曝气池活性污泥老化判断及解决方法详解
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25个活性污泥法运行中的常见问题及故障解答(一)氧化沟泥少,微生物因为天气寒冷,难培养,怎么办?答:1.如果是在系统刚刚启动时的培养,污泥量少是正常的,随着培养的进行,污泥量会增多。
培养时,曝气过度是很不利于污泥培养的。
2.当然微生物的量是和你的源水中的碳氢含量有关,碳氢不足自然无法使微生物数量上升。
还请检查。
3.如果你的系统早就启动了,想要提高微生物数量。
我觉得没有太大必要的。
达到平衡就行了,重要的是处理出水的情况。
4.特意地提高微生物数量将使污泥老化,反而不利于出水水质的。
5.温度的问题,我觉得出水水温不低于10度,微生物活性是没有太大问题的。
6.根据F/M值的大小,可以知道你的微生物数量是否太低,该值不大于0.25,就说明你的微生物数量不是太低。
(二) 在CASS工艺设计时应注意些什麽,同时出水堰如何设计(负荷取多大比较合适)?同时,在该工艺中,所用到的设备,都有那些,我初次接触该工艺,对所涉及到的设备不太了解,请你多多指教!同时活性污泥如何进行培养驯化,整个工程在调试运行适应注意些什麽?如何能实现很高的自控技术。
在曝气过程中,哪种曝气装置比较好?答:1.CASS工艺有点像我们比较了解的SBR工艺,属批次处理范畴。
为了提高脱氮除磷的效果并抑制丝状菌的增生。
曝气池前又加设了厌氧和缺氧段。
2.设计中应该根据水量和负荷来确定各池的大小及比例。
3.出水堰大多由泌水器代替的,保证排水时液面均匀下降。
排水量可根据设定的排水时间来确定选择。
4.所用到的设备与SBR工艺接近,泌水器和厌缺氧段的潜水式搅拌机要设置的。
当然还要一套自动控制装置。
5.污泥培养也没有太大的特殊之处,首先接种污泥,24小时闷曝,而后正常曝气(不要过度)先少量排水少量进水,然后逐渐提高进水即可。
6.调试和运行过程中要自己总结合理的操控参数,如进水、反应、沉淀、泌水的时间;回流污泥量等。
7.曝气装置选择,对曝气头选择应保证沉淀时不堵塞,也可选射流曝气器,搅拌和充氧都比较好,也很少发生堵塞。
A、生化系统浮渣、泡沫的产生原因及对策生化池产生浮渣原因:来自活性污泥系统的不正常代谢,也可能是无机颗粒上浮导致。
二沉池浮渣:来自生化系统的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧严重导致厌氧污泥上浮。
泡沫成因:水体黏度增加,主要由于:水体有机物含量过高、曝气混合液活性污泥老化、进水含有过量的洗涤剂或者表面活性剂、死状菌膨胀等。
泡沫种类:1.棕黄色:活性污泥老化,污泥老化而解体,悬浮在混合液中,附在泡沫上,导致泡沫破裂时间延长,形成浮渣。
2.灰黑色:活性污泥缺氧,浮现局部厌氧反应。
此外可分析进水中是否带有黑色无机物质。
3.白色:粘稠不易破碎泡沫,色泽鲜白,堆积性较好,原因是进水负荷过高;粘稠但容易破碎,色泽为陈旧的白色,堆积性差,惟独局部堆积,原因过度曝气;4.彩色:进水带色而且负荷高;进水带洗涤剂或者表面活性剂。
浮渣种类:1.黑色稀薄的液面浮渣:活性污泥缺氧2.黑色而且堆积过度的液面浮渣:污泥严重缺氧或者厌氧。
3.棕褐色稀薄的浮渣:不堆积就正常。
4.棕褐色而且堆积过度的浮渣:污泥内部产生硝化反应;严重丝状菌膨胀。
泡沫浮渣结合分析故障:一.棕黄色泡沫:代表活性污泥处于或者将进入污泥老化状态。
1.结合沉降比测定是否小于8,污泥颜色是否色泽暗淡,沉降速度是否过快,结合泡沫颜色为棕黄色可判断污泥浮现老化。
2.结合SVI 小于40,根据泡沫为棕黄色可判断污泥浮现了老化。
3.结合镜检菌胶团比较致密,后生动物大量浮现,根据泡沫为棕黄色可判断污泥浮现了老化。
二.灰黑色泡沫:代表活性污泥系统浮现了缺氧或者厌氧状态。
重点需要对溶解氧进行综合判断。
对池体均匀布点进行溶解氧测定,如果浮现DO 小于0.5mg/L,需要重点进行确认。
在考虑区域污泥是否搅拌混合充分,是否存在沉淀死区。
三.白色泡沫:代表活性污泥负荷过高,曝气过量,洗涤剂进入等。
1. F/M 与白色泡沫:如果F/M 大于0.5 可以确认高负荷运行状态,培菌初期浮现泡沫正常.2. DO 与白色泡沫:DO 大于5.0mg/L 就是曝气过量,导致污泥过氧化而浮现解体,一般控制DO 不小于2mg/L 就可以了。
活性污泥在现在污水处理厂中起着非常重要的作用,可以说是整个污水处理的核心。
然而在实际的运行中可能会出现这样那样的问题,希涛的技术人员在与客户沟通中或在现场碰到的活性污泥的问题,下面就简单和大家谈一下这些可能出现的问题及解决对策。
1 污泥上浮
发生污泥上浮后,应暂停进水,清楚污泥,判断原因,调整操作。
对于反硝化作用可采取的对策是降低二沉池中的停留时间,减少曝气量和沉淀进水量。
若是污泥沉降性能差,可投加絮凝剂,并降低爆气机转速。
2二沉池透明度降低
表现为二沉池出水呈乳灰色或谈黄色,水体中夹杂着大量非沉淀性悬浮物。
可能是活性污泥净化功能不良,曝气池出水水质欠佳。
或者是二沉池效果不好,出水中夹杂着大量可沉淀性污泥絮体3泡沫问题
在曝气池表面出现大量泡沫,主要是废水在含有各种表面活性剂。
采取的措施主要是在表面喷水或除沫剂,可以是有机油,煤油,硅油等。
4活性污泥膨胀问题
活性污泥膨胀是在污水处理厂经常看到的现象。
要使活性污泥成为实用的处理方法,污泥除了要有氧化和分解有机物的能力之外,还要有良好的凝聚和沉淀性能,以是活性污泥能从混合液中分离出来,得到澄清的水。
可以采取投加絮凝剂,氧化剂或者调节工艺等方法。
曝气池污泥老化判断及解决方法活性污泥老化的现象,在目前大多数运行着的好氧生化系统中普遍存在,而活性污泥的老化不但会导致出水主要污染指标的升高,更多的是会出现能源的浪费。
由于经常会引起活性污泥的老化,过度曝气,负荷过低,都会造成过度的能源消耗。
1、活性污泥老化判断要点(1)初始阶段做沉降比时上清液开始浑浊,有细小污泥悬浮,难沉降,在二沉池就会有浮渣和浮泥出现。
(2)污泥老化会导致曝气池污泥耗氧量增加,注意溶解氧突然下降的征兆。
(3)镜检污泥结构松散,丝状菌少,轮虫多,原生动物少,污泥颜色变浅变黄或显得很深暗、灰黑,不具鲜活的光泽。
(4)二沉淀池中的污泥在反应过程中会生成一种介于生物和表面活性物质之间的气泡,具有一定的黏性。
(5)有机负荷率(F/M)太低,出现活性污泥老化的几率就大。
有机负荷率(F/M),也叫污泥负荷。
F指的是有机物,M指的是微生物,它是指单位重量的活性污泥在单位时间内所承受的有机物的数量,或生化池有效体积在单位时间内去除的有机物的数量。
通常发生或可能发生活性污泥老化的情况下,F/M都处于或长期处于低水平状态,特别是F/M低于0.05时,出现活性污泥老化的几率很大。
2、活性污泥老化原因分析(1)排泥不及时,污泥龄过长(2)进水长期处于低负荷状态活性污泥老化(3)过度曝气导致的活性污泥过度曝气直接的结果是导致活性污泥解体和自身氧化。
分解是由于经常的剪切作用使活性污泥分解,而对其自身氧化的认识则认为,氧气是其本身的氧化剂,过量的曝气会使其氧化。
(4)活性污泥浓度控制过高活性污泥浓度控制过高,没有足够的进水底物浓度支持,最终就会导致活性污泥老化。
3、抑制活性污泥老化的有效方法(1)对活性污泥浓度控制上的要求为确保活性污泥在生化系统运行中不会因未及时排泥而出现老化现象,必须定期确定目前的排泥流量与活性污泥浓度的关系,从而间接地指导活性污泥的排泥流量。
同时,必须做到排泥流量的均匀性,避免间歇性、流量波动过大的排泥方式。
污泥⽼化该咋办?在实际应⽤中,我们通过⾷微⽐控制活性污泥的状态,说⽩了,也就是给每个微⽣物分配多少吃掉有机物的任务,这是⼀个技术活⼉,就好⽐⼀个国家的⼈⼝控制,搞不好就会出现问题,如⼈⼝过多、⼈⼝⽼龄化等问题。
活性污泥法中的微⽣物世界也是⼀样的道理,⽐如污泥⽼化。
污泥⽼化是好氧⽣化法中的常见问题,⼀旦出现除了影响出⽔⽔质,还要花功夫培养污泥。
因此,搞清楚污泥⽼化的原因以及应对措施⾮常重要。
01如何判断污泥⽼化了在⼭少爷系列⽂章前⾯⼏期讲污泥上浮、飘泥等问题时,其原因都有污泥⽼化这个因素;反过来看,这些现象都可以作为污泥⽼化的判断依据。
当然,实际应⽤中需要多⽅⾯分析,有以下⼏点:a、沉降⽐实验污泥发⽣⽼化后,在污泥沉降⽐实验中表现为污泥⽆机化程度⾼、凝聚性较差、污泥絮团松散变⼤、污泥颜⾊变深变暗、液⾯有细⼩浮渣、沉降速率变快等。
知道了这些判断依据,要避免按图索骥。
可以这样理解,这是污泥⽼化在沉降⽐中的直观表现,可以发现这和所有⽣命体的衰⽼是⼀样的,和⼈的衰⽼也⼀样,总体表现为没有⽣机、死⽓沉沉。
事实上,经验丰富的⼯程师简单看看沉降过程就能判断个差不多。
因为,活性污泥是⼀团⽣命体,运维跟我们很多朋友养的的宠物⼀样,相处的时间久了,很容易就能知道对⽅出了什么问题。
需要强调的⼀点是,沉降⽐这样的实验要经常做,⽽且要充分地在过程中把握污泥的特性,时间久了就成为“⽼医⽣”了。
b、镜检观察活性污泥⽼化后,其中的⽣物组成也会发⽣变化,最明显的特征就是后⽣动物会⼤量繁殖。
据此可以通过镜检观察后⽣动物是否⼤量繁殖来判断污泥⽼化。
⽼化的污泥,镜检会发现很多⽼化迹象的原后⽣动物,如磷壳⾍、表壳⾍、线⾍等。
c、判断⾷微⽐污泥⽼化多发⽣在低负荷情况下,特别是⾷微⽐低于0.05时,出现活性污泥⽼化的⼏率很⼤。
实际操作中,可以利⽤上述⽅法综合判断。
02污泥⽼化的原因具体导致污泥⽼化的原因很多,但是归根到底都是⼀个逻辑——泥多⾷少。
活性污泥老化的分析判断和控制活性污泥是一种在污水处理过程中广泛应用的生物处理技术,它通过微生物的代谢作用来去除水中有机物、氮、磷等污染物质。
然而,随着活性污泥运行时间的延长,污泥中的微生物会逐渐老化,影响处理效果,这就需要对活性污泥老化进行分析判断和控制。
一、活性污泥老化的表现1. 污泥结构松散:活性污泥中的微生物越来越少,污泥变得松散,容易被气泡带走,从而影响沉降性能。
2. 污泥颜色变暗:老化的活性污泥会表现出颜色变暗的特点,说明其中的微生物活性降低。
3. 污泥比容增大:由于老化微生物的死亡和溶解,活性污泥中的有机物含量下降,污泥比容增大。
二、活性污泥老化的原因1. 长期运行:活性污泥在长期运行过程中会逐渐老化,影响其除污性能。
2. 氧化还原电位降低:活性污泥系统中,氧化还原电位的降低也会导致微生物老化。
3. 毒性物质的影响:废水中的毒性物质会抑制活性污泥的微生物代谢活动,加速其老化。
三、活性污泥老化的分析方法1. 污泥理化性质检测:包括污泥的比容、颜色、颗粒度等参数检测,从而判断污泥的老化程度。
2. 水质分析:监测活性污泥出水的水质参数,如COD、NH3-N、TP等,分析活性污泥的处理效果。
3. 显微镜观察:通过显微镜观察活性污泥的微生物形态和数量,评估活性污泥的新陈代谢能力。
四、活性污泥老化的控制方法1. 混能搅拌:采用混能搅拌设备,加强对活性污泥的混合和悬浮,促进微生物代谢活动。
2. 曝气系统改造:提高曝气系统的氧气输送效率,增加氧气的溶解量,促进微生物的氧化代谢。
3. 排泥系统优化:优化活性污泥的排泥系统,及时去除老化污泥,减少对系统的影响。
通过对活性污泥老化的分析判断和控制,可以及时发现问题,采取有效措施,保证污水处理系统的正常运行,提高污水处理效率,减少对环境的影响。
活性污泥老化的监测和控制是污水处理工程中的重要环节,需要引起重视并加以解决。
生化池、二沉池的泡沫、浮渣以及污泥老化、污泥中毒的总结A、生化系统浮渣、泡沫的产生原因及对策1.生化池产生浮渣原因:来自活性污泥系统的不正常代谢,也可能是无机颗粒上浮导致。
2.二沉池浮渣:来自生化系统的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧严重导致厌氧污泥上浮。
3.泡沫成因:水体黏度增加,主要由于:水体有机物含量过高、曝气混合液活性污泥老化、进水含有过量的洗涤剂或表面活性剂、丝状菌膨胀等。
4.泡沫种类:(1)棕黄色:活性污泥老化,污泥老化而解体,悬浮在混合液中,附在泡沫上,导致泡沫破裂时间延长,形成浮渣。
(2)灰黑色:活性污泥缺氧,出现局部厌氧反应。
另外可分析进水中是否带有黑色无机物质。
(3)白色:粘稠不易破碎泡沫,色泽鲜白,堆积性较好,原因是进水负荷过高;粘稠但容易破碎,色泽为陈旧的白色,堆积性差,只有局部堆积,原因过度曝气;(4)彩色:进水带色而且负荷高;进水带洗涤剂或表面活性剂。
5.浮渣种类:(1)黑色稀薄的液面浮渣:活性污泥缺氧(2)黑色而且堆积过度的液面浮渣:污泥严重缺氧或厌氧。
(3)棕褐色稀薄的浮渣:不堆积就正常。
(4)棕褐色而且堆积过度的浮渣:污泥内部产生硝化反应;严重丝状菌膨胀。
6..泡沫浮渣结合分析故障:棕黄色泡沫:代表活性污泥处于或将进入污泥老化状态。
(1)结合沉降比测定是否小于8,污泥颜色是否色泽暗淡,沉降速度是否过快,结合泡沫颜色为棕黄色可判断污泥出现老化。
(2)结合SVI小于40,根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化。
(3)结合镜检菌胶团比较致密,后生动物大量出现,根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化。
灰黑色泡沫:代表活性污泥系统出现了缺氧或厌氧状态。
重点需要对溶解氧进行综合判断。
对池体均匀布点进行溶解氧测定,如果出现DO小于0.5mg/L,需要重点进行确认。
在考虑区域污泥是否搅拌混合充分,是否存在沉淀死区。
白色泡沫:代表活性污泥负荷过高,曝气过量,洗涤剂进入等。
曝气池常见故障分析及应对策略曝气池是整个废水处理系统的核心,活性污泥法部分的维护就显得至关重要。
今天,我们就来讲一讲曝气池实际运行中经常出现的问题以及应对策略。
一、曝气池常见运行故障1. 液面浮渣的产生对于成分比较单一的废水,其活性污泥中的生物相结构也比较单一,运行调控稍有不慎即容易爆发丝状菌膨胀,丝状菌膨胀会导致活性污泥系统中液面浮渣大量产生。
由于并非厌氧导致的活性污泥上浮,所以曝气池液面浮渣颜色仍和活性污泥色泽接近,显微镜观察的结果,可见浮渣内原生动物和活性污泥内的原生动物区别并不是很大。
2. 活性污泥的土腥味正常运转状态的情况下,入们走在生化池上能够闻到清新的活性污泥土腥味,这是活性污泥代谢过程中释放的气态反应物,夹杂在曝气溢流气体内所致。
通常在活性污泥发生故障时,活性污泥的土腥味会减弱。
当在生化池上闻不到土腥味或闻到了其他的味道,那么活性污泥系统就可能产生问题了,如生化池内pH值异常时,则散发着酸味或碱味。
3. 曝气池泡沫问题曝气池泡沫产生原因很多,通常看到大量爆发的多是白色泡沫,持久而量少的泡沫通常是棕灰色的,并且也会夹杂一些细小的活性污泥絮体。
大量泡沫产生会影响曝气效率,也会导致活性污泥处理效率降低。
二、曝气池运行中常见的故障原因分析针对以上出现的运行问题,其原因分析如下:1. 曝气池液面浮渣产生原因浮渣是一类比重比曝气池混合液低的物质,就实践运行来讲,这主要是由于浮渣中混杂了气泡,使浮渣浮于液面。
其气泡产生原因主要是:•曝气。
曝气产生的细小气泡被带有粘性的活性污泥吸附,吸附气泡后,菌胶团自然就会浮在液面上了,最终导致浮渣产生。
•活性污泥分解有机物或反硝化时所释放的气泡包含二氧化碳和氢气等,此类气泡更易导致带黏性的活性污泥发生吸附后产生浮渣。
2. 活性污泥的土腥味异常的原因实践中发现,土腥味的浓烈与否可以判断出活性污泥系统是否处在较好的运行状态。
有实践发现,活性污泥土腥味的剧烈程度与气温、活性污泥反应程度以及生化系统的反应剧烈程度有关,如在较高气温下,生化池的土腥味受影响后挥发加剧。
曝气池常见问题好氧池中主要存在的问题分为两方面:泡沫问题和污泥问题。
以下就针对这两个方面分析产生问题的表现方式、主要原因和影响,以及应对策略和预防措施。
泡沫问题白色泡沫1、表现:好氧池表面出现大量白色泡沫。
2、主要影响:泡沫带出部分污泥上浮,影响出水水质,影响氧的传递,减少氧的利用率。
3、主要原因:进水中含有大量洗涤剂(白色不粘泡沫)。
4、解决办法:用自来水冲洗,泡沫特别多的时候,可以适量投加消泡剂5、预防措施:控制好进水,防止大量洗涤剂废水进入茶色或灰色泡沫1、表现:好氧池表面出现大量茶色或灰色泡沫。
2、主要影响:泡沫带出大部分污泥上浮,影响出水水质;3、主要原因:诺卡氏菌群、微丝菌、放线菌的过量增值,负荷过高,污泥停留时间过长,曝气量过大;4、解决办法:减小曝气量,通过喷洒水或水珠以打碎浮在水面的气泡来减少泡沫,严重时适当投加消泡剂。
5、预防措施:控制好进水负荷,避免过高,防止泥龄过长,及时排泥污泥问题污泥膨胀问题1、表现:活性污泥质量变轻,结构松散,体积膨大,沉降性能恶化,丝状菌膨胀。
2、主要影响:污泥沉降性能差。
3、主要原因:营养不均衡,溶解氧不足,pH值偏低,负荷过高,泥龄过长。
4、解决办法:控制好C:N:P的质量比例为100:5:1,控制溶氧在2-4mg/L左右,调节好pH为6.5—8.5,增加进水 COD浓度,及时排泥。
5、预防措施:及时补充进水中的N、P;溶氧控制在2mg/L左右;当pH在5以下时,及时投加NaOH稀释液进行调节至6.5以上;当进水COD〈300mg/L时,及时补给C源(工业葡萄糖或工业酒精);当好氧池SV〉50%时,要及时排泥。
污泥老化问题1、表现:做沉降比时上清液浑浊,好氧池污泥耗氧量增加,曝气停止时,溶氧突然下降,出水悬浮物增加。
2、主要影响:出水COD 不达标,浑浊。
3、主要原因:营养不足或不均衡,泥龄过长。
4、解决办法:及时补给营养,保证C: N:P=100:5:1,污泥浓度较高时,要排泥;5、预防措施:及时排泥,控制好C:N:P的比例污泥上浮问题1、表现:好氧池成块污泥上浮.2、主要影响:厌氧菌增多,COD去除率下降。
活性污泥老化判断要点及解决方法
活性污泥老化的现象,在目前大多数运行着的好氧生化系统中普遍存在,而活性污泥的老化不但会导致出水主要污染指标的升高,更多的是会出现能源的浪费。
因为通常导致活性污泥的老化与过度曝气、负荷过低有关,而这些运行问题都会消耗过度的能源。
1.活性污泥老化判断要点
1.1活性污泥沉降比进行观察
活性污泥沉降速度方面。
通常可以在活性污泥沉降比实验中发现,老化了的活性污泥能够在较短的时间内完成沉淀阶段,当然其他各阶段的沉降速度也相当快,通常较非老化活性污泥沉降速度快1.4倍左右。
活性污泥絮团大小。
老化的活性污泥絮团都较大,但比较松散,其絮凝速度也较快。
活性污泥颜色。
老化的活性污泥颜色显得很深暗、灰黑,不
具鲜活的光泽。
上清液清澈度。
老化后的活性污泥容易解体,所以游离在水体中的细小解絮体较多,但是絮体间的间隙水却保持较好的清澈度。
液面浮渣。
浮渣的产生,确实也与活性污泥老化有关。
因为老化的活性污泥会导致部分细菌死亡,解体后的菌胶团细菌会被曝气打散后粘附气泡而使浮渣或泡沫产生。
1.2显微镜观察
通常是看后生动物的数量占优势,表面看起来视乎和原生动物表现无关,事实上还是有明显的联系的。
主要表现在,出现后生动物占优势就肯定不会有非活性污泥类原生动物的优势明显,最多可以看到极少量的散兵游勇;相反也是一样,非活性污泥类原生动物占优势时,通常看不到后生动物的踪迹。
为此,后生动物的大量繁殖可以作为活性污泥老化的指标。
活性污泥老化的原因及解决方法The manuscript was revised on the evening of 2021活性污泥老化的原因及解决方法1、活性污泥老化现象概述活性污泥老化的现象,在目前大多数运行着的好氧生化系统中普遍存在,而活性污泥的老化不但会导致出水主要污染指标的升高,更多的是会出现能源的浪费。
因为通常导致活性污泥的老化与过度曝气、负荷过低有关,而这些运行问题都会消耗过度的能源。
2、活性污泥老化判断要点(1)活性污泥沉降比表现观察活性污泥是否发生老化①活性污泥沉降速度方面。
通常可以再活性污泥沉降比实验中发现,老化了的活性污泥能够在较短的时间内完成沉淀阶段,当然其他各阶段的沉降速度也相当快,通常较非老化活性污泥沉降速度快倍左右。
②活性污泥絮团大小。
老化的活性污泥絮团都较大,但比较松散,其絮凝速度也较快。
③活性污泥颜色。
老化的活性污泥颜色显得很深暗、灰黑,不具鲜活的光泽。
④上清液清澈度。
老化后的活性污泥容易解体,所以游离在水体中的细小解絮体较多,但是絮体间的间隙水却保持较好的清澈度。
⑤液面浮渣。
浮渣的产生,确实也与活性污泥老化有关。
因为老化的活性污泥会导致部分细菌死亡,解体后的菌胶团细菌会被曝气打散后粘附气泡而使浮渣或泡沫产生。
(2)显微镜观察活性污泥是否发生老化通常是看后生动物的数量占优势,表面看起来视乎和原生动物表现无关,事实上还是有明显的联系的。
主要表现在,出现后生动物占优势就肯定不会有非活性污泥类原生动物的优势明显,最多可以看到极少量的散兵游勇;相反也是一样,非活性污泥类原生动物占优势时,通常看不到后生动物的踪迹。
为此,后生动物的大量繁殖可以作为活性污泥老化的指标。
(3)食微比的确认通常发生或可能发生活性污泥老化的情况下,食微比都处于或长期处于低水平状态,特别是食微比低于时,出现活性污泥老化的几率很大。
3、活性污泥老化原因分析(1)排泥不及时,污泥龄过长(2)进水长期处于低负荷状态(3)过度曝气导致的活性污泥老化过度曝气直接的结果是导致活性污泥解体和自身氧化。
活性污泥系统异常问题及其解决方法,非常实用(1)污泥性状异常、污泥膨胀及其异常出水中悬浮固体(ESS)的多少会极大地影响到处理的效果。
由于进水中SS大部分已通过格栅、沉砂、初沉等预处理工艺而被去除,残留的少量SS在进入曝气池后被活性污泥所吸附并构成了污泥的组成部分,因此ESS实际上系由外漂的污泥所组成,ESS的多寡与活性污泥的沉降凝聚性能以及二沉池的运行工况有关。
对正常的处理系统,ESS应小于30mg/L或仅占活性污泥浓度的0.5%以下,即曝气池中污泥质量浓度为2~4g/L时,ESS应为10—20mg/L。
若超过这一限度,即说明污泥性状不良,其往往是因大块或小颗粒污泥上浮及污泥膨胀所致。
①大块污泥上浮沉淀池断断续续见有拳头大小污泥上浮。
引起大块污泥上浮有两种情况。
a.反硝化污泥上浮污泥色泽较淡,有时带铁锈色。
造成原因是曝气池内硝化程度较高,含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐,N03-—N浓度较高,此时若沉淀池因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高,污泥长期得不到更新,沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化,产生的氮气呈小气泡集结于污泥上,最终污泥大块上浮。
改进办法是:加大回流比,使沉淀池污泥更新并降低污泥池泥层;减少泥龄,多排泥以降低污泥浓度;还可适当降低曝气池的DO水平。
上述措施可降低硝化作用,以减少硝酸盐的来源。
b.腐化污泥腐化污泥与反硝化污泥的不同之处在于污泥色黑,并有强烈恶臭。
产生原因为二沉池有死角,造成积泥,时间长后,即厌氧腐化,产生H2S,C02,H2等气体,最终使污泥向上浮。
解决办法为消除死角区的积泥,例如经常用压缩空气在死角区充气,增加污泥回流等。
对容易积泥的区域,应在设计中设法予以改进。
②小颗粒污泥上浮小颗粒污泥不断随出水带出,俗称漂泥。
引起漂泥的原因大致可分如下几种。
a.进水水质,如pH值、毒物等突变,使污泥无法适应或中毒,造成解絮。
b.污泥因缺乏营养或充氧过度造成老化。
通过观察曝气池生物相来判断运行状况的方法
在生物处理污水工艺中,需要用显微镜每天观察曝气池中的生物相,作为监控工艺运行的辅助方法,定性地判断活性污泥的状况。
其优点是监控活性污泥方便、及时,随时可判断污泥状况,供调整运行工艺参考。
在活性污泥工艺运行中,由于进水水质以及环境因素变化等原因,造成生物相发生变化,会导致污泥出现质量问题。
一般会有生物相异常,污泥上浮,污泥膨胀,生物泡沫等现象发生。
运行人员要及时观察生物相,提出解决的对策。
因此需运行控制人员熟练掌握活性污泥中最常见及普遍存在的微型指示生物及其变化规律,即一般生物相。
据此对曝气池中运行异常的微生物相做出判断。
以便及时采取措施,调整工艺运行。
正常的活性污泥中,一般有变形虫、鞭毛虫、草履虫、钟虫、轮虫、线虫等几种微型指示生物。
通过观察这些微生物的某一种或几种是否占优势以及比例的多少,来定性评判工艺运行状态。
怎样判定污泥是否老化污泥老化的原因污泥是由微生物生长繁殖和死亡产生的大量有机和无机物质,经过一系列生化反应和物理处理后形成的,具有很好的养分和吸附性质。
然而随着时间的推移和处理条件的变化,污泥会发生老化现象,造成处理效果的降低和生态环境的污染。
污泥老化的紧要原因包括:1.生物因素:微生物寿命的结束和活性下降会影响污泥的质量和性能;2.环境因素:包括温度、pH值、氧气含量等条件的变化,会使污泥的微生物种类和数量发生更改;3.污染物质:含有大量重金属、有害化学物质、有机物等污染物质的废水处理会使污泥老化,削减生物活动性和抗冲击承受本领。
如何判定污泥老化直观判定污泥老化的直观表现有:1.污泥颜色发黑,呈深褐色、黑色,且简单沉淀;2.污泥的臭味会变得特别刺鼻;3.污泥的体积加添,密度减小;4.污泥中的有机物质含量下降。
指标判定判定污泥老化的指标可以从以下几个方面考虑:1.污泥活性:老化的污泥微生物活性差,可通过测定污泥的有氧呼吸速率、盐酸可溶物含量、ATP含量等指标来判定;2.污泥稳定性:老化污泥不稳定,简单发生挥发酸聚积和污泥发酵现象,可通过测定挥发酸和总碱含量、pH值等指标来判定;3.污泥特性:老化污泥中有机物含量下降、污染物排放加添,可通过测定有机物含量、养分含量、重金属含量等指标来判定。
污泥老化的影响污泥老化会对废水处理工艺产生以下影响:1.处理效果降低:老化的污泥活性和吸附性能下降,废水处理效果不佳;2.污泥产率下降:老化的污泥菌落削减、细胞成分更脆弱,简单死亡泄漏,使污泥产率下降;3.能耗加添:废水处理过程需要更多的时间和能量来处理老化污泥;4.对环境的影响:污泥老化后,有机物、氨氮等污染物质的排放量加添,对环境造成严重影响。
延缓污泥老化的方法为了延缓污泥老化的发生,可以实行以下措施:1.掌控废水的进水质量,避开废水中含有过多的重金属、有害化学物质等;2.加强污泥的氧化还原来领,加添氧气含量,加强污泥的呼吸作用;3.定期添加菌种,加强污泥的微生物菌群、提高污泥对有机物的降解本领;4.合理调整处理条件,保持良好的环境条件,使污泥处于最佳生长状态。
污水活性污泥法处理故障判断1.浮渣、泡沫的形成与故障在活性污泥法中出现浮渣和泡沫现象是比较常见的。
泡沫的形成源于水体的黏度升高,其主要原因有:水体有机物含量过高、污泥老化、进流水富含洗涤剂或表面活性剂、丝状菌膨胀等。
在实践中我们可以看到随着泡沫的不断积聚,最后就形成了浮渣。
(1)不同泡沫所对应的故障①.棕黄色泡沫,易碎,短时间不会形成积聚——活性污泥处于老化状态,部分分解附着于泡沫中。
②.灰黑色泡沫,易碎,短时间不会形成积聚——活性污泥处于缺氧状态,局部厌氧反应,部分好氧活性污泥死亡,附着在泡沫中。
③.白色泡沫,粘稠不易破碎,色泽鲜白,堆积性好——负荷过高;.白色泡沫,粘稠但易破碎,白色陈旧,堆积性差——曝气过度。
(2)不同浮渣所对应的故障①黑色稀薄的浮渣——污泥处在缺氧状态②黑色且堆积过度的浮渣——污泥处在严重厌氧状态③棕褐色稀薄的浮渣——活性污泥系统正常的表现④棕褐色且堆积过度的浮渣——污泥反硝化或丝状菌膨胀2.活性污泥的上浮活性污泥上浮的原因主要有三种:污泥腐化、污泥脱氮、污泥膨胀。
①污泥腐化原因:操作不当,曝气过小,缺氧腐化,厌氧分解。
上浮污泥颜色:灰白色且粘度不高泡沫小。
处理对策:加大曝气量。
②污泥脱氮原因:曝气过大,曝气池污泥高度硝化,碳氮比失衡,随后流入二沉池缺氧反硝化。
上浮污泥颜色:黑色且粘度低无泡沫。
处理对策:减小曝气量。
③污泥膨胀原因:水质成分单一加上长时间厌氧引起的丝状菌膨胀。
在曝气的情况下,丝状菌夹杂着许多细小菌胶团被气体顶至水面,形成大量泡沫。
上浮污泥颜色:棕黄偏黑或偏白且粘度高泡沫大。
处理对策:控制丝状菌的膨胀,调高污水PH,增大溶解氧。
3.丝状菌膨胀工艺控制中,容易诱发丝状菌膨胀的条件如下:①进水成分单一,缺少必要的补充元素,尤其在高碳氮化合物情况下②长期处于低负荷运行③长期低溶解氧或局部缺氧运行④营养剂投加失衡⑤酸性废水环境对丝状菌有诱发作用以上丝状菌诱发条件,日常工艺控制中需要重点注意,以避免发生丝状菌膨胀。
曝气池活性污泥老化判断及解决方法详解活性污泥老化的现象,在目前大多数运行着的好氧生化系统中普遍存在,而活性污泥的老化不但会导致出水主要污染指标的升高,更多的是会出现能源的浪费。
由于经常会引起活性污泥的老化,过度曝气,负荷过低,都会造成过度的能源消耗。
1、活性污泥老化判断要点
(1)初始阶段做沉降比时上清液开始浑浊,有细小污泥悬浮,难沉降,在二沉池就会有浮渣和浮泥出现。
(2)污泥老化会导致曝气池污泥耗氧量增加,注意溶解氧突然下降的征兆。
(3)镜检污泥结构松散,丝状菌少,轮虫多,原生动物少,污泥颜色变浅变黄或显得很深暗、灰黑,不具鲜活的光泽。
(4)二沉淀池中的污泥在反应过程中会生成一种介于生物和表面活性物质之间的气泡,具有一定的黏性。
(5)有机负荷率(F/M)太低,出现活性污泥老化的几率就大。
有机负荷率(F/M),也叫污泥负荷。
F指的是有机物,M指的是微生物,它是指单位重量的活性污泥在单位时间内所承受的有机物的数量,或生化池有效体积在单位时间内去除的有机物的数量。
通常发生或可能发生活性污泥老化的情况下,F/M都处于或长期处于低水平状态,特别是F/M 低于0.05时,出现活性污泥老化的几率很大。
2、活性污泥老化原因分析
(1)排泥不及时,污泥龄过长
(2)进水长期处于低负荷状态活性污泥老化
(3)过度曝气导致的活性污泥过度曝气直接的结果是导致活性污泥解体和自身氧化。
分解是由于经常的剪切作用使活性污泥分解,而对其自身氧化的认识则认为,氧气是其本身的氧化剂,过量的曝气会使其氧化。
(4)活性污泥浓度控制过高活性污泥浓度控制过高,没有足够的进水底物浓度支持,最终就会导致活性污泥老化。
3、抑制活性污泥老化的有效方法
(1)对活性污泥浓度控制上的要求为确保活性污泥在生化系统运行中不会因未及时排泥而出现老化现象,必须定期确定目前的排泥流量与活性污泥浓度的关系,从而间接地指导活性污泥的排泥流量。
同时,必须做到排泥流量的均匀性,避免间歇性、流量波动过大的排泥方式。
(2)曝气的均匀性和过量曝气的防治要求对曝气量进行有效的控制,避免过曝气,将曝气池出口的DO浓度控制在 2.5mg/L左右即可。
同时也可降低曝气过度消耗的电能,为降低处理成本打下基础。
(3)低负荷运行状态的避免要避免低负荷运行状态的出现,从而规避活性污泥老化的发生。
除了尽可能地提高进水中底物的浓度和可生化性,要尽可能地降低活性污泥的浓度,以保证食微比能够保持在合理控制值内(0.15-0.25左右)。
必要时可以补充外加碳源来保证活性污泥的正常运行繁殖功能,如引入生活污水等。
4、活性污泥老化时各工艺控制指标的表现
各工艺参数与活性污泥的老化之间存在着紧密的联系,同时也为确
定活性污泥的老化、校正的正确与否提供了依据。
(1)与F/M的关系F/M控制低下是导致活性污泥发生老化的重要原因,应该说也是比较容易调整的,其老化程度与F/M的低下程度存在正关联。
(2)与溶解氧的关系与溶解氧的关联方面,除了因为曝气过度,溶解氧控制过高导致活性污泥老化外,在食微比低下的情况下,这样的问题会显得更加突出。
超过 4.0mg/L的曝气应该归类为过度浪费的曝气,这样的曝气结果助长活性污泥老化较为常见。
(3)与污泥龄的关系保持7-10天的污泥龄是一个合理的范围,对于超过1个月的污泥龄现象要格外注意,这样的污泥龄要控制,导致活性污泥老化是必然的。