列管式换热器设计说明书
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食品科学与工程专业《化工原理课程设计》说明书题目名称列管式换热器设计说明书专业班级 10食品科学与工程1班2012 年 01 月 06 日目录1、设计方案............................................................1 .1 设计条件.........................................................2、衡算...............................................................2.1传热面积的计算:...................................................2.1.1煤油用量 ....................................................2.1.2平均传热温差 ................................................2.1.3热流量 ......................................................2.1.4初传热面积 ..................................................2.2确定换热管数目和管程数目...........................................2.2.1管层数和传热管数 ............................................2.2.2平均传热温差及壳层数平均温差较正系数: ......................2.3传热管排列和分层方法...............................................2.3.1隔板中心到最近一排管中心距 ..................................2.3.2壳体直径 ....................................................2.3.3折流板 ......................................................2.3.4接管 ........................................................2.4换热器核算.........................................................2.4.1传热面积核算 ................................................2.4.2壳程传膜系数 ................................................2.4.3污垢热阻和管壁热阻 ..........................................2.4.4总传热系数K.................................................2.4.5传热面积校核 ................................................2.5换热器内压核算.....................................................2.5.1管程阻力 ....................................................2.5.2壳程阻力 ....................................................3 附录及图纸..........................................................4总结.................................................................5参考文献.............................................................6附图 .................................................................1、设计方案列管式换热器是目前化工生产上应用最广的一种换热器。
它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。
本论文是工业生产煤油用冷却水冷却的换热器进行选择、及主要设备工作部件尺寸的设计。
1 .1 设计条件水入口温度10℃,出口温度60℃,流量20 m 3/h ;煤油入口温度170℃,出口温度50℃。
2、衡算管层的定性温度T=10/2+60/2=35℃;壳层的定性温度T=170/2+50/2=110℃。
查询煤油物理性质表[1]煤油在110℃下有关物理参数如下:密度ρ=825kg/m 3;粘度μ=7.15×10-4Pa·s;比热容Cp=2.2kJ/(kg·℃);导热系数λ=0.14W/(m·℃)。
查询饱和水的物理性质表[2]水在35℃有关的物理参数:密度ρ=994.2kg/m 3;粘度μ=0.723×10-3P a·s;比热容C p =4.174kJ /(kg·℃);导热系数λ=0.626W /(m·℃)。
2.1传热面积的计算: 2.1.1煤油用量q m,c =体积流量×密度=20×994.2=19884kg/h 2.1.2平均传热温差 先按照逆流计算。
12121212()()(17050)(6010)Δ80.017050ln ln6010m T T t t t T T t t ------===----℃式中T 1为煤油入口温度;T 2为煤油出口温度;t 1为水入口温度;t 2为水出口温度。
,12()19884 4.174(6010)4149790.8T m c p Q q c t t =-=⨯⨯-=(kJ/h)假设K=300W/(m 2·℃)则=48ΔTmQ S K t =⋅估m 22.2确定换热管数目和管程数目 管径和管内流速先取管内流速为ui=2.0m/s ,故d=17mm 。
因市面上无此规格管径,故选取φ2.5×2.5mm 的管子。
其内径为25-2×2.5=0.02m,故内径实际流速 可依据传热管内径和流速确定单程传热管数: 按单管层计算,所需传热管长度为:035sS L πd N ==估m单管过长,采用多管结构选用l=7m 长的管子,管程数为:按照单壳层,双管层结构,查温差校正系数Δt φ值[3] Δ0.86t φ=,平均传热温差Δmin ΔΔ68.8m t t φt ==℃。
由于平均传热较正系数大于0.8。
同时壳层程流体流量越大,故采取单壳层合适。
2.3传热管排列和分层方法采用组合排列法。
每程均按正三角排列,隔板采用正方形排列。
管心距P t =1.25d 0,则P t =1.25×25=31.25≈32mm6222t PZ =+=mm各程邻管的管心距为44mm 。
采用多管程结构,正三角排列η=0.7~0.85,故计算取管板利用率0.75,则查询壳体直径公式[3]为1.05 1.0532506D ==⨯=mm 式中η为管板利用率;n 为换热器总管数。
故取D=600mm 。
列管式换热器壳程流体流通面积比管程流通面积大,为增大壳程流体的流速,加强其喘流程度,提高其表面传热系数,需设置折流板。
折流板采用弓形流板,弓形折流板圆缺高度为壳体内径25%,则切去圆缺高度为h=0.25×600=150mm,故可取h=150mm 。
取折流板间距B=0.7,则B=0.7×600=420mm。
故可取B=400mm 。
折流板数目壳程流体进出口接管:取接管内煤油流速为u 1=0.7m/s ,则接管内径为10.110D ===m取管内径为150mm 。
管层流体进出口接管:取接管内流体流速u 2=1.0m/s ,则接管内径20.084D ===m 取管内径为100mm 。
2.4换热器核算查询管程低粘度对流传热系数公式[3]式中α——对流传热系数,(W/m 2·℃);λ——流体的热导率,(W/m·℃);d i ——为管内径,m ;Re ——雷诺数;Pr ——普朗特数。
管层流体流通面积230 5.65104si d πN s -==⨯m 2管层流体和雷诺数分别为13120 1.03600 5.6510u -==⨯⨯m/s 普朗数查询壳程无相变对流传热系数公式[3]管子按正三角排列,传热当量直径为2200Δ)240.02t e πd d πd -==m P t ——相邻两管中心距,m ;d 0——管外径,m 。
壳程流通截面积00(1)0.053tdS BD p =-=m 2壳层流体 和雷诺数分别为0198840.130.0533600825u ==⨯⨯m/s普朗数 黏度较正10.55300.140.36300011.2 1.054840.02a =⨯⨯⨯⨯=(W/m 2·℃)查询壁面污垢热阻的数值范围表[3],管外侧污垢热阻R 0=1.7197×10-4m 2·℃/W 管内侧污垢热阻R i =1.7197×10-4m 2· ℃/W 。
已知管壁厚度b=0.0025m ,碳钢在改条件下热导为50W /(m·℃)。
K0000013611i i i i m K d d d R R d a d λd a ==++++(W/m 2·℃)计算出的传热面积'40ΔTmQ S T t ==m 2 换热器实际传热面积S 049T S πd lN ==m 2 换热器面积黏度故该换热器能完成生产任务,即该方案可用。
2.5换热器内压核算 2.5.1管程阻力1s N =,2p N =,2Δ2φρu p λd =⨯由Re=27502>2000为湍流,查询摩擦系数与雷诺数、相对粗糙度间关系图[3]:传热管相对粗糙度0.01,λ=0.038,u i =1.00m/s ,ρ=994.2kg/m 3管程流体阻力在允许范围内。
2.5.2壳程阻力 已知Ns=1,Ft=1流体流经管束的阻力 0.5F =,0.2285Re 0.50fo -=⨯=,17B N = 流体经过折流板缺口阻力 总阻力3 附录及图纸附表一 换热器主要结构尺寸和计算结果备注:本设备采用管程为碳钢,且壳程为金属。