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氯化钾三效蒸发工艺

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第２６卷第４期　２０１２年７月　天津化工　Ｔｉａｎｊｉｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　Ｖ０１．２６　Ｎｏ．４　Ｊｕ１．２０１　２　

氯化钾三效蒸发工艺　

吴宗生。王景波　（天津长芦汉沽盐场有限责任公司，天津３００４８０）　

摘要：氯化钾采用三效蒸发，充分利用了热能，改变了沿用多年的落后工艺、降低了生产成本，为氯化　钾生产开辟了新思路：自动控制系统的引用大大降低了工人的劳动负荷，且提高了操作的精度，使氯　化钾生产首次实现自动化：三效蒸发系统的成功运行不仅降低了生产成本还为下游产品提供了优质　

充足的原料。　关键词：氯化钾三效蒸发；消耗；成本；节能　

ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８－１２６７．２０１２．０４．０１６　中图分类号：ＴＱ１３１．１＋３　文献标志码：Ｂ　文章编号：１００８—１２６７（２０１２）０４—００４３—０３　

以海盐苦卤为原料生产氯化钾的工艺已经有几　十年的历史，一直沿用传统的兑卤、两效蒸发、保温沉　

降、冷却结晶、分解洗涤等五个生产工序。该生产工艺　存在着工艺技术落后、生产装备水平低、制造成本高　

等问题。在氯化钾生产过程中，原煤消耗约占产品单　位成本的７０％左右，严重制约着苦卤化工行业的发　展。突破氯化钾蒸发工序传统的两效蒸发工艺变为三　

效蒸发工艺，提高蒸汽的利用次数，降低氯化钾的原　煤消耗，始终是盐化工行业在积极探索的课题。　

经过充分的技术论证，天津长芦汉沽盐场有限责　任公司于２００８年ｌ０月对原有的氯化钾两效蒸发工　

艺进行了技术改造，氯化钾蒸发工序变两效蒸发工艺　为三效蒸发工艺。２００９年９月试车运行至今已经平　稳运行近两年的时间，各项经济技术参数明显提高、　

节煤效果明显。　

＼　１三效蒸发新工艺流程简介　

１．１三效蒸发工艺流程图（见图１）　

图１　

收稿日期：２０１２—０３—１９　收稿日期：吴宗生，男，副总Ｔ程师，正高级　程师，享受国务院政府　津贴。　

＼二　＼　、二　＼　

３结论　

通过两种方法，即用乙酸和乙酸酐分别和过氧　

化氢反应得到过氧乙酸，其质量分数见下表。　

表１　过氧乙酸质量分数　从表１中可见，采用乙酸酐和过氧化氢反应，　由于反应中水很少，故不需要很高浓度的过氧化　

氢，就能生成高浓度的过氧乙酸。值得注意的是，由　于乙酸酐与过氧化氢反应是放热反应，要控制过氧　

化氢的滴加速度，并注意冷却。实验室用乙酸酐／过　

氧化氢反应制备过氧乙酸，过程简单、安全，不失为　

一种行之有效的方法。　

参考文献：　［１］张文福．医药消毒学［Ｍ］．北京：军事医学科学出版社，２００２．１０５．　［２］中华人民共和国国家质量检验检疫总局发布．过氧乙酸含量的　测定《中华人民共和国国家标准））（ＧＢ／Ｔ１９１０８—２００３）．

　天津化工　２０１２年７月　

１．２三效蒸发工艺流程　混合卤经过预热后进入Ⅲ效蒸发罐，蒸发出一定　的水分后，Ⅲ效蒸发完成液由转料泵转入Ⅱ效蒸发罐　

继续蒸发。Ⅱ效蒸发完成液分离盐后由转料泵转入Ｉ　效蒸发罐继续蒸发，Ｉ效蒸发完成液经过负压降温器　

降温转入氯化钾生产过程的保温澄降工序。　Ｉ效蒸发罐的热源为锅炉生蒸汽，Ⅱ效蒸发罐的　热源为Ｉ效蒸发罐的二次蒸汽，Ⅲ效蒸发罐的热源为　

Ⅱ效蒸发罐的二次蒸汽。与两效蒸发工艺比较，三效　蒸发工艺中产生的二次蒸汽多利用了一次。　

２三效蒸发工艺的技术参数（见表１）　

表１　

冷却结晶系统主要工艺参数（见表２）　

表２　

３三效蒸发工艺的实际效果　１３０９０ｔ，与两效蒸发工艺比较，全年节约原煤１３０００　多ｔ。　３．１实现ＤＣＳ系统集中控制管理　汉沽盐场的氯化钾生产系统实现ＤＣＳ系统集中　

控制在全国还是第一家。　（１）ＤＣＳ系统集中控制减轻了操作工人的工作强　

度、优化了工艺技术参数，实现了工艺过程中相关物　料的温度、压力、操作液面的自动控制；实现了工艺过　程中相关设备的开、停及最佳运行状态。　

（２）实现热源的多次合理利用，降低能耗。　（３）提高蒸发量，增加产量。　

（４）为一水硫酸镁、蒸溴和氯化镁生产提供充足　的原料。　（５）获得国家发改委颁发的节能降耗奖，并一次　性奖励２００万。　

４结论　

本项目是国内首次在氯化钾生产上使用三效蒸　

发、强制内循环结晶工艺，首次将ＤＣＳ优化控制系统　成功应用于盐化生产中。通过两年的运行，证明该工　艺以低消耗、低劳动负荷、高自动化、高控制精度，彻　

底改变了以前落后的生产工艺，并产生了较好的经济　和社会效益。　

经实测，新工艺与老工艺相比每产一吨氯化钾节　以苦卤为原料生产氯化钾采用三效蒸发工艺，已　约一吨标煤，按每年生产氯化钾１　３０００ｔ计算，每年节　

经运行了两年的时间，实践证明该工艺技术是可行　约燃煤１３０００ｔ。随着蒸汽利用率的提高，吨产品燃煤　的，取得的经济效益非常明显。　减少，有害气体排放降低，为减轻环境污染做出了积　采用三效蒸发工艺后，２０１０年全年生产氯化钾　极的贡献。　

、二　、：　＼：　＼二　声　）＞　

．信息．　

天津建食盐研发转化基地　

据悉，天津市长芦盐业总公司与央企中国盐业总公司投入１亿元建设国内水平最高的食盐研发转化基地，将于国庆节前投　入使用，为在天津市加快形成“保障优先、绿色主打、高端引领”的食盐产品新格局奠定了基础。据了解，今年前５个月，长芦盐业　总公司营业收入和实现利润同比分别增长１４９％和３６％。　长芦盐业总公司把合作发展作为转型升级的重要战略，下力量谋划高端、高质、高新的大项目好项目。他们与中国盐业总公　司共同建设食盐储备库工程，预计今年国庆节前投入运营，届时将大大增强全市食盐应急保障能力；食盐研发转化基地的建设，　将大大提高企业自主创新能力。　

世界技能大赛中国研究中心落户天津　

从天津市人力资源和社会保障局获悉，由国家人力资源和社会保障部与天津市人民政府共同组建的“世界技能大赛中国研　究中心”正式落户本市。这是迄今为止落户于地方的唯一一所国家级职业技能竞赛研究中心。研究中心落户本市，对促进天津高　技能人才培养与国际标准对接，对提升本市高端装备制造业的人才储备具有重要的推动作用。

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三效蒸发操作规程

三效蒸发操作规程

XXXX有限公司

工艺技术操作规程

项目名称：废水三效蒸发

设计单位：AAA有限公司

设计日期：XXXX年XX月

目 录

一、生产任务及工艺流程............................................................................................ 4

二、原料及成品的物料性质........................................................................................ 4

1.原料..................................................................................................................... 4

2.出料..................................................................................................................... 4

三、公用工程条件........................................................................................................ 4

1. 生蒸汽................................................................................................................ 5

2. 循环水系统..................................................................................................... 5

三效蒸发结晶

三效蒸发结晶

三效蒸发结晶设备开车流程

1、设备名称、作用、及主要结构

1）生蒸汽预热器：给原料进行预热；

分管程和壳程；管程有原料进口和原料出口，壳程有生蒸汽进口和冷凝液出口。

2）一效加热室： 给原料进行加热，并保持沸腾。

分为管程和壳程，管程有循环物料进口和出口，壳程有生蒸汽进口和冷凝液出口以及不凝气口，不凝气口直接排空，冷凝液进入二效加热室进行闪蒸。

3）一效分离室：对从一效加热室过来的沸腾物料进行气液分离；

分为浓缩液进口和出口，二次气体出口。上端有现场压力表，下端有温度计，液位计。

4）轴流泵：是浓缩物料在加热室和分离室之间进行循环。

分为进口和出口，进口和分离室相连，出口和加热室相连。

5）二效加热室： 给从一效过来浓缩液进行加热，并保持沸腾；

分为管程和壳程，管程有循环物料进口和出口，壳程有二次汽进口和冷凝液出口以及不凝气口，不凝气口和二效分离室出口管相连（排不凝气），冷凝液进入三效加热室进行闪蒸。

6）二效分离室：对从二效加热室过来的沸腾物料进行气液分离；

分为浓缩液进口和出口，二次气体出口。上端有现场压力表，下端有温度计，液位计。

7）三效加热室： 给从三效过来浓缩液进行加热，并保持沸腾；

分为管程和壳程，管程有循环物料进口和出口，壳程有二次汽进口和冷凝液出口以及不凝气口，不凝气口和三效分离室出口管相连（排不凝气），能控制二效分离室内的压力，一效向二效进料时需要，冷凝液进入冷凝液罐。

8）三效分离室：对从三效加热室过来的沸腾物料进行气液分离；

分为浓缩液进口和出口，二次气体出口。上端有现场压力表，下端有温度计，液位计。

9）间接冷凝器：把三效分离室的二次气进行冷凝；

分为壳程和管程，壳程有循环水进口和循环水出口；管程有二次汽进口和抽真空口，二次汽冷凝液出口，抽真空口和真空泵相连，二次汽冷凝液出口和冷凝液罐相连，并插入到冷凝液罐下端，保持液封。

三效蒸发工艺流程原理

三效蒸发工艺流程原理

三效蒸发工艺流程原理

1.原理：

蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部.

程工 18132030367蒸发工艺由以下五部分组成及流程概述：

2.1原液系统

工厂产生的含酸废水经中和后产生的含盐废水流入原液池，原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵，原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统，调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。

2.2蒸汽系统及二次蒸汽系统

来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室，控制表压为4.0Kgf/cm2。I效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室。Ⅰ效加热室的冷凝水经疏水阀后进入Ⅱ效加热室的闪蒸罐进水主管。Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐，Ⅱ效闪蒸罐中产生的闪发汽体回到冷凝器进口，Ⅱ效闪蒸罐冷凝水经阀门调节进入冷凝水主管。

Ⅱ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅱ效加热室的冷凝水汇集至冷凝水总管，最终汇集至冷凝水罐，冷凝水罐设置有自动液位控制系统，液位超过高液位时，由冷凝水泵自动抽送至排放水点。

2.3 盐浆系统

本工艺采用转效排盐，集中排母液的方式进行生产。Ⅰ效集盐角中的盐排到Ⅱ效循环管中。最后Ⅱ效集盐角的盐浆由盐浆泵抽入盐分离器及沉盐器进行浓缩分离。通过阀门控制，稍含水份的盐浆排进离心机进行离心分离，脱水后的盐分沉积在离心机滤布上，定期人工装袋。沉盐器的上清液及离心机的滤液汇集至滤液罐，由倒料泵送回至蒸发系统。

2.4二次蒸汽循环冷凝系统

Ⅱ效蒸发室产生的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器采用循环冷却水进行换热降温。根据该蒸发设备的处理量，该循环水的循环量一般应控制在80m3/h，最佳温度控制在30℃以下。

化工厂三效蒸发工艺流程

化工厂三效蒸发工艺流程

化工厂三效蒸发工艺流程

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一、准备工作阶段。