附着式高频振动器

高频附着式振动器范围一、引言高频附着式振动器，作为现代工业与建设领域中的关键设备之一，其应用范围广泛，效果显著。

它利用高频振动原理，通过附着在模板或其他工作面上的方式，实现对混凝土等材料的密实和成型，大大提高了工作效率和工程质量。

本文将对高频附着式振动器的范围进行详细阐述，以便读者更好地了解和应用这一设备。

二、高频附着式振动器的基本原理高频附着式振动器的工作原理主要基于振动电机的高速旋转运动。

当电机启动时，偏心块产生离心力，激发振动器产生高频振动。

这种振动以波的形式在混凝土中传播，有效降低混凝土内部的摩擦阻力，使混凝土颗粒重新排列，达到密实的效果。

同时，振动还能促进混凝土中气泡和水的排出，提高混凝土的均匀性和密实性。

三、高频附着式振动器的应用范围建筑工程领域：在建筑工程中，高频附着式振动器广泛应用于梁、柱、墙、板等混凝土构件的浇筑过程中。

通过附着在模板上振动，能够使混凝土更加均匀地填充模板空间，提高构件的密实度和表面光洁度。

此外，在预制构件生产中，高频附着式振动器也发挥着重要作用，保证了预制构件的质量和生产效率。

桥梁与道路工程：在桥梁和道路工程中，高频附着式振动器常用于桥面铺装、路面修复等作业中。

它能够有效提高路面的密实性和耐磨性，延长道路使用寿命。

同时，在桥梁施工中，振动器还能帮助提高桥梁结构的整体性和稳定性。

水利工程：在水利工程建设中，如大坝、水库、渠道等混凝土结构的施工中，高频附着式振动器同样发挥着重要作用。

它能够帮助提高混凝土结构的密实性和抗渗性能，确保水利工程的安全和稳定运行。

港口与航道工程：在港口码头、船闸、航道等工程建设中，高频附着式振动器常用于大型混凝土构件的浇筑和振捣。

由于其振动频率高、振幅大，能够有效提高混凝土的流动性和密实度，保证工程质量。

地铁与隧道工程：在地铁车站、区间隧道等地下工程建设中，高频附着式振动器是不可或缺的施工设备之一。

它能够在狭窄的空间内高效地完成混凝土的振捣工作，提高施工效率和工程质量。

附着式、平板式振动器安全操作技术规程附着式和平板式振动器是一种常见的建筑施工设备，在施工现场的使用十分常见。

然而，由于振动器本身具有一定的危险性，操作人员在使用时必须要严格遵守相关的安全操作技术规程，以确保施工过程中的安全。

下面将介绍附着式和平板式振动器的安全操作技术规程：一、操作前的准备工作在使用附着式和平板式振动器之前，操作人员必须要做好以下准备工作：1. 查看设备是否完好无损，如有发现问题应及时报修；2. 确认机器的电源是否正常，电线是否存在损坏情况；3. 确认振动器的锚定装置是否牢固，是否能够承受振动力；4. 在施工区域中设置明显的警示标志，以警示其他人员注意安全；5. 确保操作人员穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜等。

二、操作时的注意事项在操作附着式和平板式振动器时，操作人员需要注意以下几点：1. 操作人员必须经过正规的培训，并获得相应的操作资格证书；2. 振动器的使用范围不能超过设计要求；3. 振动器的使用地点必须具备一定的承载能力，确保不会发生倒塌或者起翘的情况；4. 振动器的使用时间不宜过长，应适时停机进行冷却；5. 在操作振动器时，要保持身体平衡，并远离锚定装置；6. 使用平板式振动器时，要保持平板与地面保持平行，确保振动效果的均匀；7. 操作结束后，及时关掉电源并关闭振动器，将设备清洗干净并存放在安全的地方。

三、遇到突发情况的处理办法在使用附着式和平板式振动器的过程中，有时候也会遇到一些突发情况，如设备故障、电源异常、安全事故等，操作人员需要掌握以下处理办法：1. 在设备故障时，应立即停机，并及时报修；2. 在电源异常时，要立即切断电源，并与电力部门联系；3. 在发生安全事故时，要第一时间保护好自己的安全，并立即报警。

四、操作人员的自我保护在操作附着式和平板式振动器的过程中，操作人员自身的安全也是非常重要的，操作人员需要自觉遵守以下规定：1. 不得在疲劳、酒精及药物影响下进行操作；2. 不得将手或其他身体部位接近到振动器的工作部位；3. 不得随意更改设备的工作参数，如振动频率、转速等；4. 不得擅自维修设备，发现问题应及时上报。

(2)浇筑过程中，要求台阶层次分明.铺料厚度一般为0.3～0.5m，台阶宽度应大于1.Om，长度应大于2～3m，坡度不大于1:2.
(3)水平施工缝只能逐步覆盖，必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁.接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土.
(4)平仓振捣时注意防止混凝土分离和漏振.
(5)在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时，要做好停仓准备，即必须在混凝土初凝前，把接头处混凝土振捣密实.
行星式振捣器是一种高频振动器，振动频率在10000r/min以上，如图5-20(b).
行星振动机构又分为外滚道式和内滚道式，如图5-21.它的壳体1内，装入由传动轴带动旋转的滚锥3，滚锥沿固定的滚道4滚动而产生振动.当电机通过传动轴2带动滚锥轴5转动时，滚锥3除了本身自转外，还绕着轨道"公转".当滚道与滚锥的直径越接近，这"公转"的次数也就越高，即振动频率越高，如图5- 22.由于公转是靠摩擦产生的，而滚锥与滚道之间会发生打滑，操作时启动振动器可能由于滚锥未接触滚道，所以不能产生公转，这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲击一下，使两者接触，便可产生高速的公转.
又称内部振捣器
表5-11混凝土振捣器的型号
类
组
型
特性
代号
代号含义
混
凝
土
机
械
混凝土振动器Z(振)
内部振动式N(内)
P(偏)
D(电)
ZN
ZPN
ZDN
电动软轴行星插入式混凝土振动器
电动软轴偏心插入式混凝土振动器
电机内装插入式混凝土振动器
外部振动式(外)
B(平)F(附)D(单)J(架)
ZB
ZF
ZFD
ZJ
平板式混凝土振动器

混凝土附着式、平板式震动器安全操作规程混凝土附着式、平板式震动器是在混凝土施工过程中常用的振动设备。

正确的操作和使用这些设备是确保工人安全和施工质量的关键。

下面是混凝土附着式、平板式震动器的安全操作规程。

1. 设备检查在开始操作之前，应仔细检查设备是否处于完好状态。

确保电线、电源和插头没有破损或松动。

检查电源是否适合设备的电压要求。

2. 确保操作区域安全在操作混凝土附着式、平板式震动器之前，应确保操作区域的安全。

检查操作区域是否有障碍物、松动的地面或其他危险因素。

如果有必要，应清理和固定操作区域，确保工人的安全。

3. 穿戴个人防护装备在操作混凝土附着式、平板式震动器时，工人应穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、护目镜和手套。

这些防护装备可以有效保护工人免受可能的伤害。

4. 正确握紧设备在操作混凝土附着式、平板式震动器之前，工人应该正确地握紧设备。

操作时，应将双手牢牢地握住手柄，确保设备可以稳定地控制，并减少震动对手的影响。

5. 注意触电安全在操作混凝土附着式、平板式震动器时，应特别注意触电安全。

不要将设备插头插入不适当的电源插座。

不要用潮湿的手触摸设备。

如果发现电线或插头损坏，请立即停止使用设备，并进行修理或更换。

6. 控制工作时间使用混凝土附着式、平板式震动器时，应控制工作时间，避免过度使用设备。

过度使用设备会导致设备过热和故障。

在操作过程中，应定期停止设备，以允许设备冷却。

7. 不要将设备放置在不稳定的位置在操作混凝土附着式、平板式震动器时，应将设备放置在稳定的位置。

不要将设备放置在不均匀或不稳定的地面上，以免导致设备倾倒或滑动，造成伤害。

8. 注意设备维护定期对混凝土附着式、平板式震动器进行维护是确保其安全运行的关键。

定期清洁设备，并检查设备的零部件是否有损坏或磨损。

如果发现任何问题，请立即进行修理或更换。

9. 培训工人在操作混凝土附着式、平板式震动器之前，应对工人进行培训，确保他们理解并遵守安全操作规程。

GPZW-150型附着式高频振动器及配套电源柜使用说明书感谢您购买本厂产品，首先请认真阅读本说明书以便正确合用目录一、GPZW-150型高频振动器 (1)1、型号说明 (5)2、高频快装附着式振动器主要技术参数 03、特点和使用方法 (3)二、DNGDGN系列高频电源柜 (8)1、安全注意事项 (3)2、DGN系列多功能配电柜简单述 (3)3、DNG电源柜主要技术参数 (6)4、操作方法 (3)5、电器原理图 (9)6、电器明细表 07、高频振动器布置及底座图……………………………一、GPZW-150型高频振动器1、型号说明GPZW-150型GP—高频 Z—振动器 W—无主机2、高频快装附着式振动器主要技术参数a、特点和使用方法b、GPZW-150型高频振动器，功率大，振幅小，效率高，体积小。

c、采用快速装卸结构，在模板上固定公需紧固一个螺丝即可使用，单合装卸时间为30秒种，大大节省了装卸时间和人力。

d、使用过程中，配合其主电源（3相380伏/150HZ），每次激振35——45秒即可。

e、应注意混凝土料的均匀度不能相差太大，塌落度应适当。

f、切记振动时间不易过长，否则砼容易产生离析，影响质量。

g、振动器在经长途阁置时，应进行绝缘电阻检测（用兆欧表）其数值不得低于2兆欧。

h、使用过程中，应注意电机缺相（引出线断线）断相，以免烧坏电机，及损坏电源。

i、振动器禁止存放在潮湿的地方。

否则，极易烧毁电机。

j、该振动电机与多功能电源柜配合使用，效果更佳，使用寿命更长。

博耀建机特别提醒：由于该振动器电机采用了行星流动原理，经过电磁转换，电机转子及振动套之间产生振动频率，故电机容易发热，使用寿命有限。

所以提醒使用者购买时一定要采购一定的数量，不要给施工者带来不必要的麻烦，谢谢合作！二、DGN系列高频电源柜1、安全注意事项敬请遵守安全事项：a、本设备必须做接地或加装漏电保护器。

b、请有关专业资格的人或内行人员对设备进行安装，栓修和保养。

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工计划 (1)四、振捣器安装与调试 (1)五、振捣施工工艺流程 (4)六、施工注意事项 (5)七、安全操作规程 (6)一、工程概况针对在二衬施工中出现砼外观存在局部麻面、振捣不密实问题，为规范中铁十九局张呼铁路工程项目经理部剩余隧道二衬施工，保证混凝土浇筑质量，特制定二衬台车附着式高频平板振捣器施工方案。

二、编制依据1、《高速铁路隧道工程施工技术规程》 Q/CR 9604-20152、《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号3、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-20104、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 TB10210-20015、平板式振捣器安全操作规程三、施工计划2016年3月1日～2016年3月20日，所有洞口的二衬台车平板式振捣器均按此方案施工完成。

四、振捣器安装及调试1、安装位置：二衬台车附着式高频平板式安装布置见图1附着式高频平板振捣器安装二衬台车位置图和图2 单侧高频平板振捣器安装位置布置图。

高频平板振捣器功率均为1.5KW,共24台，安装于如图所示的二衬台车左右对称的定型模板上，分上中下三层布设，每层布设四台，上中下三层呈梅花形布置，具体位置见图2 单侧高频平板振捣器安装位置布置图。

图1 附着式高频平板振捣器安装二衬台车位置图图2 单侧高频平板振捣器安装位置布置图注：图中尺寸以毫米计2、固定方式：平板式振动器安装模板位置图6 采用一个螺栓固定图7 采用二个螺栓固定高频振动器体积小，重量轻（仅21KG/台），每台振捣器在模板上仅需一个或者2个螺栓固定即可使用。

但由于高频振动器激振力强，地脚螺栓必须有足够的强度并与钢板拧紧，钢板再与台车模板通过肋板焊接在一起，在振捣作业前，必须锁紧夹具，以保证模板和混凝土与台面一起振动。

高频振动器与模板台车按照布置图安装、固定完成后，振动器与电控箱采用截面不小于16 mm²的铜线连接，并通过16A工业插头连接到电控箱上，振动器外壳应可靠接地或接零，高频变频柜主电缆线采用最小截面6mm²以上铜线连接。

浅析附着式振动器的技术特点作者：蒋章方邓堪谊来源：《佛山陶瓷》2012年第06期摘要：附着式振动器由于偏心块、附着重量、物料属性等的存在，将其电机设计问题复杂化。

笔者结合多年的工作体会，就激振力与电机额定功率的关系、附着式振动器总体设计特点、温升计算要点、滚动轴承可靠性计算等问题进行了介绍。

关键词：附着式振动器；振动电机；电机设计；技术特点1 引言当三相交流异步电动机的轴承两端配置上偏心质量（俗称偏心块）时，它将成为工业应用中一种最重要的振动源——振动电机。

在混凝土施工工艺中，当将底板或梁加在振动电机底脚部位时，称之为平板振动器；当附着在模板或输送带、振动筛分等设备上做振动时，称为附着式振动器。

附着式振动器结构简单、应用广泛、品种繁多。

附着式振动器需要在振动加速度几倍甚至十几倍重力加速度的条件下工作，因此，其设计不同于普通电动机。

关于附着式振动器的设计特点，有关文献在电磁设计、结构设计、偏心块设计方面有专门的论述。

笔者根据近年来的工作体会，就以下几个方面的问题做初步探讨：（1）激振力与电机额定功率的关系；（2）附着式振动器总体设计特点；（3）温升计算要点；（4）滚动轴承可靠性计算。

2 激振力与电机额定功率的关系激振力与电机额定功率之间的关系是长期困扰混凝土振动器行业的问题。

我们知道，有了激振力和振动频率等基本参数，就可算出偏心体质量与偏心距的乘积，但偏心体质量未知，它与电机直径密不可分，因此与电机额定功率有关，即首先需确定电机的功率。

电机额定功率取决于激振力大小，既然难以确立定量关系，比较实际的办法是根据现有成熟产品参数分段给出合适参量，然后算出与激振力对应的电机额定功率值。

比如，国内某厂家附着式振动器的激振力与对应的电机额定功率见表1。

建立如下数学关系：PN=0.102·Cs·Fmax（1）其中：PN—电机额定功率，kW；Fmax—空载最大激振力，kN；Cs—参量系数。

Cs与Fmax之间的关系如下：（1）Fmax≤7，Cs=1.3；（2） 7＜Fmax≤11，Cs=1.1；（3） 11＜Fmax≤40，Cs=1.0；（4） 40＜Fmax≤60；Cs=0.9；（5） Fmax＞60；Cs=0.85。

高频振动器的广泛使用在近几年的铸造及工业领域中显得尤为活跃。

不少企业在生产制造中通过使用高频振动器，提升工厂制造效率，从而提升机械出产。

武汉恒新科技开发有限公司是一个集研发、生产、营销三位一体的以工程机电技术为主研目标的高新科技型企业。

那么武汉高频电机有哪些型号比较好呢怎么样呢？一、ZDN80型高频电机内装插入式振动器是水电站大坝建设施工的必须工具，主要适于2—3级配的混凝土的振捣密实施工。

我公司的ZDN80型振动器采用了多项领先技术，如：全密封、防变型手柄和无倾斜限制操作等，在国内外水电站大坝建设市场中得到了广泛使用。

配套使用的电源为ZJB200型变频机组。

规格&参数型号：ZDN80振动棒头直径：80(mm)振动棒头长度：460(mm)振动频率：11760(r/min)空载振幅：0.8(mm)电源：3/200/42(Ph/Hz/v)功率：0.8(KW)重量：13(KG)二、我公司首创引进国际先进技术研发的唯一超大型、高效高频电机内装插入式振动器，其技术性能均达到或超过了国内外同行业先进水平。

主要适用于大型水电站、机场、海港码头的混凝土的施工。

特别是适用于3—4级配以上的常态混凝土或碾压混凝土振捣密实。

与其配用的有ZJB125型变频机组和FLQ130型分路器。

十年来,在国内外的大型水电建设项目中得到了十分广泛的使用.（常规配置：一机三棒。

）规格&参数型号：ZDN130振动棒头直径：130（mm）振动棒头长度：620（mm）振动频率：7400（r/min）空载振幅：3（mm）电源：3/125/200（Ph/Hz/v）功率：1.85（KW）重量：35（KG）三、ZDN60、ZDN50、ZDN35系列型高频低噪声环保型电机内装插入式振动器及成套设备，是本公司于上世纪末在国内首创研发出的国家级新产品。

它主要适用于公路、桥梁、遂道、机场、电站及城市工民建的混凝土施工的振捣密实。

（现有一机一棒、一机二棒和一机多棒配置）四、ZF150-150型高频附着式振动器、ZF150-150K型高频附着式振动器、ZF150-100型高频附着式振动器、ZF150-100K型高频附着式振动器主要用于桥梁、隧道、地铁、公路、水电大坝及工民建建筑单独振捣和共振施工。

在现代建筑中有很多各式各样的电机工具，有了这些工具的运用，现代建筑才有了如今迅猛发展的态势。

武汉平板振动器作为现代建筑工具中较为重要的一种，与传统振动电机之间有什么区别呢？武汉恒新开发科技有限公司为您解答。

平板振动器市场比较混乱，为竞争市场制造成本压缩，功率不足。

产品结构及电磁方案决定它不适用于S1工作制（连续工作连续运转）。

主要用于建筑行业短时运转。

振动电机一般用于工业振动筛、粮机、矿山等等适用连续运转电机温升稳定，而平板振动器,电功率,平板振动机则用于工、民建筑，大坝、桥梁、预制构件的混凝土的平面振捣施工等。

二者之间的区别在于平板振动器是振动电机的一种类型。

平板振动器，是一种用于现代建筑中，用以混凝土捣实和表面振实、浇筑混凝土、墙、主梁、次梁及预制构件等的设备。

平板振动器具有激振频率高、激振力大、振幅小、砼流动性、可塑性增加，构件密实度提高，成型快、施工质量可大幅度提高。

应用领域：平板振动器广泛用于各种工、民建筑，大坝、桥梁、预制构件的混凝土的平面振捣施工等。

而振动电机：振动机械设备一向利用作为简单可靠而有效的动力。

振动电机在振动体上不同的安装组合形式，可产生不同的振动轨迹，从而有效完成各种作业。

目前桥梁预制工程中主要以高频振动器和振动棒结合使用。

现在的平板振动器也可称为附着式高频振动器，它的转速在9000转/分---15000转/分，功率在1.5KW--2.2KW之间。

而机械设备用的振动电机转速都不高。

武汉恒新科技开发有限公司是一个集研发、生产、营销三位一体的以工程机电技术为主研目标的高新科技型企业。

积累了三十多年的研发历史与经验，拥有国内一流的中频电机课目研发科技专家人才群。

当然，科技进步的实践是无限的。

“真正意义上在中国实现消失模铸造出更高致密、高耐磨、高精良铸件的技术创新与发展”就一定会领引世界振动铸造科技进步是完全可能的。

所以，高频振动台一定会普及于所有的铸造。

在可预见的将来，高频振动台在消失模、V法铸造工艺配套中的一定是必选的技术制高点，随着人们对高频振动铸造在消失模技术配套中重要性的认识不断提高，我们有理由相信，高频振动台技术会从高致密铸造的配角逐渐成为消失模边振边铸这一创新工艺流程中的不可替代的关键工艺节点装备，这将成为必然。

附着式、平板式振动器安全技术操作规程一、前言附着式、平板式振动器是一种常用的建筑工程设备，在混凝土施工过程中起到了重要的作用。

然而，由于操作不当或安全措施不到位，容易导致安全事故的发生。

为了保障工作人员的安全，维护设备的正常运营，制定本操作规程。

二、操作人员条件1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作证书，并且定期接受复核培训。

2. 操作人员必须身体健康，无严重的心脏病、高血压等疾病，并且不得饮酒、赌博等不良嗜好。

3. 操作人员必须熟悉附着式、平板式振动器的结构、性能和操作原理，并且掌握故障排除的基本技能。

4. 操作人员必须严格按照规定的操作程序和安全操作规程进行操作。

三、安全措施1. 设备检查：(1) 每日使用前，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。

(2) 检查设备的电缆、插头和插座是否正常，无损坏、老化等情况。

(3) 检查设备的接地装置是否完好，并确保操作人员的安全。

(4) 检查设备的机身和外壳是否有损坏，以及固定件是否松动。

2. 操作场所：(1) 操作场所必须平整结实，无杂物和坑洼。

(2) 操作场所必须保持干燥，并有良好的通风条件。

(3) 操作场所必须设置明显的警示标识，确保周围人员的安全。

3. 操作前准备：(1) 确保操作人员穿着符合安全要求的工作服、工作鞋和防护手套。

(2) 确保设备的电源线与供电电源连接可靠，无短路、漏电等情况。

(3) 确保操作人员熟悉振动器的操作程序和安全要求。

4. 操作过程：(1) 操作人员必须正确使用振动器的握柄，不得随意抓住机身或电缆。

(2) 操作人员必须保持仪器的平稳，不得使其与其它物体碰撞。

(3) 操作人员必须用力均匀，不得用力过大或过小。

(4) 操作人员必须时刻保持注意力集中，不得分神、接打手机等。

(5) 操作人员必须定期休息，避免长时间持续工作造成疲劳。

5. 操作结束：(1) 操作人员在确认设备停止工作后，必须及时切断电源。

(2) 操作人员必须清洁设备，保持设备的干净和正常工作状态。

振捣器类别或结构类型浇筑层的允许最大铺料厚度1插入式电动硬轴振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器工作长度的1.25倍2表面式在无筋或单层钢筋结构中250mm在双层钢筋结构中120mm混凝土入仓时，应尽量使混凝土按先低后高进行，并注意分料，不要过分集中.要求:(1)仓内有低塘或料面，应按先低后高进行卸料，以免泌水集中带走灰浆.(2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分，然后处理集中的泌水.(3)根据混凝土强度等级分区，先高强度后低强度进行下料，以防止减少高强度区的断面.(4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道，钢管或埋件的仓位，卸料必须两侧平起，廊道，钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30～50cm).常用的铺料方法有以下三种:平层浇筑法平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填，第一层浇完后再浇第二层，依次类推直至达到设计高度，如图5-17(a).平层浇筑法，因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积)，应注意防止出现冷缝(即铺填上层混凝土时，下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝，仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足Ah≤K Q(t2-t1)式中 A一浇筑仓面最大水平面积，m2;h一浇筑厚度，取决于振捣器的工作深度，一般为0.3～0.5m;K一时间延误系数，可取0.8～0.85;Q一混凝土浇筑的实际生产能力，m3/h;t2一混凝土初凝时间，h;t1一混凝土运输，浇筑所占时间，h.平层铺料法实际应用较多，有以下特点:(1)铺料的接头明显，混凝土便于振捣，不易漏振;(2)平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁，保证新老混凝土之间的结合质量;(3)适用于不同坍落度的混凝土;(4)适用于有廊道，竖井，钢管等结构的混凝土.2，斜层浇筑法当浇筑仓面面积较大，而混凝土拌和，运输能力有限时，采用平层浇筑法容易产生冷缝时，可用斜层浇筑法和台阶浇筑法.斜层浇筑法是在浇筑仓面，从一端向另一端推进，推进中及时覆盖，以免发生冷缝.斜层坡度不超过1O.，否则在平仓振捣时易使砂浆流动，骨料分离，下层已捣实的混凝土也可能产生错动.如图5-17(b).浇筑块高度一般限制在1.5m左右.当浇筑块较薄，且对混凝土采取预冷措施时，斜层浇筑法是较常见的方法，因浇筑过程中混凝土冷量损失较小.3，台阶浇筑法台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料，边前进，边加高，逐步向前推进并形成明显的台阶，直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时，应顺坝轴线方向铺料.如图5 -17(c).施工要求如下:(1)浇筑块的台阶层数以3～5层为宜，层数过多，易使下层混凝土错动，并使浇筑仓内平仓振捣机械上下频率调动，容易造成漏振.(2)浇筑过程中，要求台阶层次分明.铺料厚度一般为0.3～0.5m，台阶宽度应大于1.Om，长度应大于2～3m，坡度不大于1:2.(3)水平施工缝只能逐步覆盖，必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁.接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土.(4)平仓振捣时注意防止混凝土分离和漏振.(5)在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时，要做好停仓准备，即必须在混凝土初凝前，把接头处混凝土振捣密实.应该指出，不管采用上述何种铺筑方法，浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允许间隔时间.混凝土允许间隔时间是指自混凝土拌和机出料口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时间，它与气温，太阳幅射，风速，混凝土入仓温度，水泥品种，掺外加剂品种等条件有关，如表5-9.表5-9 混凝土浇筑允许间隔时间(min)混凝土浇筑时的气温(℃)允许间隔时间普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195注:本表数值未考虑外加剂，混合料及其他特殊施工措施的影响(二)平仓平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度.平仓不好会造成离析，使骨料架空，严重影响混凝土质量.1，人工平仓人工平仓用铁锹，平仓距离不超过3m.只适用以下场合:(1)在靠近模板和钢筋较密的地方，用人工平仓，使石子分布均匀.(2)水平止水，止浆片底部要用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水，止浆片卷曲和底部混凝土架空.(3)门槽，机组预埋件等空间狭小的二期混凝土.(4)各种预埋件，观测设备周围用人工平仓，防止位移和损坏.2，振捣器平仓振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置移动，然后一次一次地插向料堆上部，直至混凝土摊平到规定的厚度为止.如将振捣器垂直插入料堆顶部，平仓工效固然较高，但易造成粗骨料沿锥体四周下滑，砂浆则集中在中间形成砂浆窝，影响混凝土匀质性.经过振动摊平的混凝土表面可能已经泛出砂浆，但内部并未完全捣实，切不可将平仓和振捣合二为一，影响浇筑质量.(三)振捣振捣是振动捣实的简称，它是保证混凝土浇筑质量的关键工序.振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙，以清除混凝土内部的孔洞，并使混凝土与模板，钢筋及埋件紧密结合，从而保证混凝土的最大密实度，提高混凝土质量.当结构钢筋较密，振捣器难于施工，或混凝土内有预埋件，观测设备，周围混凝土振捣力不宜过大时采用人工振捣.人工振捣要求混凝土拌合物坍落度大于5cm，铺料层厚度小于2Ocm.人工振捣工具有捣固锤，捣固杆和捣固铲(如图5-18).捣固锤主要用来捣固混凝土的表面;捣固铲用于插边，使砂浆与模板靠紧，防止表面出现麻面;捣固杆用于钢筋稠密的混凝土中，以使钢筋被水泥砂浆包裹，增加混凝土与钢筋之间的握裹力.人工振捣工效低，混凝土质量不易保证.混凝土振捣主要采用振捣器进行，振捣器产生小振幅，高频率的振动，使混凝土在其振动的作用下，内摩擦力和粘结力大大降低，使干稠的混凝土获得了流动性，在重力的作用下骨料互相滑动而紧密排列，空隙由砂浆所填满，空气被排出，从而使混凝土密实，并填满模板内部空间，且与钢筋紧密结合.1，混凝土振捣器混凝土振捣器的分类如表5-10，表5-11，图5-19.表5-10 混凝土振捣器分类序号分类法名称说明1按振动频率分低频振捣器中频振捣器高频振捣器频率为2000～5000r/min频率为5000～8000r/min频率为8000～20000r/min2按动力来源分电动式振捣器风动式振捣器内燃机式振捣器适用于无电源工地3按传振方式分插入式振捣器外部振捣器振动台又称内部振捣器表5-11 混凝土振捣器的型号类组型特性代号代号含义混凝土机械混凝土振动器Z(振)内部振动式 N(内)P(偏)D(电)ZNZPNZDN电动软轴行星插入式混凝土振动器电动软轴偏心插入式混凝土振动器电机内装插入式混凝土振动器外部振动式 (外)B(平)F(附)D(单)J(架)ZBZFZFDZJ平板式混凝土振动器附着式混凝土振动器单向振动附着式混凝土振动器台架式混凝土振动器混凝土振动台ZT混凝土振动台(1)插入式振捣器根据使用的动力不同，插入式振捣器有电动式，风动式和内燃机式三类.内燃机式仅用于无电源的场合.风动式因其能耗较大，不经济，同时风压和负载变化时会使振动频率显著改变，因而影响混凝土振捣密实质量，逐渐被淘汰.因此一般工程均采用电动式振捣器.电动插入式振捣器又分为三种，如表5-12.表5-12 电动插入式振捣器序号名称构造适用范围1串激式振捣器串激式电机拖动，直径18～50mm小型构件2软轴振捣器有偏心式，外滚道行星式，内滚道行星式振捣棒直径25～100mm除薄板以外各种混凝土工程3硬轴振捣器直联式，振捣棒直径80～133mm大体积混凝土1)插入式振捣器的工作原理按振捣器的激振原理，插入式振捣器可分为偏心式和行星式两种.偏心式的激振原理如图5-20(a)所示.利用装有偏心块的转轴(也有将偏心块与转轴做成一体的)作高速旋转时所产生的离心力迫使振捣棒产生剧烈振动.偏心块每转动一周，振捣棒随之振动一次.一般单相或三相异步电动机的转速受电源频率限制只能达到3000r/min，如插入式振捣器的振动频率要求达到5000r/min以上时，则当电机功率小于500W尚可采用串激式单相高速电机，而当功率为1kW甚至更大时，应由变频机组供电，即提供频率较大的电源.行星式振捣器是一种高频振动器，振动频率在10000r/min以上，如图5-20(b).行星振动机构又分为外滚道式和内滚道式，如图5-21.它的壳体1内，装入由传动轴带动旋转的滚锥3，滚锥沿固定的滚道4滚动而产生振动.当电机通过传动轴2带动滚锥轴5转动时，滚锥3除了本身自转外，还绕着轨道"公转".当滚道与滚锥的直径越接近，这"公转"的次数也就越高，即振动频率越高，如图5- 22.由于公转是靠摩擦产生的，而滚锥与滚道之间会发生打滑，操作时启动振动器可能由于滚锥未接触滚道，所以不能产生公转，这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲击一下，使两者接触，便可产生高速的公转.2)软轴插入式振捣器①软轴行星式振捣器图5-23为软轴行星式振捣器结构图，由可更换的振动棒头1，软轴2，防逆装置(单向离合器)3及电机4等组成.电机安装在可360°回转的回转支座7上，机壳上部装有电机开关6和把手5，在浇筑现场可单人携带，并可搁置在浇筑部位附近手持软轴进行振捣操作.振捣棒是振捣器的工作装置，其外壳由棒头和棒壳体通过螺纹联成一体.壳体上部有内螺纹，与软轴的套管接头密闭衔接.带有滚轴的转轴的上端支承在专用的轴向大游隙球轴承或球面调心轴承中，端头以螺纹与软轴联接，另一端悬空.圆锥形滚道与棒壳紧配，压装在与转轴滚锥相对的部位.②软轴偏心式振捣器图5-24为软轴偏心式振捣器，由电机，增速器，软管，软轴和振捣棒等部件组成.软轴偏心式振捣器的电机定子，转子和增速器安装在铝合金机壳内，机壳装在回转底盘上，机体可随振动方向旋转.软轴偏心式振捣器一般配装一台两极交流异步电动机，转速只有2860r/min.为了提高振动机构内偏心振动子的振动频率，一般在电动机转子轴端至弹簧软轴连接处安装一个增速机构.③串激式软轴振捣器串激式软轴振捣器是采用串激式电机为动力的高频偏心软轴插入式振捣器，其特点是交直流两用，体积小，重量轻，转速高，同时电机外形小巧并采用双重绝缘，使用安全可靠，无需单向离合器.它由电机，软轴软管组件，振捣棒等组成，如图5-25.电机通过短软轴直接与振捣棒的偏心式振动子相连.当电机旋转时，经软轴驱动偏心振动子高速旋转，使振捣棒产生高频振动.3)硬轴插入式振捣器硬轴插入式振捣器也称电动直联插入式振捣器，它将驱动电机与振捣棒联成一体，或将其直接装入振捣棒壳体内，使电机直接驱动振动子，振动子可以做成偏心式或行星式.硬轴插入式振捣器一般适用于大体积混凝土，因其骨料粒径较大，坍落度较小，需要的振动频率较低而振幅较大，所以一般多采用偏心式.棒径80mm以上的硬轴振捣器，目前都采用变频机组供电，目的是把浇筑现场三相交流电源的频率由50Hz，提高到100，125，150甚至200Hz，使振捣器内的三相异步电动机的转速相应地提高到6000，7500，9000甚至12000r/min;同时将电压降至48V，如遇漏电不致引起触电事故.1台变频机组可同时给2～3台振捣器供电.变频机组与振捣器之间用电缆连接.电缆长度可达25m，浇筑时变频机组不需经常移动.图5-26为目前使用较多的Z2D-130型硬轴振捣器的结构图.振捣棒壳体由端塞1，中间壳体8和尾盖13三部分通过螺纹连接成一体，棒壳上部内壁嵌装电动机定子9，电动机转子轴的下端固定套装着偏心轴5，偏心轴的两端用轴承 4支承在棒壳内壁上，棒壳尾盖上端接有连接管18，管上部设有减振器14，用来减弱手柄15的振动.电机定子线圈的引出线通过接线盖12与引出电缆16联接，引出电缆则穿过连接管引出，并与变频机组相接.变频机组是硬轴插入式振捣器的电源设备.由安装在同一轴上的电动机和低压异步发电机组成.变频电源，一方面驱动电动机旋转，另一方面通过保险丝，电源线，碳刷及滑环接入发电机转子激磁，使发电机输出高频率的低压电源，供振捣器使用.偏心式振捣器的偏心轴所产生的离心力，通过轴承传递给壳体.轴承所受荷载既大，转速又高，在振捣大粒径骨料混凝土时，还要承受大石子给予很大的反向冲击力，因此轴承的使用寿命很短(以净运转时间计算，一般只有50～100h)，并成为振捣器的薄弱环节.而轴承一旦损坏，如未能及时发现并更换，还会引起电动机转子与定子内孔碰擦，线圈短路烧毁.因此硬轴振捣器应注意日常维护.(2)外部式振捣器外部式振捣器包括附着式，平板(梁)式及振动台三种类型，如表5-13.表5-13 外部振捣器序号名称适用范围1平板式振捣器混凝土表面及板面2梁式振捣器混凝土路面附着式振捣器和平板(梁)式振捣器的振捣作用都是由混凝土表面传入的，其区别仅在于附着式振捣器本身无振板，用螺栓或夹具固定在混凝土结构的模板上进行振捣，模板就是它的振板;而平板(梁)式振捣器则自带振板，可直接放置在混凝土表面进行振捣.1)附着式振捣器附着式振捣器由电机，偏心块式振动子组合而成，外形如同一台电动机，如图5-27.机壳一般采用铸铝或铸铁制成，有的为便于散热，在机壳上铸有环状或条状凸肋形散热翼.附着式振捣器是在一个三相二极电动机转子轴的两个伸出端上各装有一个圆盘形偏心块，振捣器的两端用端盖封闭.端盖与轴承座机壳用三只长螺栓紧固，以便维修.外壳上有四个地脚螺钉孔，使用时用地脚螺栓将振捣器固定在模板或平板上进行作业.附着式振捣器的偏心振动子安装在电机转子轴的两端，由轴承支承.电机转动带动偏心振动子运动，由于偏心力矩作用，振捣器在运转中产生振动力进行振捣密实作业.2)平板(梁)式振捣器平板(梁)式振捣器有两种型式，一是在上述附着式振捣器底座上用螺栓紧固一块木板或钢板(梁)，通过附着式振捣器所产生的激振力传递给振板，迫使振板振动而振实混凝土，如图5 -28;另一类是定型的平板(梁)式振捣器，振板为钢制槽形(梁形)振板，上有把手，便于边振捣，边拖行，更适用于大面积的振捣作业，如图5-29.上述外部式振捣器空载振动频率在2800～2850r/min之间，由于振捣频率低，混凝土拌合物中的气泡和水分不易逸出，振捣效果不佳.近年来已开始采用变频机组供电的附着式和平板式振捣器，振捣频率可达9000～12000r/min，振捣效果较好.(3)振动台混凝土振动台，又称台式振捣器.它是一种使混凝土拌合物振动成型的机械.其机架一般支承在弹簧上，机架下装有激振器，机架上安置成型制品的钢模板，模板内装有混凝土拌合物.在激振器的作用下，机架连同模板及混合料一起振动，使混凝土拌合物密实成型，如图5-3 0.2，振捣器的使用(1)插入式振捣器的使用1)振捣器使用前的检查①电机接线是否正确，电压是否稳定，外壳接地是否完好，工作中亦应随时检查.②电缆外皮有无破损或漏电现象.③振捣棒连接是否牢固和有无破损，传动部分两端及电机壳上的螺栓是否拧紧，软轴接头是否接好.④检查电机的绝缘是否良好，电机定子绕组绝缘不小于0.5mΩ.如绝缘电阻低于0.5mΩ，应进行干燥处理.有条件时，可采用红外线干燥炉，喷灯等进行烘烤，但烘烤温度不宜高于10 0℃;也可采用短路电流法，即将转子制动，在定子线圈内通入电压为额定值10%～15%的电源，使其线圈发热，慢慢干燥.2)接通电源，进行试运转①电机的旋转方向应为顺时针方向(从风罩端看)，并与机壳上的红色箭头标示方向一致.②当软轴传动与电机结合紧固后，电机启动时如发现软轴不转动或转动速度不稳定，单向离合器中发出"嗒嗒"响的声音，则说明电机旋转方向反了，应立即切断电源，将三相进线中的任意两线交换位置.③电机运转正确时振捣棒应发出"呜，呜……"的叫声，振动稳定而有力.如果振捣棒有"哗，哗…"声而不振动，这是由于启动振捣棒后滚锥未接触滚道，滚锥不能产生公转而振动，这时只需轻轻将振捣棒向坚硬物体上敲动一下，使两者接触，即可正常振动.3)振捣器的操作振捣在平仓之后立即进行，此时混凝土流动性好，振捣容易，捣实质量好.振捣器的选用，对于素混凝土或钢筋稀疏的部位，宜用大直径的振捣棒;坍落度小的干硬性混凝土，宜选用高频和振幅较大的振捣器.振捣作业路线保持一致，并顺序依次进行，以防漏振.振捣棒尽可能垂直地插入混凝土中.如振捣棒较长或把手位置较高，垂直插入感到操作不便时，也可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45°，且每次倾斜方向应保持一致，否则下部混凝土将会发生漏振.这时作用轴线应平行，如不平行也会出现漏振点(如图5-31)振捣棒应快插，慢拔.插入过慢，上部混凝土先捣实，就会阻止下部混凝土中的空气和多余的水分向上逸出;拔得过快，周围混凝土来不及填铺振捣棒留下的孔洞，将在每一层混凝土的上半部留下只有砂浆而无骨料的砂浆柱，影响混凝土的强度.为使上下层混凝土振捣密实均匀，可将振捣棒上下抽动，抽动幅度为5～10cm.振捣棒的插入深度，在振捣第一层混凝土时，以振捣器头部不碰到基岩或老混凝土面，但相距不超过5cm为宜;振捣上层混凝土时，则应插入下层混凝土5cm左右，使上下两层结合良好.在斜坡上浇筑混凝土时，振捣棒仍应垂直插入，并且应先振低处，再振高处，否则在振捣低处的混凝土时，已捣实的高处混凝土会自行向下流动，致使密实性受到破坏.软轴振捣棒插入深度为棒长的3/4，过深软轴和振捣棒结合处容易损坏.振捣棒在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉，水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准.振捣时间和混凝土坍落度，石子类型及最大粒径，振捣器的性能等因素有关，一般为2 0～30s.振捣时间过长，不但降低工效，且使砂浆上浮过多，石子集中下部，混凝土产生离析，严重时，整个浇筑层呈"千层饼"状态.振捣器的插入间距控制在振捣器有效作用半径的1.5 倍以内，实际操作时也可根据振捣后在混凝土表面留下的圆形泛浆区域能否在正方形排列(直线行列移动)的4个振捣孔径的中点〔图5-32(a)中的 A， B，C，D点〕，或三角形排列(交错行列移动)的3个振捣孔位的中点〔图5-32(b)中的 A，B，C，D，E，F点〕相互衔接来判断.在模板边，预埋件周围，布置有钢筋的部位以及两罐(或两车)混凝土卸料的交界处，宜适当减少插入间距，以加强振捣，但不宜小于振捣棒有效作用半径的1/2，并注意不能触及钢筋，模板及预埋件.为提高工效，振捣棒插入孔位尽可能呈三角形分布.据计算，三角形分布较正方形分布工效可提高30%，此外，将几个振捣器排成一排，同时插入混凝土中进行振捣.这时两台振捣器之间的混凝土可同时接收到这两台振捣器传来的振动，振捣时间可因此缩短，振动作用半径也即加大.振捣时出现砂浆窝时应将砂浆铲出，用脚或振捣棒从旁边将混凝土压送至该处填补，不可将别处石子移来(重新出现砂浆窝).如出现石子窝，按同样方法将松散石子铲出同样填补.振捣中发现泌水现象时，应经常保持仓面平整，使泌水自动流向集水地点，并用人工掏除.泌水未引走或掏除前，不得继续铺料，振捣.集水地点不能固定在一处，应逐层变换掏水位置，以防弱点集中在一处.也不得在模板上开洞引水自流或将泌水表层砂浆排出仓外.振捣器的电缆线应注意保护，不要被混凝土压住.万一压住时，不要硬拉，可用振捣棒振动其附近的混凝土，使其液化，然后将电缆线慢慢拔出.软轴式振捣器的软轴不应弯曲过大，弯曲半径一般不宜小于50cm，也不能多于两弯，电动直联偏心式振捣器因内装电动机，较易发热，主要依靠棒壳周围混凝土进行冷却，不要让它在空气中连续空载运转.工作时，一旦发现有软轴保护套管橡胶开裂，电缆线表皮损伤，振捣棒声响不正常或频率下降等现象时，应立即停机处理或送修拆检.(2)外部式振捣器的使用1)外部式振捣器使用前的准备工作①振捣器安装时，底板的安装螺孔位置应正确，否则底脚螺栓将扭斜，并使机壳受到不正常的应力，影响使用寿命.底脚螺栓的螺帽必须紧固，防止松动，且要求四只螺栓的紧固程度保持一致.②如插入式振捣器一样检查电机，电源等内容.③在松软的平地上进行试运转，进一步检查电气部分和机械部分运转情况.2)外部式振捣器的操作①操作人员应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，以防触电.②平板式振捣器要保持拉绳干燥和绝缘，移动和转向时，应蹬踏平板两端，不得蹬踏电机.操作时可通过倒顺开关控制电机的旋转方向，使振捣器的电机旋转方向正转或反转从而使振捣器自动地向前或向后移动.沿铺料路线逐行进行振捣，两行之间要搭接5cm左右，以防漏振.振捣时间仍以混凝土拌合物停止下沉，表面平整，往上返浆且已达到均匀状态并充满模壳时，表明已振实，可转移作业面.时间一般为30s左右.在转移作业面时，要注意电缆线勿被模板，钢筋露头等挂住，防止拉断或造成触电事故.振捣混凝土时，一般横向和竖向各振捣一遍即可，第一遍主要是密实，第二遍是使表面平整，其中第二遍是在已振捣密实的混凝土面上快速拖行.③附着式振捣器安装时应保证转轴水平或垂直，如图5-33.在一个模板上安装多台附着式振捣器同时进行作业时，各振捣器频率必须保持一致，相对安装的振捣器的位置应错开.振捣器所装置的构件模板，要坚固牢靠，构件的面积应与振捣器的额定振动板面积相适应. 3)混凝土振动台是一种强力振动成型机械装置，必须安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足。

９０ ０ｒｍ ｎ ０ ｉ的高速运 转 。激振力 大 （ ２ｋ 、 幅小 ／ １ Ｎ） 振 （ ．５ｍ 、 动辐射 范 围 大 （ ． ） 混 凝 土流 动 ０ ６ ｍ） 振 １ ５ｉ ， ｎ
蜂 窝麻 面 ， 孔洞 、 漏筋 ， 凝 土密实 度不强 ， 面光洁 ？ 昆 表 度 低等 缺陷 。同 时 ， 制 梁体 时 由于振 动 器 每次 间 预
歇 振动 时间长 ， 需投入 振动 的台数过 多 ， 造成 了振 动
通病 。一个 桥梁构 件 的外 观 质 量 能否 满 足要 求 ， 除
很好 的保证 。
２ 传 统振 动 器 与 高 频振 动 器 的应 用
对比
当前 ， 内桥 梁工程 中大 型混凝 土构件 的制作 ， 国 如 Ｔ型梁 、 字 梁 、 梁 等构 件 仍 大 部 分 采 用低 频 工 箱 附着式振 动器进行 混凝 土振捣施 工 。在混凝 土浇筑 成 型时 ， 由于受低频 振动 器本身 的性 能限制 ， 梁体构
观 质量提供 了有效 办法 。 本文结 合湖南 省 常德 至吉首 高速公 路桥 梁工程 施 工 中针对 低频振 动器所 产生 的问题 而使用 高频振
动 器施工 的成功 案例 ， 高频 振 动器 在 Ｔ梁 预 制构 对
件 中 的应 用进行探 讨 。
生高达 １０～１０Ｈ ５ ９ ｚ的高 频振 动 。旋转 轴 的转 速 即 二极三 相异变 电机转 速 ， 由于 振动 块 与旋 转 轴采 用 穿心 浮动式联 接 ， 载荷 由滚道 承受 ， 其 主轴不 承受变 矩 ， 对于产 生较 大激振 力时 ， 转轴 的强度 得到 了 这 旋
件表 面易产 生气孔 、 面 、 麻 蜂窝 、 孔洞 、 隙等质量 问 裂 题 。同时 由于振捣 不 良 ， 梁体 内部产 生蜂窝 、 孔洞 等

T梁预制技术交底一、T梁预制生产在钢筋预制场加工成单根成型钢筋，再从加工场将每片梁的钢筋及预埋钢筋用人工抬至到T梁台座位置。

钢铰线及波纹管用切割机按设计下料并运至台座。

在预制台座上绑扎安装钢筋、安装预应力钢束及管道。

安装定型模板、钢筋。

模板按设计和施工技术规范检查合格后才允许浇筑砼。

浇筑砼时，生料严格计量，搅拌充分满足设计配合比要求。

熟料用龙门吊运到浇筑现场。

砼振捣采用高频振动器和插入式振捣器结合振捣成型。

浇筑成型后覆盖土工布并注意洒水养护，待砼强度达到设计强度要求后按设计制定的张拉顺序进行钢铰线张拉。

张拉机具及油表按规定校检，张拉严格按操作程序和设计要求进行。

张拉完后应及时压浆、封锚，必须用切割机割除多余的预应力钢束。

二、主要施工方法1、施工准备1）、材料根据施工进度计划分批组织水泥、砂、石、外加剂、钢筋、钢板、钢绞线、波纹管等进场，并按设计和规范规定的要求作C50混凝土配合比及每批材料的抽样送检，合格后方可使用，各种材料分别堆放，并做好防水措施。

根据T梁和预制场地的具体情况进行设计和制作定型模板，并满足强度、刚度和稳定性的要求。

2）、模板30米T梁模板采用大块定型钢模。

模板上安装附着式高频振动器。

T 梁模板在重庆钢模厂加工制作，汽车运到工地现场后进行组装检验，同时在模板首次使用前对模板进行预拼装，并对模板表面认真进行除锈工作，然后在涂刷脱模剂。

模板检验合格后方能使用。

a、底模：直接利用台座表面的钢板。

b、侧模：侧模采用5mm厚钢板，按3-5m做一个单元模扇，单元模扇由侧模、支撑侧模的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、紧固侧模模扇的拉杆及振捣架构成。

考虑到桥面横坡的变化，翼板处模板设置为可伸缩调节。

考虑到砼的压缩，其组拼后的总长度应比梁的实际长度增长1/1000梁长。

c、端模：每片梁需用两套端模，第一套与梁体模板同时支立，其形状按张拉用锚固板的位置做成阶梯状，采用5mm厚钢模，第二套为封端用端模，在管界压浆之后支立，进行封锚，保证梁体外形符合设计要求。

高频振捣系统在隧道二衬施工中的应用本文介绍了高频振捣器在隧道二衬混凝土施工中的应用效果及推广经验。

标签：高频振捣隧道二衬高频振捣系统由高频振动电机和高频变频柜组成。

高频振动器目前广泛应用于高速铁路的箱梁、T梁、轨道板，高速公路的T梁、箱梁、工字梁、空心板梁，水电大坝等大型水泥构建的预制和建设，从使用效果来看，高频振捣系统具有振频高、激振力大、辐射范围大、振幅小、工作效率高、寿命长等特点，可大大提高混凝土的密实度和表面光洁度。

另外由于高频振动器振幅小，可减小钢模板形变，延长钢模板使用寿命。

目前未见应用于隧道二衬混凝土振捣的先例，没有现成的经验可供借鉴，有必要将高频振动器引入隧道二衬施工领域，进行研究和试验。

1 兰新二线二衬砼施工现状及采取的对策兰新铁路第二双线甘青段沿线地质条件复杂，气候环境恶劣，集高原、高寒、冻融、风蚀等自然灾害于一体，二衬混凝土施工质量是兰新铁路甘青段隧道施工控制的重大问题。

目前全线二衬混凝土施工捣固方式基本采用插入式振捣棒结合普通附着式振动器的方式进行，而且由于现场工人对于附着式振动器时间不易控制，容易造成过振，出现“砂线”，很多时候附着式振捣器成为摆设。

而完全依靠传统的插入式振捣棒振捣有以下弊端，二衬厚度较小，一般只有35cm～55cm厚，台车混凝土窗口间距较大，插入式振动棒无法全面覆盖，容易造成漏振；而且在有钢筋衬砌中捣固更是不易，即使捣固也是窗口左右50～80cm范围，两窗口间的混凝土捣固不到位。

因此脱模后二衬表观质量较差，边墙容易出现蜂窝麻面、露骨的情况，拱顶则经常会出现脱空现象，混凝土强度及电通量难以达到设计要求。

针对兰新二线隧道二衬施工现状，业主单位曾召集国内知名专家进行专题研讨，会议一致认为混凝土浇筑过程振捣质量是影响混凝土强度的关键因素。

振捣的目的是减少混凝土内部的孔隙，并使混凝土与钢筋及预埋件紧密结合，从而保证混凝土的最大密实度，提高混凝土质量。

隧道二次衬砌混凝土质量的提高也应以振捣质量为主线，积极改进施工工艺，并建议在钢筋砼衬砌段，采取以附着式振捣为主（采用带电子控制柜的高频振捣系统），插入式振捣为辅的振捣方式。

交通科技与管理133工程技术1　工程概况 国道319长汀河田至城关段公路改建工程一期A2标梅林分离式立交中桥为25 m预制箱梁，共8片，箱梁预制采用梁场工厂化生产。

箱梁底模采用C25钢筋混凝土台座，台座顶面采用5 mm厚钢板，边缘与槽钢焊接，焊缝用砂轮磨平。

侧模为5 cm厚大块定型钢模。

钢模采用工厂加工，现场试拼后拼装。

每片内模长度为1.5 m，面板采用4 mm钢板，连接孔规格为φ22*26 mm长孔，各块模板之间用螺栓联结。

本项目采用的预制箱梁施工工艺流程如下：制梁台座浇筑→安装钢筋骨架→穿波纹管→立外模→安装内模→浇筑底板混凝土→浇筑腹板混凝土→顶板钢筋修整→浇筑顶板混凝土→养护→拆模→预应力筋穿束→预应力张拉→孔道压浆→养护→封端→养护→移梁存放。

2　预制箱梁内模上浮的原因分析 当前，在预制箱梁施工过程中，箱梁内模设置在箱梁底板的钢筋骨架之上，而内模在上部没有固定，因此，在混凝土浇筑过程中，箱梁内模会因受底板混凝土的浮力及腹板混凝土的挤压而产生一定程度的上浮。

从而导致预制箱梁的顶板、腹板混凝土厚度尺寸不满足设计要求，箱梁顶板、腹板钢筋保护层厚度不足，负弯矩端波纹管移位、扭曲等一系列质量问题。

在箱梁施工过程中出现内模上浮的情况后，很难有切实可行的措施消除内模上浮造成的影响。

因此，在模板安装及混凝土浇筑过程必须采取有效的措施予以防治。

3　预制箱梁内模上浮的防治措施3.1　采用横梁压顶 目前，预制箱梁施工中防治内模上浮的措施多种多样，各个项目根据自身特点及现场施工环境不同采取的方法也不尽相同。

但其主要技术原理多为在内模顶面通过压杆紧压内模阻止其上浮。

即在内模就位后，在顶板钢筋上每隔一段距离用工字钢做成的横梁与侧模连接，以横梁作为压顶，用可调螺杆通过楔形块下压内模[1]。

浇筑混凝土过程中依靠工字钢横梁与外模形成的反作用力，作用于内模顶面，阻止内模上浮。

但实际施工过程中，混凝土上浮力大，当工字钢强度不够大抑或连接支撑不牢固时，工字钢横梁容易弯曲，从而导致内模上浮。

混凝土附着式气动振动器应用气动振动器主要适用于大型商品混凝土构件的预制，如公路、铁路、大坝、桥用大梁，以及涵洞、地铁、隧道商品混凝土的构筑。

针对目前国内外振动器在大型商品混凝土构件预制应用中的实际情况，结合我国预应力商品混凝土T梁预制的工艺特性，阐述气动振动器在预应力商品混凝土T梁预制中的应用。

1 概述振动器是利用激振装置产生振动，并将振动通过预制模板传给商品混凝土使其密实的设备。

商品混凝土振动器工作时，使商品混凝土内部颗粒之间的内摩擦力和黏着力急剧减小，商品混凝土呈重质液体状态，骨料相互滑动并重新排列，骨料之间的空隙被砂浆填充，气泡被挤出，从而达到密实的效果。

最早出现的振动器是风动柱塞式，继之生产电动偏心式。

20世纪30年代有了行星滚锥高频振动原理； 20世纪50年代末，电动行星滚锥型高频插入式振动器得到普及。

振动器按工作方式分为插入式（内部）、附着式（外部）和平板式（表面）；按动力分为电动式、风动式、气动式、内燃式和液压式；按振动频率分为中频、高频和复频式；按激振原理分为偏心式、行星式、往复式和电磁式等。

振动器的基本技术参数是：振动频率、振幅、激振力和结构尺寸。

近年来，为了适应商品混凝土材料和施工方法变化的需要，新型结构的振动器不断问世。

选用振动器时，必须针对商品混凝土的性质和施工条件，合理选择振动器的振动参数和结构尺寸，才会达到理想的振动的效果。

目前，我国大跨度预应力商品混凝土T型梁和箱梁预制生产过程中，使用电动振动器的企业远比使用气动振动器的企业多，而在欧美国家气动振动器已广泛应用；大跨度预应力商品混凝土T梁和箱梁生产过程中一般都有蒸汽养护工序，尤其在冬季施工，蒸汽养护工序必不可少。

在蒸养潮湿的情况下，气动产品的优越性尤为显着。

新建南昌西环线采用的桥梁是通桥（2005）2101后张法商品混凝土T梁，我公司承揽了其中520孔梁的任务。

本工程质量要求高，工期要求也相当紧。

经过方案论证和反复的试验，同时本着大胆使用新技术、新工艺、新材料，创造优质产品的目标，决定在南昌制梁项目部使用气动振动器。

新建兰新铁路第二双线xx段XXXX标段隧道二衬高频振捣试验工艺总结xxx局集团有限公司兰新铁路xx段项目经理部2011年11月25日目录一、高频振捣系统介绍 (2)1、高频振捣系统工作原理及特点 (2)2、普通附着式振捣器与高频振捣器的区别 (3)3、目前高频振捣系统应用情况 (3)二、兰新二线二衬砼施工现状 (3)1、施工现状 (4)2、xx公司专家咨询意见及要求 (4)三、高频振捣器设备选型及工艺确定 (5)1、设备选型 (5)2、安装及调试 (6)（1）布置方式 (6)（2）固定方式 (6)（3）试振 (7)3、操作方法 (8)四、现场试验情况及需要注意的问题 (9)1、试验对比情况 (9)（1）插入式振捣器 (9)（2）高频振捣器试验情况 (9)2、需要注意的问题 (11)五、工艺改进及推进计划 (13)1、工艺改进 (13)2、推进计划 (13)隧道二衬高频振捣试验工艺总结一、高频振捣系统介绍1、高频振捣系统工作原理及特点高频振捣系统由高频振动电机和高频变频柜组成。

（1）高频振动电机利用高速旋转电机带动两端偏心块产生离心力，通过固定在模板上的电机产生高频共振，从而得到激振力和冲击力，使混凝土得到充分振捣。

高频振动电机的电源由高频变频柜提供。

（2）高频变频柜由电子变频机芯和部分电器原件共同组成。

工业电源输入变频器经过机芯内的交流模块，交流电阻、电容和许多电器原件来逆变成直流模块输出，转变成所需要的频率和电压。

该系统操作简单，具有过流、过压、过载、断相保护及自我报警等功能，大大降低了设备损坏率和维修费用。

图1 高频振动器图2 高频变频柜2、普通附着式振捣器与高频振捣器的区别（1）附着式振动器技术参数如下：型号电源(ph/Hz/V)振动频率(Hz)电机功率(kW)激振力(KN)质量（kg）安装孔尺寸（长×宽）mmB11 3/50/380 48 1.1 5 26 170×176 160×166B15 3/50/380 48 1.5 7 38 170×176 160×66B22 3/50/380 48 2.2 10 53 159×210 （2）高频式振动器技术参数如下：型号功率(KW)输入（ph/V/HZ)激振力(KN)振频(HZ)振幅(mm)重量(kg)ZFK-150 1.5 3/380/50 11 150 1.3 21ZFK-200 2 3/380/50 13 150 1.3 22 从技术参数可以看出，无论从激振力还是振频，高频振动器的性能都要优于普通附着式振动器，更能达到振捣效果。