井下作业类PPT

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油田井下作业技术油井类课件

完井工程技术的应用
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完井工程的任务：建立油气进入井筒的通道，保护油气层，封隔油、气、水层，保证油气井的产量和长期稳产增产。
完井工程定义：指油气井钻达目的层后，为使油气层与井筒连通，形成油气通道所进行的系列工程技术活动。
完井工程技术的应用：包括射孔完井、砾石充填完井、防砂筛管完井、衬管完井和裸眼完井等。
保障生产安全：井下作业技术能够确保油井安全生产，减少事故发生，提高生产效率。
完井工程技术
分类：根据不同的应用场景和技术特点，完井工程技术可以分为常规完井、特殊完井和非常规完井等类型。
关键技术：完井工程技术的关键技术包括完井方案设计、完井设备选择、完井施工工艺优化等。
定义：完井工程技术是指完成油气井钻井、固井、射孔、测试等作业过程的技术。
开拓国际市场，可以扩大国内油田企业的业务范围和市场份额，提高企业的竞争力和盈利能力。
加强国际合作，开拓国际市场，可以促进国家间的经济合作和友谊，推动全球石油工业的发展。
人工举升技术：利用抽油机、电潜泵等设备将油从井筒中举升到地面
修井工程技术
主要技术：包括修井作业、增产措施、井下工具和井筒改造等。
应用范围：广泛应用于油田开发的全过程，是保障油田稳产、提高采收率的重要手段。
定义：修井工程技术是指对油井进行维修、维护和改造的技术。
目的：确保油井的正常运行，提高油井的产能和采收率。
采油工程技术需要综合考虑地质、工程、化学等多个学科的知识，要求技术人员具备较高的专业素养和技术水平。
增产工程技术
压裂技术：通过向地层注入高压液体，使地层产生裂缝，增加油井产能
酸化技术：利用酸液溶解地层中的堵塞物和岩石，提高油井渗透性

下井作业安全培训ppt课件

度。
井下作业的安全事故案例分析
01
02
03
分析事故原因
对过去发生的井下作业安全事故进行深入分析，找出事故发生的原因，为预防类似事故提供借鉴。
总结教训
从安全事故中总结教训，加强安全管理和操作规程的执行力度，避免类似事故再次发生。
案例分享
将安全事故案例分享给工作人员，提高大家的安全意识和风险防范意识。
井下作业安全法规与规章制度
井下作业危险源辨识与防范措施
讲解国家及行业有关井下作业的安全法规和规章制度，提高员工的安全意识。
介绍井下常见的危险源及辨识方法，教授员工如何采取有效的防范措施。
井下作业安全操作规程
应急救援与自救互救知识
详细讲解各工种的安全操作规程，确保员工掌握正确的操作方法。
传授员工在遇到突发情况时的应急救援和自救互救知识，提高员工应对突发事件的能力。
提高生产效率
维护企业声誉
安全生产是企业形象的重要组成部分，有效的下井作业安全培训可以降低企业安全风险，提升企业声誉。
安全事故的发生往往会影响生产的顺利进行，通过加强下井作业安全培训，可以降低事故发生率，提高生产效率。
井下作业的风险与挑战
地质条件复杂
井下作业面临多种地质条件，如岩层、煤层、地下水等，需要充分了解和掌握地质资料，制定相应的安全措施。
合相关标准和规定。
行业安全标准
根据不同行业的特点和要求，制定相应的下井作业安全标准，包括设备、操作规程、应急处理等方面。
企业安全制度
企业应建立完善的下井作业安全制度，明确各级责任，确保各项安全措施得到有效执行。
02 下井作业安全基础知识
井下作业的安全装备

井下作业监督与监督要点PPT课件

施工前准备监督
01
02
03
审查施工设计
确保设计方案符合相关标准和规范，满足安全生产要求。
检查施工队伍资质
核实施工队伍是否具备相应的资质和证书，确保施工质量和安全。
监督材料设备准备
对施工所需的材料、设备进行监督检查，确保其质量合格、数量充足。
施工过程监督
监督施工工艺
对施工过程中的各项工艺进行监督，确保其符合设计要求和施工规范。
学员们在井下作业监督实践中的经验与教训
未来发展趋势预测及建议
井下作业监督技术的创新与发展趋势
加强井下作业监督人才培养与队伍建设的建议
智能化、自动化在井下作业监督中的应用前景
完善井下作业监督制度、规范与标准的建议
THANKS
感谢观看
井下作业监督与监督要点PPT 课件
contents
目录
• 井下作业监督概述 • 井下作业监督要点 • 井下作业常见问题及解决方案 • 井下作业监督技巧与方法 • 法律法规与标准规范解读 • 总结与展望
01
井下作业监督概述
井下作业监督的定义与重要性
定义：井下作业监督是对石油、天然气等井下作业过程进行全面、系统、科学的监督和管理，确保作业安全、高效、环保。
03
风险防范意识的培养与提升
06
总结与展望
本次课程重点内容回顾
01
02
03
04
井下作业监督的基本概念、原则与重要性
井下作业监督的流程、规范与标准
井下作业中常见的问题、风险及应对措施
井下作业监督的实践案例分析与经验分享
学员心得体会分享与交流
学员们在课程学习过程中的感悟与收获

井下作业概述ppt课件

10
井下作业常用术语
总压差:总压差是目前地层压力与原始地层压力之差.也称为总压降.它表示在开发过程中地层能量消耗的程度。地饱压差:地饱压差是目前地层压力与原始饱和压力之差.当地层压力高于
饱和压力时,油1层为原油单相流,地饱压差越大,地层中聚集的弹性能量越
多,反之则弹性能量越少.当地层压力低于饱和压力时,油层形成油气两相流,既为溶解气驱。流饱压差:流饱压差是井底流动压力与原始饱和压力之差.流饱压差为正值地层中为原油单相流,地饱压差为负值,地层中某一点开始脱气,形成油气两相流,使井底附近渗流阻力增加,采油指数下降,通常应控制井底流动压力高于饱和压力生产。生产压差:生产压差是油井生产时油层静压与流压之差.它表示一定产量的原油从地层流向井底时,地层中所消耗的压力。
2
2、井下作业的基本任务
维护油水（气）井的正常生产，处理井下故障，改变生产层位或采油方式，提高油层的生产能力，延长生产井的免修周期。
三大任务:
维护
修理
油层改造
3
3、井下作层注水）
③ 检、下泵；
④ 油层改造；（压裂、酸化、调剖、解堵、化堵等）
⑤ 事故处理；（大修、小修的解卡等）
井下作业介绍
1
井下作业概述
1、井下作业
在油田1开发过程中，根据油田调整、改造、完善、挖潜的需要，按照工艺设计要求，利用一套地面和井下设备、工具，对油、水井采取各种井下技术措施，达到提高注采量，改善油层渗流条件及油、水井技术状况，提高采油速度和最终采收率的目的。这一系列井下施工工艺技术统称为井下作业。
9
井下作业常用术语
井口油压:油压是石油从井底流到井口的剩余压力。即井底流动压力-井筒混合液柱压力-摩擦阻力-滑脱损失。

井下作业培训课件

04 井下作业安全知识与技能培训
常见危险源识别与防范措施
瓦斯爆炸
了解瓦斯性质，掌握瓦斯浓度监测方法，及时采取通风、抽放等措施降低瓦斯浓度，防止爆炸事故发生。
透水事故
熟悉矿井水文地质条件，掌握透水预兆，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，确保安全生产。
顶板冒落
加强顶板管理，掌握顶板岩性变化规律，采取有效支护措施，防止顶板冒落伤人。
制定作业计划
根据作业任务和环境条件，制定合理的作业计划，明确作业步骤和注意事项。
具体操作流程演示
打开井口盖板
安装照明设备
使用专用工具打开井口盖板，并确保井口周围无杂物、无积水。
在井下安装好照明设备，确保作业区域光线充足。
进行气体检测
开始作业
使用气体检测仪对井下空气进行检测，确保空气中无有毒有害气体。
节能减排技术应用推广
01
02
03
节能技术
推广使用高效节能设备和技术，如高效通风系统、节能型排水设备等，降低井下作业能耗。
减排技术
应用低污染、低排放的采矿技术和工艺，减少废气、废水、废渣等污染物的排放。
清洁生产
推广清洁生产理念和技术，实现井下作业全过程的污染控制，降低对环境的影响。
06 井下作业质量管理与评价标准
质量管理体系建立和实施
确定质量管理体系的范围和目标
明确井下作业的质量要求、关键过程和质量控制点，制定相应的质量标准和检验规范。
建立质量管理组织机构
成立专门的质量管理部门或指定质量管理人员，负责质量管理体系的建立、实施和维护。
制定质量管理制度和流程
包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等方面的制度和流程，确保各项质量管理工作有章可循。

【采油PPT课件】井下作业知识讲座

卡瓦悬挂式堵水管柱由丢手接头、活门、双卡瓦封隔器、配产器、 Y341-114封隔器、死堵等组成。本管柱由双卡瓦封隔器悬挂在井内，上部不与生产管柱相接，下部不接触人工井底，坐封时封隔器居中，密封率高，缺点是 Y441-114卡瓦封隔器结构复杂，施工操作难度大，施工周期长。
三、井下作业的形式
目前，修井工艺主要有以下几种形式：起下作业、循环冲洗、旋转钻进
1、起下作业：指利用井架、修井机等提升设备进行起下管柱的作业施工，包括更换井内的油管柱、调整配产、配注方案调整、新井下泵、检泵、打捞井下落物、处理井下卡钻事故、修理套管、探视井下情况等。
2、循环冲洗：利用泵进行的洗井、冲砂、压井、压裂、酸化和封堵等项作业统称为循环冲洗作业。
3、按施工设计连接下井工具，核实下井工具深度、连接顺序是否准确。
三、质量验收要点
（六）下完井管柱
1、下井管柱涂好密封胶或密封脂； 2、抽油泵在搬运过程中要严防剧烈震动，以免组装好的衬套发生错位或泵筒变形而造成卡泵，连接下井工具及泵头短节时，管钳要打在泵筒接箍上，决不能打在泵筒上，否则会导致泵筒变形，泵筒下井后要试下活塞，确保畅通无阻后方可继续作业； 3、下井工具、油管要按照规定的扭矩上紧，以免脱扣或漏失； 4、管柱下放要平稳，当发生遇阻时要缓慢活动，不能猛提猛放。
2、不能采用热洗的井，应用清水反洗井，水量不低于井筒容积的2倍，进口进土油池。
反洗井过程
三、质量验收要点
（二）起抽油杆
1、抽油杆桥要求使用4根油管搭成，第根油管用4 个桥座架起，起出的抽油杆在抽油杆桥上每10根1组排放整齐。抽油杆悬空端长度不得大于1.0m，抽油杆距地面高度不得小于0.5m；

钻井井下作业工具大全展示ppt课件

03
常见钻井井下作业工具介绍
牙轮钻头
01
02
03
结构组成
由钻头体、牙轮、轴承及喷嘴等部件组成。
工作原理
通过牙轮在井底滚动破碎岩石，同时利用喷嘴喷射钻井液清洗井底并冷却钻头。
适用范围
适用于软到中硬地层的钻井作业。
金刚石钻头
02
01
03
结构组成
由钻头体、金刚石复合片、喷嘴等部件组成。
工作原理
尺寸检查
核对工具尺寸是否符合设计要求，特别是关键部位的尺寸。
使用前检查与准备工作
• 性能测试：对工具进行必要的性能测试，如密封性、耐压性等。
使用前检查与准备工作
清洁工具
清除工具表面的油污、泥土等杂质。
润滑保养
对需要润滑的部位进行润滑保养，确保工具在井下作业过程中运转顺畅。
安装调试
按照操作规程对工具进行安装和调试，确保工具处于正常工作状态。
• 经济性：在满足安全和适应性的前提下，选择性价比高的工具。
选型原则和方法
01
选型方法
02
03
04
了解井身结构和井眼轨迹，确定所需工具的基本类型和规格
。
分析地层特性，选择适合地层特性的工具材料和结构。
参考类似井的作业经验，选择经过验证的可靠工具。
使用前检查与准备工作
外观检查
检查工具表面是否有裂纹、变形、严重磨损等缺陷。
02
钻井井下作业工具核心技术
钻头设计与制造技术
钻头类型与结构
包括刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头等，介绍各种钻头的结构特点、适用地层及工作原理。
钻头材料
阐述钻头制造中常用的高性能合金钢、硬质合金、金刚石等材料的性能特点与选用原则。

《井下作业知识培训》课件

下作业中的案例，总结经验教训。
总结
重要性和注意事项
强调井下作业的重要性，并提醒工作人员注意安全和质量。
安全标准和规范
介绍适用于井下作业的安全标准和规范。
经验分享和建议
分享井下作业的经验和建议，以帮助工作人员提高技能。
支护作业
为井下空间提供支撑和保护。
通风作业
确保井下的空气流通。
井下作业的安全措施
风险及预防措施
通风和照明
• 识别潜在的风险和危险。
• 采取适当的预防措施，如佩戴个人防护装备。
• 培训工作人员有关安全操作的知识。
• 确保井下有足够的新鲜空气。
• 提供恰当的照明设备。
防护措施
• 安装和维护安全防护设备，如栏杆和防护
• 网设。立安全区域和隔离区域。
井下作业的流程
1
操作流程
2
按照作业计划执行工作任务。
3
准备工作
检查和准备所需的工具和设备。
清理工作
清理现场，确保井下安全整洁。
井下作业常见问题
1 问题及解决办法
介绍井下作业常见的问题，并给出相应的解决办法。
2 紧急事故处理
指导井下作业人员在紧急情况下的应急处理措施。
井下作业知识培训
井下作业知识培训是为了提高井下作业人员运作技能，加强作业的安全和质量。本PPT旨在讲解井下作业的概念、种类、流程和安全措施。
井下作业的概念和目的
井下作业是指在地下矿山或隧道等环境中进行的工作。它的目的是确保矿工和工程师的安全，并提高生产效率。
井下作业的种类和特点
挖掘作业
从井下开采矿石或材料。

井下作业技术(油井)(冲砂、填砂)0043ppt课件

一、冲砂方式和冲砂液的选择
2、冲砂液有钻井液（泥浆）、清水、原油、乳化液、气化液。中原油田主要选用泥浆和清水。究竟选择那种冲砂方式和冲砂液要视现场情况而定。
5
一、探砂面
各种冲砂液、冲砂方式优缺点对比
方式正冲反冲正反冲冲涮能力相对较强相对较弱相对较强相对较强相对较强必须过硬的井口封井设施。井口有冲砂管汇，正冲返洗相对较弱简单，m 11.90 10.30 7.300 1.850 1.550 1.190 1.040 0.760 0.510
密度 2.65 的石英砂在清水中自由沉降速度
在水中下降平均颗粒速度 m/s 6.400 5.500 4.600 0.370 0.300 0.230 0.200 0.156 0.126 0.2890 0.2600 0.2400 0.0410 0.0340 0.0285 0.0244 0.0172 0.0120 大小 mm 3.500 2.800 2.300 0.116 0.112 0.080 0.055 0.032 0.001 在水中下降速度 m/s 0.2090 0.1910 0.167 0.0085 0.0070 0.0042 0.0021 0.0007 0.0001 速度 m/s 0.3930 0.3610 0.3030 0.1470 0.1270 0.1050 0.0940 0.0770 0.0530 大小 mm
7
二、冲砂常见问题的解决方法
3、暂堵漏失层后，再冲砂。砂子一般在口袋里，有的井漏失属于上部地层或套管漏失。对漏失井段堵漏后冲砂。如大修井经常先堵后冲。
4、冲砂时排量的要求冲砂排量尽可能的大， 400型、700型水泥车在正常施工时排量均在350450 L/ min，能满足冲砂要求。实际施工中，不能低于300 L/ min。

(2024年)井下作业现场监督的内容与标准PPT课件

教训与措施
总结事故教训，提出针对性的防范措施，如加强电气设备维护和管理、完善可燃物管理制度、提高应急处置能力等。
31
THANKS
感谢观看
2024/3/26
32
01
02
03
确保井下作业安全
通过现场监督，及时发现和纠正不安全行为和状态，防止事故发生。
2024/3/26
提高作业效率
监督作业人员遵守操作规程，减少无效劳动和浪费，提高作业效率。
保护环境和资源
确保井下作业符合环保要求，防止对环境造成污染和破坏。
4
监督的原则与要求
01
02
03
04
依法依规
井下作业现场监督的内容与标准PPT 课件
2024/3/26
1
目录
2024/3/26
• 井下作业现场监督概述 • 井下作业现场监督内容 • 井下作业现场监督标准 • 井下作业现场监督方法 • 井下作业现场监督实施 • 井下作业现场监督案例分析
2
01
井下作业现场监督概述
2024/3/26
3
监督的目的与意义
2024/3/26
节中巡查
在节假日期间安排专人进行值班巡查，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保节假日期间的安全生产。
节后复查
在节假日后对井下作业现场进行复查，确保各项安全设施恢复正常运行状态，为下一阶段的安全生产做好准备。
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05
井下作业现场监督实施
2024/3/26
22
制定监督计划
专项检查
针对重要环节和关键设备设施进行专项检查，确保安全可靠。
监督检查记录
详细记录检查过程中发现的问题和隐患，为后续处理提供依据。

井下作业

堵水工艺可分为机械堵水和化学堵水两大类，化学堵水又包括选择性堵水和非选择性堵水及注水井调整吸水剖面。
1．机械堵水就是用封隔器及井下配套工具卡封油井中的出水层位。这种堵水没有选择性，在施工时，配好管柱，使封隔器座封准确、严密，才能达到堵水目的。这种堵水方法可以封上层采下层，封下层采上层，或封中间层采两头和封两头采中间层位。
油水井大修
卡钻事故处理井下落物打捞
套管损坏的修理套管内侧钻
卡钻事故处理
造成卡钻的原因很多，因而卡钻的类型也很多，常见的有砂卡、蜡卡、落物卡、套管变形卡、水泥凝固卡等。 1．砂卡处理对卡钻时间不长或砂卡不严重的井，可采取上提下放井下管柱，使砂子疏松解除卡钻事故。对于砂卡严重井的处理，一是上提时慢慢增加负荷到一定值后，立即下放迅速卸载；二是上提下放活动一段时间后，提紧管柱刹住车，使管柱在拉伸情况下悬吊一段时间，使拉力逐渐传到下部管柱。两种形式都可能奏效，但每次活动5～10min应稍停一段时间，以防管柱疲劳而断脱。处理砂卡还可采用憋压反循环解卡、冲管解卡、大力上提解卡、千斤顶解卡、倒扣套铣解卡等方法。 2．落物卡钻处理落物卡钻是指钳牙、卡瓦牙、小件工具等落井将井下工具卡住，造成卡钻。处理落物卡钻，切忌大力上提，以防卡死，造成事故复杂化。一般处理方法有两种：如被卡管柱可转动时，可以轻提慢转管柱。将落物挤碎，使井下管柱解卡；如上述方法无效，可用壁钩拨正鱼顶后，再捞落物。
盐酸酸化原理：碳酸盐地层的酸处理所用的酸液主要是盐酸，盐酸能溶解油层中的碳酸盐类，生成一种可溶性的盐类，用自喷或抽汲等排液方式，将反应后的残酸和可溶物质排到地面，增大油流孔道，提高渗透率。
2．砂岩地层的土酸处理
砂岩地层由砂粒及胶结物组成。砂粒主要是石英和长岩，胶结物主要为粘土和碳酸盐类。砂岩的油气储集空间和渗流通道就是砂粒和砂粒之间未被胶结物完全充填的孔隙。

井下作业知识详述 66页PPT文档

常用的井下工具
4、脱节器
脱节器是有杆大泵抽油杆和活塞的专用对接工具。具有结构简单，并且在抽油泵的上下冲程中都产生自锁，工作性能比较可靠。它解脱灵活，承载力较大，能适应深抽、大排量抽油。全套工具由上下两部分构成。上部分：即随抽油杆下入部分。包括上接头和锁爪。上接头和锁爪以螺纹连接并用销顶防松。下部分：即随泵下入部分。包括中心杆、弹簧，锁紧滑套和下接头等，中心杆与下接头以螺纹连接并用销钉防松，弹簧套在中心杆上，滑套套住中心杆和下接头，并可上下滑动。此外泵上还需配装一个释放接头。工作原理：下井前将锁爪拔出，其余部分接于柱塞上端随泵筒下井，锁爪随抽油杆下井。当锁爪随抽油杆下至泵内时，锁爪套住中心杆向下滑动（中心杆不下移）锁爪与中心杆对接为一体从而实现抽油杆与活塞的对接。脱开：检泵作业，只需将抽油杆上提，当脱节器上行至释放接头处滑套受阻，压缩弹簧，锁爪与中心杆自动脱开，达到抽油杆与柱塞脱节分离的目的。
作下工具二、水井管柱三、油井管柱
1、通井规
通井规是井下作业最为常用的工具。用于通井作业以检查套管的通过能力及完好情况。
结构：主要由接头和本体两部分构成如图所示：工作原理：根据作业工艺要求，选用合适规格的通井规，接于油管下端下入井内，若井筒内无异常情况即可顺利通至井底。如若途中遇阻，可起初检查通井规的磨损情况，可综合分析判断井内情况，以便采取下步处理措施。通井规下行时，其下部液体可通过斜面上的三个孔眼流至上端，以减轻对地层的回压：通井规上行时，环形空间的液体也可通过孔眼流至下端，以减轻对地层的抽吸作用，不致发生井喷事故。
常用的井下工具
常用的井下工具
2、铅模：
铅模是井下作业常用辅助工具之一。用于检查套管的完好程度及变形情势：用于打捞作业，了解井内鱼顶状况。结构：平底铅模结构主要由油管短节、钢筋和铅构成工作原理：以了解鱼顶状况为例：当铅模下入井内接近鱼顶时，正循环冲洗后，慢放管柱使铅模接触并施加一定的压缩载荷，由于铅为软质金属，鱼顶即使铅模地面产生痕迹，由印迹分析井下鱼顶状况。

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钻杆接头机械性能
抗拉强度（Mpa）屈服强度（Mpa ）伸长率（%）断面收缩率（% ）硬度（HB）
≥965
≥825
≥45
≥13
≥285
钻杆使用技术参数
1、接头
管体mm 新接头mm 抗扭外径内径 N.m 104.8 NC31 S G 88.9 9.35 外加厚 S G 10.16 8.38 外加厚 NC40 152.4 NC38 127 53.9 82.6 45274 34658 17975 20795 122.2 138.1 35048 5.6 17102 17372 119.9 135.7 30178 4.3 14856 14435 111.1 41.3 61.9 28198 35213 11747 15058 103.2 118.3 21619 27260 10432 13394 101.6 116.7 18525 23472 9347 11961 50.8 21932 N.m 8946 100 扭矩外径 N.m 16814 N.m 8284 98.4 一级接头mm 抗扭扭矩外径 N.m 14408 N.m 7247 二级接头mm 抗扭扭矩
51390
65919
65641
72858
84396
93674
1333.58
1511.67
1689.21
1914.79
1867.01
2116.35
2400.45
2721.01
5、钻杆接头石油钻杆接头是钻杆的基本组成部分，主要作用是连接钻杆管体。一般采用对焊钻杆接头。对焊钻杆接头以摩擦对焊方式焊在钻杆管体两端，一端为内螺纹接头，一端为外螺纹接头。钻杆对焊接头的结构石油钻杆接头由大钳扣合部位、焊接部位、螺纹及密封台肩组成。内螺纹大钳扣合部位与焊接部位之间过渡成180锥形台肩或直角台肩。钻井作业时，起吊安放吊卡使用。接头焊接部位长度为70一80mm。
139.7
152.4 157.2
6.4
53102 68274
19372
26091 33414
139.7
9.17
内外加厚
G
51\2FH
184.2
88.9
96255
49136
170.7
65988
37482
167.5
65641
31658
2、管体
钻杆管体级别外径(mm) 壁厚mm 6.45 E 6458 8474
44324
70698 89744 87088 97158
48991
78140 99190 96255 107386
62989
100466 127531 123756 138067
1443.04
1761.27 2360.3 1946.12 2213.74
1827.85
2230.95 2989.72 2465.10 2804.06
钻具知识
一
钻杆钻铤
二
三四五六
加重钻杆方钻杆转换接头和稳定器套管
前
言
钻具是下井工具的总称。包括方钻杆、钻杆、加重钻杆、钻铤、无磁钻铤、转换接头、钻柱稳定器等。而将这些下井工具连接起来组成的管串称为钻柱。钻柱是连通地面与地下的枢纽。钻井过程中，地面动力的传递和钻井液的输送，依靠钻柱来实现；地层的变化、井下的复杂情况，也可以通过钻柱反映到地面上来；此外钻井过程中的其他作业，如取心、处理井下事故、中途测试等都必须依靠钻柱来实现。钻柱一旦出现事故，会带来一定的经济损失。因此管理好、使用好钻具在钻井过程中尤为重要。
6、石油钻杆接头螺纹石油钻杆接头螺纹是牙型为60°三角形、大螺距、大锥度、带密封台肩的特殊螺纹，以达到快速上、卸扣的目的。石油钻杆接头螺纹牙型石油钻杆接头螺纹有数字型(NC)、正规型(REG)、贯眼型(FH)、内平型(IF)四种型式。
现在常采用数字型接头，牙型为V一0.038R，数字型螺纹与相同中径的贯眼型、内平型螺纹可互换，可互换的螺纹分别是： NC26与23/8IF NC31与27/8IF NC38与31/2IF NC40与4FH NC46与4IF NC50与41/2IF 我国现场用三位数字表示接头螺纹类型，第一位数字表示螺纹尺寸，以英寸计；第二位数字表示接螺纹类型，用1 、2、3分别表示内平、贯眼、正规三种类型；第三位数字用 1和0分别表示外螺纹、内螺纹。例如410： 4---表示螺纹尺寸为41/2英寸； 1---表示内平型螺纹； O---表示内螺纹。
1029.08
1437.06 1270.481665.071820.27 1609.27
1692.71
2010.99 1778.66
2176.35
2586.71 2286.85
9.56
9.19 127 12.7 9.17 139.7 10.54
34994
55815 70851 68754 76704
10959
15665
13881
19842
15342
21932
19726
28198
605.07
954.3
766.42
1208.78
847.09
1336.02
1089.11
1717.75
9.35
25152
29589 31574
31859
36211 39994
35213
40024 44204
45274
51459 56833
分钢级在最低抗拉屈服强度下的载荷(kN)
级别
外径(mm)
壁厚mm
E
X
G
S
E
X
G
S
6.45 60.3 7.11 8.38 二级 9.35 钻杆 88.9 11.40 8.38 73
4371 5600 7435
5536 7094 9418
6119 7839 10409
7867 10079 13383
表1-1常用钻杆规范
外径/mm(in) 60.3(23/8) 公称质量/(kg/m) 9.892 壁厚/mm 7.11 内径/mm 46.1 管体截面积/cm2 11.89 备注常用、外加厚
73.0(27/8)
88.9(31/2) 88.9(31/2) 101.6(4) 101.6(4) 114.3(41/2) 114.3(41/2) 127(5) 127(5) 139.7(51/2) 139.7(51/2)
2020.25
2465.77 3304.43 2724.58 3099.22
2597.48
3170.28 4248.56 3503.03 3984.72
钻杆管体级别外径(mm) 壁厚mm 6.45 60.3 E 5050
分钢级抗扭屈服强度(N.m) X 6398 G 7071 S 9091
分钢级在最低抗拉屈服强度下的载荷(kN) E 342.34 X 433.64 G 479.28 S 616.22
直径
璧厚
加厚型式
钢级
螺纹型式
G 73 9.19 外加厚
S
G 127 9.19 内外加厚 S NC50 168.3
76.2
82.6 69.9
44323
78140 100466
26594
34877 42984
141.3
154.8 160.3
7.1
61282 78791
21404
29711 38480
14408
23472 26247 29874 32866 53102 66335
18525
30178 33746 38409 42255 68274 85288
639.15
816.53 961.53 865.35 978.32 1204.02 1597.14
809.58
1034.26 1217.93 1096.1 1239.2 1525.1 2023.05
15.475
19.788 23.061 17.63 20.828 26.933 29.756 24.2 29.011 32.583 36.754
9.19
9.35 11.41 6.65 8.38 9.47 10.92 7.52 9.19 9.17 10.54
54.64
70.212 66.09 88.29 84.84 95.35 92.46 111.96 108.6 121.36 118.62
18.44
3.36 27.77 19.85 24.55 31.2 35.47 28.22 134.03 37.6 42.77
常用、外加厚
常用、外加厚
常用、外加厚常用、内外加厚
常用、内外加厚常用、内外加厚
管体+接头+焊区组成一个完整钻杆
各种钢级管体机械性能
钢极 E X G S 屈服强度（Mpa） 517≤屈服强度≤724 655≤屈服强度≤862 724≤屈服强度≤931 931≤屈服强度≤1138 抗拉强度（Mpa）抗拉强度≥689 抗拉强度≥724 抗拉强度≥793 抗拉强度≥1000 18 伸长率（%）
296.9 413.48 413.17
376.07 523.74 523.35
415.65 578.87 578.44
534.42 744.26 743.71
9.19
10292
16765 18748 21338 23476 37930 47382
13036
21236 23747 27028 29736 48045 60018
一、钻杆
1．钻杆的作用钻杆是钻柱的主要组成部分，它的主要作用是传递扭矩、输送钻井液和在钻井过程中不断连接加长钻柱以达到不断加深井眼的目的。 2．钻杆的结构钻杆由管体和接头两部分构成。钻杆结构示意图如图所示