后,必须关闭电源开关。
第三章操作流程第十四条操作人员在使用激光切割机之前,必须检查机器的各项功能是否正常,包括电源开关、水冷机、氮气等。
第十五条激光切割机的操作人员,必须佩戴好防护眼镜,并确保眼镜的清洁度。
第十六条激光切割机的操作人员,必须按照相关图纸和工艺要求合理放置工件,保证切割的质量和精度。
第十七条激光切割机切割部位需要稳定的支撑,确保工件不会产生移动或倾斜。
第十八条激光切割机的操作人员,必须严格按照操作手册上的工艺参数设置激光切割机,确保切割的效果达到预期。
第十九条激光切割机操作期间,禁止擅自调整机器的参数,如需调整需得到相关负责人的同意。
第二十条激光切割机的操作人员,必须保持机器周围的工作环境整洁,防止杂物堆积导致可能发生的事故。
第二十一条激光切割机的操作人员,必须时刻注意机器的运行状态,如有异常情况及时报告相关负责人。
激光切割机安全操作规程激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,但由于其激光功率高、切割速度快等特点,使用时需要特别注意安全操作。
下面是激光切割机的安全操作规程,希望对您有所帮助。
一、激光切割机的安全环境要求1. 激光切割机应放置在通风良好、无易燃物品和爆炸物的地方。
切割机周围不能有可燃材料,如木材、纸张等,以免发生火灾。
2. 工作区域内应设置明显的警示标识牌,标识明确的安全警示语,提醒工作人员要注意安全。
3. 工作区域应保持整洁,不得堆放杂物,以免影响设备的正常工作和操作者的安全。
4. 应设置专人负责激光切割机的使用和维护,确保操作者的安全和设备的正常运行。
二、激光切割机的操作规范1. 操作人员必须经过专门的培训,掌握激光切割机的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
2. 在开始操作之前,应检查切割机的电源是否正常,各个部件是否完好无损,如有异常情况要及时修复或更换。
3. 激光切割机使用过程中,不得擅自更改设备的工作参数,如功率、切割速度等。
如需调整,应由专人进行,并加强安全防护措施。
4. 激光切割机工作期间不得随意触摸设备,应尽量保持安全距离。
操作过程中,严禁将手、头、身体等部位靠近激光束,以免发生伤害。
5. 激光切割机使用过程中,如发现设备有异常情况或故障,应立即停止使用,并通知专人进行维修。
6. 激光切割机操作完成后,应及时关闭电源,清理工作区域并保持整洁。
设备应定期进行维护保养,确保设备的正常工作和使用寿命。
三、激光切割机的防护措施1. 在切割过程中,应使用良好的防护眼镜,避免激光直接照射到眼睛,以免造成视力损伤。
2. 工作区域应设置特殊的防护隔离门,确保非工作人员无法随意进入工作区域。
3. 切割机应安装保护罩,以防止激光直接照射到外界人员或非目标物体上,造成伤害或事故。
4. 当激光切割机需要维修或清理时,应先切断电源,禁止开启激光切割机,以免误触激光束造成伤害。
5. 操作激光切割机时,应穿戴齐全的防护服,防止激光伤及皮肤。
医院激光切割机操作规程激光切割机是一种常用于医院手术和治疗的设备,操作规程对保证手术顺利进行和患者安全至关重要。
以下是医院激光切割机的操作规程,共1200字。
一、设备准备1. 确认激光切割机设备是否正常工作,并检查是否有任何明显的损坏。
2. 确保激光切割机设备的电源和连接线路安全可靠。
3. 检查激光切割机设备的冷却系统是否正常工作,以确保设备在操作过程中保持稳定的温度。
4. 准备所需的切割手术器械和材料,并确保其清洁和消毒。
二、操作前准备1. 穿戴适当的防护设备,包括手套、口罩、护目镜和实验服等。
2. 确认手术区域已彻底清洁和消毒,避免有任何可能影响手术的污染物。
3. 检查手术区域是否完全暴露,并确认患者处于适当的姿势。
三、操作步骤1. 打开激光切割机设备,按照设备说明书进行操作,确保设备处于正确的工作状态。
2. 根据手术所需的切割参数,调整激光切割机的功率、频率和工作模式等设置。
3. 将患者的手术区域置于激光束的焦点范围内,并确保患者保持稳定的姿势。
4. 使用激光切割机进行切割操作时,保持手的稳定并控制切割的速度和深度,避免对患者产生额外伤害。
5. 定期检查切割手术器械的磨损情况,并更换必要的刀片和切割垫。
6. 在操作过程中,注意观察患者的状况,并根据需要调整切割参数。
7. 在手术结束后,关闭激光切割机设备,并进行清洁和消毒处理,以确保设备处于良好的工作状态。
四、安全措施1. 使用激光切割机时,注意防止激光束直接照射到眼睛或其他敏感部位,避免激光辐射引发损伤。
2. 在操作过程中,确保手术区域周围没有易燃物质或其他危险物品,并保持良好的通风环境。
3. 不得随意更改激光切割机设备的设置,以免影响手术效果和患者的安全。
4. 在操作过程中,遵守医院的手术卫生规范,确保手术区域的干净和卫生。
5. 操作结束后,将已使用的切割手术器械彻底清洁和消毒,并妥善保管以备下次使用。
以上是医院激光切割机的操作规程,操作人员应按照操作规程进行操作,保证激光切割手术的效果和患者的安全。
操纵规程为了确保激光切割机靠得住运行,延伸装备的应用寿命,进步产品的加工质量,应严厉遵照操纵规程.一激光切割机操纵规程1.打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得应用市电.O N).2.接通机床总电源开关(□3.接通机床掌握电源(钥匙开关).4.待体系自检完成,机床各轴回参考点.5.启动冷水机组,检讨水温.水压(正常水压为5bar).冷水机组上电3分钟后,紧缩机起动,电扇迁移转变,开端制冷降温.留意:冷水机组散热片要按期进行清算,防止尘土过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个月改换一次,不成应用自来水或纯清水.6.打开氮气瓶.氧气瓶,检讨气瓶压力,启动空压机.冷干机.留意:空压机.冷干机过滤器天天凌晨必须排水,外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检讨,不得有水或油,不然污染镜片.必须改良气源,使之达标.7. 待冷水机降至设定温度(设定为21度),再打开激光器总电源,开低压(白色按键).8. 当激光器面板消失“HV READY”字样时,上高压.9. 当激光器操纵面板消失“HV START”字样时,激光器红色指导灯亮,数控体系右上角先前显示的“LASE R H-VOLTAGE NOT READY”报警消掉,标明高压正常,激光器进入待命工作状况.10.切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小.留意:无比检讨所有切割头是否准确,切割非金属材料必须应用接触式切割头(加非金属检测环).11.调剂板材,使其边沿和机床X轴和Y轴平行,防止切割头在板材规模外工作.12.将Z轴移动到起割起点,模仿要履行的程序,确保不会消失超出软限位警报,进入编辑方法,依据材料种类和厚度调节功率.速度.打孔时光.13.若要切割碳钢板,在手动方法下选择氧气,调骨气压表为切割所需压力值.然后检讨核心地位,履行同轴检讨程序,确保激光光束经由过程喷嘴中间,Z轴随动到板材概况,调剂肯定喷嘴距板面距离(调节掌握盒电位器).14.待以上各项正常,才干切换到履行状况,进行工件的切割.15.如切割进程中消失挂渣.返渣或其他平常情形,应连忙暂停,查明原因,问题解决后再持续切割,以免破坏装备.16.工作完毕,按以下次序关机:1)关激光器高压.2)在激光器面板关低压.3)断开激光器总电源.4)关冷水机组.5)断开机床掌握电源(钥匙开关),断开机床总电源开关( OFF ).6)关冷干机.7)关空压机.8)封闭氮气和氧气阀.17.断开稳压电源.二数控激光切割机安然操纵规程(PRC激光器)1. 开机前应检讨集合镜.反射镜是否干净,激光器.机床的气路.水路是否通行,有无泄露.2. 接通机床总电源.冷水机组电源.空压机及除尘风机电源.3. 开启激光器工作气体CO2.N2.He和帮助气体O2气瓶阀.4. 开启冷压机.冷干机.5. 各类气体的压力调节到适合的值.6. 接通机床掌握电源.激光器电源(留意开启次序).7. 启动激光器合上机床掌握面板上的“激光器启动”开关,真空泵工作→涡轮机工作(此时激光器腔内体系压力保持在100Torr,水流量应保持在13加仑/分钟阁下,激光器面板工作灯次序点亮Vacuum Pump On→Compressor On→直至激光器面板消失“Hold”). 8. 出光“功率调节”旋钮逆时针扭转至最小值,合上机床掌握面板上的“高压启动”开关及“电子光闸”开光.此时工作灯“高压启动”点亮,激光器进入冷启动状况,大约5分钟激光器冷启动停滞,激光器进入正常应用状况→“激光器正常”点亮.9. 在应用激光之前,检讨光束与喷嘴的同轴情形,以呵护集合镜;依据板料的厚薄调节核心的高下;调节“脉冲频率”的情势.“上升时光”及“占空比”.10.开机和应用进程中,留意下列事项:1)在开光闸时,除了被加工工件外,人和其他物件不该在激光照耀规模内.2)运行时代严禁操纵人员分开.3)一旦发明平常,连忙按下急停开关.4)经常检讨冷却水温度.流量及工作气体压力.11.工作停滞时,按下列次序封闭机械:1)逆时针扭转调节功效“功率调节”旋钮至最小值.2)封闭“电子光闸”开关.3)封闭“高压启动”开关.4)封闭“激光器启动”开关.5)涡轮机停滞运行后,开启激光器板上的“Manual Backfill”按钮.Manual Backfill 灯红→Manual Backfill 灯熄灭,回充停滞.6)封闭激光器电源.7)封闭机床电源.8)封闭冷水机组电源.空压机及冷干机电源开关.9)封闭激光器工作气体CO2.N2.He.帮助气体O2.10)封闭空压机和冷干机.11)打扫整顿场地及数控机床.三汇流排安然操纵规程1. 检讨1)确认各原件间的螺纹衔接靠得住.2)确认体系中的气瓶阀.截止阀(阀门手轮顺时针偏向封闭.逆时针偏向开启).减压器均处于封闭状况(调压手柄逆时针偏向旋松).2. 开启1)依次迟缓打开所有气瓶的瓶阀,打开所有的高压截止阀.确认一级和二级减压阀处于关闭状况2)调节一级减压器的左侧和右侧的输出压力P1.P2,使P1比P2大0.05-0.1Mpa,如许体系的左侧先供气.调节二级减压器的输出压力P在0.4Mpa规模内(P即为体系的输出压力,P2约为1.0-1.5Mpa)3)当左侧气瓶气体用尽时,左侧减压器的输出压力会变小,此时体系会进行主动切换,转由右侧的气瓶供气.此时,把右侧的输出压力调为P1,在改换左侧的气瓶时,把左侧的减压输出压力调为P2.使体系可以不间断地供气.固然阁下侧的一级减压器输出压力会跟着改换气瓶而不竭调剂,但因为有二级减压器进行二级减压,所以全部体系的输出压力是保持不变的,始终都是P.3. 改换气瓶1)穿戴干净手套,谨防油脂.杂物等进入管道造成污染.2)封闭气瓶侧的瓶阀和截止阀.3)松开金属软管与瓶阀的螺纹衔接.4)微开新瓶的瓶阀,吹净瓶阀口的尘土,然后封闭.5)将高压金属软管与气瓶衔接,确保螺纹衔接慎密.坚固.6)打开瓶阀.截止阀,待命,随时接替另一侧供气.四激光切割机应用规范1)确保激光器电源来自稳压电源的“稳压”输出,不成用“市电”输出.2)确保激光器气体质量.3)改换气瓶时,先将瓶嘴干净干净,再开气吹掉落瓶嘴内的杂物. 4)为了确保CP激光器和PRC激光器前窗的干净,以通俗氮气替代紧缩空气作为呵护气体.应用高纯氮(99.999%)作为ROFIN激光器的呵护气体.5)确保冷却体系靠得住稳固运行,其温度.压力.流量知足激光器的请求,从而包管激光器的靠得住稳固运行.6)制止开盖运行激光器,以策安然.7)为激光器建造斗室间,与外界隔离,确保除尘,室内加装空调,降温除湿,确保四时情形温度和湿度在露点以下8)开门检修激光器时,确保高压电源断开,并且锁定.在接触带电器件前,要确保高压对地放电完毕.9)依据激光器的状况设置耗气量,增长耗气量,可进步激光质量,但会增长运行成本.10)按期不雅察冷却水的流量.压力.水温,激光器的放电电流,涡轮机的温度.声音.11)对激光器按期进行检修.1)确保水冷机电源稳固,相序准确.2)确保水冷机顶部排电扇散热通行.3)水冷机外界温度≥5℃.4)每日清算散热片上的尘土.5)确保冷却水成分相符请求.6)留意水温设置与激光器相对应.7)每周检讨水位,水质,管路.8)依据水质和PH值变更情形,每3-6个月改换冷却水.9)每季度,清洗一次出水过滤器的滤芯,每年改换一次滤芯(PRC). 1)严厉按照操纵次序开机.关机.2)制止无天资人员操纵和维修机床.3)机床工作时代,严禁人员和物品进入工作台,确保人机安然;操纵人员要专注,碰到安全情形要尽快按下“急停”按钮.4)调剂机床光路.在随动方法下调剂切割头,必须按照准确的操纵次序进行,确保人机安然.5)每次开机,要回参考点,检讨清算聚焦镜片,校准光束—喷嘴的同轴度,打开切割帮助气体,瓶内压力应不低于1Mpa.6)每周检讨一次外光路呵护气体.冷路柜.冷却水路.空气紧缩机.冷干机,排放过滤器的积水.。
激光切割机工操作规程范文第一章总则第一条为确保激光切割机的正常运行,保障操作人员的人身安全,制定本操作规程。
第二章安全操作第二条操作人员必须仔细阅读并熟悉激光切割机的操作说明书和相关安全规范。
第三条激光切割机的操作人员必须通过相关的培训并持有相应的资格证书。
第四条操作人员在操作激光切割机之前必须穿戴必要的防护设备,包括防护眼镜和耳塞等。
第五条操作人员应确保工作环境整洁,切勿在操作激光切割机时周围乱堆杂物。
第六条操作人员在操作激光切割机时要保持专注,严禁在工作过程中进行聊天、玩手机等与工作无关的行为。
第七条激光切割机操作人员必须按照规定的操作流程进行操作,不得私自更改或调整设备的参数和设置。
第八条激光切割机操作人员在操作过程中要随时注意设备的运行状态,如发现异常情况需立即停机并报告上级。
第九条激光切割机操作人员不得在未获得授权的情况下进行设备的维修、清洁和维护等工作。
第十章预防火灾第十一条操作人员在使用激光切割机时要确保设备周围没有易燃和易爆物品。
第十二条操作人员在操作激光切割机时应保持设备周围的通风良好,以防止积聚的有害气体引发火灾。
第十三条操作人员在操作激光切割机时切勿在设备附近吸烟或放火。
第十四条激光切割机操作人员在操作过程中若发现设备冒烟或有异味,应立即停机并报告上级。
第十五条操作人员在操作激光切割机时要保持设备的清洁,定期清除设备上的灰尘和杂物。
第十六条操作人员离开工作岗位时必须关闭激光切割机,并断开电源。
第十七条操作人员在操作激光切割机前要检查设备的电线和插头是否正常,如发现问题应及时更换或修理。
操作结束后,应拔下电源插头。
第十八条操作人员离开工作岗位时要将激光切割机的工作区域及周围环境进行整理,确保安全。
第十九条操作人员在操作过程中要随时保持警惕,防止设备故障引发火灾。
第二十章事故处理第二十一条操作人员在操作激光切割机时若发生事故,应立即停机并采取必要的紧急措施,并报告上级和安全负责人。
激光切割机操作规程一、引言激光切割机作为一种高精度、高效率的切割工具,广泛应用于工业制造领域。
为了确保操作人员的安全,提高切割效率和切割质量,制定本操作规程,以规范激光切割机的操作流程和注意事项。
二、设备准备1. 检查激光切割机的电源线及配电装置是否正常;2. 检查气源和压力,确保激光切割机正常供气;3. 检查冷却水箱水位,如低于标准线,应及时添加冷却水;4. 清理激光切割机工作台面,确保切割材料的平整放置。
三、操作步骤1. 打开电源开关,启动激光切割机;2. 设定激光切割参数,包括切割速度、功率、频率等;3. 根据切割材料的要求,调整焦距和聚焦光斑;4. 将待切割的材料平整放置于工作台上,并用夹具固定;5. 确认切割路径和切割方向,并进行预览和校正;6. 穿戴防护设备,包括护目镜、手套等;7. 按下切割按钮,开始切割操作;8. 切割过程中注意观察切割情况,确保切割质量;9. 切割完成后,关闭激光切割机,断开电源和气源。
四、安全事项1. 激光切割机严禁直接对人体进行照射;2. 使用激光切割机时,必须佩戴适当的防护设备;3. 操作过程中严禁将手部靠近切割区域;4. 切割材料必须稳固地固定在工作台上,防止材料移动或脱落;5. 激光切割机设备必须放置在干燥、通风良好的地方;6. 定期检查激光切割机的电线、气管等是否损坏。
五、故障处理1. 如出现激光切割机无法启动的情况,首先检查电源和电线是否正常;2. 如激光切割质量不理想,可根据需要调整切割参数。
六、操作经验分享1. 针对不同材料,合理设置切割参数和切割速度;2. 定期清洁激光切割机的光路系统和光学元件,保持切割质量;3. 保养冷却系统,定期更换冷却水并清洗冷却系统。
七、总结激光切割机操作规程的制定和遵守,对保障操作人员的安全和提高切割效率具有重要意义。
操作人员在使用激光切割机时,务必遵循本规程,并严格按照操作步骤进行操作,以确保激光切割机的正常工作和切割质量的达标。
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激光切割机操作安全规程为保障激光操作人员以及设备安全,我部门拟定以下安全操作规程,望操作人员仔细阅读并严格按照以下要求执行:
一、每日工作前
1、检查激光器、冷水机水温是否正常
2、检查气体气压是否符合要求
3、检查抽风机、冷干机和工业循环冷水机是否正常工作
4、检查聚焦镜是否污染(二氧化碳激光器直接拔出镜片观察,光纤激光器在运行半小时后用手感觉聚焦镜外壳处温度是否异常,确保无异常之后方可开启设备)
二、每日工作中
1、严格按照开关机顺序开启机器,以防止烧坏机器的电器元件,违规操作造成的设备损坏,责任自负
2、禁止湿手开启电源空开,防治触电
3、开启液态气体时,人脸不得对着气体的排气口,以防冻伤,操作时还需配带防冻手套,禁止在气体旁边,车间内抽烟,防止火灾
4、切割时确认材料种类,材料厚度和材料大小
5、调入程序并调节好切割参数后,模拟切割程序,确保无误之后方可执行切割程序
6、操作机器的时候必须关闭机床的防辐射门
7、操作IPG激光器必须配戴防辐射眼镜,否则禁止操作机器
8、禁止切割的过程中用肉眼直视切割火花,反之刺伤眼睛
9、禁止非专业人员开启激光器外壳,以防触电
10、严禁在机器运行中,操作人员离开操作台
11、在操作过程中,如遇零件发生旋转需要处理,需把程序暂停运行并把倍率打到“0”处,并关光后方可进入机床工作区域处理故障,操作人员处理故障的过程中,不允许任何人进入操作区域操纵机器。
激光切割机操作规程一、引言激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,广泛应用于金属加工、电子创造、汽车创造等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程,规范激光切割机的操作流程和注意事项。
二、操作前的准备工作1. 检查设备确保激光切割机的各部件完好无损,无杂物堆积,电源接线正常,冷却系统正常运行,气源管路畅通。
2. 穿戴个人防护装备操作人员应穿戴防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备,确保安全。
3. 清理工作区域清除切割区域周围的杂物和易燃物,保持工作区域整洁。
4. 确定工作参数根据切割材料的种类和厚度,调整激光功率、切割速度和聚焦距离等参数。
三、操作流程1. 打开电源按照设备说明书的要求,打开激光切割机的电源开关。
2. 设定工作模式根据切割需求,选择合适的工作模式,如连续切割模式或者脉冲切割模式。
3. 设置切割参数根据切割材料的种类和厚度,设置激光功率、切割速度、聚焦距离等参数。
4. 定位切割位置使用激光切割机的定位功能,将切割位置准确对准。
5. 启动切割按下启动按钮,激光切割机开始工作,激光束瞄准切割位置并进行切割。
6. 监控切割过程在切割过程中,操作人员应时刻观察切割效果,确保切割质量。
7. 完成切割切割完成后,及时关闭激光切割机的电源开关,待设备冷却后方可进行下一步操作。
四、操作注意事项1. 严禁直接凝视激光束激光束具有强大的穿透力和破坏力,操作人员在工作过程中严禁直接凝视激光束,以免对眼睛造成伤害。
2. 避免触摸切割区域在切割过程中,切割区域会产生高温,操作人员应避免触摸切割区域,以免烫伤。
3. 禁止随意调整设备参数操作人员不得随意调整激光切割机的参数,如激光功率、切割速度等,必须经过授权人员批准后方可进行调整。
4. 定期检查设备激光切割机应定期进行维护和保养,确保设备的正常运行。
5. 紧急情况下的应急措施在乎外情况发生时,操作人员应即将切断电源,并向相关人员报告。
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一、激光切割机操作规程1、打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市电。
2、接通机床总电源开关(ON)。
3、接通机床控制电源(钥匙开关)。
4、待系统自检完成,机床各轴回参考点。
5、启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。
冷水机组上电3分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。
注意:冷水机组散热片要定期进行清理,避免灰尘过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个月更换一次,不可使用自来水或纯净水。
6、打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力,启动空压机、冷干机。
注意:空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水,外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查,不得有水或油,否则污染镜片。
必须改进气源,使之达标。
7、待冷水机降至设定温度(设定为21度),再打开激光器总电源,开低压(白色按键)。
8、当激光器面板出现“HV READY”字样时,上高压。
9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时,激光器红色指示灯亮,数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失,表明高压正常,激光器进入待命工作状态。
10、切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小。
注意:无比检查所有切割头是否正确,切割非金属材料必须使用接触式切割头(加非金属检测环)。
11、调整板材,使其边缘和机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板材范围外工作。
12、将Z轴移动到起割起点,模拟要执行的程序,确保不会出现超出软限位警报,进入编辑方式,根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。
激光切割机工操作规程激光切割机是一种高精度的切割设备,使用激光束进行材料切割。
它具有切割速度快、精度高、适用于各种材料等优点,但操作过程中也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定了一系列的操作规程。
下面将详细介绍激光切割机的工操作规程。
一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专门的培训,了解激光切割机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备,包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程,禁止任何不安全或违规操作。
二、激光切割机的操作步骤1. 打开设备电源,并保证设备接地正常。
2. 启动激光切割机软件,并进行相关的设备设置。
3. 载入待切割的文件,检查文件是否正确。
4. 根据材料类型和厚度,调整切割参数。
5. 将材料放置在工作台上,固定好。
6. 确认切割路径和切割区域,并进行预览,确保准确性。
7. 开始切割,观察切割过程,保持注意力集中。
8. 切割完成后,关闭激光切割机软件和设备电源,进行设备清理和维护。
三、激光切割机的安全操作要点1. 操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜,避免激光束对眼睛的伤害。
2. 操作人员必须保持专注和集中,不得在操作过程中进行其他无关活动。
3. 禁止随意更改设备的参数和设定,必须经过授权才能进行修改。
4. 操作人员严禁在设备运行过程中触摸加工区域,以免发生意外伤害。
5. 操作人员在操作前必须检查设备是否正常工作,如发现任何异常情况必须停止操作,并通知相关人员进行维修和排除故障。
6. 操作人员必须定期对设备进行清洁和维护,保持设备的正常运行。
7. 不得随意将设备移动或改变设备的布置,必须经过授权才能进行操作。
四、紧急情况的处理措施1. 在发生火灾或其他严重事故时,操作人员必须立即按下紧急停止按钮,并向相关人员汇报情况。
2. 发现设备冒烟或发生异响时,操作人员必须立即停止操作,并通知维修人员进行检查。
激光切割机操作规程一、引言激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,广泛应用于金属加工、电子创造、汽车创造等行业。
为了确保操作人员的安全,保证设备的正常运行,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的激光切割机操作培训,了解设备的结构、原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
三、设备准备1. 确保激光切割机的工作环境干燥、整洁,并保持适宜的温度和湿度。
2. 检查激光切割机的电源线、气源管道等是否正常连接,确保设备供电温和源供应正常。
3. 检查切割头、镜片、焦距调节装置等是否干净无污损,必要时进行清洁和更换。
四、操作流程1. 打开激光切割机的电源开关,待设备自检完成后,进入操作界面。
2. 在操作界面上设置切割参数,包括切割材料、切割厚度、切割速度等。
3. 将待切割的工件放置在工作台上,并固定好。
4. 确认好切割路径,根据需要进行手动或者自动调整。
5. 按下启动按钮,开始切割过程。
6. 在切割过程中,操作人员应时刻关注设备运行状态,确保切割质量和安全。
7. 切割完成后,关闭电源开关,清理切割废料和碎屑。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作激光切割机时,严禁戴反光镜、手表、项链等可能反射激光的物品。
2. 激光切割机工作时产生的激光辐射对人眼和皮肤有一定危害,请务必佩戴防护眼镜和防护服。
3. 在切割过程中,严禁触摸激光切割头和镜片,以免受伤或者影响切割质量。
4. 在切割过程中,严禁将手指或者其他物品伸入切割区域,以免造成人身伤害。
5. 在切割过程中,如发现异常情况或者设备故障,应即将住手操作,并通知维修人员进行处理。
六、常见故障及处理方法1. 切割质量不佳:检查切割参数设置是否正确,是否需要调整切割头和镜片。
2. 设备无法启动:检查电源线温和源管道是否正常连接,是否有供电温和源供应。
3. 设备运行异常:住手操作,检查设备是否有异常声音、异味等,如有必要,联系维修人员进行维修。
激光切割机操作规程一、引言激光切割机是一种高效、精确的切割设备,广泛应用于金属加工、汽车创造、航空航天等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程,明确激光切割机的操作流程和注意事项。
二、操作前准备1. 确保操作人员具备相关的操作培训和证书,并熟悉激光切割机的结构和工作原理。
2. 检查激光切割机的外观和电气连接是否正常,确保设备处于良好的工作状态。
3. 确保操作区域通风良好,并清理操作区域的杂物和易燃物。
4. 穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
三、操作流程1. 打开激光切割机的电源开关,并确保设备处于待机状态。
2. 将待切割的材料放置在工作台上,并根据需要进行固定。
3. 根据切割要求,调整激光切割机的参数,包括功率、速度和焦距等。
4. 启动激光切割机,按照操作界面的指示进行操作,确保切割路径和切割速度的准确性。
5. 在切割过程中,操作人员应保持警惕,随时观察切割效果和设备运行情况。
6. 切割完成后,关闭激光切割机的电源开关,并等待设备冷却后方可离开操作区域。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作激光切割机时,应遵循相关的安全操作规程,严禁违规操作。
2. 操作人员应保持专注,切勿在操作过程中分心或者进行其他无关操作。
3. 禁止将手指或者其他物体伸入激光切割机的工作区域,以免造成伤害。
4. 在切割过程中,如发现异常情况或者设备故障,应即将住手操作,并及时向维修人员报告。
5. 激光切割机应定期进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全性能。
6. 禁止在操作区域内吸烟或者使用易燃物品,以防止火灾事故的发生。
五、操作人员的责任1. 操作人员应遵守本操作规程,并严格按照操作流程进行操作。
2. 操作人员应及时报告设备故障和安全隐患,并积极参预安全培训和演练。
3. 操作人员应保持设备的清洁和整洁,并定期检查设备的工作状态。
4. 操作人员应遵守相关的法律法规和企业规章制度,确保工作安全和生产质量。
激光切割机操作规程
《激光切割机操作规程》
一、激光切割机的操作前必须进行安全检查,确保设备和现场环境符合操作要求。
二、操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如防护眼镜、手套、工作服等。
三、在操作激光切割机之前,必须先对设备进行预热,确保设备工作稳定。
四、操作人员必须熟悉激光切割机的操作流程和控制面板,确保操作准确无误。
五、在操作过程中,严禁离开工作岗位,必须全程监控设备运行状态。
六、在加工过程中,严禁触摸激光切割区域,避免发生意外伤害。
七、操作人员必须随时保持清醒头脑,确保集中注意力,避免操作失误。
八、在操作结束后,必须对设备进行清洁和维护,确保设备长时间稳定运行。
九、严格按照操作规程进行操作,如有任何异常情况出现,必须及时停机并进行处理。
十、操作人员必须接受相关培训和考核,确保具备操作激光切割机的资质和技能。
以上就是《激光切割机操作规程》,希望各位操作人员能够严格遵守规程,确保激光切割机的安全运行和高效加工。
激光切割机:操作规程(9篇范文)第1篇激光切割机:操作规程1 目的本规用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围本规程适用于指导本单位激光切割机的日常操作与安全使用。
3 操作规程3.1激光器3.1.1 确保激光器电源来自稳压电源的“稳压”输出。
3.1.2确保空压机气体纯净,气压满足激光器要求。
3.1.3确保冷却系统可靠稳定运行,其温度、压力、流量满足激光器的要求,从而保证激光器的可靠稳定运行。
3.1.4禁止开盖运行激光器,以策安全。
3.1.5开门检修激光器时,确保高压电源断开,并且锁定。
在接触带电器件前,要确保高压对地放电完毕。
3.1.6定期观察冷却水的流量、压力、水温,激光器的放电电流,涡轮机的温度、声音。
3.1.7对激光器定期进行检修。
3.2水冷机3.2.1确保水冷机电源稳定,相序正确;确保顶部排风扇散热通畅。
3.2.2确保冷却水成分符合要求;注意水温设置与激光器相对应;每周检查水位,水质,管路。
3.2.3根据水质和ph值变化情况,每3-6个月更换冷却水。
3.2.4每季度清洗一次出水过滤器的滤芯,每年更换一次滤芯(prc)。
3.3主机3.3.1严格按照操作顺序开机、关机。
3.3.2机床工作期间,严禁人员和物品进入工作台,确保人机安全;操作人员要专注,遇到危险情况要尽快按下“急停”按钮。
3.3.3调整机床光路、在随动方式下调整切割头,必须按照正确的操作次序进行,确保人机安全。
3.3.4每次开机,要回参考点,检查清理聚焦镜片,校准光束-喷嘴的同轴度,打开切割辅助气体,瓶内压力应不低于1mpa。
3.3.5每周检查一次外光路保护气体、冷路柜、冷却水路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水。
第2篇激光切割机工操作规程1.遵守一般切割机安全操作规程。
严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
第1篇一、准备工作1. 检查设备外观,确保无损坏、变形等现象。
2. 确认电源、气源、水源等设备正常,并进行检查维护。
3. 穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、手套、耳塞等。
4. 检查切割头、光路系统、气瓶等设备是否完好。
5. 熟悉操作界面和设备参数,了解设备功能及操作方法。
二、设备启动与调试1. 打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式。
2. 接通机床总电源开关(ON)。
3. 接通机床控制电源(钥匙开关)。
4. 系统自检完成后,机床各轴回参考点。
5. 启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。
6. 打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力是否正常。
7. 进行设备调试,包括光路调整、切割参数设置等。
三、操作步骤1. 排版编程:运行编程软件,制作图形或读入图形文件。
针对所切割的零件要求,设置合适的切割参数。
2. 设备准备工作:将工件放置在切割平台上,调整切割头位置,确保工件与切割头对准。
3. 传输程序:将编程好的程序传输至设备。
4. 切割:按下切割按钮,设备开始进行激光切割。
5. 下料:切割完成后,将工件从切割平台上取出。
6. 首件检查:对切割出的首件进行检查,确保尺寸、形状等符合要求。
7. 批量生产:首件合格后,进行批量生产。
8. 检查、点数存放:对切割出的工件进行检查、点数,并存放在指定位置。
四、注意事项1. 操作过程中,严禁触摸激光束,以免造成伤害。
2. 设备运行时,严禁擅自离开岗位或托人待管。
3. 发现设备异常,立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
4. 定期进行设备维护和保养,确保设备正常运行。
5. 保持工作场所整洁、有序,工件、板材、废料按规定堆放。
6. 使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。
7. 维修时要遵守高压安全规程,每运转一定时间或进行定期维护时,要按照规定和程序进行。
8. 操作人员须经过培训,熟悉切割软件、设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
通过以上操作规程,可以确保激光切割技术的安全、稳定运行,提高产品质量和生产效率。
激光切割机工操作规程范本第一章总则第一条为了确保激光切割机的安全操作,提高工作效率,减少事故的发生,制定本操作规程。
第二条激光切割机操作人员必须严格遵守本规程,在操作过程中要保持清醒、集中、认真的态度,严守生产规章制度,确保自身和他人的人身安全。
第三条激光切割机操作人员必须经过专业培训,并持有激光切割机操作合格证书。
第四条操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,包括护目镜、手套、防护鞋等。
严禁戴带、戴项链和戴长指甲等与操作有关的物品。
第五条激光切割机操作人员必须严格遵守现场安全操作制度和安全防范措施,严禁在不符合安全要求的条件下操作激光切割机。
第二章操作准则第六条激光切割机操作前必须仔细检查设备是否完好,检查电源、气源和润滑系统是否正常,确保设备能够安全运行。
第七条激光切割机操作前必须戴好护目镜,并确认设备处于停机状态。
第八条激光切割机操作人员必须熟悉设备的安全操作流程和操作程序,按照规定的步骤进行操作。
第九条激光切割机操作过程中,严禁随意调整设备参数和操作程序,必须经过有关部门的批准后方可进行操作。
第十条激光切割机操作人员必须保持工作区域的整洁,及时清理切割后的废料和碎片,严禁将废料和碎片堆积在设备周围。
第三章安全措施第十一条操作人员必须保持设备周围的通道畅通无阻,防止其他人员误入危险区域。
第十二条激光切割机操作过程中必须关闭其它电器设备,并保持设备周围无燃烧物品。
第十三条激光切割机操作过程中,必须保持稳定的工作台面,严禁在操作过程中踩踏、攀爬和晃动工作台面。
第十四条激光切割机操作过程中,必须注意观察设备运行情况,发现异常及时停机并向上级报告。
第十五条激光切割机操作过程中,禁止操作人员穿插进行其他操作,必须专心致志地进行激光切割操作。
第四章紧急情况和事故处理第十六条激光切割机操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置和使用方法,必要时可以立即采取相应的停机措施。
第十七条在紧急情况下,激光切割机操作人员必须果断采取避难措施,并迅速向现场负责人报告,并按照现场负责人的指示进行应急处理。
激光切割机操作规程1. 概述激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,广泛应用于金属加工、电子制造、汽车制造等行业。
为了确保操作人员的安全,保证设备的正常运行和切割质量,制定本操作规程。
2. 设备准备2.1 确保激光切割机周围没有易燃物品,保持工作区域整洁。
2.2 检查激光切割机的电源线、冷却系统、气体供应管路等是否完好,并确保接地良好。
2.3 检查切割头、镜片和焦距调节装置是否干净、无损坏。
3. 操作流程3.1 打开激光切割机主电源开关,确保设备正常启动。
3.2 打开冷却系统开关,确保切割头和镜片保持适当的温度。
3.3 打开气体供应开关,确保切割头周围气体流通畅通。
3.4 将待切割材料放置在工作台上,并根据需要进行固定。
3.5 打开激光切割机控制面板,设置切割参数,如切割速度、功率、焦距等。
3.6 确保操作人员佩戴防护眼镜和防护手套,避免激光辐射和热辐射对人体的伤害。
3.7 按下启动按钮,开始切割操作。
3.8 在切割过程中,操作人员应密切观察切割状态,确保切割质量和安全。
3.9 切割完成后,关闭激光切割机控制面板,关闭气体供应开关和冷却系统开关。
3.10 清理切割废料,保持工作区域整洁。
4. 安全注意事项4.1 激光切割机是高功率激光设备,操作人员应严格遵守操作规程,避免激光辐射对人体的伤害。
4.2 操作人员应定期接受相关培训,了解激光切割机的操作原理和安全知识。
4.3 操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备,避免激光和热辐射对身体的伤害。
4.4 在切割过程中,严禁触摸切割头和镜片,以免造成损坏或灼伤。
4.5 激光切割机切割过程中会产生大量的烟雾和废气,操作人员应确保工作区域通风良好。
4.6 操作人员应定期检查激光切割机的电源线、冷却系统、气体供应管路等设备是否正常,确保设备的安全运行。
5. 故障处理5.1 在操作过程中,如发现设备异常或故障,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。
5.2 在设备维修期间,严禁未经授权的人员进行操作和维修。
激光切割机操作规程
一、开机步骤
1、开启稳压电源,启动空气压缩机和水冷机.
2、查看气体O2、N2、的开关和当前压力.
3、一切正常后,开启机床控制柜电源.
4、开计算机的时候急停开关必须是关闭状态,等待计算机主界面出现,打开急停开
关,然后按下RESET键2秒,使伺服带电.开计算机的时候设备软驱里面不允许有软盘
5、扭开激光器控制柜的开关到ON.
6、切割头回参考点一次,准备开始工作
二、工作流程
1、开机即填写“切割工作统计表”
2、明确要加工的材料规格:检查材料并依此调用切割参数、调整切割头,检查切割
文件与加工材料是否相符.
3、下降切割头时应确保切割头下方有材料;
4、切割首件应检查工件质量及加工尺寸.
三、注意事项
1、密切监视控制台上的各种报警,并及时消除.
2、注意切割头的下一位置是否安全,清除有可能碰到切割头的杂物.
3、遵照法利莱公司的日常维护守则.来对设备进行日常的维护.。
激光切割机工操作规程范文激光切割机操作规程一、安全要求:1. 操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括护目镜、耳塞或耳罩、防护手套等。
2. 操作前必须仔细检查设备是否完好,确保各部位都处于正常工作状态。
3. 禁止未经许可的人员接近切割区域,以免发生意外。
二、操作流程:1. 打开电源开关,确保电源供应正常。
确认设备连接的各个电缆线路没有松动或断裂。
2. 启动激光生成器,待指示灯亮起后,按下准备切割按钮。
3. 选择适当的切割参数,包括功率、速度、模式等,根据切割材料的种类和厚度进行调整。
4. 将待切割材料放置在工作台上,并进行定位,确保材料稳固不会移动。
5. 配置好切割头,将镜片清洁干净,确保切割头的清晰度和灵敏度。
6. 按下启动按钮,开始切割过程。
期间务必密切注意切割区域,注意观察切割质量和切割速度。
7. 若切割中出现异常情况,如切割质量下降、切割速度过慢或设备发出异常声音等,应及时停机检查,并根据实际情况进行调整和维修。
8. 切割完成后,及时关闭电源开关,并清理切割头和工作台上的材料残余物。
三、操作注意事项:1. 切割过程中不得随意触摸或移动切割头,以免发生意外伤害。
2. 注意切割区域的通风情况,如果切割产生的烟雾和气味过大,应及时采取措施进行排除。
3. 不得将激光束直接照射到人眼,以免对视觉造成损害。
4. 不得将激光切割机用于超出其设计范围的材料切割,以免损坏设备。
5. 在切割过程中禁止有燃烧性的物质靠近切割区域,以免发生火灾。
6. 操作人员在切割时必须全神贯注,不得分心或进行其他无关的操作。
四、维护保养:1. 定期检查设备的电气线路是否有磨损或老化情况,如有问题及时更换。
2. 定期清理切割头和镜片,确保切割质量和切割效果。
3. 注意设备的冷却系统,定期清理冷却水槽,并检查冷却水管路是否有堵塞情况。
4. 定期检查设备运行轨道和传动部位的润滑情况,及时加油或更换润滑油。
5. 在长时间不使用设备时,应切断电源并进行封存,以防止意外开机造成伤害。
激光切割机操作规程【完整版】
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为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。
一、激光切割机操作规程
1、打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市电。
2、接通机床总电源开关(ON)。
3、接通机床控制电源(钥匙开关)。
4、待系统自检完成,机床各轴回参考点。
5、启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。
冷水机组上电3分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。
注意:冷水机组散热片要定期进行清理,避免灰尘过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个月更换一次,不可使用自来水或纯净水。
6、打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力,启动空压机、冷干机。
注意:空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水,外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查,不得有水或油,否则污染镜片。
必须改善气源,使之达标。
7、待冷水机降至设定温度(设定为21度),再打开激光器总电源,开低压(白色按键)。
8、当激光器面板出现“HV READY”字样时,上高压。
9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时,激光器红色指示灯亮,数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失,表明高压正常,激光器进入待命工作状态。
10、切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小。
注意:无比检查所有切割头是否正确,切割非金属材料必须使用接触式切割头(加非金
属检测环)。
11、调整板材,使其边缘和机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板材范围外工作。
12、将Z轴移动到起割起点,模拟要执行的程序,确保不会出现超出软限位警报,进入编辑方式,根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。
13、若要切割碳钢板,在手动方式下选择氧气,调节气压表为切割所需压力值。
然后检查焦点位置,执行同轴检查程序,确保激光光束通过喷嘴中心,Z轴随动到板材表面,调整确定喷嘴距板面距离(调节控制盒电位器)。
14、待以上各项正常,才能切换到执行状态,进行工件的切割。
15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况,应立刻暂停,查明原因,问题解决后再继续切割,以免损坏设备。
16、工作完毕,按以下顺序关机:
1)关激光器高压。
2)在激光器面板关低压。
3)断开激光器总电源。
4)关冷水机组。
5)断开机床控制电源(钥匙开关),断开机床总电源开关( OFF )。
6)关冷干机。
7)关空压机。
8)关闭氮气和氧气阀。
17、断开稳压电源。
二、数控激光切割机安全操作规程(PRC激光器)
1、开机前应检查聚集镜、反射镜是否清洁,激光器、机床的气路、水路是否通畅,有无泄漏。
2、接通机床总电源、冷水机组电源、空压机及除尘风机电源。
3、开启激光器工作气体CO2、N2、He和辅助气体O2气瓶阀。
4、开启冷压机、冷干机。
5、各种气体的压力调节到合适的值。
6、接通机床控制电源、激光器电源(注意开启顺序)。
7、启动激光器
合上机床控制面板上的“激光器启动”开关,真空泵工作→涡轮机工作(此时激光器腔内系统压力保持在100Torr,水流量应保持在13加仑/分钟左右,激光器面板工作灯顺序点亮Vacuum Pump On→Compressor On→直至激光器面板出现“Hold”)。
8、出光
“功率调节”旋钮逆时针旋转至最小值,合上机床控制面板上的“高压启动”开关及“电子光闸”开光。
此时工作灯“高压启动”点亮,激光器进入冷启动状态,大约5分钟激光器冷启动结束,激光器进入正常使用状态→“激光器正常”点亮。
9、在使用激光之前,检查光束与喷嘴的同轴情况,以保护聚集镜;根据板料的厚薄调节焦点的高低;调节“脉冲频率”的形式、“上升时间”及“占空比”。
10、开机和使用过程中,注意下列事项:
1)在开光闸时,除了被加工工件外,人和其他物件不应在激光照射范围内。
2)运行期间严禁操作人员离开。
3)一旦发现异常,立即按下急停开关。
4)经常检查冷却水温度、流量及工作气体压力。
11、工作结束时,按下列顺序关闭机器:
1)逆时针旋转调节功能“功率调节”旋钮至最小值。
2)关闭“电子光闸”开关。
3)关闭“高压启动”开关。
4)关闭“激光器启动”开关。
5)涡轮机停止运行后,开启激光器板上的“Manual Backfill”按钮。
Manual Backfill 灯红→Manual Backfill 灯熄灭,回充结束。
6)关闭激光器电源。
7)关闭机床电源。
8)关闭冷水机组电源、空压机及冷干机电源开关。
9)关闭激光器工作气体CO2、N2、He、辅助气体O2。
10)关闭空压机和冷干机。
11)打扫整理场地及数控机床。
三、汇流排安全操作规程
1、检查
1)确认各原件间的螺纹连接可靠。
2)确认系统中的气瓶阀、截止阀(阀门手轮顺时针方向关闭、逆时针方向开启)、减压器均处于关闭状态(调压手柄逆时针方向旋松)。
2、开启
1)依次缓慢打开所有气瓶的瓶阀,打开所有的高压截止阀。
确认一级和二级减压阀处于关
闭状态
2)调节一级减压器的左侧和右侧的输出压力P1、P2,使P1 比P2大0.05-0.1Mpa,这样系统的左侧先供气。
调节二级减压器的输出压力P在0.4Mpa范围内(P即为系统的输出压力,P2约为1.0-1.5Mpa)
3)当左侧气瓶气体用尽时,左侧减压器的输出压力会变小,此时系统会进行自动切换,转由右侧的气瓶供气。
此时,把右侧的输出压力调为P1,在更换左侧的气瓶时,把左侧的减压输出压力调为P2。
使系统可以不间断地供气。
虽然左右侧的一级减压器输出压力会随着更换气瓶而不断调整,但由于有二级减压器进行二级减压,所以整个系统的输出压力是保持不变的,始终都是P。
3、更换气瓶
1)穿戴干净手套,谨防油脂、杂物等进入管道造成污染。
2)关闭气瓶侧的瓶阀和截止阀。
3)松开金属软管与瓶阀的螺纹连接。
4)微开新瓶的瓶阀,吹净瓶阀口的灰尘,然后关闭。
5)将高压金属软管与气瓶连接,确保螺纹连接紧密、牢靠。
6)打开瓶阀、截止阀,待命,随时接替另一侧供气。
四、激光切割机使用规范
1.激光器
1)确保激光器电源来自稳压电源的“稳压”输出,不可用“市电”输出。
2)确保激光器气体质量。
3)更换气瓶时,先将瓶嘴清洁干净,再开气吹掉瓶嘴内的杂物。
4)为了确保CP激光器和PRC激光器前窗的清洁,以普通氮气替代压缩空气作为保护气体。
使用高纯氮(99.999%)作为ROFIN激光器的保护气体。
5)确保冷却系统可靠稳定运行,其温度、压力、流量满足激光器的要求,从而保证激光器的可靠稳定运行。
6)禁止开盖运行激光器,以策安全。
7)为激光器建造小房间,与外界隔离,确保除尘,室内加装空调,降温除湿,确保四季环境温度和湿度在露点以下
8)开门检修激光器时,确保高压电源断开,并且锁定。
在接触带电器件前,要确保高压对地放电完毕。
9)根据激光器的状态设置耗气量,增加耗气量,可提高激光质量,但会增加运行成本。
10)定期观察冷却水的流量、压力、水温,激光器的放电电流,涡轮机的温度、声音。
11)对激光器定期进行检修。
2.水冷机
1)确保水冷机电源稳定,相序正确。
2)确保水冷机顶部排风扇散热通畅。
3)水冷机外界温度≥5℃。
4)每日清理散热片上的灰尘。
5)确保冷却水成分符合要求。
6)注意水温设置与激光器相对应。
7)每周检查水位,水质,管路。
8)根据水质和PH值变化情况,每3-6个月更换冷却水。
9)每季度,清洗一次出水过滤器的滤芯,每年更换一次滤芯(PRC)。
3.主机
1)严格按照操作顺序开机、关机。
2)禁止无资质人员操作和维修机床。
3)机床工作期间,严禁人员和物品进入工作台,确保人机安全;操作人员要专注,遇到危险情况要尽快按下“急停”按钮。
4)调整机床光路、在随动方式下调整切割头,必须按照正确的操作次序进行,确保人机安全。
5)每次开机,要回参考点,检查清理聚焦镜片,校准光束—喷嘴的同轴度,打开切割辅助气体,瓶内压力应不低于1Mpa。
6)每周检查一次外光路保护气体、冷路柜、冷却水路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水。
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