浸渍纸检测和大板现场试验及养生
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浸渍胶膜纸检测方法、标准和大板现场试验及养生
一、浸渍纸检测方法及标准
1 检测方法
1.1 上胶量检测方法
在浸渍纸宽度方向裁取左中右三小块浸渍纸(面积分别为100㎝2),编好号,置于电子称上称重。
然后根据以下公式计算出上胶量,并计算出平均上胶量。
公式:上胶量%=(浸渍纸重-浸渍纸定量重) ÷浸渍纸定量重╳100%
1.2 挥发份检测方法
将测好上胶量的三小块浸渍纸置于160±2℃的烘箱中烘5min,取出放在干燥器内冷却5min,待冷却后马上拿出称重。
然后根据以下公式计算出挥发份,并计算出平均挥发份。
公式:挥发份%=(浸渍纸干前重-浸渍纸干后重) ÷浸渍纸干前重╳100%
1.3 预固化度检测方法
在浸渍纸宽度方向裁取左中右各2组小块浸渍纸(100╳100mm),取一组将3个试件放入160±2℃的烘箱中烘10min, 取出放在干燥器内冷却5min,冷却后马上称重,计算出挥发份。
另一组置于40±1℃的恒温水浴中浸泡20 min,然后取出晾干5min,再放入160±2℃的烘箱中烘10min, 取出放在干燥器内冷却5min,待冷却后马上称重。
然后根据以下公式计算出挥发份,并计算出平均挥发份。
公式:预固化度%=(浸渍纸浸泡干后重-浸渍纸定量重) ÷(浸渍纸浸泡前重-浸渍纸浸泡前重╳挥发份-浸渍纸定量重)╳100%或预固化度%=(浸渍纸浸泡干后重-浸渍纸定量重) ÷(浸渍纸浸泡前干后重-浸渍纸定量重)╳100%
2、浸渍纸技术指标要求见表1
注:刮边宽度≤8mm。
2.1规格尺寸要求:
2.1.1 宽度:1260mm 公差0mm、+10mm。
2.1.2 长度:2470mm 公差:0mm、+10mm。
2.1.3 对角线差≤5mm。
2.1.4 装饰纸切割方式按要求MARK/长度切割。
2.1.5 装饰纸浸渍膨胀量要求
2.1.6长度要求0.4-0.7%
2.1.7宽度要求
2.2储存期:
2.2.1 储存条件:温度≤25℃、相对湿度30%-70%。
2.2.2 储存期:切片装饰纸、耐磨纸、平衡纸储存期不少于3个月。
喷涂装饰纸储存期≥1月。
2.2.3码垛数量规定
2.2.
3.1切片浸渍纸的堆垛数量规定见表2
二、压贴现场试验 1 在线检测项目 1.1固化程度 1.1.1 检测频率
常规每4小时做1次,如换花色或耐磨纸,保证每种花色至少做1套实验;如
果热压工艺大幅度调整也要做一套实验。
1.1.2试件尺寸
100*100mm 试件1块 1.1.3试件位置
在大板左侧第二张板的中心位置上锯切1块试件,做试验。
1.1.4溶液配比
将0.02g 罗丹明指示剂放入100mL 浓盐酸中,用玻璃棒搅拌均匀并倒置于胶头滴瓶内。
1.1.5实验方法
将试件用曲线锯锯切下来,放入冰柜内迅速冷却5min 后拿出,将板在正常温度下放置2min ,将板面水擦干净,再将盐酸罗丹明溶液(浓度38%)滴4滴在试件表面,并用玻璃皿扣上,即开始定时(用定时器),5分钟后用少量清水冲洗,并用卫生纸擦干,在365nm 的紫外灯下观察。
1.2耐污染实验 1.2.1检测频率
常规每4小时做一次,浅花色每2小时做一次,如换花色或耐磨纸,保证每种花色至少做一套实验;如果热压工艺大幅度调整也要做一套实验。
1.2.2实验点
550mm
在图所注试验区域内做该项实验,并填写记录。
MFC 试件
1.2.3实验方法
将少许鞋油挤在板面,用纸均匀涂抹在MFC表面(实验板应冷却),力度适中,并定时5分钟(用定时器)后用干净纸擦除表面油污,目测污染程度,再在板面滴上酒精,用干净的卫生纸擦除,重复2-3次,待纸上无油污后,正常光线下距离板面40cm处观察板面。
1.3刻划实验
1.3.1检测频率
常规每4小时做1次,如换花色保证每种花色至少做1套实验。
1.3.2取样
首件在取样大板上延宽度方向均匀取3点,巡检在固化试验板条上做此项试验。
1.3.3实验方法
用小刀每隔3mm划一条线,要求刻划深度达到基材表面(约0.2-0.3mm)。
平行刻划二条线后,再垂直方向同样刻划二条线,用刀尖挑起中间的方块,观察背面粘带纤维情况。
1.4判等标准
三、养生
1、普通大板
大板养生:压贴后1天将大板开成板条养生。
板条养生:5月1日~11月1日至少7天,其余时间至少5天。
养生条件:大板养生使用高度相同的垫木,码放如下图所示,板垛之间间距
≥20cm,放置区域具备通风条件。
板条养生采用井字码放,板条间隔5cm以上。
2460mm -2465mmHDF板、大板垫五根垫木
2、模压大板
模压产品采用大板养生方式,大板压贴24小时后可横向锯切(一破二);
5月1日~11月1日养生至少7天,其余时间至少5天。
锯切完的板条24小时内用完。