井下作业培训课件10.19

常采井带封超过800m以上考 虑使用过桥泵。
伸缩管
（三）常见油井故 障原因分析
1、蜡卡：油井结蜡造成管柱堵塞，或清蜡不彻底，井筒蜡 未能全部返出造成清蜡后卡活塞，地层不出液等。
预防措施：及时清蜡，保证清蜡效果。
2、砂卡、砂堵：在易出砂区块和层位，原油携带地层砂进 入泵筒，部分砂沉积到活塞、尾管及其他工具上，造成 砂卡、砂埋油层或管柱。
泵加深：指泵挂加深100m及以上。 封窜堵漏:包括找漏验窜。 稠油热采：蒸汽吞吐井下注汽管柱和生产管柱只统计一井
次，蒸汽驱或其他热采每作业一次计一井次。 井况监测、油藏监测：仅指动管柱监测，其费用仅统计作
业费用。 吞吐调剖:包括注汽吞吐井调剖及其他油井吞吐措施。
改采井：改换气、水井井别为油井。
下联入等于钻井转盘上平面到第一根套管接箍上平面的距离，它
和套补距的关系是：联入=套补距+套管短接+套管下法兰。
油补距就是油管头到油井深度的起点的距离。
油管头就是油管的最上端。
计算下井管柱深度时会用到油补距：
管柱深度＝管柱长度+油补距
管柱计算
（1）注水井管柱深度计算： 完成深度＝油补距+油管挂长度+油管长度+工作筒长度+其他工具长度 （2）机械采油井管柱计算： 泵深＝油补距+油管挂长度+油管累计长度+泵筒吸入口以上工具长度 计算标准：Φ56/38mm泵以56mm和38mm泵筒连接处为泵深；其他泵是以
第二采油厂井下作业管理部 二○一一年十月
目录
第一部分 中石化井下作业分类 第二部分 维护作业设计要点及工序要点 第三部分 常用井下管柱介绍
中石化井下作业分类
分类 措施
维护 新投
项目
1、压裂；2、酸化；3、解堵； 4、防砂； 5、分注； 6、补孔改层； 7、调剖； 8、下电潜泵； 9、下水力 泵；10、大修； 11、泵升级； 12、泵加深； 13、封 窜堵漏；14、转抽； 15、气举； 16、机械堵水； 17、 化学堵水；18、改采； 19、转注； 20、其他
1、检泵； 2、检管； 3、机械排液； 4、换封； 5、 调配； 6、封井； 7、井况监测； 8、油气藏监测； 9、稠油热采； 10、其他
1、新投； 2、侧钻
措施作业：是以实现增产、增注或用特殊作业方法取得新 的地质成果为目的的修井作业（它包括新井、老井作业工 作量之和）。
维护作业：是指维护油水井正常生产的日常维修作业，如 检泵、下泵、换封、换油管、换抽油杆、冲砂、一般性打 捞、解卡,以及动管柱监测等，不是以增产为目的的新工艺 试验等。
维护地质 设计：
编写 地质 设计人员
审核 技术主管
批准 主管领导
维护工艺设计编审流程
油矿生产组设计人员收到维护地质设计核实后编制维护工艺设计，主管 矿长审核，作业管理部批准。特殊井维护工程设计，由厂工程所设计人 员编制维护工程设计，技术主管审核，报主管所长批准 。
常规井 维护工艺设计：
编写 生产组 设计人员
油井维护作业存在的误区
（4）泵漏失不正常。否
活塞和衬套之间是间隙配合，在井下液柱压力下，本身就会漏失,在合理范围 内是正常的。管式泵憋压下冲程降的比抽稠泵少，是因为目前使用的管式泵 是1级泵，抽稠泵是2级泵，间隙不一样。
组合泵筒式衬套与金属柱塞的配合间隙
间隙代号
1
2
衬套与金属阻塞配合间 隙范围mm
偏心配水器 封隔器
偏心配水器 封隔器
偏心配水器
撞击筒 底部球座 人工井底
6、下防砂泵井下管柱
防砂泵泵下尾管必须接油 管+丝堵，不能接筛管、十 字叉 。
7、防砂井下管柱要求
防砂井生产管柱要与防砂管 鱼顶预留5米以上空间，防 止相互碰刮。7 寸套管井同 时要求管柱底部必须接 3“十字叉，以防止管柱掉 井落入防砂管内部，造成捞 防砂管。
5、分层注水井井下管柱
（1）分层注水井井下管柱下井 要求，撞击筒或减震器下深应 在最下层注水层段底界15～20 米左右；
（2）上、下级工具之间最小间 隔5m以上；
（3）封隔器卡点位置要避开套 管接箍、射孔炮眼、套损、管 外窜井段；
分层注水井下管柱示意图
层▓ 段▓
层▓ 段▓
层▓ 段▓
0.02～0.07
>0.07～0.12
泵径mm 38 44 56
试漏压力MPa 10 10 10
河南油田泵检验分级标准
一级漏失量ml/min 196 227 289
二级漏失量ml/min 975 1135 1445
3 >0.12～0.17
三级漏失量ml/min 2800 3235 4100
（二）常用井下管柱设计要点
3、水井需要落实的资料：生产情况、油压、套压、井筒管 柱结构、上次作业情况等资料。
维护地质设计编审流程
采油队地质技术员负责维护地质设计的编写（内容包括需维护井 的基本数据、生产情况、以往作业情况、示功图和动液面的分析、 上修必要性的论证、工艺优化建议等），上报至油矿地质组技术 主管审核，报主管领导批准，地质设计要标明年累计维护作业次 数。
示意图A
示意图B
1、管
管
起泵测压油井(包括稠油热
采油井)井下管柱组配要求：
油管下深至油层中部，尾
部为筛管加丝堵或十字叉。 见示意图A、B。
油
筛管
▓
丝堵
▓
层 ▓
人工井底
▎▎▎
油 ▓
十字叉
▓
层 ▓
人工井底
▎▎▎
2、分层测压油井井下 管柱组配要求
分层测压油井井下管柱以 分层注水井管柱方式组配， 使用普通配水器，底部不 加撞击筒和球座，底部加 丝堵。分层测压段及井下 工具下深要求，每级偏心 配水器下深，应对应该层 中部。
Φ42mm小管，严禁使用外径超过 73mm的工具。 5½"过泵堵水工具最大内通径74mm。
9、隔热一体化管柱要 求
5½"隔热一体化管柱使用 Φ89mm隔热管，内部最大 通径50mm，必须和Φ38mm 低阻泵配套使用。
10、带泵、封井管柱要 求
热采井下封隔器的必须在井 口加两根伸缩管，伸缩管下 井前要拉开。Y241封隔器下 井前要提前把球投进球座， 以便坐封。
分层测压油井井下管柱示意图
油▓ 层▓
油▓ 层▓
油▓ 层▓
油管 配水器 封隔器
配水器 封隔器 配水器 丝堵
人工井底
3、油井偏心井口测压 井井下管柱组配要求
偏心井口测压油井下井管 柱要求不下封隔器，油管 底部为筛管加丝堵或十字 叉(筛管和丝堵的下深应在 油层顶界15米以上) 。
偏心井口油井井下管柱示意图
审核 主管矿长
批准 作业管理部
特殊井 维护工艺设计：
编写 工程所 设计人员
审核 技术主管
批准 主管所长
维护工艺设计要求包含以下内容
（1）基本数据 （2）目前井下管柱 （3）前两次作业问题描述及采取的措施 （4）问题的综合分析及本次作业对策措施 （5）套管、油层保护措施 （6）施工工序及技术要求 （7）井控要求 （8）作业监控要点 （9）完井管柱示意图
井段
气田开发时为了保持油、气田
井径
压力而向地层内注水或注气的
井。
井底
井的示意图
井身结构
1-导管 2-表层套管 3-表层套管水泥环 4-技术套管 5-技术水泥环 6-高压气层 7-高压水层 8-易塌地层 9-井眼 10-油层套管 11-主油层（目的层） 12-油层套管水泥环
1 2
3 油井（水井）由直径和
泵底端为泵深计算面。 （3）分层管柱计算： 卡距深度＝上封隔器密封件上端面以下长度+中间井下工具长度+中间油
管累计长度+下封隔器密封件上端面以上长度。
（一）维护设计编写准则
1、工程设计应根据行业标准、企业标准和作业规范进 行编写；
2、工程设计应具有科学性、经济性、符合HSE规范， 满足油田开发实际要求；
油▓ 层▓
偏心环空通道 抽油杆 油管 抽油泵
筛管加丝堵 或十字叉
▏▏▏▏▏▏ 人工井底
4、笼统(合注)井井下 管柱下深规范及要求
笼统(合注)注水井，下井 管柱要求喇叭口或十字叉 下深，应在注水层顶界 15～20米左右 。
喇叭口井下管注 示意图
油管
喇叭口或丝堵
注▓ 水▓ 层▓
▏▏▏▏▏▏ 人工井底
检泵：解除管、杆、泵、封等井下工具及砂卡、蜡卡等井 筒故障，恢复油井生产能力、维护油井正常生产的修井作 业，冲砂检泵、检泵换封等也包括在内。
新井投产投注时所采取的工艺措施，不作为增产增注措施 统计其工作量和增产增注量。
所有作业工作量均以正式投产时开始计算。当月作业、交 井、结算，但是没有生产的作业井，放到下月投产时统计 工作量。
新井投产：包括新井、侧钻井等投产。
大修：是指套损井治理、处理井下复杂故障，恢复油井 生产能力的修井作业，如套管整形、套管加固、取换套 管、下小套管、复杂解卡打捞、处理井下事故等。
补孔改层：指用射孔枪进行补孔改层的作业施工。 解堵：指用活性水、稀油以及超声波等物理方法进行近
地层简单解除堵塞的作业施工。 转抽：自喷转为抽油机井生产。 泵升级：指抽油泵径由小换大，或电泵排量由小换大。
3“十字叉
8、5½"过泵堵水工具要求
施工材料：
FXGWGB-X445-116Ⅰ、Ⅱ封隔器 各一；
Ф89mm平式油管，用于连接过泵堵 水Ⅰ、Ⅱ封隔器；
Ф60mm平式油管，生产管柱通过过 泵堵水Ⅰ、Ⅱ封隔器；
Ф16mm抽油杆，配套Ф60mm平式 油管使用；