粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程施工方案
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粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案1.施工前准备-确定施工区域和范围:根据工程设计要求,确定外墙外保温区域的范围和高度,将要施工的区域进行标记和分区。
-墙面处理:外墙外保温板施工前需要对墙面进行处理,包括清洁墙面、修补墙面缺陷、刷涂防水层等操作。
-材料准备:准备好所需的聚氨酯硬泡保温板、胶水、胶桩、附件等材料,并确保质量合格。
-设备调试:调整和检查施工所需的设备,包括喷涂设备、切割设备等,确保其正常运行。
2.外保温板安装-聚氨酯硬泡保温板切割:根据设计要求,将聚氨酯硬泡保温板进行切割,确保尺寸准确。
-涂胶:在墙面上刷涂胶水,然后将聚氨酯硬泡保温板按照顺序黏贴到墙面上。
注意保持板与板之间的缝隙,便于扩散和排气。
-固定:使用胶桩将聚氨酯硬泡保温板确定在墙面上,保持板材的平整和垂直度。
-修正:对于出现不平整或错位的保温板,及时进行修正,确保整个施工表面光滑、平整。
-附件处理:在施工过程中,对于需要穿墙、穿楼板、穿窗等位置,使用专用附件进行处理,保证保温层的连续性。
3.表层处理-表层涂饰:在保温板施工完成后,根据设计要求涂饰表面层,可以是防水材料或其他装饰材料。
-表层修饰:根据设计要求进行表层的修饰和装饰,包括涂饰、贴瓷砖等操作。
4.质量检查和保护-确保施工质量:施工过程中,定期进行施工质量检查,确保保温层平整、牢固,无空鼓、开裂等现象。
-施工保护:对已施工完成的保温层进行保护,防止人为损坏和污染。
-清理工作:施工完成后,及时清理施工现场,将材料和垃圾进行分类、清理和处理。
5.施工记录和报验-施工记录:对施工过程中的关键节点进行记录,包括施工时间、施工人员、材料使用情况等。
-施工报验:根据工程要求,及时报备施工情况,进行施工质量验收。
以上是粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的施工方案,施工前需进行充分的准备和调试,施工过程中应确保质量和施工进度,施工后进行质量检查和保护工作,并及时记录和报验。
硬泡聚氨酯保温施工方案硬泡聚氨酯保温材料是一种在建筑保温领域应用较为广泛的新型保温材料。
它具有优异的保温性能和施工便利性,是现代建筑节能环保的重要选择。
本文将介绍硬泡聚氨酯保温施工方案,包括施工前的准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
施工前准备工作在进行硬泡聚氨酯保温施工前,首先需要对施工现场进行认真的准备工作。
具体包括:1.清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
2.检查墙体表面,确保墙面平整、无明显凹凸。
3.准备好必要的施工工具和器材。
材料准备硬泡聚氨酯保温施工所需材料包括硬泡聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、角线、玻璃纤维网格布等。
在施工前需要对这些材料进行充分准备,并确保材料的质量符合要求。
施工步骤1.粘结剂施工:首先在墙体上涂抹聚氨酯粘结剂,形成粘结面,待粘结剂稍干后便于粘贴硬泡聚氨酯保温板。
2.硬泡聚氨酯保温板安装:将预先切割好的硬泡聚氨酯保温板粘贴到墙体上,并用尺子或平整工具加以压实,确保与墙面完全粘贴。
3.角线安装:在墙角或转角处安装角线,用于加强硬泡聚氨酯保温板的牢固度和抗压性。
4.玻璃纤维网格布施工:在硬泡聚氨酯保温板表面涂抹一层聚氨酯粘结剂,然后贴上玻璃纤维网格布,加强保温层的抗裂性。
5.表面涂装:最后对硬泡聚氨酯保温层进行表面涂装,以增加保温层的美观性和耐候性。
施工质量检验施工完成后,应对保温层进行质量检验,主要包括保温层的厚度、平整度、牢固度等指标的检测。
确保保温施工质量符合相关标准要求。
施工注意事项1.施工过程中应注意安全,避免发生意外事故。
2.施工人员应佩戴好相应的防护装备。
3.施工现场要保持通风良好,避免聚氨酯粘结剂等有害气体的积聚。
通过以上步骤的施工,硬泡聚氨酯保温施工方案将能够有效地提高建筑的保温性能,达到节能环保的效果,同时确保施工质量,延长建筑的使用寿命。
硬泡聚氨酯保温施工方案1. 引言本文档旨在为施工人员提供一份详细的硬泡聚氨酯保温施工方案。
硬泡聚氨酯是一种常用于建筑保温的材料,具有良好的保温性能和施工便利性。
本方案将介绍施工所需材料、施工准备工作、施工步骤以及注意事项,以确保施工质量和安全。
2. 施工所需材料在进行硬泡聚氨酯保温施工前,需要准备以下材料:•硬泡聚氨酯材料:根据工程要求选择合适的硬泡聚氨酯材料,注意材料的保温性能和施工操作要求。
•温度计:用于检测施工环境的温度,确保施工温度符合要求。
•喷涂设备:包括喷涂机和喷涂枪等设备,用于将硬泡聚氨酯材料喷涂到施工表面。
•防护设备:包括呼吸防护面罩、防护服、手套等,以保护施工人员的安全。
3. 施工准备工作在进行硬泡聚氨酯保温施工前,需要进行以下准备工作:•清理施工表面:将施工表面的灰尘、油污等清理干净,以确保硬泡聚氨酯能够与表面充分接触,提高施工质量。
•确保施工环境温度合适:根据硬泡聚氨酯材料的要求,确保施工环境的温度在合适的范围内,通常要求环境温度在5℃-40℃之间。
•做好防护措施:佩戴好防护设备,确保施工人员的安全。
4. 施工步骤根据硬泡聚氨酯保温施工的特点,我们将施工步骤分为以下几个步骤:步骤1:准备喷涂设备在进行硬泡聚氨酯喷涂前,需要将喷涂设备准备好,包括检查设备是否正常工作、清洁喷涂枪等。
步骤2:混合硬泡聚氨酯材料按照硬泡聚氨酯材料的使用说明,将硬泡聚氨酯胶和催化剂按照一定比例混合搅拌均匀,确保材料能够正常喷涂。
步骤3:喷涂硬泡聚氨酯材料将混合好的硬泡聚氨酯材料通过喷涂枪喷涂到施工表面上,注意要均匀喷涂,并注意施工厚度的要求,一般要求施工厚度在2-5mm之间。
步骤4:检查施工质量施工完成后,需对施工质量进行检查,确保喷涂表面光滑、无漏涂、无刺孔等问题,保证施工质量。
5. 注意事项•施工过程中需注意安全,佩戴好防护设备,避免喷涂材料接触皮肤和呼吸道。
•施工环境要求温度适宜,避免在过高或过低的温度下施工。
热固性硬泡聚氨酯保温板施工方案一、施工前准备工作1、制定详细的施工方案,包括施工工序、施工方法、施工工艺等。
2、检查施工现场的环境是否符合施工要求,如有问题及时解决。
3、对施工材料进行检查,确保材料质量合格。
4、装修工人必须经过专业培训,了解施工流程和安全注意事项。
二、施工工序1、基层处理:首先对基层进行处理,包括清除灰尘、油污等污物,使基层干净、平整。
2、板材粘贴:根据设计要求,用专用的胶水将聚氨酯保温板粘贴在基层上,注意板与板之间的接缝要紧密贴合。
3、板材校正:粘贴完成后,使用专用工具检查板材是否平整,如有不平整的地方进行修正。
4、成品处理:校正完成后,用封口剂将板材的边缘封口,确保成品的完整性和美观性。
5、安装辅助设备:根据需要安装辅助设备,如固定件、渗水孔等。
三、施工工艺1、预热板材:将聚氨酯保温板放在施工现场预热,一方面可以提高施工效率,另一方面可以提高粘接强度。
2、材料配比:根据厂家提供的配比表,将胶水和固化剂按照一定比例混合均匀。
3、胶水涂布:将混合好的胶水涂布在基层上,厚度均匀,不漏洞。
4、板材粘贴:将预热好的板材粘贴在涂布好胶水的基层上,用力均匀,确保粘贴牢固。
5、检查校正:用专用工具检查板材的平整度,如有不平整的地方进行校正。
6、板材封口:使用封口剂将板材的边缘封口,确保成品的完整性和美观性。
7、辅助设备安装:根据需要安装辅助设备,如固定件、渗水孔等。
四、注意事项1、施工现场必须保持整洁,杂物要及时清理,防止影响施工质量。
2、严格按照材料的配比比例进行调制,确保胶水的质量和粘接强度。
3、施工过程中要注意安全,佩戴好劳保用品,避免发生意外事故。
4、施工结束后,要及时清理施工现场,保持环境整洁。
以上是热固性硬泡聚氨酯保温板的施工方案,希望能对大家有所帮助。
在施工过程中要确保质量和安全,做到合理施工、精细操作,确保施工效果达到预期目标。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程前期准备工作1.确定施工范围:根据建筑设计要求以及屋面结构特点,确定需要施工的区域。
2.验收材料:对硬泡聚氨酯材料进行验收,确保材料符合规定标准,并检查材料是否完好无损。
3.清理屋面:清理屋面上的杂物、垃圾等,确保施工现场整洁。
二、工程施工步骤1.基层处理:清扫基层表面,将基层上的灰尘、污垢清除干净,确保基层表面干燥、洁净。
如有裂缝、不平整等情况,应先进行修补和整平处理。
2.导槽布设:根据设计要求,在屋面上布设导槽,导槽应保持平直,密封性好。
3.导线布设:将导线根据设计要求布设在导槽内,导线布设应整齐、有序,并保持一定的间距。
4.施工准备:混合硬泡聚氨酯材料,将A组份和B组份按照一定比例混合,并搅拌均匀,确保材料质量稳定。
5.应用剂涂布:将混合均匀的硬泡聚氨酯材料使用专业喷涂设备喷涂在基层上,均匀地覆盖整个屋面面积。
6.施工面层:在硬泡聚氨酯层未干燥前,撒布细石、短纤维、玻璃纤维等材料,使其与层面层融为一体,提高屋面的耐候性和保温性能。
7.检验验收:在施工结束后,进行工程验收,检查屋面的施工质量以及保温效果,确保其符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工环境:施工时应保持环境干燥、无风、无雨等恶劣天气条件,以免影响施工质量和效果。
2.施工技术:施工人员应具备一定的专业技术和经验,熟悉硬泡聚氨酯材料的使用方法和施工要领。
3.材料质量:施工前应对硬泡聚氨酯材料进行充分的验收,确保材料质量符合规定要求,避免因材料质量问题影响施工效果。
4.施工质量:施工过程中应严格按照施工要求操作,保证施工质量,避免出现漏水、开裂等问题。
5.施工安全:施工过程中应遵守相关安全规定,严防事故的发生,保障施工人员的生命安全。
四、工程后期管理1.工程验收:施工结束后,对屋面进行全面检查和验收,确保施工质量和防水保温效果符合设计要求。
2.延长使用寿命:施工完成后,要进行适当的维护和保养,定期检查屋面的防水保温状况,及时修复和维护,延长使用寿命。
硬泡聚氨酯保温施工方案硬泡聚氨酯保温施工方案一、施工准备工作1. 根据设计要求,准备好施工所需的材料和工具,包括硬泡聚氨酯材料、喷涂设备、防护工具等。
2. 对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的平整、干净,并将防火设备就位。
3. 对施工区域进行测量和勘察,准确确定保温层的厚度和施工范围。
二、表面处理1. 对施工表面进行清洁,去除杂质和污垢,并清除防水层的破损部分。
2. 对破损部分进行维修和补漆,确保施工表面的平整和牢固。
三、防火处理1. 根据设计要求,在施工区域周围设置防火带,并确保防火带的宽度满足要求。
2. 使用防火涂料或其他防火材料对施工区域进行喷涂和涂刷,提高保温系统的防火性能。
四、涂刷防腐层1. 使用适合的防腐涂料对施工表面进行涂刷,提高保温层的抗腐蚀性能。
2. 对防腐涂料进行均匀涂刷,保证涂层的厚度和质量。
五、喷涂硬泡聚氨酯1. 将硬泡聚氨酯材料放入喷涂设备中,调整好设备的压力和温度。
2. 由专业施工人员进行喷涂,确保涂层的均匀性和牢固性。
3. 保持适宜的喷涂速度和厚度,确保施工的效果符合要求。
六、涂刷保护层1. 在硬泡聚氨酯涂层完全干燥之后,对表面进行涂刷保护层,提高保温层的耐候性和耐久性。
2. 使用适合的涂料进行涂刷,确保涂层的厚度和质量。
七、施工质量检查1. 对施工完成后的保温层进行质量检查,包括涂层的厚度、涂层的平整度和涂层的附着力等。
2. 对施工牢固度和防火性能进行检查,确保施工效果符合设计要求。
3. 对施工现场进行清理和整理,保持施工现场的整洁和安全。
八、施工记录和验收1. 对施工过程进行详细记录,包括施工材料的使用情况、施工工艺的操作过程等。
2. 由施工单位进行施工质量的验收,确保施工效果符合设计要求。
以上是硬泡聚氨酯保温施工方案的基本步骤,通过严格按照方案操作,可以确保施工的质量和效果。
同时,在施工过程中,要注意安全和环保,减少对人体和环境的影响。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程背景屋面是建筑物的重要组成部分,起到保护建筑物的作用。
在屋面施工中,防水和保温是两个重要的方面。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案旨在提供一种有效的解决方案,以确保屋面的防水和保温性能,避免渗漏和能量损失等问题。
二、施工准备1.施工材料和设备准备:硬泡聚氨酯,喷涂设备,搅拌设备,刷子,刮板等。
2.施工现场准备:清理屋面,清除杂物和灰尘,确保施工现场整洁干净。
确保工作台面平整稳固,以方便材料的搅拌和喷涂施工。
三、施工步骤1.混合材料:按照硬泡聚氨酯厂家提供的比例准确称取A/B组分,并进行充分的搅拌,确保两组分充分混合均匀。
2. 底层涂层施工:将混合好的硬泡聚氨酯材料用刷子或刮板均匀涂刷在屋面上,形成一层厚度约3-5mm的底层涂层。
保证涂刷均匀,确保涂层的连续性和致密性。
3. 发泡层施工:底层涂层未完全凝固时进行发泡,将混合好的聚氨酯材料均匀喷涂在底层涂层上,形成一层厚度约30-50mm的发泡层。
确保发泡层的厚度均匀一致,避免出现气泡和空洞。
4. 防水层施工:发泡层完全凝固后,再次用刷子或刮板涂刷一层硬泡聚氨酯材料,形成一层厚度约2-3mm的防水层。
涂刷时要从底部向上逐渐涂刷,确保涂层的连续性和致密性。
5.表层施工:防水层未完全凝固时,可以撒上石英砂或其他抗滑耐磨材料,以增加屋面的耐磨性和防滑性。
四、质量控制1.材料质量控制:使用符合国家标准的硬泡聚氨酯材料,并按照厂家提供的配比准确称取和混合。
确保材料的质量和配比准确。
2.施工质量控制:严格按照施工步骤进行施工,确保每一层涂刷均匀,涂层连续且致密。
避免出现涂层厚度不均匀、气泡、空洞等质量问题。
五、安全措施1.施工作业人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2.让工人远离施工区域,以保证施工的顺利进行。
3.施工现场要做好防火防爆的工作,禁止吸烟等火源。
4.施工现场要做好安全围挡,以防止人员意外坠落。
通过以上的施工方案,可以有效地实现硬泡聚氨酯屋面的防水和保温效果。
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)外墙保温在建筑工程中具有非常重要的作用,不仅可以提高建筑物的保温性能,减少能耗,还可以改善建筑物的整体外观。
硬泡聚氨酯是一种非常有效的外墙保温材料,其施工方案需要经过精心设计和施工,下面将介绍最新的硬泡聚氨酯外墙保温施工方案。
1. 施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙保温施工之前,需要做好以下准备工作:•确保施工现场清洁整齐,无杂物影响施工•检查墙体状况,确保墙面平整、无裂缝•准备好硬泡聚氨酯保温板、专用胶水、刀具等施工工具•检查天气情况,选择适宜的施工时间2. 施工步骤2.1 墙体处理首先需要对墙体进行处理,包括清洁墙体表面、修补裂缝、处理凹凸不平的部分,以保证保温板贴合牢固,保温效果好。
2.2 粘贴保温板将准备好的硬泡聚氨酯保温板切割成适当尺寸,用专用胶水均匀涂抹在保温板背面,再将其贴在墙体上,用力按压使其贴合牢固。
在贴板过程中注意保持板与板之间的接缝处紧密贴合,确保整体保温效果。
2.3 封边处理保温板贴完后,需要对墙体与窗户、门口等空隙进行封边处理,以免热量散失。
常用的封边材料有硅胶、聚氨酯泡沫等,选择合适材料进行封边处理。
2.4 表面处理硬泡聚氨酯保温板施工完成后,可以进行表面处理,选择合适的装饰材料进行装饰,提高建筑外观美观度。
3. 施工注意事项•施工过程中需严格按照施工工艺要求进行,避免施工失误•施工现场需保持通风良好,避免胶水等材料挥发对工人造成伤害•施工完毕后要及时清理施工现场,保持施工现场整洁通过以上最新的硬泡聚氨酯外墙保温施工方案,可以有效提高建筑物的保温性能,减少能源消耗,为建筑物提供更好的保护,同时也增加了建筑物的整体美观度。
在施工过程中要严格按照操作要求进行,确保施工质量和安全。
1. 质量标准:本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
2. 施工工期:日历天。
3.做法及要求:(1)8#厂房和9#厂房外墙面:30厚聚氨酯硬泡。
(9#一层为石材墙面、8#厂房一层至二层有砼栏板的外墙面都不做聚氨酯发泡)(2)发泡前挂水平线,设置控制点,凹凸不平处适当找平。
(3)聚氨酯发泡厚度必须保证30mm否则因此造成的一切后果由你方承担。
(4)必须保证施工人员数量,确保工程进度。
4. 施工准备4.1施工机械的准备3.1.1聚氨酯发泡设备由乙方自理3.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7Mpa,配用电机功率7.5KW。
3.2常用工具准备3.2.11常用的检测工具:放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等;3.2.12聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具;3.2.13与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子;3.2.14窗口、门口遮挡选用塑料彩条布或聚乙烯塑料地膜。
3.3 材料准备1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料,发泡剂采用非CFC物质。
执行标准:序号项目指标要求测试方法喷涂法≥35表观密度,kg/m3按国家标准规范执行导热系数(23±2℃),W/(m•K)≤0.024拉伸粘结强度,kPa ≥150(1拉伸强度, kPa ≥2002断裂延伸率,% ≥7吸水率,% ≤4尺寸稳定性(48h),%80℃≤2.0-30℃≤1.0阻燃性能平均燃烧时间,s ≤70平均燃烧范围,mm ≤40烟密度等级(SDR)≤75按国家标准规范执行注:(1)是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
(2) 拉伸方向为平行于喷涂基层表面(即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面)。
4.基层准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)要求。
保温工程施工前,按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案在建筑工程中,外墙外保温是非常重要的一部分,能够有效提高建筑的保温性能,降低能源消耗。
硬泡聚氨酯外墙外保温是一种常用的保温材料,本文将介绍硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案。
施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙外保温施工前,首先需要做好施工准备工作。
包括: -质量检验:对硬泡聚氨酯材料进行质量检验,确保符合相关标准要求。
- 施工工具准备:准备好各种施工工具,如喷涂设备、刀具等。
- 施工方案确认:确认施工方案和设计图纸,明确施工流程和要求。
施工步骤第一步:基层处理1.检查墙体基层:清理墙体表面,确保基层平整、清洁、无松动物体等。
2.剥离处理:若有老保温材料,需要将其清除干净。
第二步:基础处理1.基础网格布铺设:在底层涂刷胶水,铺设玻璃纤维网格布。
2.基础处理:用底漆处理基础,增强粘结力。
第三步:主体保温层施工1.硬泡聚氨酯喷涂:喷涂硬泡聚氨酯材料,确保整个外墙覆盖均匀。
2.补修处理:如有漏涂或不平整的地方,及时进行修补。
第四步:表面装饰1.表面处理:待主体保温层干燥后,可以进行表面处理。
涂刷防水涂料或装饰面处理。
施工注意事项在硬泡聚氨酯外墙外保温的施工过程中,需要注意以下事项: - 施工环境:施工时要选择适宜的气温和湿度,避免雨水或高温等影响施工效果。
- 施工人员:施工人员需经过培训和持证上岗,严格按照相关规范操作。
- 硬泡聚氨酯涂层:为确保涂层质量,要求厚度均匀、密实,避免出现漏涂现象。
施工质量验收施工完成后,需进行施工质量验收。
包括: - 硬泡聚氨酯涂层厚度测量:检查保温层厚度是否符合设计要求。
- 施工质量检验:检查保温层表面是否平整、无开裂、无起泡现象等。
以上就是硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案,通过合理的施工流程和质量验收,能够确保施工效果达到预期目标。
粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程施工方案
1一般规定
1.1 管道口、孔洞等应采取保温措施,避免热桥的产生;
.1.2 在粘接板材的系统中,保温材料与坡屋面基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料屋面,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与屋面基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全;
2设计技术要点
对于粘贴聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下:
.2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统设计技术要点坡屋面保温系统基本构造。
图 2.1.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温系统做法
①一一基层;②一一胶粘剂;③一一聚氨酯硬泡保温板界面层;④一一聚氨酯硬泡保温板;
⑤一一抹面胶浆防护层;⑥一一玻纤网格布增强层;⑦一一波形防水层;⑧一一屋面挂瓦;
2.1.3聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,
2.1.4应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理;装饰缝、等处应做好局部加强网施工;变形缝处应做好防水和保温构造处理。
(1)变形缝处应填充泡沫塑料,填塞深度应大于缝宽的 3 倍;
(2)金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板;
(3)采用聚氨酯硬泡保温板外保温时,变形缝处应做包边处理,包边宽度不得小于150mm。
①一一填缝材料;②一一紧固件;③一一变形缝防护板;④一一翻包用玻纤网格布;⑤一一玻纤网格
布;
.2.2 粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计技术要点
①一一基层;②一一胶粘剂;③一一聚氨酯硬泡保温装饰复合板;
④ -- 固定件;⑤ 嵌缝材料;⑥------ 密圭寸胶;材料准备
弹线、挂线粘贴保温板特殊部位处理
基层处理
安装锚固件
按设计要求作饰面层涂抹抹面砂浆,铺设网布
(2)粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统施工工艺流程:
计算机分格优化处理
现场踏勘
施工技术交底建筑物外立面测量弹线、拉控制线钻孔、放膨胀管
基层处理
插入固定件
揭保护膜、整体修缮分格缝处理粘贴硬泡聚氨酯保温装饰复合板
3.2 施工技术要点及质量控制
.3.2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统施工技术要点
(1)基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物。
(2)配制胶粘剂,粘贴翻包网布:
根据设计要求屋面通风洞口,变形缝等收头做粘贴翻包网布。
(3)粘贴保温板:
1)非标准尺寸用材采用刀具现场切割。
2)粘贴保温板采用点框法,即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂,然后在
中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm勺圆形粘结点,总粘贴面积不小于80%;
3)保温板的粘贴应自下而上进行,水平方向应由屋面一边向另一面粘贴;并轻柔均匀挤压,并轻敲板面,必要时,应采用锚固件辅助固定;排板时宜上下错缝,阴阳角应错茬搭接。
4)保温板粘贴就位后,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;超差太多(误差》2mm的应重新粘贴保温板。
5)锚固件固定:
根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时,应在胶粘剂固化24小时后进行;锚固件
进墙深度锚固件数量及型号符合设计要求。
(6)配制抹面胶浆,做抹面层及铺贴玻纤网布:
加强型抹面层须增设一层网布,增贴的网布只能对接,抹面胶浆厚度为3~5mm普通型抹面
层采用单层玻纤网格布,在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1~2mm勺抹面胶浆,随即将网布横向铺贴并压入胶浆中;单张网布长度不宜超过6m要平整压实,严禁网布褶皱、不平;搭接
长度为100mm翻包的网布同时压入胶浆中;再抹一遍抹面胶浆,抹面胶浆的厚度以微见网布轮廓为宜。
抹面层砂浆施工切忌不停揉搓,以免形成空鼓、裂纹。
施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开,以方便后续施工的搭接(如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位)。
在连续墙面上如需停顿,抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网布,须与网布、底层胶浆呈台阶型坡茬,留茬间距不小于150mm 以免网布搭接处平整度超出偏差。
(7)变形缝:
留设变形缝时,分隔条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修正缝边。
缝内可填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度约为缝宽的 1.3倍,再分两次沟填建筑密封膏,深度约为缝宽的50%
变形缝处根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。
(6)钻孔、放膨胀管:
把硬泡聚氨酯保温装饰复合板放在其要安装的位置,用红蓝铅笔标出金属固定件孔洞在墙面的垂直投影位置,然后取下硬泡聚氨酯保温装饰复合板。
在红蓝铅笔标注的位置钻孔,放置膨胀套管并用铁锤轻敲入屋面砼内。