桥梁桩基钢筋笼加工及焊接作业指导书

钢筋笼作业指导书一、引言钢筋笼是建筑工程中常用的一种预制构件，用于加固混凝土结构的强度和稳定性。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保钢筋笼的正确制作和安装。

二、材料准备1. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋规格和数量。

2. 钢丝：用于绑扎钢筋的钢丝，直径应符合设计要求。

3. 钢筋笼模具：根据设计要求选择合适的模具尺寸和形状。

三、钢筋笼制作步骤1. 准备工作：a. 检查钢筋的质量和数量，确保与设计要求相符。

b. 检查钢筋笼模具的完整性和尺寸准确性。

2. 钢筋的切割和弯曲：a. 根据设计要求，将钢筋按照所需长度进行切割。

b. 使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状，确保弯曲半径符合要求。

3. 钢筋的绑扎：a. 将钢筋按照设计要求的间距和位置放置在模具内。

b. 使用钢丝将钢筋绑扎牢固，确保钢筋不松动或移位。

4. 钢筋笼的焊接（若需要）：a. 检查钢筋笼的位置和间距是否符合设计要求。

b. 使用焊接设备将钢筋笼焊接牢固，确保连接处的强度和稳定性。

5. 钢筋笼的质量检查：a. 检查钢筋笼的尺寸、形状和钢筋的位置是否符合设计要求。

b. 检查钢筋笼的焊接点是否牢固，无明显缺陷。

四、钢筋笼的安装步骤1. 检查施工现场的平整度和基础的稳固性，确保安装条件满足要求。

2. 将钢筋笼按照设计要求的位置和方向放置在混凝土结构内。

3. 使用吊装设备将钢筋笼吊装到预定位置，并确保与周围构件的连接牢固。

4. 检查钢筋笼的垂直度和水平度，必要时进行调整。

5. 使用绑扎材料将钢筋笼与周围构件进行牢固的连接。

6. 在钢筋笼内注入混凝土，确保充实度和密实度满足设计要求。

7. 按照施工方案进行后续工序的施工。

五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、手套等。

2. 操作人员必须熟悉钢筋笼制作和安装的操作规程，并接受相关培训。

3. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近切割和弯曲机械，以免发生意外伤害。

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）钢筋笼加工作业指导书1.0编制目的明确桥梁桩基钢筋笼制作、安装作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢筋笼作业施工。

2.0编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 TZ213-2005；《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 [2005]160号；《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003。

3.0适用范围本作业指导书适用于客运专线或高速铁路的桩基钢筋笼施工。

4.0施工工序原材料报验→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工准备→胎具模具制作→钢筋笼分节加工→声测管制安→钢筋笼底节吊放→第二节吊放→校正、连接→循环施工→最后节定位。

5.0钢筋笼加工制作5.1 施工准备⑴原材料进场验收、报验钢筋进场后，必须检查产品合格证，附件清单、有关材质报告单和检查报告，并进行外观检查，物资部专人负责按验收批进行力学性能抽检。

⑵主要人员组织及配套工艺设备一个加工场管理人员2名，电焊工：12人，对焊工：2人，钢筋工：15人，管通工：1 人，普工：8人；电焊机：12台，对焊机：1台，加强箍模具：1套，钢筋笼加工胎具：2套。

⑶样板先行根据经验，由熟练技工加工首节，质量达到优良品标准后，示范样板，使其它技工整个过程和质量标准。

保证钢筋笼制作、安装在受控状态下按照规定的程序和要求进行，主要施工工序见下图。

钻孔桩钢筋笼制作安装工艺流程图⑷现场技术交底书编制技术部门交底主要内容如下：①技术参数钢筋笼的制作方法要求：a.钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行，按图纸技术要求制作。

b.主筋配筋时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的50%，错开焊制、断面间距不小于1m 。

平整硬化、大棚搭设合模、模具放样加工钢筋放样、下料 钢筋检验、试验、报验 钢筋笼分节加工 钢筋笼底节吊装 第二节吊装定位、校验 钢筋笼上下节焊接连接 钢筋笼调吊放最后一节并定位二次清孔灌注水下砼声测管报验、安装 钢筋笼报验焊接质量检验、报验不合格合格不合格合格c.搭接焊及帮条焊的钢筋，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。

新建太原至焦作铁路TJZQ-9 标段桥梁工程编号： TJZQ-9-1-QL-桥梁桩基钢筋笼加工及焊接施工作业指导书单位：中交第二公路工程局有限企业编制：审核：批准：2017 年 1 月 10 日公布2017 年 1 月 12 日实行中交第二公路工程局有限企业太焦高铁项目经理部一工区印发桥梁桩基钢筋笼加工及焊接施工作业指导书1合用范围本作业指导书合用于新建太原至焦作铁路工程TJZQ-9标所有桥梁钻孔桩钢筋笼制作、吊装、焊接施工。

2作业准备2.1 技术准备施工图已到位，经过审查已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟习施工图纸、规范及技术标准。

人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。

安全防备用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防备面罩或深色防备眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。

2.2 资料查收及场所准备钢筋原材运抵钢筋加工厂后，项目部试验室第一考证其品种、级别和规格能否切合设计要求，并查察其产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并按60t 为查收批进行力学抽检，合格后方予以接受。

热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热办理钢筋的检验应切合以下规定：每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态构成，其实不得大于60t 。

检查每批钢筋的外观质量。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其余缺点度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的同意误差在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上截取1组试样，每组试样各制试件，分别做拉伸（含抗拉强度、折服点、伸长率）和冷弯试验，当试样中有 1 个试验项目不切合要求时，应另取2 倍数目的试件对不合格项目做第二次试验。

当仍有 1 根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。

钢筋笼增强筋、箍筋模具和钢筋笼滚焊机，需经检查查收合格。

钢筋检验数目以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋按每 60t 一批送检、报检，不足 60t 也按一批计每批一定抽检一次，不得有漏。

钢筋笼作业指导书标题：钢筋笼作业指导书引言概述：钢筋笼作为建造工程中常用的一种结构材料，其施工操作需要遵循一定的规范和流程。

本文将针对钢筋笼的作业进行详细指导，匡助施工人员正确操作，确保施工质量和安全。

一、材料准备1.1 确认钢筋笼的规格和数量，根据设计图纸准确计算所需材料。

1.2 检查钢筋笼的质量，确保钢筋无损坏、弯曲或者生锈。

1.3 准备好所需的工具和设备，如钢筋切割机、焊接设备、起重机等。

二、钢筋笼的制作2.1 根据设计要求，将钢筋按照一定的规格和长度进行切割。

2.2 将切好的钢筋按照设计图纸的要求进行焊接，确保焊接坚固。

2.3 检查钢筋笼的尺寸和结构，确保符合设计要求。

三、安装和调整3.1 使用起重机将制作好的钢筋笼吊装到指定位置。

3.2 根据设计要求，对钢筋笼进行调整，确保位置准确、垂直度和水平度符合要求。

3.3 使用专用工具对钢筋笼进行固定，确保在施工过程中不会发生位移或者倾斜。

四、验收和保养4.1 完成钢筋笼的安装后，进行验收，检查钢筋笼的质量和安装是否符合要求。

4.2 对已安装的钢筋笼进行保养，定期清洁和防止生锈，延长使用寿命。

4.3 如发现钢筋笼有损坏或者变形，及时进行修复或者更换，确保施工安全和质量。

五、安全注意事项5.1 在作业过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。

5.2 注意钢筋笼的分量和尺寸，避免发生意外伤害。

5.3 如遇恶劣天气或者其他不可抗力因素，暂停作业并及时采取安全措施。

结论：本文通过对钢筋笼作业的指导，希翼能够匡助施工人员正确操作，提高施工效率和质量，确保施工安全。

同时，建议施工人员在作业过程中严格遵守规范，注意安全事项，共同维护施工现场的安全和秩序。

新建太原至焦作铁路TJZQ-9标段桥梁工程编号：TJZQ-9-1-QL-桥梁桩基钢筋笼加工及焊接施工作业指导书单位：中交第二公路工程局有限公司编制：审核：批准：2017年1月10日发布2017年1月12日实施中交第二公路工程局有限公司太焦高铁项目经理部一工区印发桥梁桩基钢筋笼加工及焊接施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于新建太原至焦作铁路工程TJZQ-9标所有桥梁钻孔桩钢筋笼制作、吊装、焊接施工。

2 作业准备2.1 技术准备施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。

人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。

安全防护用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。

2.2材料验收及场地准备钢筋原材运抵钢筋加工厂后，项目部试验室首先验证其品种、级别和规格是否符合设计要求，并查看其产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并按60t为验收批进行力学抽检，合格后方予以接受。

热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定：每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。

检查每批钢筋的外观质量。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上截取1组试样，每组试样各制试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验，当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第二次试验。

当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。

钢筋笼加强筋、箍筋模具和钢筋笼滚焊机，需经检查验收合格。

钢筋检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋按每60t一批送检、报检，不足60t也按一批计每批必须抽检一次，不得有漏。

进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数。

钢筋笼作业指导书一、引言钢筋笼是一种用于混凝土结构中的重要构件，用于增强混凝土的抗拉强度和承载能力。

本作业指导书旨在提供钢筋笼作业的详细指导，包括材料准备、制作工艺、质量要求等方面的内容。

二、材料准备1. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋型号和规格，确保其符合相关标准要求。

2. 线材：使用合适的钢丝或钢绳作为绑扎材料，确保其具有足够的强度和耐久性。

3. 焊接材料：如需进行钢筋焊接，选择合适的焊接材料，并确保焊接质量符合相关标准。

三、制作工艺1. 钢筋笼的制作应按照设计图纸要求进行，确保尺寸、形状和数量的准确性。

2. 钢筋的切割和弯曲应符合相关规范，确保钢筋的几何形状和尺寸符合设计要求。

3. 钢筋的连接可采用焊接或绑扎的方式。

焊接时，应注意焊接质量，确保焊缝牢固、无裂纹；绑扎时，应采用适当的绑扎方法和力度，确保钢筋连接牢固。

4. 钢筋笼的装配应按照设计要求进行，确保各个构件的位置和间距准确无误。

5. 钢筋笼的表面应清洁干净，无锈蚀和杂物，以确保混凝土与钢筋之间的粘结性和质量。

四、质量要求1. 钢筋笼的尺寸、形状和数量应符合设计要求，确保与混凝土结构的配合性。

2. 钢筋的材质和规格应符合相关标准要求，确保其强度和耐久性。

3. 钢筋的切割、弯曲和焊接应符合相关规范，确保其几何形状和连接质量。

4. 钢筋笼的装配应准确无误，确保各个构件之间的连接紧密可靠。

5. 钢筋笼的表面应清洁干净，无锈蚀和杂物，以确保混凝土与钢筋之间的粘结质量。

五、安全注意事项1. 在钢筋笼制作过程中，操作人员应穿戴好安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 切割钢筋时，应采取适当的切割工具和操作方法，确保操作安全。

3. 焊接钢筋时，应进行焊接前的准备工作，如清理焊接面、调整焊接电流等，确保焊接安全和质量。

4. 在钢筋笼装配过程中，应注意吊装安全，确保吊装工具和设备的稳定性和可靠性。

5. 在作业现场应设置警示标志，确保周围人员的安全。

钢筋笼作业指导书一、任务背景钢筋笼是在建造施工中常用的一种结构组件，用于加固混凝土结构，提高其抗压和抗震能力。

为了确保钢筋笼的质量和施工效率，制定本作业指导书，详细介绍钢筋笼的制作和安装步骤，以及相关的安全注意事项。

二、钢筋笼制作步骤1. 材料准备- 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋规格和数量。

- 绑扎线：使用符合标准要求的绑扎线，确保其强度和耐久性。

- 焊接材料：如果需要进行焊接，选择合适的焊接材料。

2. 钢筋加工- 根据设计图纸，将钢筋进行切割和弯曲，制作出符合要求的钢筋构件。

- 使用合适的工具和设备进行钢筋加工，确保尺寸和形状的准确性。

- 检查钢筋的质量，确保没有明显的缺陷或者损坏。

3. 钢筋绑扎- 根据设计要求，将钢筋按照一定的罗列方式进行绑扎。

- 绑扎过程中，要保证钢筋的位置准确、密切，并且绑扎线的张力适当。

- 绑扎点的数量和位置应符合设计要求，确保钢筋笼的整体稳定性和强度。

4. 钢筋焊接（如果需要）- 如果设计要求需要进行焊接，根据焊接工艺规范进行焊接操作。

- 使用合适的焊接设备和焊接材料，确保焊缝的质量和强度。

- 对焊接部位进行必要的防腐处理，以提高钢筋笼的耐久性。

5. 钢筋笼质量检查- 在制作完成后，对钢筋笼进行全面的质量检查。

- 检查钢筋笼的尺寸、形状和绑扎质量，确保符合设计要求。

- 检查焊接部位的质量，确保焊缝的完整性和强度。

三、钢筋笼安装步骤1. 场地准备- 根据施工图纸确定钢筋笼的安装位置，并进行场地的准备工作。

- 清理场地，确保没有杂物和障碍物，保持施工现场的整洁和安全。

2. 钢筋笼运输- 使用合适的起重设备将钢筋笼运输到安装位置。

- 在运输过程中，要注意钢筋笼的稳定性，防止发生倾斜或者破损。

3. 钢筋笼安装- 根据设计要求，将钢筋笼放置在预定位置，并进行调整，确保位置和方向的准确性。

- 使用合适的固定设备，将钢筋笼固定在基础或者其他结构上，确保稳定性和安全性。

4. 钢筋笼连接- 如果设计要求需要将多个钢筋笼连接在一起，根据连接方式进行操作。

钢筋笼作业指导书引言概述：钢筋笼是建筑工程中常见的施工材料，用于加固混凝土结构。

正确的钢筋笼作业是确保工程质量和安全的关键。

本文将为大家详细介绍钢筋笼作业的指导书，帮助施工人员正确操作和使用钢筋笼。

一、准备工作1.1 确认施工图纸：在进行钢筋笼作业前，施工人员需仔细阅读施工图纸，了解钢筋笼的尺寸、数量和布置要求。

1.2 准备材料和工具：准备好所需的钢筋、焊丝、焊接机、切割机等工具和材料，确保施工过程中不会中断。

1.3 安全措施：在作业现场设置警示标志，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用具，确保施工安全。

二、钢筋笼制作2.1 钢筋加工：按照施工图纸要求，将钢筋进行切割、弯曲等加工，确保钢筋的尺寸准确。

2.2 组装钢筋笼：根据施工图纸上的布置要求，将加工好的钢筋进行组装，注意钢筋的间距和连接方式。

2.3 焊接固定：使用焊接机将钢筋进行固定焊接，确保钢筋笼的稳固和牢固。

三、验收和调整3.1 钢筋笼质量检查：完成钢筋笼制作后，进行质量检查，确保钢筋笼的尺寸、钢筋间距等符合要求。

3.2 调整和修正：如发现问题，及时进行调整和修正，确保钢筋笼的质量和准确度。

3.3 验收确认：完成钢筋笼制作后，由质检人员进行验收确认，确认合格后方可进行下一步工序。

四、运输和安装4.1 运输方式：将制作好的钢筋笼进行包装，选择合适的运输方式，确保钢筋笼在运输过程中不受损坏。

4.2 安装位置：根据施工图纸要求，将钢筋笼按照正确的位置进行安装，确保与混凝土结构的连接牢固。

4.3 固定安装：使用适当的固定方式，将钢筋笼固定在混凝土结构中，确保整体的稳固和安全。

五、施工结束及注意事项5.1 清理现场：施工结束后，及时清理作业现场，确保周围环境整洁。

5.2 安全交底：对施工人员进行安全交底，提醒他们注意作业安全，避免意外发生。

5.3 定期检查：定期检查钢筋笼的使用情况，如有损坏或变形及时更换，确保工程质量和安全。

总结：通过本文的介绍，希望能够帮助施工人员正确操作和使用钢筋笼，确保工程质量和安全。

一、工程概况（一）青弋江大桥概况宁芜线还建工程青弋江特大桥设计为双线铁路桥，线间距4.0m，设计时速120Km，桥址位于芜湖市区，邻近芜湖火车站，桥梁上跨芜湖市区黄山东路、利民东路等多条城市主干道，同时跨越长江支流青弋江，起讫里程GK114+707.510～GK116+930.410,全桥长2222.9m，桥梁两端通过路基与既有宁芜线相连。

全桥共计66个墩台，基础设计为钻孔桩，40#、41#、42#墩设计桩径为φ2.0m，其余墩台设计桩径均为φ1.0m，桩长19.5m～50m。

全桥钻孔桩共计535根，其中φ2.0m钻孔桩946 延米/20根、φ1.0m钻孔桩15872.5延米/515根。

（二）钢筋笼作业概述钻孔桩钢筋笼根据钻孔桩径分为Φ1.0m和Φ2.0m两种。

Φ1.0m钢筋笼主筋为φ16，单个钢筋笼主筋数量为20根，加强筋为φ16沿钢筋笼不大于2m间距布置，螺旋筋为φ8；Φ2.0m钢筋笼主筋为φ25，单个钢筋笼主筋数量为32根，加强筋为φ20沿钢筋笼不大于2m间距布置，螺旋筋为φ8；加强筋设在主筋内侧，最上第一道距承台底40cm，最下一道设于主筋底面以上10cm处，当设置有声测管时，最下一道加强筋设置在声测管底面以上20cm处，螺旋箍筋间距20cm。

当桩基钢筋笼较长时，可分段制作插入桩孔中，接头采用滚压直螺纹连接。

（三）钢筋笼制作引用标准1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ1072、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）3、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）4、《宁芜线青弋江特大桥桩基钢筋布置图》二、施工准备（一）材料准备1、青弋江特大桥钢筋笼共用钢筋614012.7Kg。

其中φ25mm钢筋119947.52Kg，φ20mm钢筋4730.43Kg，φ16mm钢筋405216.13Kg，φ8mm钢筋84118.61Kg。

各墩钢筋笼结构具体尺寸详见《桩基钢筋布置图》。

钢筋笼作业指导书一、引言钢筋笼是建造工程中常用的一种预制构件，用于加固混凝土结构。

本指导书旨在提供钢筋笼作业的详细步骤和操作规范，确保施工过程安全高效。

二、作业准备1. 确认施工图纸：根据设计图纸和相关规范，确认钢筋笼的尺寸、数量和布置要求。

2. 钢筋材料准备：检查钢筋材料的质量和数量，确保符合要求。

3. 工具和设备准备：准备好所需的切割机、焊接机、起重设备等工具和设备，并进行检查和维护。

4. 施工现场准备：清理施工现场，确保安全通道畅通，设置警示标志并配备必要的安全设施。

三、钢筋笼制作1. 钢筋加工：根据施工图纸的要求，使用切割机将钢筋按照长度和数量进行切割，并进行必要的弯曲处理。

2. 钢筋焊接：按照施工图纸的要求，将切割好的钢筋焊接成笼状结构。

焊接过程中，应确保焊缝坚固、均匀，并进行必要的质量检查。

3. 钢筋连接：根据施工图纸的要求，使用焊接或者绑扎等方式将不同部位的钢筋连接起来，确保钢筋笼的整体稳固。

4. 钢筋笼检查：对制作好的钢筋笼进行全面检查，确保尺寸、焊缝质量和连接坚固度符合要求。

四、钢筋笼安装1. 起吊准备：根据施工图纸的要求，选择合适的起吊点和起吊设备，确保安全可靠。

2. 钢筋笼定位：将起吊好的钢筋笼准确放置在施工位置上，根据设计要求进行调整和定位。

3. 钢筋笼固定：使用合适的固定设备和方法，将钢筋笼固定在预定的位置上，确保稳固可靠。

4. 钢筋笼连接：根据施工图纸的要求，使用焊接或者螺栓连接等方式，将多个钢筋笼连接在一起，形成整体结构。

五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉相关操作规范和安全要求，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 操作人员应定期接受安全培训，了解钢筋笼作业的风险和应急措施。

3. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全通行。

4. 钢筋笼的制作和安装过程中，应注意防止钢筋刺伤、焊接火花引起火灾等安全隐患。

5. 在起吊和安装过程中，应确保起吊设备和固定装置的安全可靠，避免发生事故。