下载文档原格式
无损检测方案本工程无损检测方法有RT（射线）探伤和UT（超声波）探伤。
一、无损检测委托程序二、无损检测程序管道检验按规范和图纸要求进行探伤。
管道的检测程序如下：三、无损检测方案1、作业前的准备检测时机：特种材质焊缝，必须在焊接完成经过24小时以后，方可进行检测作业。
检测前应确认材质和厚度，且经外观检查合格后才能进行操作。
2、无损检测人员要求⑴参与本工程的无损检测人员应具备国家相关部门颁发的检测资格证书。
⑴无损检测人员在实施检验前，须了解和熟悉有关监察规程、验收标准、技术文件要求，熟悉被检工件的规格、材质及其制造工艺、焊接工艺、检测工艺。
⑴I级检测资格人员只能在II级或II级以上资格人员指导和监督下从事检测操作，检测结果评定和报告签发及审核由II级或III级人员承担。
⑴检测人员应认真做好设备的维护、保养工作，执行安全防护制度。
⑴检测人员的校正视力不低于1.0，并要求评片人员距离400mm 能读出高为0.5mm，间隔0.5mm的一组印刷体字母。
⑴无损检测人员要牢固树立“质量第一”的观念，做到不漏检、不误判，准确执行检测标准。
⑴无损检测人员严格按照委托要求进行检测，做到检测比例执行率100%，扩探比例执行率100%。
3、射线检测方案⑴检测方法：采用X射线机进行双壁单影、双壁双影、单壁单影透照检测；检测设备：200/250/300KV X射线机；底片类型：JB4730-94；象质计：选用JB/T7902-99规定的R10系列线型金属丝象质计；增感屏：铅箔增感屏。
暗室处理：手工冲洗⑴检测工作流程⑴技术要求⑴底片标识底片上的显示包括工程编号、设备号或管道号、焊缝号、片位号、焊工号、规格厚度、返工标记、检验日期等。
所有标识紧密放置于工件表面与底之间，底片上的铅字影像齐全工整，并距离焊道影像5mm 以上。
如果业主或监理对焊口底片标识有进一步的要求，则应根据业主或监理要求补充标识内容和方式。
⑴象质计的放置采用单影法透照，线型象质计置于底片有效片长的1/4处，钢丝横跨焊缝并与焊缝方向垂直，每张底片都应显示象质计。
无损检测工安全操作规程范文一、安全意识和安全管理1. 公司以人员安全为首要保障，要求所有从事无损检测工作的人员必须具备安全意识，按照规程要求进行操作。
2. 检测工作应在经过合理评估和安全控制措施的条件下进行，确保操作人员及周围人员的人身安全。
3. 所有从事无损检测工作的人员必须接受安全培训，掌握相关安全知识和操作技能。
4. 操作前必须检查仪器设备的安全状况，确保正常运行并符合操作要求。
二、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服及工作鞋等。
2. 长时间操作时，应注意保持良好的体力和精神状态，定期休息和放松。
3. 异常情况下，要立即停止工作，寻求上级领导或专业技术人员的指导。
三、作业环境安全1. 检测场所必须保持整洁、干燥，并确保光照充足。
2. 检测区域应设有明确的禁止他人进入的标识，并进行必要的围栏隔离。
3. 操作人员在进入检测区域前，必须了解并排除可能的燃爆、有毒、有害等危险因素。
4. 操作人员应熟悉应急逃生通道和灭火设备的位置，确保在紧急情况下能够及时安全撤离。
5. 长时间作业时，要注意保持良好的通风，避免因长时间接触有害物质而引发健康问题。
四、设备操作安全1. 操作人员在使用设备前必须检查设备是否完好，并确保操作面板上的所有指示灯和警报器正常工作。
2. 设备应安放在平稳的台面上，防止倾倒和摇晃。
3. 操作人员要按照设备使用说明书进行正确的操作，禁止违规操作。
4. 当设备出现异常的声音、震动、气味等情况时，要立即停机，并报告上级领导或专业技术人员。
五、团队合作和沟通1. 无损检测工作通常需要多人配合完成，要加强团队合作，严格按照规程进行操作。
2. 操作人员间应加强沟通，及时交流工作中的问题和难点，以便及时解决。
3. 对于任务的分配和安排，应根据各人的技能和经验进行合理的安排，确保人员之间的配合和协调。
六、应急处理和事故预防1. 操作人员要随时保持警惕，发现异常情况要及时报告上级领导或专业技术人员，并采取适当的紧急措施。
无损检测作业实施方案一、前言。
无损检测是一种非破坏性检测方法，可以在不破坏被测物体的情况下，通过各种检测技术手段获取被测物体内部的缺陷信息，对被测物体的完整性和可靠性进行评估。
本文档旨在制定一套无损检测作业实施方案，以确保无损检测工作的准确性和高效性。
二、作业准备。
1. 设备准备，确保无损检测设备处于良好状态，检查设备的电源、传感器、探头等部件是否完好，必要时进行校准和调试工作。
2. 人员准备，安排有经验的无损检测人员进行作业，确保其具备相关的资质和证书，并了解被测物体的特性和检测要求。
3. 环境准备，选择适宜的环境进行无损检测作业，确保作业场所的温度、湿度等环境因素符合检测要求。
三、作业实施。
1. 检测方案制定，根据被测物体的特性和检测要求，制定相应的无损检测方案，包括选择合适的检测技术和方法，确定检测位置和方向等。
2. 作业流程安排，按照检测方案制定作业流程，明确各项作业步骤和责任人，确保每个环节的顺利进行和无差错。
3. 检测数据采集，严格按照检测方案和流程进行数据采集工作，确保数据的准确性和完整性，避免漏检和误检情况的发生。
4. 检测结果分析，对采集到的数据进行分析和评估，判断被测物体的完整性和可靠性，及时发现并记录缺陷信息。
5. 报告编制，根据检测结果编制检测报告，清晰地呈现检测数据和分析结论，提出相应的建议和措施。
四、作业总结。
1. 检测记录保存，将检测过程中采集到的数据和检测报告进行保存，建立完整的档案记录，为后续的评估和跟踪提供依据。
2. 作业经验总结，对本次无损检测作业进行总结和经验归纳，发现存在的问题和不足之处，并提出改进措施。
3. 资料交接和归档，将作业相关资料进行交接和归档，确保资料的完整性和安全性，为后续的工作提供支持。
五、作业安全。
1. 作业人员安全，无损检测作业人员要严格遵守相关的安全操作规程，正确使用检测设备，确保个人安全和设备完好。
2. 环境安全，作业场所要符合安全要求，确保无损检测作业不会对周围环境和人员造成影响。
无损检测工安全操作规程模版一、概述无损检测工作是工业生产中重要的质量控制手段之一，也是保障设备安全运行的重要环节。
为了保证无损检测工作的安全进行，在工作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程。
本文将详细介绍无损检测工作的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 戴防护用品在进行无损检测工作前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、手套等。
同时，根据工作环境的不同，还应佩戴防护服、防护鞋等相应防护用品。
2. 熟悉设备操作无损检测工作需要使用各种设备和仪器，在操作之前，必须熟悉设备的操作方法和使用规范。
严禁未经培训和资质认证的人员擅自操作相关设备。
3. 设备检查在使用设备之前，必须仔细检查设备的运行状况和完整性。
如发现设备损坏或有异常情况，应立即停止使用，并向上级报告。
严禁使用损坏的设备进行工作。
4. 通风换气无损检测工作多在封闭空间内进行，因此，必须确保良好的通风换气条件。
在无法保证良好通风的情况下，不得进行无损检测工作。
5. 保持工作场所整洁无损检测工作过程中，必须保持工作场所整洁。
严禁在工作区域内堆放随意物品，以免影响工作秩序和安全。
6. 避免人员聚集无损检测工作过程中，必须避免人员聚集在工作区域内。
如有必要，应采取相应的隔离措施，确保人员的安全。
7. 避免使用明火无损检测工作严禁使用明火，以免引发火灾。
如需使用火源，必须采取相应的防护措施，并确保火源安全。
8. 严禁吸烟无损检测工作现场严禁吸烟，以免引发火灾和影响工作环境。
9. 防止静电积聚无损检测工作过程中，应采取相应的措施防止静电的积聚。
如使用防静电地板、穿戴防静电服装等。
10. 正确使用检测介质无损检测工作涉及到使用各种检测介质，如液体、气体等。
在使用过程中，必须按照相关规定和要求正确使用，严禁随意倒弃或排放。
11. 故障排除在无损检测工作中，如发生设备故障或其他异常情况，操作人员应立即停止工作，并及时报告上级，由专业人员进行故障排除。
无损检测作业方案一、引言无损检测（Non-destructive Testing，NDT）是一种通过不破坏被测物体的外观和内部结构，以检测物体缺陷、内部结构和性能的测试方法。
它广泛应用于航空、航天、石油化工、建筑、汽车、铁路和机械制造等行业，为确保产品质量和安全性提供了重要的手段。
本文将介绍一种针对金属制品的无损检测作业方案。
二、目的和范围本无损检测作业方案旨在检测金属制品中的缺陷、裂纹和杂质等问题，确保产品达到相关质量标准。
本方案适用于使用超声波探伤和射线检测两种方法进行无损检测的金属制品。
三、设备准备1.超声波探伤仪：用于检测金属制品中的裂纹和缺陷问题；2.射线检测仪：用于检测金属制品中的杂质问题；3.超声波耦合剂：用于提高超声波的传导性能；4.射线防护设备：用于保护工作人员免受辐射的伤害。
四、步骤1.准备工作：工作人员应佩戴必要的防护装备，确保安全。
检查和校准无损检测设备，确保其正常工作。
2.超声波探伤检测：(1)对待测金属制品表面进行清洁处理，以确保超声波的传导性能；(2)使用超声波探测头在金属制品表面进行横向扫描，并记录检测到的缺陷和裂纹；(3)使用超声波波束跟踪功能，对检测到的缺陷进行定量分析和评估；(4)根据相关标准和要求，对检测结果进行判定和记录。
3.射线检测：(1)将待测金属制品放置在射线检测设备下，确保其与射线源保持一定的距离；(2)打开射线源，对金属制品进行曝光，并记录射线影像；(3)对射线影像进行观察和分析，检测杂质和缺陷问题；(4)根据相关标准和要求，对检测结果进行判定和记录。
5.结果分析和报告根据超声波探伤和射线检测的结果，对金属制品中的缺陷、裂纹和杂质等问题进行分析和评估。
制作检测报告，标明产品名称、规格、生产日期、检测人员、检测结果和评估结论等信息。
如发现重要缺陷或杂质问题，应及时通知相关部门，采取相应措施。
六、安全措施1.工作人员应接受相关培训，了解无损检测的工作原理和安全要求；2.严格按照设备操作指南进行操作，确保安全；3.在进行射线检测时，应遵守相关辐射防护规定，确保工作人员免受辐射的伤害；4.对工作环境和设备进行定期检查和维护，确保其正常工作状态；5.对检测结果进行实时记录，确保数据的准确性。
无损探伤管理制度一、概述无损探伤（Non-Destructive Testing，简称NDT）是一种通过非破坏性手段来评估材料、零部件或结构完整性的技术。
无损探伤在工业生产领域具有重要意义，可以在不影响其使用性能的前提下，及时发现和评估材料缺陷，从而保证产品的质量和安全性。
为了规范和管理无损探伤工作，提高工作效率和质量，本文将介绍一套完善的无损探伤管理制度。
二、管理目标1. 提高工作效率：优化无损探伤工作流程，减少冗余步骤和重复工作，提高工作效率和任务完成的速度。
2. 提高工作质量：确保无损探伤操作规范，保证操作员具备足够的技能和经验，提高无损探伤结果的准确性和可靠性。
3. 建立标准化管理：通过建立一套标准化的无损探伤管理制度，确保各环节的工作均按照标准执行，提高管理的规范性和可操作性。
三、管理内容1. 职责分工：明确无损探伤工作的职责分工，包括无损探伤操作人员、质量控制人员和管理人员的职责，并明确各自的权责。
2. 工作流程：制定无损探伤操作的详细流程，包括任务接收、设备准备、数据采集、数据分析和报告编制等环节。
每个环节的操作流程必须明确，确保操作的连续性和正确性。
3. 岗位培训：对无损探伤操作人员进行系统的培训，包括理论知识和实操技能的培训，确保操作人员具备足够的技能和经验，能够胜任工作任务。
4. 设备管理：建立设备档案，明确设备的型号、规格、维护保养周期等信息，确保设备的正常运转和维护。
5. 数据管理：建立无损探伤数据管理系统，保留和归档无损探伤数据和报告，确保数据的安全性和保密性。
6. 质量控制：制定无损探伤结果的评判标准，明确各类缺陷的判定规则和评定要求，确保无损探伤结果的准确性和可靠性。
7. 事故处理：建立无损探伤事故处理机制，明确事故的报告和处理流程，及时发现和解决事故，避免因误操作或设备故障而造成的损失。
四、管理手段1. 文件管理：编制无损探伤操作手册、质量控制手册和设备档案等相关文件，确保工作按照标准进行，并定期检查和更新相关文件。
无损检测作业指导书一、背景介绍无损检测（Non-Destructive Testing，NDT）是指在不破坏被测对象完整性的前提下，利用各种技术手段和设备对其进行检测、测量、评价或判定的一种方法。
在工业领域中，无损检测被广泛应用于材料、构件和设备的质量检测、安全评估和性能监测，以确保生产和运营过程的安全和可靠。
无损检测作为一项关键技术，对从航空航天到能源和化工等各个领域的工业生产和产品质量有着重要影响。
本作业指导书旨在为相关从业人员提供一份详细的无损检测作业指南，以确保检测工作的质量和准确性。
二、作业前准备1. 熟悉被测对象：在进行无损检测之前，必须对被测对象有足够的了解，包括其构成、制造工艺和使用条件等。
这将有助于选择合适的检测方法和设备，以及准确评估结果。
2. 熟悉检测方法和设备：根据被测对象的特点，选择适合的无损检测方法和设备。
熟悉这些方法和设备的原理、操作步骤和注意事项，以确保正常进行检测工作。
3. 检测区域准备：清理被测对象的表面，确保其干净、无油污和杂质。
必要时，使用适当的清洗剂进行清洗。
另外，确保检测区域的通风良好，以便于操作和排除可能的风险。
4. 确定检测参数：根据被测对象的性质和要求，确定适当的检测参数，如波长、频率、电流功率等。
这将有助于获取准确的检测结果，并快速发现可能存在的缺陷。
三、作业步骤1. 根据被测对象的特点和要求，选择适当的无损检测方法，如超声波、射线、涡流、磁粉等。
了解每种方法的原理、优缺点，并根据实际情况进行选择。
2. 根据选择的无损检测方法，准备相应的设备和工具。
确保设备的正常工作状态，如电源供应、传感器的校准和标定等。
3. 在检测之前，对被测对象进行必要的预处理。
例如，清洁表面，移除可能影响检测效果的覆盖物和污垢。
4. 根据检测要求，将传感器或探头与被测对象适当接触或定位。
确保传感器的位置和角度与被测对象的几何形状和缺陷类型相匹配。
5. 开始无损检测，按照预定的检测规程和流程进行操作。
无损检测管理程序1.适用范围本管理程序适用于项目工程建设、检修的无损检测管理。
2.目的明确本项目对无损检测的质量管理要求，规范无损检测的实施，并确保其结果的真实、公正。
3.定义3.1 独立无损检测单位:在本项目特指由总承包项目部直接委托，并通过业主单位认可的具有相应资质和能力的无损检测单位，其主要工作职能为按总承包项目部指令对各施工承包商委托的第三方无损检测单位的工作质量进行检查、监督和评估。
3。
2 第三方无损检测单位：在本项目特指各施工承包商按照项目管理要求委托,并通过项目认可的无损检测单位，其主要工作职能是承担委托方承包范围内内的无损检测工作。
4.职责4.1 公司项目部：4。
1.1 负责制定项目无损检测管理规定，并贯彻执行；4。
1.2 负责项目无损检测工作的质量管理和控制；4。
1。
3 负责对无损检测单位进行绩效考核；4。
1.4 负责向项目独立无损检测单位发出工作指令；4。
1.5 负责受理各施工承包商对无损检测单位和人员的投诉,组织仲裁无损检测的技术性争议。
4.1。
6 负责组织对无损检测单位进行准入审查；4.1。
7 负责无损检测人员资质的审查；4。
1.8 负责敦促施工承包商为无损检测工作创造有利条件；4。
1.9 负责协调全项目范围内施工与无损检测的交叉作业。
4。
2 第三方无损检测单位：4.2.1 建立满足项目要求的无损检测质量管理体系和相应制度、规程，编制无损检测施工方案和相应工艺；4.2。
2 配备满足工作需要的无损检测人员和设备，尽量保证检测与施工进度同步，质量、工期、服务并举;4。
2.3 强化自身管理，提高检测人员素质，及时反馈检测结果和出具检测报告，并确保其准确性；4.2。
4 积极配合总承包项目部、独立无损检测单位和监理单位的监督、检查,主动与有关部门协调解决无损检测作业中出现的问题；4.2。
5 根据项目HSE要求,妥善保管放射源，严格履行放射作业管理的相应手续;4.2.6 按项目要求及时、准确地提交无损检测统计报表。
探伤作业安全管理规定是指在进行探伤作业过程中，为了确保作业人员的安全以及作业环境的安全，需要遵守的一系列管理规定。
具体规定如下：1. 作业人员必须接受专业的培训和考核，具有相应的证书和资质。
未经培训和考核合格的人员不得从事探伤作业。
2. 探伤作业必须在指定的作业区域内进行，禁止在非探伤作业区域内进行任何操作。
3. 作业人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
对于特殊情况下需要防护更多部位的，应配备相应的防护设备。
4. 作业人员必须定期进行健康检查，确保身体状况良好，不得患有对作业安全有影响的疾病。
5. 在作业现场必须设置足够的安全警示标识和安全警示牌，提醒作业人员注意安全。
6. 作业过程中必须严格按照操作规程和操作规范进行，禁止违规操作，如过度使用探伤仪器、不按规定操作时间等。
7. 作业人员必须熟悉应急预案，能够在发生异常情况时迅速采取相应的措施，保障自身安全。
8. 对于可能存在的安全风险和隐患，必须及时报告并采取措施进行消除或控制。
9. 作业结束后，必须进行好设备的清理和维护工作，确保设备处于正常的工作状态。
10. 定期开展安全培训和演练活动，提高作业人员的安全意识和应急能力。
以上是探伤作业安全管理的一些规定，作业单位必须严格遵守，并制定相应的安全管理制度。
同时，管理部门也要加强对探伤作业安全的监督和指导，确保作业安全和人员健康。
探伤作业安全管理规定（2）1.范围本标准规定了____公司检维修项目及资本性支出项目施工中的探伤作业的安全管理。
本标准适用于____公司(以下简称公司)所属单位及相关方在各单位检维修施工过程中各类射线探伤作业及射源的管理。
2.术语和定义探伤作业是指用射线源从事无损检测的施工作业。
3.管理职责3.1. 安全环保部对公司范围内的探伤作业进行安全监督，对违章违纪行为实施处罚。
3.2. 各部门设备管理人员(设备经理、设备工程师等)负责对部门区域内的探伤作业进行管理；3.3. 各部门安全管理人员负责监督落实探伤作业过程安全措施。
无损检测工安全操作规程无损检测工作是一项重要的工作内容，它涉及到对设备和结构的非破坏性检测，以发现可能存在的缺陷，并及时采取措施进行修复，确保设备和结构的安全可靠运行。
为了保证无损检测工作的安全进行，以下是无损检测工作的安全操作规程。
一、安全准备工作1.确保无损检测仪器设备的完好性和正常运行状态，如有故障或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修和检修。
2.检查无损检测区域是否具备安全条件，如防护设施、照明条件等。
3.准备必要的安全防护用具，如手套、安全鞋、防护眼镜等。
二、个人防护1.佩戴安全防护用具，如安全帽、防护手套、安全鞋等。
2.对于强磁场和辐射等特殊环境，需要佩戴专用防护设备，并按规定使用。
3.注意个人卫生，避免过度疲劳和工作过程中的意外伤害。
三、作业规范1.遵守无损检测作业规范和操作要求，严禁超负荷操作。
2.合理安排作业时间和休息，避免连续长时间作业，以防疲劳引起的操作不当。
3.对于无损检测设备和仪器的操作，需按操作手册进行，严禁随意调整参数和使用不当。
4.严格遵守检测区域的禁区和限制区域，并按规定使用安全通道和工作平台。
5.避免无损检测过程中的电磁干扰，特别是对于电子设备和磁性材料等敏感物品要格外注意。
四、应急处理1.在无损检测过程中，如发现设备出现故障或异常情况，应立即停止检测作业，并及时报告上级或技术人员，切勿擅自修复或随意操作。
2.对于发现的潜在安全隐患，应及时采取相应的措施，确保现场人员的安全，并通知相关责任人进行处理。
3.遇到突发事件或紧急情况时，按照事先制定的应急预案进行处理，并保持冷静和沉着的态度。
五、操作规程1.严格按照无损检测作业流程进行操作，确保每一道工序的正确操作和安全进行。
2.严格执行非破坏性检测标准和方法，不得随意更改或调整检测参数，确保检测结果的可靠性和准确性。
3.检测操作过程中，应注意对设备和结构的观察和记录，及时发现异常情况并采取相应措施。
六、设备维护1.定期对无损检测设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
无损检测综合管理1前言中海壳牌南海石化80万吨/年乙烯项目是在国内建设的一项国际工程，从政府部门（BPVI、QSSS 等）、业主（CSPC）、监理（BSC）、PMC（BSF）到各级承包商、EPC承包商及各施工单位，在焊接质量上都严格按把关，严格按国际标准来管理和要求。
无损检测、理化试验是工程建设施工焊接质量保证的最专业、最关键、最特殊的一个内在环节。
该项目中无损检测、理化试验执行规范和标准的层次较多，有国际的、国外的、国内的，有国标、有行标，有些甚至结合国内及国外标准二者最严格的部分，例如：RT、MT等检验项目既要满足ASME B31.3-2002的要求，同时还要满足JB4730-94的要求；管道对接焊缝的UT既要满足ASME 的要求，同时还要满足JB4730-94以及JB4730-2005报审稿的要求。
因此，这就要求施工焊接水平上到一个较高的层次，否则返修多不但会加大成本，影响施工进度，更会损害公司在南海石化的形象，影响到公司的战略目标。
各项检验工作质量的高低直接关系到项目整体质量的好坏，为此我们在公司完善的质量管理和保证体系的指导下，使各专业检验人员能够明确质量目标，明确自己的岗位职责，严格按质量体系文件、各项检验标准、检验规程、检验实施细则、检验作业指导书、检验方案、检测工艺等要求对检验工作质量进行有效的控制，确保各检验指标的实现，以保证项目部总体质量目标的实现。
2惠州项目部检测队组织机构和管理体系3目标3.1质量目标·检测报告一次交验合格率100%·投入使用的检测设备检定/校准合格率100%·检测人员上岗持证率100%·顾客回访满意度85%以上·检验记录、报告清晰、完整、客观·射线检测的废片率控制在5%以下·工程检测对象检测比例执行率100%·有扩探要求的无损检测不合格扩探比例执行率100%3.2 HSE目标：满足当地环保部门、BSF、项目部、分公司的要求·杜绝重大及以上环境污染和生态破坏事故·杜绝重大职业病危害和放射事故·杜绝放射性污染事故·从业人员健康检查率达到100%·放射工作人员个人剂量检测率100%·污水和有控制废气排放达标率为100%·固体废弃物有效处置率为100%5检测队队长的职责a)在分公司质量负责人和检验专业责任师领导下，贯彻质量方针、质量目标，保证质量管理体系在本队的持续有效运行。
b)组织编写各项专用工艺技术文件，经检验专业责任师审核、分公司技术负责人批准后组织实施。
c)负责根据本项目检验业务情况向生产科、技术质量安全科、综合办提出人员、设备器材、设施、技术、分公司检验资质证复印件等资源的配置计划，在有关资源到位后进行合理安排或使用，保证检验人员持证上岗。
d)负责组织本队的检验人员开展各项检验工作，严格管理，并带领和督促各检验人员严格按检验标准、检验规程、检验实施细则的规定执行，确保检验工作进度和质量。
e)对标准、规范、技术文件的贯彻和执行的准确性负责。
f)履行公司《质量监督管理办法》所规定的项目质量监督员职责，对各项检验工艺纪律、检验过程进行日常监督、检查，有权提出奖惩意见，并对工艺纪律的执行负责；及时处理检验过程中发生的各类问题。
g)负责组织有关人员编制检验报告，在分公司经理或检验专业责任师授权的情况下代理审核检验报告。
h)参加竣工项目的交工验收和质量等级评定，对检测试验报告的完整性、规范性和可追溯性负责；并负责组织本部门检测资料的整理、编目、归档工作。
i)负责及时上报各种质量信息，保持与委托方、业主、监理、BPVI、QSSS、环保局等的日常信息沟通。
j)在项目部HSE部的指导下，全权负责本队的HSE工作。
6职能部门及有关人员的质量职责6.1综合管理室a)负责本队的内外联络工作，及时与委托方、业主、监理、政府部门等单位的正常联系。
b)负责设备器材的接收、保管、使用、送检、转移等日常管理工作，保证仪器设备在合格或准用的状态下正常使用。
c)负责记录、收集各项质量体系运行记录，建立各项质量体系运行记录台帐，保证检验项目质量体系的有效运行。
d)负责编制各检验专业的检测技术方案、检测工艺卡，报分公司技术质量安全科审核及技术负责人批准后，组织检验人员严格实施。
e)负责设施和环境的完善和维护工作，确保设施和环境符合各项检验工作正常开展的需要。
f)负责填报各种质量报表和资料，及时报送相关方，保证质量信息沟通。
g)负责办理每天晚上RT作业时所需的作业申请和加班申请。
6.2 资料评片室a)负责各种法规、标准规范、技术文件、内外文件、质量记录的收集、保管、编目、归档等工作，保证各项资料的有效性。
b)负责底片的评定、记录、整理、保管、归档工作，确保底片评定的准确性。
c)负责根据各项检验记录编制检验报告，依规定进行审核、批准后，按与委托方商定的移交办法，将有关报告和资料交付委托方，并保存交付记录及留底存档的报告和资料。
d)负责将已竣工的各项质量记录、资料及时进行整理、编制存档资料目录清单，按公司《档案管理规定》的要求把需存档的所有资料送分公司档案室存档。
6.3 暗室a)负责维护暗室内的设施、环境，确保设施布局合理，暗室的温度、湿度符合暗室处理质量的要求。
b)负责按规定配制和补充显影、定影等药液，严格按暗室处理工艺的要求对已拍胶片进行处理，做好暗室处理记录，确保洗片质量。
c)负责出入室胶片、底片的清点记录，按现场拍片的进度及时、适量进行切装片。
d)及时与现场拍片人员通报底片暗室处理的质量情况，发现异常情况必须立即停止暗室处理，并向负责人汇报。
6.4 现场检验作业组a)负责察看检验现场，及时完成检测项目部分配的各项检验任务，严格按各项检验标准、检验规程、检验技术工艺方案的有关要求进行现场检验，确保现场检验的质量。
b)及时、清晰、完整、客观地填写各项检验记录。
c)在检验过程中自觉保护好使用的检验设备，做好设备的运转记录。
d)做好现场检验的安全防护工作。
e)及时、妥善处理现场检验过程中发生的各种问题，一旦发生不能处理的问题，要立即报告队负责人。
f)按要求填写好作业前的STARRT卡、无损探伤检查表。
6.5 检测责任师的职责a)任职条件：具备所负责检验项目的Ⅱ级以上持证资格，有三年以上检测工作经历。
b)编制项目检测工艺文件（检验方案），报分公司检验专业责任师审核、技术负责人批准后，再交由总包商、BSC、BSF审批，并负责监督实施；编制检测工艺卡，报分公司检验专业责任师审核后实施。
c)负责接受检测委托书，审核和确认委托书符合有关要求后，核对检测对象的检测位置、检测比例及检测方法是否符合标准规范的要求，然后依据委托书的要求组织有关检验人员实施检测。
d)负责组织编制所负责检验专业的检测报告和检测部位图，并对检测报告和检测部位图的正确性负责；在分公司经理授权的情况下，当分公司检验专业责任师不在时代理审核检测报告，并定期向分公司技术负责人和检验专业责任师汇报有关情况。
e)遵守有关工程质量检验的法规，严格按有关检验标准、检验规程、检测工艺文件的要求进行工作，并对所负责检测专业的工作质量负责。
f)对所在项目检测过程中遇到的技术问题，及时分析原因，采取有效的解决办法。
g)督促其他检测人员做好现场检测记录，并指导他们做好资料的整理工作。
h)工程完工后负责组织有关人员按公司《档案管理规定》的要求整理存档资料，把需存档的所有资料送分公司档案室存档。
i)服从安排，遵守纪律，诚信服务，注重质量和安全。
6.6 评片人员的职责a)任职条件：具备RT-II级持证资格，有二年以上检测工作经历。
b)负责项目工程底片的评定工作，严格按标准进行评定，并对报告结果负责。
c)负责底片的评定结果和质量片的原始统计工作，及时发出返修通知和列出需补拍的质量片交相关人员,并留底存档。
d)负责对所检测的布片图标注检测部位编号。
e)对评片中的疑点，应与其他评片人员探讨评定，若不能解决，应及时请示上一级无损检测责任师（III级人员）进行裁决。
f)负责编制射线检测报告，整理核对及保管检测资料和底片。
g)及时汇总整理、编目检测资料，按规定程序归档。
h)搞好评片室的卫生，保持室内器具的整洁。
i)服从安排、遵守纪律，诚信服务，注重质量和安全。
j)负责发返修通知单和夜间RT工作指令单（补片通知）。
6.7 暗室处理人员的职责a)任职条件：具备无损检测I级持证资格，有一年以上检测工作经历。
b)严格遵守有关暗室操作的规程和守则，做到认真细致，严禁违章操作。
c)负责显定影液的配制及检查胶片、药品、增感屏、暗袋等检测材料的有效性。
d)负责清点入室胶片和出室底片的数量，做好暗室处理记录，及时处理入室胶片和按需切装胶片。
e)严格按配方规定配制显影液、定影液、脱水剂等药液。
f)及时更换或补充各种药液，每次洗片前先确认药液温度和药液量，工作过程中一旦发现不能自行处理好的异常情况，必须立即向项目无损检测责任人汇报，待分析解决后再继续进行有关工作。
g)切装好的胶片和未切装的胶片应放在规定的地方，并尽量侧立摆放，确保胶片存放场所的温度和湿度符合规定要求。
h)负责保持暗室卫生整洁，劝告并阻止无关人员进入暗室。
i)服从安排、遵守纪律，诚信服务，注重质量和安全。
6.8 检验人员的职责a)任职条件：具备所从事检验项目规定的持证资格，有一年以上检测工作经历。
b)严格执行所进行检验项目的有关标准、规范，严格按批准的检验工艺进行作业。
c)及时、清晰、完整、客观填写检验记录，对检验部位现场标识和原始检验记录数据的正确性负责。
一旦发生异常情况，及时向检测负责人汇报。
d)做好现场检验安全防护工作，对本职范围内的安全负责。
e)爱护设备并定期进行保养和校准，搞好检验室内的卫生。
f)服从安排，遵守纪律，诚信服务，注重质量。
6.9 无损检测操作员的职责a)任职条件：具备无损检测I级持证资格，有一年以上工作经历。
b)在项目无损检测负责人的带领下，严格按无损检测的有关的标准、规范和检测工艺进行现场作业。
c)按下达的委托单，到现场进行察看，确认检测现场情况，如不符合检测要求，及时与相关人员协商解决后方可检测。
d)RT作业时，应严格执行无损检测工艺规程和工艺卡，合理布片，记录好检测条件，并做好现场标识工作，切实做好各项安全防护工作。
一旦发生异常情况，及时向检测负责人汇报。
e)检测操作完毕，应及时、清晰、完整、客观填写现场检测记录，清理现场，擦拭设备并整齐存放。
f)每次RT作业完毕，及时把胶片与暗室人员交接。
积极配合协助评片人员了解现场情况。
g)对检测的位置、现场标识、字码、标志和原始检测记录的正确性负责。
h)记录每次检测的工作情况，包括仪器设备的运行情况，并对仪器设备的完好性负责。
