五金模具和冲压件单价计算表

冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则仅供参考，要根据各工厂的设备、技术水平情况而定冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则报价填表说明（一）下面所叙内容均为不含税价格，首先务必弄清楚年产量，是新产品还是成熟产品，明确质量要求，特别是模具费用承担问题，稍有不慎就亏本，做到心中有数后，才能报价。

1、材料部分（不含税价格）SPCC0.5 5.7元/Kg SPCC1.0 5.2元/KgSPCC1.5 5.1元/Kg SPCC2.0 5.1元/KgSPCC2.5 5.0元/Kg SPCC3.0 5.1元/KgSPCC3.5 5.0元/Kg SPCC0.8 5.1元/KgDW800/0.58.1元/Kg SPCC1.2 4.8元/Kg3240/0.8 24元/Kg铝板 26元/Kg紫铜板 30元/Kg 黄铜板 27元/Kg20CrMo∮28＝3.5元/Kg ∮36＝3.9元/Kg红钢纸1.5mm 24.3元/Kg 红钢纸0.5mm 23.2元/Kg65Mn带3mm 6.0元/Kg Q195-235板4.5元/KgT8A带0.5mm 9.0元/Kg毛坯计算：小零件按正方形毛坯，带料根据料宽具体计算大零件按板料100宽X200长X0.1厚X7.85 g/cm3＝15.7 Kg具体计算。

2、电镀费（不含税价格）最好是计算表面积，搞清是挂镀还是滚镀。

计算公式：净重? Kg x ？元/Kg=？元，滚镀价要低些。

厚t≥2.5mm DZn=1.8元/Kg DNi=20元/Kg2.5＞t≥1.2mm DZn=2.0元/Kg DNi=22元/Kgt＜1.2mm DZn=2.2元/Kg DNi=24元/Kg3、包装（不含税）4、回收成本i元废铜7元/Kg 废铁料：0.8元/Kg5、工时（务必熟悉定额）（不含税）（1）、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般50→150件/小时。

（2）、大吨位→小吨位100→300件/小时6、管理费用其它费=加工成本×（22-32）%（不含税）z注：难度大，工序大于3道，有电镀工序，取32%，易做，工序小于3道，无电镀工序，取25%7、利润=加工成本×（12-15）%（不含税）B注：大吨位工序长零件精度高取15%，小吨位工序少取12%。

五金成本核算标准单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]一。

材料费的计算:总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴单重的计算:①圆柱形：nr八2*密度*10八-6②冲压片板材：长*宽*厚*密度*10八-6⑵冲压件留边料尺寸：冲压件厚度(T)单边留料T40.5mm1.2mm0.5mmvT41.5mm1.5mmT>1.5mm2.0mm⑶常见材料密度：材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5⑷常见材料价格:材料名称含税（17%）价格（元/Kg）单光铁¥6.2不锈钢¥18铝¥20紫铜¥76铅黄铜¥51猛铜¥85⑸废料回收价格:材料名称价格（元/Kg）废铁¥2.2不锈钢¥14.6紫铜¥44.0铅黄铜¥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成,每个工序可能用不同吨位的压机,现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下:冲床吨位（T）冲制费（元/次）16T¥0.00625T¥0.00835T¥0.01045T¥0.01260T¥0.01580T¥0.020110T¥0.025160T¥0.030200T¥0.0502001（双轴）¥0.0602501（双轴）¥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如2501（双轴）-¥0,050三、机加工费:加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床（车,铣,平面磨,内外园磨等）¥30快走丝线切割¥40CNC加工¥60慢走丝线切割（日立）¥100长1米,宽0.9米（90公分）,厚度0.05米（5公分）解:先计算体积:V=0.9x1x0.05=0.045（立方米）再计算重量因为钢的密度一般就用铁的密度进行计算（误差能够忽略不讦）而铁的比重是7.8吨/立方米（7.8克/立方厘米）因此钢板的重量是0.045x7.8=0.351（吨）=351（千克）因此,90公分宽,5公分厚,1米长的钢板大约重量是351公斤钢板重量计算公式：钢管重量（公斤）=0.00617、直径、直径、长度方钢重量（公斤）=0.00785x边宽x边宽x长度六角钢重量（公斤）=0.0068x对边宽x对边宽x长度八角钢重量（公斤）=0.0065x对边宽x对边宽x长度螺纹钢重量（公斤）=0.00617x计算直径、计算直径、长度角钢重量（公斤）=0.00785x（边宽+边宽-边厚）x边厚x长度扁钢重量（公斤）=0.00785x厚度x边宽x长度钢管重量（公斤）=0.02466x壁厚x（外径-壁厚）x长度钢板重量（公斤）=7.85x厚度、面积园紫铜棒重量（公斤）=0.00698、直径、直径、长度园黄铜棒重量（公斤）=0.00668、直径、直径、长度园铝棒重量（公斤）=0.0022、直径、直径、长度方紫铜棒重量（公斤）=0.0089x边宽x边宽x长度方黄铜棒重量（公斤）=0.0085x边宽x边宽x长度方铝棒重量（公斤）=0.0028x边宽1x边宽x长度六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077x对边宽x对边宽x长度六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736x边宽x对边宽x长度六角铝棒重量（公斤）=0.00242x对边宽x对边宽x长度紫铜板重量（公斤）=0.0089x厚x宽x长度黄铜板重量（公斤）=0.0085x厚x宽x长度铝板重量（公斤）=0.00171x厚x宽x长度园紫铜管重量（公斤）=0.028x壁厚x（外径-壁厚）x长度园黄铜管重量（公斤）=0.0267x壁厚x（外径-壁厚）x长度园铝管重量（公斤）=0.00879x壁厚x（外径-壁厚）x长度注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米园钢重量（公斤）=0.00617、直径、直径、长度。

冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则仅供参考，要根据各工厂的设备、技术水平情况而定冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则报价填表说明（一）下面所叙内容均为不含税价格，首先务必弄清楚年产量，是新产品还是成熟产品，明确质量要求，特别是模具费用承担问题，稍有不慎就亏本，做到心中有数后，才能报价。

1、材料部分（不含税价格）SPCC0.5 5.7元/Kg SPCC1.0 5.2元/KgSPCC1.5 5.1元/Kg SPCC2.0 5.1元/KgSPCC2.5 5.0元/Kg SPCC3.0 5.1元/KgSPCC3.5 5.0元/Kg SPCC0.8 5.1元/KgDW800/0.58.1元/Kg SPCC1.2 4.8元/Kg3240/0.8 24元/Kg铝板 26元/Kg紫铜板 30元/Kg 黄铜板 27元/Kg20CrMo∮28＝3.5元/Kg ∮36＝3.9元/Kg红钢纸1.5mm 24.3元/Kg 红钢纸0.5mm 23.2元/Kg65Mn带3mm 6.0元/Kg Q195-235板4.5元/KgT8A带0.5mm 9.0元/Kg毛坯计算：小零件按正方形毛坯，带料根据料宽具体计算大零件按板料100宽X200长X0.1厚X7.85 g/cm3＝15.7 Kg具体计算。

2、电镀费（不含税价格）最好是计算表面积，搞清是挂镀还是滚镀。

计算公式：净重? Kg x ？元/Kg=？元，滚镀价要低些。

厚t≥2.5mm DZn=1.8元/Kg DNi=20元/Kg2.5＞t≥1.2mm DZn=2.0元/Kg DNi=22元/Kgt＜1.2mm DZn=2.2元/Kg DNi=24元/Kg3、包装（不含税）4、回收成本i元废铜7元/Kg 废铁料：0.8元/Kg5、工时（务必熟悉定额）（不含税）（1）、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般50→150件/小时。

（2）、大吨位→小吨位100→300件/小时6、管理费用其它费=加工成本×（22-32）%（不含税）z注：难度大，工序大于3道，有电镀工序，取32%，易做，工序小于3道，无电镀工序，取25%7、利润=加工成本×（12-15）%（不含税）B注：大吨位工序长零件精度高取15%，小吨位工序少取12%。

五金产品报价核算表-模具一、产品描述：产品名称：五金产品产品类型：模具产品规格：（请详细描述产品的尺寸、材质、工艺要求等）二、核算成本：1.材料成本：（1）主材料成本：根据产品的尺寸、材质和工艺要求，计算所需的主材料的成本。

（2）辅材料成本：根据产品的工艺要求，计算所需的辅材料的成本。

2.加工成本：（1）人工成本：根据产品的复杂程度和加工工艺，计算所需的人工成本。

（2）设备成本：根据产品的加工方式和设备的消耗程度，计算所需的设备成本。

（3）能源成本：根据产品加工时所需的能源量，计算所需的能源成本。

3.设计成本：（1）设计人工成本：根据产品的复杂程度和设计人员的工作量，计算所需的设计人工成本。

（2）设计软件费用：根据所使用的设计软件的授权费用，计算所需的设计软件费用。

4.管理成本：（1）管理人工成本：计算所需的管理人工成本。

（2）办公费用：计算所需的办公费用，包括租金、水电等费用。

5.风险成本：考虑产品开发和生产过程中的各种风险，计算所需的风险成本。

6.损耗成本：考虑到产品开发和生产过程中的损耗情况，计算所需的损耗成本。

7.利润：根据市场竞争、产品质量等因素，确定合理的利润率，并计算所需的利润。

三、报价计算：根据上述成本核算，按照以下公式计算报价：报价=材料成本+加工成本+设计成本+管理成本+风险成本+损耗成本+利润四、优化措施：为了降低成本、提高效益，可以考虑以下优化措施：1.优化设计：通过优化产品设计和工艺流程，减少材料和加工成本。

2.提高设备利用率：合理安排生产计划，提高设备利用率，降低设备成本。

3.精细管理：加强生产管理，减少损耗，降低管理成本。

4.风险控制：加强风险管理，防范潜在风险，降低风险成本。

五、报价总结：在核算成本的基础上，结合市场需求和竞争环境，制定合理的报价，以保证产品的质量和竞争力。

以上是五金产品报价核算表中的模具部分，包括产品描述、核算成本、报价计算、优化措施和报价总结等内容。

材料长(mm)40材料宽(mm)47材料=材料面积(mm*mm)1880
材料厚度（mm） 1.2*损耗重=部品长，宽各加15mm
a 材料费=材料重量*原料单价(元）0.1055808*黄色区域数据自动生成，不用输
b 冲制费=机台单价*冲压次数另附机台冲制费：
c 攻牙费(0.05/pcs)吨数（T） 6.3101625456080110160200250
d 铆螺柱费(0.05/pcs)费用(HKD)/
次000.0060.00800.020.020.02500.10.09
e 点焊费(0.4/pcs)
f 螺柱费(0.15/pcs)冲裁力计算：
g 烤漆费(25/m )0.047
h 印刷费(0.5~1/次)
m电镀费(45/m ）
n 加工总费=b+c+d+e+f+g+h+m0.047Fr＝C*T*(35-37.5)*1.2*1.2/ 1000
材料单价
k 制程损耗=n*3%0.00141SECC:
SPCC:
j 营销费=(a+n)*10%0.01525808材料名称密度g/ cm 3( t/ m3 )
铁8 p 利润=(a+n)15%0.02288712钢8
铝3部品单价=a+n+k+j+p0.192136紫铜9
铅黄铜 /猛铜9
冲压件厚度T=MM 单边留量MM
T≤0.5mm 1.2 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5 T＞1.5mm2
Fr = K1*K2*C*T/1000 (吨）K1：安全系数1.5~2 T：料厚(mm)
K2：抗剪强度35~40
五金零件报价明细表
2 2。

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冲压件计价标准
冲压件:
成品价格=材料费+加工费+其他费用
1.材料费=(长度(零件展开后长边最大值)+厚度)(mm) *(宽度(零件展开后宽边最大值)+厚度)(mm)*厚度(mm)* 0.00000785 (密度系数) *材料
价格(元/KG)
注:如产品厚度≦2mm则材料费=(最大长度+2*厚度)*(最大宽度+2*厚度)*0.00000785*材料价格
2.加工费=0.003(元)*吨位(所需吨位<100T)加工费=0.005(元)*吨位(所需吨位>100T)
冲压件加工吨位计算法:
a.冲床吨位= (成品外周长(mm)*板厚(mm)*40(模具与板材之弹性系数)*1.3(最大压力保险系数) ) /1000
b.
3.其他费用=包装+运输+机器折旧+管理费用+损耗+利润
=(原材料+加工费)5%。

模具价表报模具名称产品编号客户名称模价连续报自动模124530IKEA工序号工程内容工序总数使用机台吨位1连续模11601投 入 小 时费用合计（元）25164004122投 入 小 时费用合计（元）20.48358122820891515151815205.1220128.63模具精致加工加 工 项 目费用合计（元）0.04598632484438.44材料名称材料规格材 质件 数总价 （元）费用合计（元）长宽高1上盖板11803602345#178.16329.5742.550423764.92242上模座11803604545#1152.9289.51452.8163下模座11803604545#1152.9289.51452.8164上垫板98030020Cr12MOV 147.04281317.125上夹板9803002045#147.049.5446.886上止板9803002045#147.049.5446.887脱料板98030030SKD-11170.565035288下模板98030040SKD-11194.085047049下夹板98030020Cr12MOV 147.04281317.1210下垫板98030020Cr12MOV 147.04291364.1611垫脚360507045#810.089.5766.0812冲子料40040080SKD-111102.450512013五金配件费用哥林柱边 钉弹 弓内导柱件 数单 价件 数单 价件 数单 价件 数单 价件 数单 价1106.54150550.3105408815三、委外加工热处理总计（元）材料，加工费总计34365.80243673.449408.16素材材质料 厚总计（元）SPCC2625150五、税额，利用预算难度系数1模具总价36332.4235789474报 价 人：刘东方审 核 ：日 期：一.加工费模具设计(含设计+审核)单位设计成本 （元/h）小计 （h）审图（h）模具设计 （h）模具制造(含制造+试模)单位制造加工成本 （元/h)检验(元）铣床(元）钻床(元）磨床(元）组装(元）试模(元）铣床（h）钻床（h）水磨（h）手摇磨（h）组立（h）检验 （h）试模 （h）小 计 （h）单 价 (元/mm2）线割面积 （mm2）小 计 （h）线割 (元/mm 2)二.材料:(含五金材料)重量/kg单价（元/kg）螺 丝/拉杆五金配件费用 (元)单价 （元/kg）重量 (kg）四、试模材料（KG)单价元/kg重量/kg。

冲压费的计算公式主要根据冲压件的吨位来计算。

一般来说，冲压费可以按以下公式进行计算：
冲压费 = （0.8-1）元/60吨或 1.2元/80吨
这个公式表示的是，每60吨的冲压费在0.8元到1元之间，而每80吨的冲压费为1.2元。

具体的费用可能会根据冲压件的复杂程度、材料厚度、模具磨损等因素有所调整。

另外，冲压费的计算还需要考虑到其他因素，如材料费、型材模具费、夹具费、机加工费以及表面处理费等。

这些因素都会对冲压费产生影响。

请注意，以上公式仅为一般性参考，实际计算中可能需要根据具体情况进行调整。

同时，为了保证计算的准确性，建议在实际操作前咨询专业人士或相关机构。

请问五金冲压是怎样计算成本的?
来源：机械专家网发布时间：2009-08-14
单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]
一。

材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴单重的计算：①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
⑵冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm
1.5mm T＞1.5mm
2.0mm
⑶常用材料密度: 材料名称密度g/cm3(t/m3) 铁7.8 钢7.85 铝 2.7 紫铜8.9 铅黄铜8.5 猛铜8.5
⑷常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2 不锈钢￥18 铝￥20 紫铜￥76 铅黄铜￥51 猛铜￥85
⑸废料回收价格：上网可以查到当天价格
二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090 连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050
三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30 快走丝线切割￥40 CＮＣ加工￥60 慢走丝线切割(日立) ￥100。

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冲压件计价标准
冲压件:
成品价格=材料费+加工费+其他费用
1.材料费=(长度(零件展开后长边最大值)+厚度)(mm) *(宽度(零件展开后宽边最大值)+厚度)(mm)*厚度(mm)* 0.00000785 (密度系数) *材料
价格(元/KG)
注:如产品厚度≦2mm则材料费=(最大长度+2*厚度)*(最大宽度+2*厚度)*0.00000785*材料价格
2.加工费=0.003(元)*吨位(所需吨位<100T)加工费=0.005(元)*吨位(所需吨位>100T)
冲压件加工吨位计算法:
a.冲床吨位= (成品外周长(mm)*板厚(mm)*40(模具与板材之弹性系数)*1.3(最大压力保险系数) ) /1000
b.
3.其他费用=包装+运输+机器折旧+管理费用+损耗+利润
=(原材料+加工费)5%。