未达标 未达标 未达标 未达标 未达标 本周已达标 本周已达标 未达标 本周未培训 本周已达标 本周已达标 本周已达标 本周已达标 本周已达标
改善措施
下线跟进改善进度 检验频率加强 检验频率加强
对供应商做细节规范化及基本的辅导 包装出货检验加快频率
完成时间
5/11 5/11 5/11 5/11 5/11
提案改善达成率情况
100.00%
90%
序号
1 2 3 4 合计
目标
计划提案改善内容 ROHS标签改为印刷在标示卡中
已提案件数 1
实际达成情况
已改善件数 1
目标
90%
实际达成情况 0%
11
三、体系管理 (2)规格执行度点检
100.0% 75.0% 50.0% 25.0% 0.0%
查核总件数 合格件数 达成率 目标
OK》标签及签名确认,并悬挂于每工站待生产完毕后归还产
是
首 16 换物料,ECN,调机,修模后等各类首件是否及时确认并及时更换首件;
是
件
17
首件记录表填写是否及时正确(机台参数/模修初件备注栏有无异常内容注明,是否有确认各 标示单的正确性完整性;
是
18 现场使用之文件版本是否为最新版,文件是否有破损,模糊不清等;
FQC
12 FQC检验合格后产品判定结果是否及时记录于成品入库检验表上并与外箱做 标示;
是
FQC检验合格贴PASS时,是否对产品外箱标示内容作确认(如GP、RoHS、 13 PASS数量,外箱标签及其它内容等)
是
评核结 果 总分﹕ 100
实际得分:96分
23 每日是否有审核各类品质记录
24 对相关信息是否有横向,纵向传达(如设变信息) 干 部 25 确认品质履历是否及时登录,有误追踪结果;