软土路基处理技术交底
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（2）认真将设计图纸与现场实际情况核对，与现场不符合的及时通知监理及设计单位。
（3）清表土、挖除非适应性材料，以备挖出的土方能满足填料要求。清表土和非适应性材料运至弃土场集中堆放，以便今后绿化、复垦利用。
2、施工方法
本段路基有5段软土地基处理，直接采取挖淤换填的方法，采用优质的透水性材料换填，平均换填深度1.54m。
安全技术交底（二级）
合同号
起止
桩号
合同名称
本次技术交底
日期
地点
所属单位工程
交底内容：
一、交底范围:
主线K5+300～K8+000段主线路基段软土路基施工。
二、软土路基处理施工方法
1、施工准备
（1）开挖前先做地表截排水设施，临时排水措施应尽量与永久排水措施相结合。排出的水不得危及附近建筑物、道路和农田。
（1）按要求进行触探试验，测定软土地基的深度和范围，此项工作请监理工程师旁站，结果请监理工程师确认，从而确定挖除不良土体的深度和范围是否符合设计。
（2）原地面的标高测量，是为后续计量做准备。
（3）软土厚度≤1.5m时，采用全部挖除软土地基换填渗水性材料处理。如下图（浅层处理方式一）所示
用挖掘机将软土挖除，并运至弃土场集中堆放，按照触探试验及设计图纸的范围和深度挖除不良土体。
（3）为了保障施工人员的安全，施工人员穿着醒目的服装，戴安全帽、穿施工鞋。
（4）在施工中，遇有地下电缆等情况，采取可靠安全防护措施，确保施工安全。
（5）所有的电器设备、运输设备、场内机动车辆等，必须加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过培训考试合格，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（5）格按照设计结构尺寸进行，路基整修必须符合现行《公路工程质量检验评定标准》的要求，要求如下：
项次
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检测方法和频率
1
压实度
符合规定
施工记录
2
弯沉
不大于设计值
3
纵断高程（mm）
+10，15
每200m测4个断面
4
中线偏位（mm）
50
每200m测4点，弯道加HY、YH两点
5
宽度
3、质量保证措施
（1）对于压路机压不到位的边角部位用小型夯实机械进行夯实，使压实度满足设计要求。
（2）每层压实顶部做成路拱型，压实时的含水量，应控制在最佳含水量范围内。
（3）填土路堤采用重型压路机压实。
（4）填料经过试验，并经监理工程师批准后方可进行填筑，且最大松铺厚度不超过30cm，用几种不同性质的填料进行路堤填筑时，严格按照设计图纸要求或监理工程师的指示将不同的填料进行分层填筑，每层顶部整平并做2%～4%的横坡。
不小于设计值
每200m测4处
6
平整度（mm）
15
3m直尺：每200m测2处×10尺
7
横坡（%）
+0.3
每200m测4个断面
8
边坡坡度
不陡于设计值
每200m抽查4处
4、安全保证措施
（1）对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。
（2）对起重和车辆驾驶等特殊工种的工人，要求持证上岗，并进行专门的安全操作训练。
（6）自卸汽车卸料前，司机先察看周围环境，确认安全后方可卸料。严禁酒后驾驶车辆。
（7）对从施工现场出入的车辆做到有人指挥，有人防护，确保安全。
主持人：
年 月 日
交底人：
年 月 日
接底人：详见《会议签到》
年 月 日
③沟槽开挖好后，必须对沟槽进行检测。检测内容包括：沟槽结构尺寸、沟底纵坡。经监理工程师检测合格批准后，方可进行下一道工序施工。
④片石填筑
片石材料应满足规范设计要求，片石表面清洁，采用人工铺砌，片石铺应整齐规范，空隙应清晰以便流水通畅。填方下游侧应分段开挖沟槽排除碎石渗沟积水，如地形极为平坦可在坡脚处设置碎石层泄水通道。
（5）透水性材料填筑
应在基地上铺一层粒径较大的片石或卵石，碾压稳定后再分层填筑符合要求的透水性材料，透水性材料回填高度应高出地表水位以上50cm，分层填筑压实厚度不得超过20cm，压实度必须达到设计或规范要求。
（6）透水性材料填到设计高程后，经监理工程师批准，可进行上层路基填筑。在高填路基段，为避免路基不均匀沉降过大造成路面拉裂，每压实填高2m进行一遍冲击碾压，直至路床顶面标高，冲击碾压遍数通过现场试验确定。
（4）软土厚度1.5m<H≤4m，采用局部换填并设置井字型盲沟处理。如下图（浅层处理方式二）所示。
①将不良土体挖出后，采用振动碾压法碾压，压实度需达到90%以上。
②用钢卷尺根据设计图纸规定，按12m(横向间离)×12m（纵向间距）、11m(横向间离)×10m（纵向间距）、10m(横向间离)×8m（纵向间距）放出盲沟纵向、横向开挖线并用石灰标示。用小型挖掘机或人工进行沟槽开挖，沟槽为梯形结构：底宽0.8m、坡比1:1、挖深1.5m。
（3）清表土、挖除非适应性材料，以备挖出的土方能满足填料要求。清表土和非适应性材料运至弃土场集中堆放，以便今后绿化、复垦利用。
2、施工方法
本段路基有5段软土地基处理，直接采取挖淤换填的方法，采用优质的透水性材料换填，平均换填深度1.54m。
安全技术交底（二级）
合同号
起止
桩号
合同名称
本次技术交底
日期
地点
所属单位工程
交底内容：
一、交底范围:
主线K5+300～K8+000段主线路基段软土路基施工。
二、软土路基处理施工方法
1、施工准备
（1）开挖前先做地表截排水设施，临时排水措施应尽量与永久排水措施相结合。排出的水不得危及附近建筑物、道路和农田。
（1）按要求进行触探试验，测定软土地基的深度和范围，此项工作请监理工程师旁站，结果请监理工程师确认，从而确定挖除不良土体的深度和范围是否符合设计。
（2）原地面的标高测量，是为后续计量做准备。
（3）软土厚度≤1.5m时，采用全部挖除软土地基换填渗水性材料处理。如下图（浅层处理方式一）所示
用挖掘机将软土挖除，并运至弃土场集中堆放，按照触探试验及设计图纸的范围和深度挖除不良土体。
（3）为了保障施工人员的安全，施工人员穿着醒目的服装，戴安全帽、穿施工鞋。
（4）在施工中，遇有地下电缆等情况，采取可靠安全防护措施，确保施工安全。
（5）所有的电器设备、运输设备、场内机动车辆等，必须加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过培训考试合格，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（5）格按照设计结构尺寸进行，路基整修必须符合现行《公路工程质量检验评定标准》的要求，要求如下：
项次
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检测方法和频率
1
压实度
符合规定
施工记录
2
弯沉
不大于设计值
3
纵断高程（mm）
+10，15
每200m测4个断面
4
中线偏位（mm）
50
每200m测4点，弯道加HY、YH两点
5
宽度
3、质量保证措施
（1）对于压路机压不到位的边角部位用小型夯实机械进行夯实，使压实度满足设计要求。
（2）每层压实顶部做成路拱型，压实时的含水量，应控制在最佳含水量范围内。
（3）填土路堤采用重型压路机压实。
（4）填料经过试验，并经监理工程师批准后方可进行填筑，且最大松铺厚度不超过30cm，用几种不同性质的填料进行路堤填筑时，严格按照设计图纸要求或监理工程师的指示将不同的填料进行分层填筑，每层顶部整平并做2%～4%的横坡。
不小于设计值
每200m测4处
6
平整度（mm）
15
3m直尺：每200m测2处×10尺
7
横坡（%）
+0.3
每200m测4个断面
8
边坡坡度
不陡于设计值
每200m抽查4处
4、安全保证措施
（1）对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。
（2）对起重和车辆驾驶等特殊工种的工人，要求持证上岗，并进行专门的安全操作训练。
（6）自卸汽车卸料前，司机先察看周围环境，确认安全后方可卸料。严禁酒后驾驶车辆。
（7）对从施工现场出入的车辆做到有人指挥，有人防护，确保安全。
主持人：
年 月 日
交底人：
年 月 日
接底人：详见《会议签到》
年 月 日
③沟槽开挖好后，必须对沟槽进行检测。检测内容包括：沟槽结构尺寸、沟底纵坡。经监理工程师检测合格批准后，方可进行下一道工序施工。
④片石填筑
片石材料应满足规范设计要求，片石表面清洁，采用人工铺砌，片石铺应整齐规范，空隙应清晰以便流水通畅。填方下游侧应分段开挖沟槽排除碎石渗沟积水，如地形极为平坦可在坡脚处设置碎石层泄水通道。
（5）透水性材料填筑
应在基地上铺一层粒径较大的片石或卵石，碾压稳定后再分层填筑符合要求的透水性材料，透水性材料回填高度应高出地表水位以上50cm，分层填筑压实厚度不得超过20cm，压实度必须达到设计或规范要求。
（6）透水性材料填到设计高程后，经监理工程师批准，可进行上层路基填筑。在高填路基段，为避免路基不均匀沉降过大造成路面拉裂，每压实填高2m进行一遍冲击碾压，直至路床顶面标高，冲击碾压遍数通过现场试验确定。
（4）软土厚度1.5m<H≤4m，采用局部换填并设置井字型盲沟处理。如下图（浅层处理方式二）所示。
①将不良土体挖出后，采用振动碾压法碾压，压实度需达到90%以上。
②用钢卷尺根据设计图纸规定，按12m(横向间离)×12m（纵向间距）、11m(横向间离)×10m（纵向间距）、10m(横向间离)×8m（纵向间距）放出盲沟纵向、横向开挖线并用石灰标示。用小型挖掘机或人工进行沟槽开挖，沟槽为梯形结构：底宽0.8m、坡比1:1、挖深1.5m。
