涂装车间安全隐患与防护措施

化验室潜在安全隐患与防护措施

在化学实验室中，安全是非常重要的，它常常潜藏着诸如发生爆炸、着火、中毒、灼伤、割伤、触电等事故的危险性，如何来防止这些事故的发生以及万一发生又如何来急救，这些都是每一个化学实验工作者必须具备的素质。

一、安全用电常识

化验室要用到电的地方很多，所以安全用电是极为重要的。违章用电常常可能造成人身伤亡，火灾，损坏仪器设备等严重事故。化学实验室使用电器较多，特别要注意安全用电。下列出了50Hz交流电通过人体的反应情况。

不同电流强度时的人体反应

电流强度 1~10 10~25 25~100 100以上

人体反应

麻木感

肌肉强烈收缩 呼吸困难 心脏心室纤维性颤，甚至停止呼吸

动，死亡

为了保障人身安全，一定要遵守实验室安全规则。

(1)防止触电

1)不用潮湿的手接触电器。

2)电源裸露部分应有绝缘装置(例如电线接头处应裹上绝缘胶布)。

3)所有电器的金属外壳都应保护接地。

4)实验时，应先连接好电路后才接通电源。实验结束时，先切断电源再拆线路。

5)修理或安装电器时，应先切断电源。

6)不能用试电笔去试高压电。使用高压电源应有专门的防护措施。

7)如有人触电，应迅速切断电源，然后进行抢救。

(2)防止引起火灾

1)使用的保险丝要与实验室允许的用电量相符。

2)电线的安全通电量应大于用电功率。

3)室内若有氢气、煤气等易燃易爆气体，应避免产生电火花。继电器工作和开关电闸时，易产生电火花，要特别小心。电器接触点(如电插头)接触不良时，应及时修理或更换。

4)如遇电线起火，立即切断电源，用沙或二氧化碳、四氯化碳灭火器灭火，禁止用水或泡沫灭火器等导电液体灭火。

(3)防止短路

1)线路中各接点应牢固，电路元件两端接头不要互相结触，以防短路。

2)电线、电器不要被水淋湿或浸在导电液体中，例如实验室加热用的灯泡接口不要浸在水中。

(4)电器仪表的安全使用

1)在使用前，先了解电器仪表要求使用的电源是交流电还是直流电;是三相电还是单相电以及电压的大小(380V、220V、110V或6V)。须弄清电器功率是否符合要求及直流电器仪表的正、负极。

涂装防火安全防护措施

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涂装防火安全防护措施

涂料中的溶剂和稀料在常温下的挥发陛均较大，其闪点和燃点均较低，在一定温度下易发生自燃，挥发的溶剂与空气以一定比例混合后，易发生火灾，甚至爆炸。一.有机溶剂的特性为了充分认识涂装作业中可能发生的火灾、爆炸等危险性，表

列出了各种有机溶剂的有关物理性质，如闪点、燃点、爆炸极限等数据，其中四氯化碳、二氯乙烷主要用于脱脂剂和脱漆剂中，其他均为涂料中常用的溶剂和稀料。

在密室中，如在储罐内进行涂装，其溶剂蒸气的浓度和温度在一定范围内会因一个极小的火星导致剧烈爆炸。二、涂装作业的防火安全

1)涂料必须储存在于燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直接照射的库房内。

2)在库房内应尽可能的少堆放涂料，最好只储存不足一个月用量的涂料；涂料桶的堆放最好不超过两层，且不直接放于水泥地上，以防止腐蚀包装椭而造成泄漏。

3)库房周围不得有火源，且不能同时堆放其他可燃或助燃材料(如氧化剂、锌粉、铝粉、镁粉等)。

4)涂料仓库和涂装车问严禁明火及吸烟，不得穿带钉子的鞋，不得动用铁器敲打和开桶等，机动车禁止入内。

5)使用的所有电器设备必须符合防爆要求。

6)使用的涂料、溶剂等易燃物品，只能领取当班用量，下班前应将剩余物品退回库房，统一保管。

7)涂料仓库和涂装车间必须配备足够的消防器材，喷漆车间、调漆室和涂料库内每50m2应保证有两个泡沫灭火器、03～O．5d容积的砂箱和一把铁锹。

8)涂料仓库和涂装车间均应安装排风换气装置，室温不得超过3妒c，夏季应设有降温装置。

9)工作前，要穿好工作服，打开通风机并检查所使用的设备和工具。完工后，应保持足够的通风时间，以排净残留漆雾。

10)浸有涂料或溶剂的棉纱、抹布等应堆放在专用的铁桶中，并挂上标记。

喷漆车间安全操作及防护措施

1.1 作业前准备

1.1.1 作业者必须持有有限空间作业许可证，才能进入有限空间。

1.1.2 应备有检测仪器，并设置相应的通风设备及个人防护用具。

1.1.3 将有喷漆区内管道开口端严密封住，并堵上盲板，检查阀门滑块或伸缩接头，其质量必须可靠，严禁堵塞通向大气的阀门。

1.1.4 在容器制造时，因工艺要求有限空间本身必须转动时，应限制最高转速。

1.1.5 必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风，将易挥发的气体排出有限空间，或采用其他适当介质进行清洗、置换。

1.1.6 有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。

1.1.7 高处作业时，必须设置脚手架，并应固定牢固或配戴安全带。

1.2 作业的安全与卫生

1.2.1 必须对空气中含氧量进行检测，在大气压条件下，有限空间的空气中含氧量应为18%~21%，若空气中含氧量低于18%，应有报警讯号。

1.2.2业时，有限空间空气中，有害物质应尽量排除。

1.2.3当必须进入缺氧的有限空间作业时，在进行短暂时间作业时，必须采取机械通风，避免出现急性中毒症状。

1.2.4有限空间内存在燃性气体和粉尘时，严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。

1.2.5根据作业环境和有害物质的情况，应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。

1.2.6发放个人防护用具应符合有关规定，个人防护用具应由单位集中保管，定期检查，保证其性能有效。

1.3 照明安全

1.3.1 应采用防爆型照明灯，电压应符合380V以内。

1.3.2 照明线路必须架设，照明灯不准用电线悬吊，照明线路应无接头。

1.3.3 临时照明灯或手提式照明灯，除应符合1.3.1条规定外，灯与线的连接应采用安全可靠绝缘的重型移动式通用橡套电缆线，露出金属部分必须接地。

皿圃科　涂装（喷涂和电泳涂装）车间的安全隐患及防护　柳春玲　常发佳联农业装备有限公司　摘要：近年来随着我国涂装工艺的迅猛发展，涂装工艺得到了广泛的应用，涂装车间的安全问题也得到了越来越多的重视，本文详　细介绍了涂装车间安全设计的重要性．阐述了现阶段我国涂装车间的安全标准及涂装（喷涂和电泳涂装）车间并给出了涂装车间　安全设计对策　关键词：涂装车间安全隐患防护　随着我同丰十会经济的迅猛发展．涂装工艺作为保护产品材　质表面不受外界环境侵蚀以及美化产品最为有效的手段之一．　被应用于社会生产的各个领域．南于涂装行业的迅猛发展。在生　产上逐渐形成了以大型化流水线生产为主要特点的发展趋势．　这也是工业现代化的必然趋势ｆ１］．在此大背景下．涂装车间安全　事故也随之增加．所造成的损失越来越严重，因此，涂装车间的　安全性问题也得到了越来越多的重视。我国出台了一系列的关　于涂装车间的安全标准．主要包括：ＧＢ５００１６—２００６５建筑设计防　火规范、ＧＢ７６９１—２００３５涂装作业安全规程安全管理通则以及　ＧＢ７６９２）１９９９５涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风　净化等安全生产规定ｆ２１．以期将安全事故控制在一个最小的范同　内．最大限度的保障操作人员的人身安全和国家财产安全　１、涂装车间的安全隐患　虽然周家已经ｍ台了很多关于涂装车间安全生产方面的法　律法规．然而南于现阶段涂装车间都是采用立体作业．伴随着要　高程度的自动化生产模式，且生产过程中较多的使用酸、碱、涂　料等物质处理被涂件．极易发生安全事故［３１　不仅如此．涂装车间　在社生产过程中产生大量的废水、废气、废渣对环境造成了相当　大的污染．因此，涂装车间存在着大量的防火和公害防治隐患．　这就要求着相关技术以及操作人员熟练掌握涂装安全知识和管　理方法。　１．１防火安全隐患　关于涂装车间的防火安全隐患主要存在于以下几个方面　首先，南于在涂装车间存在着大量的槽罐、管道和喷漆设备．在　进行操作时会使得整个车间中充填着大量的溶剂蒸气．在蒸汽　达到爆炸极限后遇到明火极易发生爆炸．车间内的电气设备如　果选用不当或是在其受到损坏时没有及时修理．这样在使用过　程中极易造成短路，进而发生火灾［４１。其次．有些操作工由于生产　素质不达标．在进行静电涂装作业时没有按规程操作．在涂装现　场使用明火．这就很容易造成火花的放电．进而导致气体爆炸和　火灾事故的发生，此外．涂装车间中堆放着大量的废漆、漆雾末、　被涂料和溶剂污染的废抹布．如果长时间相互堆放　很容易引起　自燃　总而言之．易燃性的有机溶剂和粉尘是造成涂装车间火灾　的主要原因．火灾的等级可分为一级火灾危险品．闪点在２１摄　氏度以下．极易燃、二级火灾危险品，闪点在２１—７０摄氏度．易　燃、＝．级火灾危险品，闪点在７Ｏ摄氏度以上．难燃｛５１。不仪如此．　过量的粉尘还会造成粉尘爆炸、静电放电等危害　如一些易燃性　粉末（颜料、干漆雾粉尘和各种粉末涂料）如果在空气中超过一　定的含量．在遭遇明火时会产生爆炸和火灾．南于以上粉末涂料　同时具有介电性质．其相互间的摩擦或与其他表面碰擦会产生　静电荷，也会导致着火爆炸　还有一些涂料由于具有较大的绝缘　性，在其流动、搅拌、过滤、分散、喷射过程中．相互见的摩擦、分　裂会产生静电荷，较小的漏电量一般很难察觉．而这些电荷逐渐　积累．最终导致点击事故的发生　１．２卫生安全隐患　由于在进行涂装时使用相当含量的有害物质．极易造成相　关操作人员急性或慢性中毒，如职业病、皮肤斑疹等病症．现对　其进行详细分析。在通常的涂装作业中，使用的溶剂、颜料和部　４０６　分基料都含有一定的毒性．而具有脂溶性的有机溶剂在进入人体　后会与含脂肪类物质相互反应．进而对神经组织起到麻醉作用．　这对于一个人的行动和语言的打击是致命的．造成受害者处于　失神状态　．不同的有机溶剂对人体的损害程度不同．当操作者　长期在一定量苯浓度的环境下工作时．就会造成不同程度的慢　性苯中毒　这些都需要引起相关的生产管理者及生产技术人员　的足够重视　２、涂装车间的相关防护工作　由于防火工作是涂装车间的首要安全工作．应全面完善的考　虑到各个方面的安全隐患并从根本上加以防治．首先在涂装车间　建造时应选用防火性好的耐火构件．同时建立好完善的消防机　制，配备齐全的消防　具，将其布置在厂房的一边，并用防火墙与　其他车间隔开　在设计车间内门时尽量使门对向最近的大门出　口方向．通常规定最远的工位到外出ＦＩ或楼梯口的距离在一层　楼房中不大于三十米．在多层楼房中不大于二十五米　此外还应　在出人Ｆｌ加装防火门．保证防火门的耐火强度大于等于０．７５ｈ．尽　量保证每立方米厂房空间体积对应的窗户或易打开的顶盖面积　不小于０．０５立方米　涂装车间顶棚应装置易熔喷水头和消防灭　火水栓。由于照明灯、电动机、电气开关在长时间使用时热量积　累造成温度过高．应在其表面加装防爆装置．将电源安置在防火　区域以外．保证车间内的金属设备安装地线，避免静电积聚和静　电放电。　为实现车间内的空气畅通．保障相关人员的人身健康．应保　证涂装车间内的温度不能低于１５摄氏度．清洁无厌尘，尽量少采　用循环风，如有害气体的浓度达标．可以采用部分循环风，还应加　装抽送风装置．将车间内产生的有害蒸气、气体和粉尘及时排出，　提前过滤需要排出的已被污染的气体．保证排气风管高于屋顶　ｉｓＩ．保证车间内生活用水水质达标．对于毒性大、有害物质含量高　的涂料严禁用喷涂法涂装　健全规章制度．规定操作者穿戴好专　用工作服、手套、面具、口罩、眼镜和鞋帽　涂装工艺在我同的迅猛发展使我们看到了其的发展前景．但　安伞问题不容忽视，以卜所提及的安令隐患及防护措施仅仅是工　作中经常遇到的．还有很多隐患在平时的生产工作中虽不明显．　但仍会造成极大的损害．相关技术人员需及时改进生产工艺．管　理者应健全生产规章制度．保证车间安全生产的顺利进行　参考文献：　［１］董军，徐洪洲．年产万台工程机械涂装的设计和应用ｌＪ】．涂料工　业．２００４．３４（１０）：３５—３７．　【２］￣１５京市市政工程设计研究总院．给水排水设计规范第六册『Ｓ］．　北京：中国建筑工业出版社．２００２．　『３１潘志杰，王春冬，宋力．国产复配漆雾凝聚剂在汽车涂装中的应　用ＩＪ］．现代涂料与涂装，２０１０，２（１３）：５１—５３．　１李晓晨，吴成强，杨敏，等．用于生物接触氧化工艺的填料特性比　较研究［Ｊ１．环境污染治理技术与设备。２００５，６（１）：４４—４６．　【５１王明健．Ｆｅｎｔｏｎ氧化一水解酸化一ＳＢＲ组合工艺处理高浓度有机　废水工程实例ｆＪ１厂东化工，２０１ｌ（０５１　Ｃ　Ｈ　Ｉ　Ｎ　Ａ　Ｖ　Ｅ　Ｎ　－ｒ　ｕ　ｉｑ　Ｅ　Ｃ　Ａ　Ｐ　Ｉ　Ｔ　Ａ