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砼路面施工组织设计一、项目背景砼路面施工组织设计是为了确保道路建设工程的顺利进行和施工质量的保证。
本文将详细介绍砼路面施工组织设计的内容和要求，以确保施工过程的安全、高效和质量。
二、施工组织设计内容1. 施工目标和要求：明确砼路面施工的目标和要求，包括施工进度、质量标准、安全要求等。
2. 施工组织架构：确定施工组织架构，包括项目经理、施工队长、技术负责人等职责和权限。
3. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括施工工序、工期安排、施工人员配备、设备调配等。
4. 施工人员管理：确定施工人员的数量和岗位职责，制定人员管理制度，确保施工人员的素质和技能符合要求。
5. 施工设备管理：确定所需施工设备的种类和数量，制定设备管理制度，保证设备的正常运行和维护。
6. 施工材料管理：确定所需施工材料的种类和数量，制定材料采购和管理制度，确保材料的质量和供应的及时性。
7. 安全措施：制定安全生产管理制度，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训、施工设备的安全操作等。
8. 质量控制：制定质量控制计划，包括施工工序的质量要求、质量检查和验收标准等。
9. 环境保护：制定环境保护措施，包括施工过程中的噪音、扬尘、废水等的控制和处理。
10. 施工资金管理：制定施工资金管理制度，确保施工过程中的资金使用合理、透明。
三、施工组织设计要求1. 组织设计应符合相关法律法规和工程建设标准，确保施工过程的合法性和规范性。
2. 组织设计应充分考虑施工过程中的风险和安全隐患，并制定相应的防范措施和应急预案。
3. 组织设计应合理安排施工进度，确保工期的合理安排和施工进度的控制。
4. 组织设计应充分考虑人员和设备的配备，确保施工过程的高效和质量。
5. 组织设计应注重环境保护，采取相应的措施减少对环境的影响。
6. 组织设计应注重质量控制，制定详细的质量控制计划和验收标准，确保施工质量符合要求。
7. 组织设计应合理安排施工资金的使用，确保施工过程中的资金使用合理、透明。
砼路面施工方案范文一、施工前准备工作：1.施工地点：确定需要施工的地点，并进行现场勘测，了解地基情况、地面平整度及坡度等。
2.物资准备：准备所需的施工材料，包括水泥、沙子、石子、纤维材料等。
3.设备准备：准备需要使用的施工设备，如泵车、振动器等。
4.人员安排：根据工作量确定所需的施工人员，并进行合理分工。
5.施工方案：制定合理的施工方案，包括施工过程、施工时间安排等。
二、地基处理：1.清理地面：清理施工地点的杂物和污垢，确保地面干净。
2.处理土壤：根据地基情况，采取相应的处理措施。
如对于软弱土壤，可以进行填土或加固处理。
3.压实地基：使用压路机或震动器对地基进行压实，确保地基的坚固和稳定。
4.防渗措施：根据需要，在地基上铺设一层防渗材料，以防止水分渗入地基，影响路面质量。
三、砼混凝土配制及浇筑：1.砼配制：根据设计要求，按比例将水泥、沙子、石子等材料进行配制，并加入适量的纤维材料增强混凝土的强度。
2.模板安装：根据设计要求，在施工地点安装好砼路面模板，保证路面的平整度和坡度。
3.砼浇筑：使用泵车将砼浇筑到模板中，同时使用振动器将砼进行振捣，以排除空气和保证砼的密实度。
4.砼养护：砼浇筑完成后，及时进行养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，以防止砼过早干燥和开裂。
四、路面整平与抹光：1.整平：在砼刚刚浇筑完毕后，使用整平机对路面进行整平，保证路面的平整度和基准高度。
2.抹光：使用抹光机对整平后的路面进行抹光，使路面光滑细腻。
3.纹理处理：根据需要，可以对路面进行纹理处理，增加路面的抗滑性和美观度。
五、养护与验收：1.养护期：完成施工后，根据砼的强度发展情况，进行适当的养护。
一般养护期为7-28天。
2.维护管理：施工完成后，进行合理的管理和维护工作，防止外力损坏和环境侵蚀。
3.质量验收：在养护期结束后，对施工的砼路面进行质量验收，包括路面的平整度、光洁度、强度等指标。
六、安全措施：1.施工现场安全：在施工现场设置明显的警示标志，确保施工人员和过往行车的安全。
物流办公楼广场混凝土路面施工方案编制:审核:审批:一、编制依据及原则-------------------------------------- 01.1编制依据 01.2编制原则 0二、工程概况____________________________________________ 02.1工程概述 02.2施工范围及内容 02.3计划工期............................................ .1三、总体施工部署---------------------------------------- 13.1工料机配备.......................................... .1 3.2劳动力配置 (1)3.3主要施工机械配置 (1)四、项目组织机构________________________________________ 2五、施工准备____________________________________________ 25.1施工平面布置 (2)5.2施工便道 (3)5.3生产设施布置 (3)5.4混合料配合比试验与调整 (3)5.5基层检验与整修 (4)六、混凝土路面施工方法 ---------------------------------- 46.1工艺流程 (4)6.1.1测量放样 (4)6.1.2模板安装 (5)6.1.3设置传力杆、拉力杆 (6)6.1.4混凝土浇筑及振捣 (7)6.1.5抹面 (7)6.1.6收面拉毛 (8)6.1.7砼路面的养护 (8)6.1.8混凝土路面的切缝及灌缝 (8)6.2草坪砖施工 (9)6.3道牙施工 (9)七、水泥砼路面质量要求 _________________________________ 10八、质量保证措施--------------------------------------- 10九、安全保证措施--------------------------------------- 11十、文明施工措施--------------------------------------- 12一、编制依据及原则1.1编制依据（1）物流办公楼广场硬化、雨污水工程施工技术要求及图纸说明；（2）施工现场调查和咨询所获取的资料；（3）本项目及现行的有关施工技术规范、规程、图集及验收标准，《CJJ1-2008城镇道路与质量验收规范》；1.2编制原则（1）严格按照技术任务书和图纸的各项要求进行编制；（2）确保建设单位要求的总工期、节点工期、质量及施工安全要求；（3）充分考虑环境、文明施工，施工现场、周边道路交通畅通，确保周边结构物、地下管线安全，确保施工顺利展开；（4）研究工程施工特点，配足现场管理机构和施工队伍，投入先进、配套的施工机械设备，均衡、高效组织施工生产，确保工程总体目标的实现。
砼路面施工组织设计一、项目概况本项目位于某某市XX区，总面积约XXX平方米，是一项新建的道路工程。
本次施工的主要内容是砼路面的铺设和相关设施的安装。
为了确保施工顺利进行，提高施工效率和质量，特制定本砼路面施工组织设计。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：施工过程中，要严格遵守相关安全规范，确保施工人员的人身安全。
2. 质量为本：严格按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量达到或者超过规定标准。
3. 环保节能：合理利用资源，减少对环境的影响，采取有效的措施保护周边环境。
三、施工组织设计内容1. 施工方案：根据设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
2. 施工人员组织：确定各个施工岗位的职责和人员配置，确保施工人员的专业素质和经验能够满足施工要求。
3. 施工设备准备：确定所需的施工设备和机械，并进行检查和维护，确保施工设备的正常运行。
4. 施工材料准备：根据设计要求，确定所需的施工材料，并进行采购和储备，确保施工过程中的材料供应。
5. 施工进度计划：根据工程量和施工周期，制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
6. 安全管理措施：制定详细的安全管理措施，包括施工现场的安全警示标识、安全防护设施的设置等，确保施工过程中的安全。
7. 质量控制措施：制定详细的质量控制措施，包括施工过程中的检验、试验和验收等，确保施工质量符合要求。
8. 环境保护措施：制定详细的环境保护措施，包括施工过程中的噪音、粉尘、废水等的处理和控制，确保施工对环境的影响最小化。
四、施工组织设计实施步骤1. 制定施工方案：根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
2. 组织施工人员：根据施工方案，确定各个施工岗位的职责和人员配置，确保施工人员的专业素质和经验能够满足施工要求。
3. 准备施工设备：根据施工方案，确定所需的施工设备和机械，并进行检查和维护，确保施工设备的正常运行。
混凝土广场专项施工方案一、工程概况与目标本次混凝土广场施工工程位于[地点]，旨在建设一个结构稳定、美观大方的广场，为市民提供一个休闲、娱乐的公共空间。
工程目标是在确保安全和质量的前提下，高效完成广场地面的混凝土浇筑工作，达到预期的设计效果和使用功能。
二、施工环境与条件施工前需对现场进行详细勘察，了解地质条件、地下管线分布、气候环境等因素。
根据勘察结果，制定相应的地基处理方案，确保广场基础的稳定性。
同时，考虑施工现场的交通状况、水源、电源等条件，为施工做好充分准备。
三、材料选择与检验水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，保证混凝土强度。
骨料：选用质量稳定、级配合理的砂、石骨料，确保混凝土的和易性和强度。
外加剂：根据工程需要，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以改善混凝土性能。
所有材料需经过严格检验，确保质量合格，方可用于施工。
四、施工设备与人员设备：配置充足的混凝土搅拌设备、输送设备、振捣设备、养护设备等，确保施工连续性和效率。
人员：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术员、安全员、操作工人等，确保施工过程有序进行。
五、施工流程与方法基础处理：按照设计要求进行地基处理，确保基础平整、坚实。
支模：根据设计图纸进行模板支设，确保模板平整、稳定、尺寸准确。
混凝土浇筑：按照配合比要求拌制混凝土，使用输送泵将混凝土送至施工部位，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实、无空洞。
养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土出现干缩裂缝。
六、质量控制与检测施工过程中，严格按照国家相关标准和规范进行质量控制，确保每个施工环节符合设计要求。
对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合标准。
对施工过程中的关键部位和关键工序进行实时监测和检测，确保施工质量。
施工完成后，对广场地面进行整体检测，确保达到设计要求和使用功能。
七、安全管理与措施制定详细的安全管理制度和操作规程，确保施工过程中的安全。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
广场砼路面施工方案一、前期准备工作1.确定施工方案：根据广场的设计要求和现场实际情况，确定具体的施工方案，包括路面材料的选择、施工方法、施工时间等。
2.设计施工图纸：根据广场的具体情况，设计施工图纸，包括施工的路段、路面层厚度、坡度、排水设施等。
3.筹备施工材料和设备：根据施工方案和施工图纸，准备好所需的施工材料和设备，包括砼、水泥、石子、沥青、振动器、摊铺机等。
二、施工步骤及注意事项1.确定施工标高和坡度：在施工前，需要使用水平仪和尺子等工具测量平面标高和路面的坡度，确保路面的平整度和排水性能。
2.挖掘基坑：根据施工图纸的要求和路面的厚度，使用挖掘机等设备挖掘基坑，保持基坑底面的平整度。
3.安装排水设施：在挖掘的基坑内安装排水设施，确保路面的排水畅通。
4.铺设砼层：在基坑底面进行湿喷砂处理后，用摊铺机将砼料均匀铺设在路面上，同时使用振动器将砼料振实。
5.毛刷处理：在铺设完砼层后，使用毛刷进行表面处理，增加路面的附着力和防滑性能。
6.浇水养护：在砼层初始硬化后，使用喷水器进行养护，保持适宜的湿度，防止砼表面开裂。
7.施工质量检验：对施工的路面进行质量检验，检查路面的平整度、厚度、坡度、排水性能等是否符合设计要求。
三、安全措施1.施工现场要设立安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2.施工过程中要加强对设备操作人员的培训和管理，确保他们具备安全操作技能。
3.确保施工现场的通风良好，防止有毒有害气体的聚集。
4.建立健全的消防设施，保障施工现场的消防安全。
5.定期检查施工设备、道路和基坑等，确保施工过程中的安全稳定。
四、总结和改进1.在施工过程中，及时总结经验教训，发现问题并解决，以提高施工效率和质量。
2.对施工方案和施工步骤进行评估和改进，提高施工的科学性和可行性。
3.加强与相关部门的沟通和交流，及时了解最新的施工技术和标准，确保施工质量和安全。
4.对施工人员进行培训和考核，提高他们的业务水平和安全意识。
一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，主要施工内容包括混凝土基础、混凝土路面、排水系统、照明系统等。
本工程旨在为市民提供安全、舒适、美观的休闲娱乐场所。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、监督和管理。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导、质量控制和安全监督。
（3）施工班组：负责具体的施工操作和现场管理。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺与材料1. 混凝土基础（1）采用C25级混凝土，坍落度控制在140-180mm。
（2）基础垫层采用碎石垫层，厚度为150mm，级配碎石，厚度为100mm。
（3）钢筋采用HRB400钢筋，直径为φ12-φ20。
2. 混凝土路面（1）采用C30级混凝土，坍落度控制在140-180mm。
（2）路面分两层施工，下层为混凝土基层，厚度为150mm；上层为混凝土面层，厚度为100mm。
（3）路面钢筋采用HRB400钢筋，直径为φ6-φ10。
3. 排水系统（1）采用直径为φ200mm的排水管道，管道采用PVC-U材料。
（2）管道基础采用碎石垫层，厚度为150mm。
（3）管道接口采用热熔连接。
4. 照明系统（1）采用LED路灯，功率为20W。
（2）照明电缆采用铠装电缆，截面面积为1.5mm²。
四、施工方法与质量控制1. 施工方法（1）混凝土基础施工：先进行基础垫层施工，再进行基础混凝土浇筑，最后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
（2）混凝土路面施工：先进行基层混凝土浇筑，再进行面层混凝土浇筑，最后进行路面钢筋绑扎。
（3）排水系统施工：先进行管道基础施工，再进行管道安装和接口处理。
（4）照明系统施工：先进行电缆铺设，再进行路灯安装。
2. 质量控制（1）严格控制混凝土原材料质量，确保混凝土强度和耐久性。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
第1篇一、工程概况本工程为某市某区混凝土广场施工项目，位于市区中心区域，占地面积约10000平方米。
广场设计为圆形，半径约为100米，中心设有一座喷泉。
广场周边为绿化带，广场地面采用混凝土浇筑，厚度为200mm。
本工程旨在为市民提供休闲娱乐场所，提高城市整体形象。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由我公司具备丰富经验的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工进度：本工程计划于XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX日竣工。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员认真学习图纸，明确设计要求，掌握施工工艺。
（2）编制施工组织设计，制定施工方案。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，强度等级不低于HRB400。
（5）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。
（2）运输车辆：用于运输混凝土、水泥、砂、石子等材料。
（3）振捣器：用于混凝土振捣。
（4）平板振动器：用于混凝土平板振动。
（5）钢筋加工设备：用于钢筋加工。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：技术交底、材料准备、机械设备准备。
（2）基础处理：清理场地、平整地面、设置排水设施。
（3）模板安装：根据设计要求，安装圆形模板。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋。
（5）混凝土浇筑：按照施工方案，浇筑混凝土。
（6）混凝土养护：浇筑完成后，进行养护。
（7）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（8）广场地面平整：对广场地面进行平整处理。
（9）喷泉安装：安装喷泉设备。
2. 施工要点（1）基础处理：确保场地平整，排水设施完善。
混凝土广场施工方案1. 引言混凝土广场作为城市公共空间的重要组成部分，承担着人们休闲、娱乐和交流的功能。
在广场施工过程中，合理的施工方案至关重要，它能够保证施工的质量和效率，减少安全隐患，确保广场的长期稳定和美观。
本文将介绍混凝土广场的施工方案，从施工前准备、施工工艺、混凝土浇筑、养护等方面进行详细阐述。
2. 施工前准备施工前的准备工作对于施工的顺利进行至关重要。
主要包括以下几个方面：2.1 地基处理首先，需要对广场的地基进行处理。
对于坚实的地基，可以直接进行施工；对于软弱的地基，则需要进行加固处理，例如深挖补土或进行地基加固。
2.2 测量定位在施工前需要进行精确的测量定位。
根据设计图纸，在地面进行标定，确定广场的边界线和区域划分，以便后续施工能够按照设计要求进行。
2.3 材料准备准备施工所需的材料，包括混凝土、沙子、石子等。
保证材料的质量符合相关标准，并进行分类和堆放，以便后续使用。
2.4 设备检查检查施工所需设备的完好性和正常运行状态。
如有损坏或故障，需要及时维修或更换，确保施工过程中设备的安全和可靠性。
3. 施工工艺混凝土广场的施工工艺主要包括地面处理、模板安装和混凝土浇筑。
通过合理的施工工艺，能够保证施工质量和效率。
3.1 地面处理在施工前需要对地面进行处理，确保地面平整、干燥并去除杂物。
可以使用平整机或者手工进行地面处理，同时采取相应的措施控制尘土产生。
3.2 模板安装模板的安装需要按照设计要求进行。
首先，根据设计图纸确定模板的位置和尺寸；然后，在地面上搭建模板，并进行固定，确保模板的牢固性和稳定性。
3.3 混凝土浇筑在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
首先，需要将混凝土材料进行配制，保证配比的准确性和均匀性。
然后，将混凝土车或者混凝土搅拌机移至施工现场，逐段进行混凝土浇筑，同时使用振动棒进行浇筑后的混凝土实心化处理。
4. 混凝土养护混凝土施工完成后，需要进行养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。
广场混凝土施工方案1. 施工概述本文档旨在阐述广场混凝土施工的方案和步骤，以确保施工的质量和安全。
本文档将包含以下内容：1.材料准备2.地基处理3.混凝土浇筑4.表面处理和养护5.安全注意事项2. 材料准备在施工前，需要确保所有材料的准备工作已完成。
以下是准备所需材料的步骤：1.购买高质量的混凝土材料，确保符合工程设计要求。
2.准备混凝土配料表，确保准确的配比。
3.购买所需的钢筋和锚固件，以加强混凝土结构。
3. 地基处理在开始混凝土施工之前，地基处理是确保施工质量的关键步骤。
以下是地基处理的步骤：1.清理施工现场，确保地面平整，并清除所有杂物。
2.检查地基的承载能力，如果需要，进行必要的地基加固工作。
3.按照工程设计要求进行地基压实，以确保稳定的基础。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中最重要的步骤之一。
以下是混凝土浇筑的步骤：1.安装临时混凝土模板，确保模板安装的水平和垂直度。
2.根据混凝土配料表准确计量混凝土材料，并将其倒入搅拌车中进行搅拌。
3.将混凝土从搅拌车中倒入模板内，确保混凝土均匀分布并填满整个模板。
4.使用振动器在浇筑混凝土的同时，从外向内震动，以确保混凝土的密实性。
5.检查混凝土表面的平整度，并及时处理任何不平整的区域。
5. 表面处理和养护混凝土浇筑完成后，需要进行表面处理和养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
以下是表面处理和养护的步骤：1.在混凝土凝固前，使用刮板将表面平整，并用木质抹子进行打磨，使表面光滑。
2.在混凝土凝固后，使用喷水器定期浇水，以促进混凝土的养护和强度发展。
3.在混凝土完全凝固后，进行防水处理，以增加混凝土的耐久性和防止渗漏。
6. 安全注意事项在进行广场混凝土施工时，必须始终遵守安全操作规程，以防止人身伤害和财产损失。
以下是一些关键的安全注意事项：1.所有工人必须穿戴合适的安全装备，如安全帽、安全鞋和手套。
2.确保施工现场干燥，并清除所有的障碍物和杂物，以减少滑倒和绊倒的风险。
物流办公楼广场混凝土路面施工方案编制：审核：审批：目录一、编制依据及原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)二、工程概况 (1)2.1工程概述 (1)2.2施工范围及内容 (1)2.3计划工期 (2)三、总体施工部署 (2)3.1工料机配备 (2)3.2劳动力配置 (3)3.3主要施工机械配置 (3)四、项目组织机构 (3)五、施工准备 (4)5.1施工平面布置 (4)5.2施工便道 (5)5.3生产设施布置 (5)5.4混合料配合比试验与调整 (5)5.5基层检验与整修 (6)六、混凝土路面施工方法 (6)6.1 工艺流程 (6)6.1.1测量放样 (7)6.1.2模板安装 (7)6.1.3设置传力杆、拉力杆 (8)6.1.4混凝土浇筑及振捣 (9)6.1.5抹面 (10)6.1.6收面拉毛 (10)6.1.7砼路面的养护 (10)6.1.8混凝土路面的切缝及灌缝 (11)6.2草坪砖施工 (11)6.3道牙施工 (12)七、水泥砼路面质量要求 (12)八、质量保证措施 (13)九、安全保证措施 (14)十、文明施工措施 (14)一、编制依据及原则1.1编制依据（1）物流办公楼广场硬化、雨污水工程施工技术要求及图纸说明；（2）施工现场调查和咨询所获取的资料；（3）本项目及现行的有关施工技术规范、规程、图集及验收标准，《CJJ1-2008 城镇道路与质量验收规范》；1.2编制原则（1）严格按照技术任务书和图纸的各项要求进行编制；（2）确保建设单位要求的总工期、节点工期、质量及施工安全要求；（3）充分考虑环境、文明施工，施工现场、周边道路交通畅通，确保周边结构物、地下管线安全，确保施工顺利展开；（4）研究工程施工特点，配足现场管理机构和施工队伍，投入先进、配套的施工机械设备，均衡、高效组织施工生产，确保工程总体目标的实现。
二、工程概况2.1工程概述物流办公楼广场硬化、雨污水工程，总面积约57000㎡。
2.2施工范围及内容物流广场路面结构分为三部分，即厂区道路及广场路面24cm厚C30混凝土、生态停车场20cm草坪砖、非机动车及篮球场18cm 厚C30混凝土。
水泥采用强度等级42.5级或以上的普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥。
初凝时间大于1.5h，终凝时间不小于10h。
纵缝拉杆采用Ф14的螺纹钢筋；横向施工缝、胀缝传力杆采用Φ25的圆钢。
2.3计划工期计划广场混凝土路面开工日期2012年4月21日，计划竣工日期2012年5月31日。
先施工物流广场南部分，每天施工300m2，一周后进行跳板施工。
5月上旬施工篮球场路面。
三、总体施工部署3.1工料机配备本项目配备的主要技术人员的情况如下表4.1所示。
表3.1主要技术人员表3.2劳动力配置劳动力计划见下表。
路面配备2个施工队伍。
表3.2 劳动力配置表3.3主要施工机械配置主要施工机械计划见下表。
四、项目组织机构项目部设经理1人、副经理2人、总工程师1人。
项目经理负责本段内具体工程项目的实施。
副经理协助项目经理负责组织管理现场施工安全生产。
总工程师负责本段的施工技术管理及质量控制工作。
职能部门设五部二室，包括工程部、安质部、物资部、工经部、财务部、办公室、试验室。
项目部组织结构见图4-1组织机构框图。
图4-1组织机构框图路面施工队伍五、施工准备5.1施工平面布置物流广场以Y2雨水管为中分为南北两部分施工，平面板块图如下所示。
物流广场总体布置图5.2施工便道使用现有便道，做好便道的维护，满足机动车通行。
5.3生产设施布置场地内设混凝土120拌和站1座，罐车运输。
钢筋加工区布置在拌合站。
5.4混合料配合比试验与调整路面材料（砂、碎石、水泥）选定后进行路面混凝土的配合比设计，混凝土配合比设计时要选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料配制混合料，通过比较，从中优选出经济合理的方案。
在施工过程中要严格控制混凝土的水灰比和坍落度，按照规定的频率制取抗压和抗弯拉试块，并按照标准养生方法进行养生。
5.5基层检验与整修基层检验内容包括基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须符合规范要求。
如有不符之处，应予整修。
在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车辙。
如有损坏应在浇筑混凝土前采用相同材料修补压实。
六、混凝土路面施工方法路面混凝土等级为C30，混凝土厚度为24cm，由项目部自建拌合站供应，施工时按照设计纵缝位置分板块跳跃施工，砼罐车直接卸入模中，人工布料，路面板块为4.5×4.5m。
（见附图）6.1 工艺流程水泥混凝土路面施工工序为：(1)测量放样；(2)基层检验和整修；(3)支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆)；(4)拌和混凝土；(5)运输混凝土；(6)摊铺混凝土；(7)振捣混凝土；(8)提浆、刮平；（9）机械和人工抹平；(10)抹光；(11)表面制毛；(12) 拆模；(13)机械锯缝；(14)填缝；(15)养护；(16)开放交通。
6.1.1测量放样1）检查基底平面尺寸、标高、横向坡度是否符合图纸和规范要求。
2）引路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。
3）用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出4.5m宽的每道纵缝位置线，放线时用钢钉做点并弹出墨线，然后再测放出横向缝线。
在横向缝位置，每隔1m，应在路边侧各做控制点，为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。
4）标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面25cm以上。
根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。
支模完成后，在混凝土浇灌前，应分别用全站仪，拉线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。
6.1.2模板安装1）、模板安装部位：模板只需安装在纵向及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只需拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。
2）、安装模板：本次工程中采用定型模板，钢模板用22cm[ 槽钢加工，每块长5.0米，槽钢口内焊钢三角架，以利固定。
根据路面基层表面上弹划的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。
模板底与基层间局部出现的间隙可采用水泥砂浆堵塞以防漏浆。
模板顶面应与设计高程一致（用水准仪测设和复核）不符合时予以调整。
模板背后用6cm×9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，通过长度1m左右的10cm×10cm方木，用木楔塞紧，模板上口用Φ6钢筋通过花栏螺栓连接，调整松紧度，调节模板的顺直度、竖直度。
模板中间的通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。
安装完毕，检查合格后，涂刷脱模剂。
模板系统拆装方便，可循环周转使用。
3）拆模：混凝土浇灌12小时后即可拆模。
拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板脱离混凝土。
拆模时不要损坏混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型混凝土，拆完模板及时清理，以备再次使用。
4）支模顺序：支模顺序与混凝土浇灌安排相关联，可采用跳跃式支模，流水浇灌混凝土的施工方法，其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板，在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁。
这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。
6.1.3设置传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时，在纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆。
每道横缝处设置传力杆，而拉杆只在指定纵缝设置，安装必须与浇灌混凝土同步。
1）拉杆、传力杆加工：拉杆直径Ф14mm，长度70cm。
可将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成70cm长，钢筋表面应无锈，端头平齐，并保持顺直。
传力杆设计为直径25mm，长度45cm的光圆钢筋。
将合格成品料用砂轮切割机切割，不得用钢筋切割机或气割加工。
切割后用磨光机磨端头刺，将其长度一半以上涂热沥青处理，胀缝拉杆在沥青端头安装一个10cm长的塑料套，同时预留出30mm 的空隙，在空隙中填入木屑。
2）拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌混凝土时，每根拉杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用沥青油毡材料封堵。
3）传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。
施工时可采用钢筋马凳支托绑扎，保证安装准确并节省钢筋，可加工简易传力杆安装架，支架需加工两个，轮流使用。
安装方法：倒置固定支架，将传力杆逐根绑扎在Φ25小立管上，另一端与Φ10钢筋绑扎。
安装时待一层混凝土振捣完，抬起固定架再正过来，放在模板上，摊铺第二层混凝土，用振捣棒振实。
这时传力杆不会移动，松去所有Φ10钢筋绑扎丝，抬起固定架，振实混凝土就将传力杆埋置在混凝土路面中，这种方法不但数量准确，而且位置也正确。
6.1.4混凝土浇筑及振捣1）、混凝土在浇筑前应检查模板，拉线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，有偏差及时修正。
准备好拉杆、传力杆及固定架，一切就绪方可开盘。
2）、混凝土振捣：路面混凝土可分两层浇灌，以防止侧压过大，挤倒侧模板。
振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。
第二层混凝土用振捣棒振捣完成后，再用振动梁振捣，经过振动梁来回振动，混凝土内部及表面已振实，刮平。
这时用滚杠来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂和浆厚度保持在5～8mm左右，以利于作业面施工，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度的要求。
6.1.5抹面砼浇筑完成刮平后用抹光机粗抹光。
边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出的石子或不光之处抹平，最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光，一般为三次成型，使混凝土表面更加致密、平整美观。
操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。
6.1.6收面拉毛抹面完成后进行表面横向拉毛处理，平均纹理深度为1～2mm。
拉毛时应掌握好混凝土表面的干湿度，采用长竹竿前端固定毛刷在砼面上从一头托拉到另一头，在砼表面拉出均匀的纹理。
6.1.7砼路面的养护拉毛完成后应设置围挡，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用塑料薄膜覆盖。
混凝土浇筑完成12小时后，可拆模进行养生，养生可根据施工地区气候、工程特点选择浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法。
6.1.8混凝土路面的切缝及灌缝混凝土浇灌24小时后，可进行切缝工作，但要根据气温灵活掌握，不易太早，也不易太晚。
过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。
1）横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。
切缝应由二人操作，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，沿所弹墨线切割。
