19 第四章 筛选净化除气2节34

制药厂空气净化系统操作规程模版第一章总则第一条空气净化系统操作规程的目的是为了规范制药厂空气净化系统的操作流程，确保工作环境的清洁和空气质量的达标，保护员工的健康和安全。

第二条本规程适用于制药厂内的所有空气净化系统，包括空气过滤器、空气净化设备等。

第三条空气净化系统的操作负责人是制药厂的工程师或技术人员，负责制定并执行本规程。

第四条所有从事空气净化系统操作的员工必须经过相关培训，并持有相应的操作证书。

第五条在操作空气净化系统过程中，应遵守制药厂的相关安全规定和操作规程，确保安全生产。

第六条如发现空气净化系统出现故障或异常情况，操作负责人应及时采取措施并报告相关人员，确保系统正常运行。

第二章空气净化系统的操作流程第一条空气净化系统的操作流程如下：（一）开机前的准备工作1. 检查空气净化设备的运行状态，确保设备正常工作；2. 检查空气过滤器的清洁程度，如发现脏污或堵塞，及时更换或清洗；3. 检查空气净化系统的电源和电气设备，确保正常供电。

（二）空气净化系统的启动1. 打开空气净化设备的电源开关，启动设备；2. 检查设备运行状态，确保正常运行；3. 检查空气净化系统的各个部分，确保运行正常。

（三）空气净化系统的运行1. 监控空气净化系统的运行状况，包括过滤效果、空气质量指标等；2. 定期检查和清洁空气过滤器，确保其正常运行；3. 记录空气净化系统的运行情况，包括设备运行时间、过滤器更换时间等。

（四）系统故障处理1. 如发现空气净化系统出现故障或异常情况，操作负责人应及时采取措施，如重启设备、更换过滤器等；2. 如无法自行处理，及时报告相关人员或维修人员，确保系统正常运行。

（五）停机操作1. 关闭空气净化设备的电源开关，停止设备运行；2. 清洁设备，包括空气过滤器和其他部分；3. 记录设备停机的时间和原因。

第三章空气净化系统的日常维护第一条日常维护工作包括定期检查、清洁和更换空气过滤器等。

第二条每天开机前，应检查设备的运行状态，并记录。

制药厂空气净化系统操作规程第一章总则第一条为了确保制药厂空气净化系统的安全运行，保持生产环境的洁净，提高药品质量，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于制药厂空气净化系统的操作和维护人员，必须严格按照规程执行。

第三条制药厂空气净化系统的操作和维护人员应遵守职业道德，服从工作安排，保持工作秩序。

第四条制药厂空气净化系统的操作和维护人员应具备相应的岗位培训和资质，并参与相关技术交流和培训。

第二章术语和定义第五条本操作规程中的术语和定义如下：1. 空气净化系统：制药厂内对空气进行净化处理、调节湿度、温度等参数的设备和管道系统。

2. 滤芯：空气净化系统中用于去除空气中固体颗粒的过滤器或滤芯。

3. 风机：用于循环和调节空气的设备。

4. 风口：空气净化系统中的出风口或进风口。

第六条其他术语和定义按照相关标准和技术规范确定。

第三章空气净化系统的操作要求第七条空气净化系统的操作和维护人员应做好以下工作：1. 确保操作前安全设施齐全并处于正常工作状态。

2. 确保净化风口和风机出口的排放通畅，无积尘和阻塞现象。

3. 根据生产工艺要求设置好空气净化系统的参数，如湿度、温度等。

4. 定期检查滤芯的过滤效果，必要时更换滤芯。

5. 定期检查风机的工作状态，确保风机正常运行。

6. 定期检查空气净化系统的管道，确保无漏气和渗漏现象。

7. 空气净化系统停机维护时，应按照工艺要求进行系统关闭和开启操作。

第八条空气净化系统的操作和维护人员应具备以下技能和知识：1. 掌握空气净化系统的工作原理和操作方法。

2. 掌握空气净化系统的故障判断和处理方法。

3. 掌握空气净化系统的日常维护和保养方法。

4. 掌握药品生产过程中对空气净化系统的要求。

第四章安全管理第九条空气净化系统的操作和维护人员应遵守制药厂的安全管理制度，注重工作安全。

第十条操作和维护人员在操作空气净化系统时，应穿戴符合要求的工作服和个人防护用品。

第十一条发现空气净化系统存在安全隐患时，应立即报告相关部门，并采取相应的措施进行处置。

第2节　生物净化的原理及其应用[课程目标]·导航1.简述生物净化的概念，概述生物净化的原理和方法。

2.举例说明生物净化。

3.尝试搜集利用生物净化原理治理环境污染的资料。

知识点1　生物净化的原理[知识梳理]1.生物净化生物净化是指生物通过自身的代谢，使环境中的污染物数量减少，浓度下降，毒性减轻，有害成分转化、分解，直至消失的过程。

2.绿色植物的净化作用绿色植物的净化作用主要表现在三个方面：①吸收大气中一定浓度范围内的有害气体；②阻滞和吸附大气中的粉尘和放射性物质；③分泌抗生素等物质杀灭空气中的细菌。

3.微生物的净化作用微生物的净化作用主要是分解土壤和水体中的有机污染物。

[思维激活]　动物有没有净化作用？提示：有。

如动物中的分解者可分解净化一些有机污染物。

[活学活用]下列不能被微生物分解的有机污染物是( )A.人畜粪尿、农药B.纤维素、农药C.人畜粪尿、蛋白质D.塑料、尼龙解析　塑料、尼龙等有机物不能被微生物分解，人畜粪尿等有机物比较容易分解，纤维素、农药等有机物比较难分解。

答案　D[归纳总结]1.生物净化原理生物净化原理是利用某些生物(植物、动物和微生物)来结合钝化和分解转化环境中的污染物，使环境得以净化的过程。

生物净化常分为结合钝化和分解转化两种方式。

结合钝化是指通过生物体(如植物)结合、固定进入到体内的污染物，使之变成安全、低毒的结合态的生物净化方式。

有些植物的根部会分泌一些物质吸附土壤和水体中的有害物质。

分解转化是指进入生物体的污染物在生物体内有关酶的作用下，通过氧化、还原、水解等作用，逐步代谢为毒性较低或完全无毒性物质的生物净化方式。

2.绿色植物的净化作用(1)吸收大气中一定浓度范围内的有害气体。

(2)阻滞和吸附大气中的粉尘和放射性物质，如山毛榉。

(3)分泌抗生素等物质杀灭空气中的细菌，如悬铃木。

(4)其他作用：①吸收和固定作用；②挥发作用；③降解作用。

3.微生物的净化作用(1)降解作用：细菌、真菌和藻类都可降解有机污染物。

第一章测试1.均匀一致的料片既节约原料，又能生产出高质量的浆，增加浆产量，提高最终产品质量。

A:错B:对答案:B2.圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，应用最广泛。

A:错B:对答案:B3.盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距，它决定着木片的厚度。

A:对B:错答案:A4.平板木片筛是利用不同筛孔的筛板，通过高频或低频摇动使木屑、木片、长条得以分离。

A:错B:对答案:B5.合格木片的长宽厚分别是多少？A:20-25，15,5~8B:15-20，20,3~5C:20-25，20,5~8D:15-20，20,10~15答案:B6.盘式木片筛是按木片什么尺寸进行筛选的？A:厚度B:体积C:宽度D:长度答案:A7.秸秆备料工艺流程主要由哪些工序组成？A:堆存B:湿法备料C:干法切料D:剥皮答案:ABC8.非木材原料的干法切断设备主要有那些类型。

A:刀盘式B:带式C:平板式D:刀辊式答案:AD9.根据除尘净化方式不同，可分为哪几类？A:干切干净化B:湿法干净化C:干切湿净化D:湿切湿净化答案:AC10.百叶式除尘器主要利用苇片的哪些差异实现风选净化的目的？A:相对密度B:形状C:受风面积D:外观答案:ABC第二章测试1.化学制浆设备除蒸煮器外，还需要配置药液循环泵、药液加热器、喷放仓、余热回收设备等附属设备。

A:对B:错答案:A2.高温浆料在喷放时，产生的闪蒸蒸汽可以直接排放。

A:对B:错答案:B3.横管式连续蒸煮器的卸料器有卧轴和立轴两种型式。

卧轴式卸料器用于热喷放，而立轴式卸料器用于冷喷放。

A:对B:错答案:A4.塔式连蒸具有良好的适应性，可适应不同原料、不同制浆方法。

A:对B:错答案:A5.属于间歇蒸煮设备的是哪些？A:立锅B:蒸球D:RDH蒸煮器答案:ABD6.立式蒸煮锅的有哪几种抽液循环方法？A:上部B:下部C:中部D:外部答案:BC7.超级间歇蒸煮的主要操作过程有哪几步？A:加热蒸煮B:用泵排放C:黑液置换D:装锅预浸答案:ABCD8.单塔液相型蒸煮器的锅体自上而下分为哪几个区域？A:热扩散洗涤区B:蒸煮区C:加热器D:浸渍区答案:ABCD9.顶部分离器根据药液和木片的流动方向分为哪几种类型？A:正向型B:反向型C:层流型D:湍动型答案:AB10.木片计量器主要有几种结构形式？A:皮带秤B:计量泵C:双螺旋式D:格仓式答案:CD第三章测试1.磨浆机属于刀式磨浆机。

《制浆造纸原理与工程》课程教学大纲Pulping and Papermaking Principles and Engineering1、开课学院资源科学与造纸工程学院2、学时：96学时；学分：6学分3、适用专业：轻化工程4、课程类别：专业领域课5、授课方式：理论6、课程的性质和任务：通过本课程的学习，使学生掌握制浆造纸过程的基本概念、基本理论及其主要工艺，纸浆的蒸煮、筛选、净化及漂白，纸与纸板的抄造等基本原理与现代工艺技术，通过本课程的学习，使学生对制浆造纸工艺技术有一个较全面、系统的认识。

7、课程内容与基本要求：本课程为轻化工程专业必修的专业课程，主要讲解整个制浆造纸过程的基本概念、基本原理与相关工艺技术，制浆造纸新技术、新工艺及其工程应用。

通过本课程的学习，使学生掌握制浆造纸相关的基本知识与理论，熟悉国内外制浆造纸科学与技术领域新理论、新工艺和新装备，为从事制浆造纸科学技术工作打下良好的基础。

课程的内容主要包括纤维特性与原料备料、化学法制浆、高得率制浆与废纸制浆、纸浆的筛选净化、纸浆的漂白、蒸煮液制备以及制浆废液的回收与利用；纸料的流体与湿部化学特性，磨（打）浆原理与技术，非纤维物质的添加与应用原理，造纸机的供浆与白水系统，纸与纸板抄造过程（纸料上网、纸页的成型与月兑水、纸页的压榨、干燥、纸页的压光、卷曲和完成、纸页的表面处理），纸与纸板的结构与特性等。

8、各章节主要内容及教学计划第一部分制浆原理与工程绪论1学时介绍制浆的基本概念和现代制浆的基本过程；制浆方法的分类和纸浆品种的名称；制浆技术的进展和发展趋势。

第一章备料4学时第一节原料的贮存、介绍原料贮存的目的：维持正常连续生产的需要；改进原料质量的需要二、介绍对原料场的基本要求：在防火与安全、排水、通风、照明、运输这五个方面应注意的问题三、介绍原木的贮存和木片的贮存：木材原料的特点；原木水上贮存与地面贮存两种方式的特点及要求；木片贮存在贮存场地和运输上的特点；外购木片贮存与原木贮存的比较四、介绍非木材原料的贮存：非木材原料的种类与特点；制浆造纸常用非木材原料的贮存方法；打包打捆与堆垛、蔗渣的湿法散堆第二节备料过程及其质量控制一、介绍原料的备料：原木备料的工序，各工序的作用及基本要求二、介绍非木材原料的备料：以稻麦草、芦苇芒杆、竹子、甘蔗渣原料为例，介绍其备料的基本工序，要求与特点；湿法备料与干法备料的比较第三节料片的输送和贮存介绍料片输送的不同方式与特点；料仓的作用、类型及要求。

《常见气体的检验净化与除去》说课《常见气体的检验、净化与除去》说课我今天说课的题目是《常见气体的检验、净化与除去》,我将从教材分析、学情分析、教学目标、教法学法、教学流程、教学评价等几个方面进行解说。

一.教材分析本节就是常用气体的检验、净化的一节综合备考课，就是学业水平检测中实验的一个关键部分。

在常用气体的制取过程中，由于种种原因引致获得的气体中混进杂质，因此在搜集或检验气体的性质之前，必须对混进的杂质气体展开净化（细粒或潮湿）。

二．学情分析学生对单一气体的检验与除去方法有了一定的认识，对于多种混合气体的检验、净化与除去，结合初四学生的年龄特点，绝大多数同学没有耐心更没有信心去探寻解题的思路与方法，所以教师有必要培养学生的探究精神。

三．教学目标科学知识目标：掌控常用气体的检验、净化与除去的思路和方法；能力目标：能够根据实验的市场需求，有效率地设计和挑选实验装置；情感、态度价值观目标：唤起学生的好奇心和探究欲，培育学生细致务实的科学态度和团队意识。

教学重点：单一气体的检验方法教学难点：几种混合气体的检验、净化的思路和方法四．教法学法教法：由于备考课的容量很大，为了提高效率，我使用了多媒体做为课堂教学的辅助手段。

为了达至“教是为了不教导”的目的，我设计了循序渐进的备考法，即为由众“智”成城→交流探讨→科学知识储备→坚强试试，使学生自然而然的以获取科学知识。

学法：新课改要求课堂上体现学生的主体地位，我设计了从“师生互动”到“生生互动”再到“学生独自探究”的学习方法，来培养学生良好的学习习惯。

五．教学流程本备考课主要包含如下环节：一题引入→交流探讨→科学知识储备→一题多样→科学知识应用领域→我的斩获(一)一题引入为了唤醒学生的记忆，创设和谐愉悦的课堂氛围，同时为本节课的学习做铺垫，我设计了以下题目导入。

附：题目草酸（h2c2o4）就是一种无色晶体，实验室用其冷却制备co气体：h2c2o4=co↑+co2↑+h2o①要得到干燥纯净的co还原氧化铁，写出各装置正确的连接顺序。

初中化学净化氧气教案课件
主题：净化氧气
教学目标：
1. 了解氧气的净化方法
2. 掌握氧气净化的原理和操作步骤
3. 提高学生动手能力和实验技能
教学内容：
1. 氧气的概念
2. 氧气的净化方法
3. 实验操作：氧气的净化实验
教学重点：
1. 氧气的净化方法
2. 实验操作的技巧和注意事项
教学步骤：
一、导入（5分钟）
教师引导学生回顾上节课的内容，提出氧气的净化对我们的生活有何重要意义。

二、讲解（15分钟）
1. 介绍氧气的概念和重要性
2. 讲解氧气的净化方法：使用氧气分子筛净化氧气的原理和操作步骤
三、实验操作（25分钟）
1. 学生分组进行氧气的净化实验
2. 学生操作氧气分子筛净化氧气，并观察实验现象
3. 学生记录实验过程和结果
四、讨论（10分钟）
学生就实验结果进行讨论，总结氧气净化的原理和方法。

五、展示（5分钟）
学生展示实验结果和总结。

六、作业（5分钟）
布置作业：写一篇关于氧气净化方法的小结。

教学反思：
通过本节课的教学，学生了解了氧气的净化方法，提高了实验技能和动手能力。

同时，也培养了学生的观察、分析和总结能力。

在以后的学习中，可以进一步深化学生对氧气净化和气体净化方法的理解。

第四章净化工段4.1净化岗位操作规程4.1.1净化系统的任务本工段的主要任务就是将气化送来的部分变换气进行脱硫和脱碳后，将合格的净化气送往甲醇合成工段。

使净化气中的总硫含量<0.1ppm，C O2<4%满足甲醇合成工段的要求。

本工段采用低温甲醇洗的方法。

4.1.2净化系统理论知识低温甲醇洗是一种典型的物理吸收过程，以工业甲醇为吸收剂。

该法用的甲醇溶剂可同时或分段脱除气体中的H2S、C O2等酸性组分和各种有机硫化物，N H3、C2H2、C3及C3以上的气态烃，胶质及水汽等，能达到很高的净化度。

能把总硫脱至<0.1ppm，同时能把二氧化碳脱至10×10−8-20×10−6(vol)。

甲醇对氢、一氧化碳(合成原料)的溶解度相当小，且在溶液降压闪蒸过程中优先解吸，可通过分级闪蒸来回吸收，因而有效组分损失很少。

随着温度降低，H2S、CO2及其他易溶气体在甲醇中的溶解度增长很快，且分压越高，增长越快，而氢、一氧化碳变化不大。

随着吸收温度降低，甲醇对酸性组分的选择性提高。

因此在较低温度下，气体分压高时更易于吸收。

此外，为了减少损失(甲醇易挥发)，吸收和解吸过程在较低温度下进行。

低温下，甲醇对酸性气体的吸收是很有利的。

当温度从20℃降到-40C时，CO2的溶解度约增加6倍，吸收剂的用量也大约可减少6倍。

低温下，例如-40℃～-50℃时，H2S的溶解度又差不多比CO2大6倍，这样就有可能选择性地从原料气中脱除H2S,而在溶液再生时先解吸回收CO2。

低温下，H2S、COS和CO2在甲醇中的溶解度与H2、CO相比，至少要大100倍，与CH4相比，约大50倍。

因此，如果低温甲醇洗装置是按脱除CO2的要求设计的，则所有溶解度和CO2相当或溶解度比CO2大的气体，例如COS、H2S、 NH3等以及其他硫化物都一起脱除，而H2、CO、CH4等有用气体则损失较少。

通常，低温甲醇洗的操作温度为-30℃～-70℃，各种气体在-40℃时的相对溶解度，如表1所示:表4.1-40℃时各种气体在甲醇中的相对溶解度同样，根据气体在甲醇中的不同溶解度，可采用分级减压、惰性气体(氮气)气提过加热再生解吸的方法回收溶解的有用气体、以及得到CO2产品气、H2S酸性气体、放空具气。