由于工件刚性产生的变形和
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单位内部认证铆工高级考试(试卷编号171)1.[单选题]筒形容器拼接时,相邻段节的二条平行焊缝位置必须错开,距离应( )。
A)为200~300mmB)>300mmC)为300~400mm答案:B解析:2.[单选题]当一直线垂直沿着圆柱面的一条素线作匀速直线运动,同时素线绕着柱轴作匀速转动时,直线的这种 () 在空中的轨迹便形成了圆柱螺旋面。
A)匀速直线运动B)匀速转动C)复合运动答案:C解析:3.[单选题]检验水平常用的量具和仪表有( )。
A)线锤B)水准仪C)经纬仪答案:B解析:4.[单选题]对于板厚较厚、内圆角较小的直角折弯中,可按其( )尺寸展开下料。
A)里皮B)中心层C)外皮答案:A解析:5.[单选题]冲击试验的目的,是为了测定焊缝金属或基本金属焊接热影响区在受冲击载荷时的()能力的。
A)硬度B)刚性C)对抗折断答案:C解析:B)龙门刨床C)插床答案:B解析:7.[单选题]确定零、部件在正确位置上的过程,称为()。
A)支撑B)定位C)夹紧答案:B解析:8.[单选题]焊接结构件的焊后机械切削加工所产生的变形是由于其内应力的( )所引起的。
A)增大B)减小C)分布变化答案:C解析:9.[单选题]控制碳中氢的含量其目的是( )A)防止热裂纹B)防止再热裂纹C)防止冷裂纹答案:C解析:10.[单选题]在加工过程中所采用的基准,称为()。
A)标准基准B)设计基准C)工艺基准答案:C解析:11.[单选题]大批量生产冲裁件时,一般选用( )冲截模。
A)简单B)带导柱C)复合答案:B解析:解析:13.[单选题]对弯曲半径较大的弯管的检验应采用( )A)样板法B)地样法C)测量法答案:B解析:14.[单选题]我们经常接触的Q345(16Mn)为( )钢。
A)低碳钢B)优质碳素结构钢C)低合金结构钢答案:C解析:15.[单选题]辅助截面法求相贯实质上也是在求一系列( ),进而连接出相贯线的。
A)特殊点B)交点C)相贯点答案:C解析:16.[单选题]二氧化碳气体保护焊( )作用较强,不能焊接容易氧化有色金属等材料。
第一章第二章2.3什么叫基准?试述设计基准、定位基准、工序基准的概念,并举例说明。
基准是用来确定生产对象上几何要素之间的几何关系所依据的那些点、线或面。
从设计和工艺两方面看基准答:1.设计基准设计者在设计零件时,根据零件在装配结构中的装配关系以及零件本身结构要素之间的相互位置关系,确定标注尺寸(或角度)的起始位置。
这些尺寸(或角度)的起始位置称为设计基准。
简言之,设计图样上所采用的基准就是设计基准。
2.工艺基准零件在加工和装配过程中所采用的基准称为工艺基准。
工艺基准又可进一步分为:工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
(1)工序基准在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准,称为工序基准。
(2)定位基准在加工时用于工件定位的基准,称为定位基准。
定位是指确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。
定位基准是获得零件尺寸的直接基准,其还可以进一步分为:粗基准、精基准及辅助基准。
2.4何谓“六点定位原理”?“不完全定位”和“欠定位”是否均不能采用?为什么? 答:在OXYZ坐标系中,物体可以有沿X、Y、Z轴的移动及绕X、Y、Z轴的转动,共有六个独立的运动,即有六个自由度。
六点定位原理是采用六个按一定规则布置的约束点,限制工件的六个自由度,使工件实现完全定位。
有时需要限制的自由度少于六个,称为不完全定位。
采用不完全定位,(1)由于工件加工前的结构形状特点,无法也没有必要限制某些方面的不定度,(2)由于加工工序的加工精度要求,工件在定位时允许保留某些方面不定度不被限制。
按照加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。
确定工件在夹具中的定位方案时,欠定位是决不允许发生的。
因为欠定位保证不了工件的加工要求。
2.5为什么说夹紧不等于定位?答:工件的某一自由度被限制,是指工件在这一方向上有确定的位置,并非指工件在受到使其脱离定位支承点的外力作用时不能运动,欲使其在外力作用下是不能运动,是夹紧的任务;反之,工件在外力作用下不能运动,即被夹紧,也并非说工件的所有自由度被限制了。
数控车加工过程中,经常碰到一些薄壁零件的加工。
车薄壁工件时,由于工件的刚性差,在车削过程中,数控车床薄壁工件加工变形一般是下面几种现象。
1.因工件壁薄,在夹压力的作用下容易产生变形。
从而影响工件的尺寸精度和形状精度。
当采用如图1所示三爪卡盘夹紧工件加工内孔时,在夹紧力的作用下,会略微变成三角形,但车孔后得到的是一个圆柱孔。
当松开卡爪,取下工件后,由于弹性恢复,外圆恢复成圆柱形,而内孔则如图2所示变成弧形三角形。
若用内径千分尺测量时,各个方向直径D相等。
2.在切削力(特别是径向切削力)的作用下,容易产生振动和变形,影响工件的尺寸精度,形状、位置精度和表面粗糙度。
3.因工件较薄,切削热会引起工件热变形,从而使工件尺寸难以控制。
对于线膨胀系数较大的金属薄壁工件,如在一次安装中连续完成半精车和精车,由切削热引起工件的热变形,会对其尺寸精度产生极大影响,有时甚至会使工件卡死在夹具上。
我们知道了数控车床薄壁工件加工是怎么变形的,那么数控车床薄壁工件加工变形到底怎么办?下面介绍了几种解决方案。
1、工件分粗,精车阶段粗车时,由于切削余量较大,夹紧力稍大些,变形也相应大些;精车时,夹紧力可稍小些,一方面夹紧变形小,另一方面精车时还可以消除粗车时因切削力过大而产生的变形。
2、合理选用几何参数精车薄壁工件时,刚度要求高,修光刃不易过长(一般取0.2——0.3mm),刃口要锋利。
3、增加装夹接触面如图3所示采用开缝套筒或一些特制的软卡爪。
使接触面增大,让夹紧力均布在工件上,从而使工件夹紧时不易产生变形。
4、充分浇注切削液通过充分浇注切削液,降低切削温度,减少工件热变形。
5、增加工艺肋有些薄壁工件在其装夹部位特制几根工艺肋,以增强此处刚性,使夹紧力作用在工艺肋上,以减少工件的变形,加工完毕后,再去掉工艺肋。
6、应采用轴向夹紧夹具车薄壁工件时,尽量不使用径向夹紧,而优先选用如图4所示轴向夹紧方法。
工件靠轴向夹紧套(螺纹套)的端面实现轴向夹紧,由于夹紧力F沿工件轴向分布,而工件轴向刚度大,不易产生夹紧变形。
模具制造工艺学题库一、填空题1、我国模具制造总体上还存在着、、、的弊端,很多精密、复杂、大型模具因为国制造困难,不得不从国外进口。
2、模具制造工艺,就是把模具设计转化为的过程。
3、、、是模具制造的主要技术经济指标。
4、切削加工是利用切削刀具从工件(毛坯)上切去多余的材料,使零件符合图样规定的、、等方面要求的加工过程。
5、切削加工可分为和两部分6、在金属切削加工中,切除多余金属材料时,和之间的相对运动称为切削运动。
7、在切削运动中,被加工的工件上有三个依次变化着的表面:、和。
8、切削用量的三要素包括:、、。
9、普通外圆车刀的组成主要包括和。
10、高速钢按用途不同可以分为和。
11、在加工塑性材料时,在切削速度不高而又能形成带状切屑的情况下,常在前刀面处黏附一块剖面呈三角形的硬块,称为“”。
12、根据切削层金属变性特点和变形程度的不同,切屑可分为四类:、、、。
13、是组成工艺过程的基本单元,也是制定生产计划、进行经济核算的基本单元。
是组成工序的基本单元。
14、化分工序的依据是、的是否变动以及。
15、工件的装夹包括和两个过程。
16、机械产品的加工精度包括:、、。
17、模具加工的精度主要体现在的精度和相关部位的精度。
18、车刀按其用途不同,可分为、、等类型。
20、应采用同一组基准定位加工零件上尽可能多的表面,这就是原则。
21、影响切削力的因素主要包括、、等三个方面。
23、磨削力可以分解为三个相互垂直的力、和。
24、磨削加工时,在磨粒切入金属层的过程中,金属层表面会出现三种不同的变形区,分别是、、。
25、机械制造中常用的毛坯种类有、、和。
26、在金属切削变形过程中,塑性金属材料在刀具的作用下,会沿着与作用力呈45°角的方向产生剪切滑移变形。
27、孔加工中保证加工质量的关键问题是、、和问题。
28、按柄部形状分,麻花钻可分为和。
29、端铣时,根据铣刀与工件的相对位置不同,可分为、和。
30、根据铣削的切削层变化规律不同,周铣可以分为和两种方式。
国家开放大学电大《机械制造基础》机考网考9套题库及答案盗传必究题库一试卷总分:100 答题时间:60分钟客观题一、判断题(共15题,共30分)1. 强度越高,塑性变形抗力越大,硬度值也越高。
T √F ×2. 在断裂之前,金属材料的塑性变形愈大,表示它的塑性愈好。
T √F ×3. 钢正火的硬度、强度比退火低。
T √F ×4. 通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。
T √F ×5. 焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。
T √F ×6. 基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。
T √F ×7. 采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差小于等于尺寸公差,则该零件一定合格。
T √F ×8. 图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。
T √F ×9. 切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。
T √F ×10. 刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。
T √F ×11. 切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。
T √F ×12. 在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。
T √F ×13. 根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。
T √F ×14. 固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。
T √F ×15. 零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。
T √F ×二、单选题(共15题,共45分)1. 材料被拉断前承受最大载荷时的应力值称为()。
A 抗压强度B 屈服强度C 疲劳强度D 抗拉强度2. 一般情况下多以()作为判断金属材料强度高低的判据。
A 疲劳强度B 抗弯强度C 抗拉强度3. 去应力退火的加热温度()相变温度Ac1,因此在整个处理过程中不发生组织转变。
第3章数控加工中工件的定位与装夹作业答案思考与练习题1、车削薄壁零件如何夹紧工件?答:轴向夹紧或增加夹紧力作用点面积。
2、确定工件在夹具中应限制自由度数目的依据是什么?答:根据工件加工精度要求。
3、试简述定位与夹紧之间的关系。
答:任务不同,定位使加工前工件在机床上占有正确的位置,而夹紧则使工件在加工过程中始终保持在原先确定的位置上。
两者相辅相成,缺一不可。
4、采用夹具装夹工件有何优点?答:a. 易于保证工件的加工精度。
b. 使用夹具可改变和扩大原机床的功能,实现“一机多用”。
c. 使用夹具后,不仅省去划线找正等辅助时间,而且有时还可采用高效率的多件、多位、机动夹紧装置,缩短辅助时间,从而大大提高劳动生产率。
d. 用夹具装夹工件方便、省力、安全。
e. 在批量生产中使用夹具时,由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作,故可明显地降低生产成本。
5、当基准重合原则和基准统一原则发生矛盾时,怎么解决?答:以保证工件加工精度为原则,若采用统一定位基准能够保证加工表面的尺寸精度,则应遵循基准统一原则;若不能保证尺寸精度,则应遵循基准重合原则,以免使工序尺寸的实际公差值减小,增加加工难度。
6、什么情况下才需要计算定位误差?答:用夹具装夹、调整法加工一批工件的条件下,基准不重合时,需要计算定位误差。
若采用试切法加工,不存在定位误差,因而也不需要计算定位误差。
7、如何理解定位面与定位基准的区别?答:工件在夹具中的位置是以其定位基面与定位元件的相互接触(配合)来确定的,工件以平面定位时,定位面就是定位基准;工件以内、外圆柱面定位时,定位面是内、外圆柱面,而定位基准则是中心线。
8、车床上装夹轴类零件时,如何找正?答:工件外圆上选择相距较远的两点,用百分表找正。
模拟自测题一、单项选择题1、过定位是指定位时,工件的同一(B)被多个定位元件重复限制的定位方式。
(A)平面(B)自由度(C)圆柱面(D)方向2、若工件采取一面两销定位,限制的自由度数目为( A )(A)六个(B)二个(C)三个(D)四个3、在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循( D )的原则。
第一章,机械制造中的加工方法1.4.6珩磨孔例1-1下面加工孔的哪种方法精度最高(B)。
A.钻孔B.研磨孔C.铰孔D.镗孔例1-3 下列孔加工方法中,属于定尺寸道具法的是(A)。
A.钻孔B.车孔C.镗孔D.磨孔强化训练一、单项选择题1.加工发动机的喷油嘴时,最好采用()加工方法。
A.激光加工B.超声波加工C.电火花加工D.电解加工3.深孔加工时所用的石杆细长,刚性较差,加工中易出现()。
A.刀具磨损快B.刀具崩刃C.刀具折断D.刀具引偏4.在硬脆非金属材料上加工型孔宜采用()加工方法。
A.电火花加工B.电解加工C.超声波加工D.电子束加工5.机械加工中,机床的主运动一般有()。
A.一个或多个B.至少一个C.有且只有一个D.2个6.用成形刀具加工时,加工的精度主要取决于()。
A.机床的精度B.道具的制造精度C.定位误差D.工件毛坯的精度二、填空题1.机械制造中加工方法的3种加工形式为______、______和______。
2.零件表面发生线的4种形成方法是:______、______、______和______。
3.根据铣刀主运动方向与进给方向的关系,铣削可分为______和______。
4.电解加工中,工件接电源的______极。
5.再钻床上钻孔时,______是主运动,______是进给运动;在车床上加工时,______是主运动,______是进给运动。
6.常用的特种加工方法有______加工、______加工、______加工、______加工、______加工、______加工等。
三、问答题1.零件表面的形成方法有哪些?2.外圆表面主要加工方法有哪些?第二章,切削过程及其控制强化训练1.刀具的主偏角是(a)。
A.主切削平面与假定工作表面间的夹角,在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)B.主切削刃与工件回转轴间的夹角,在基面中测量C.主切削刃与刀杆中轴线间的夹角,在基面中测量2.切削与前刀面黏结区的摩擦是(b)变形的重要成因。
车削部分目录第一节车削概述 (指导人员用) (2)一、车工在机械加工中的地位和作用 (2)二、车床加工范围 (2)三、车床加工精度及表面粗糙度 (2)四、机床的切削运动 (3)五、切削时产生的表面 (3)六、切削用量 (4)七、车床种类及编号 (5)八、C6132型普通车床的主要部件名称和用途 (6)九、机床附件及工件的安装 (8)第二节车削工艺 (实践操作用) (12)一、三爪卡盘的结构 (12)二、车刀的种类和用途 (13)三、车刀的安装 (14)四、车刀的刃磨(适用于轮管专业的学生) (15)五、刻度盘及刻度盘手柄的使用 (16)六、试切的方法与步骤 (16)七、粗车和精车 (17)八、基本车削工作 (18)车工安全技术守则 (28)第三节金属切削加工概述 (金工老师用) (29)一、金属切削加工含义 (29)二、C6132车床主运动传动路线(利用挂图与己解剖透明的车床) (29)三、零件加工质量 (30)四、刀具材料 (31)五、车刀组成及车刀角度 (32)六、有关机械加工工艺过程的基本概念 (35)第一节 车削概述(指导人员用)一、车工在机械加工中的地位和作用车削加工是指在车床上应用刀具与工件作相对切削运动,用以改变毛坯的尺寸和形状等,使之成为零件的加工过程。
车工在切削加工中是最常用的一种加工方法。
车床占机床总数的一半左右,故在机械加工中具有重要的地位和作用。
二、车床加工范围在车床上所使用的刀具主要是车刀,还有钻头、铰刀、丝锥和滚花刀等。
车床主要用来加工各种回转表面,如:内、外圆柱面;内、外圆锥面;端面;内、外沟槽;内、外螺纹;内、外成形表面;丝杆、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、套丝、滚花等。
如图1-1所示。
图1-1 车床加工范围a)钻中心孔 b)钻孔 c)铰孔 d)攻螺纹 e)车外圆 f)镗孔 g)车端面h)切槽 i)车成形面 j)车锥面 k)滚花 l)车螺纹三、车床加工精度及表面粗糙度车削加工的尺寸精度较宽,一般可达IT12~IT7,精车时可达IT6~IT5。
《机械制造基础》一、填空题1.焊接电弧由三部分组成,即阴极区、阳极区、弧柱区。
2.直流弧焊机的输出端有正、负之分,焊接时电弧两端的极性不变;在正接中,焊件接弧焊机的_正极_,焊条接其_负极_。
3.焊条焊芯的作用是_导电_和_填充焊缝金属_。
4.电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同,分为酸性焊条和碱性焊条。
5.焊条药皮原料的种类有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、黏结剂等A.交流电源;B.直流正接;C.任意电源;D.直流反接3.在焊接接头中,综合性能最好的区域是(C)。
A.熔合区;B.过热区;C.正火区;D.部分相变区4.对铝合金最合适的焊接方法是( C )A.电阻焊B.电渣焊C.氩弧焊D.手工电弧焊5.闪光对焊的特点是( B )A.焊接前先将被焊件接触B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离C.闪光对焊焊缝处很光滑D.只能焊接相同的材料6.与埋弧自动焊相比,手工电弧焊的突出优点在于( C )。
A.焊接后的变形小B.适用的焊件厚C.可焊的空间位置多D.焊接热影响区小7.容易获得良好焊缝成形的焊接位置是(A)。
(A)平焊(B)立焊(C)横焊(D)仰焊8.焊接厚度大于40mm的大件,可采用( D )焊接方法。
(A)焊条电弧焊(B)电阻焊(C)钎焊(D)电渣焊9.1mm钢板对接时,一般应采用(C)焊接方法。
(A)埋弧焊(B)电阻焊(C)气焊(D)电渣焊10.下列几种焊接方法中属于熔化焊的是( B )。
(A)点焊(B)气焊(C)缝焊(D)摩擦焊11.用气焊焊接低碳钢时应选用的焊接火焰是(A)。
(A)中性焰(B)氧化焰(C)碳化焰(D)任意获得零件形状精度的方法有:轨迹法、成形法和展成法(范成法)。
6.机械加工工序安排的原则是:先基准面,后其它面、先主要表面,后次要表面、先主要平面,后主要孔及先安排粗加工工序,后安排精加工工序。
二、判断题(在每个小题前面的括号中做标记,正确者做“√”,错误者“×”。
由于工件刚性产生的变形和()及振动产生的精度误差,数控机床的电气系统是无法进行钢的氮化是在一定温度下使活性氮原子渗入机件表面的处理工艺,也叫氮化,它是属于()溢流阀是液压传动系统中的()金属材料的耐热性是包含高温抗氧化性和高温强度的一个综合概念频繁的维修或维修不当将导致设备()下降数控设备的接地,要采用一点接地型,即()接地法,以防窜扰在接通电源之前,为了确保安全,可先将电动机动力线断开。
接通电源之后,首先检查数控柜中各个风扇是否旋转,就可确认电源是否已接通。
计算机数控的英语简称是( )。
•FMC•PLC•CNC•FMS下列叙述中,正确的是( )。
•在曲线的起点和终点之间确定一些中间点的计算称为插补运算•只要知道曲线的起点和终点就可以通过插补完成曲线加工•脉冲增量插补算法可-以输出脉冲或速度信号•数字增量插补算法适用于所有伺服驱动系统在数控机床上加工( )的说法是错误的。
•是按预先编写的零件加工程序自动加工•是在人的干扰下加工零件•其加工精度可以利用软件进行校正和补偿•一般借用通用夹具数控机床由( )组成。
•CAD/CAM系统、机床主机、辅助装置•CNC系统、机床主机、辅助装置•计算机系统、机床主机、辅助装置•计算机及PLC、机床主机、辅助装置关于数控机床机械结构特点的叙述中,错误的是( )。
•提高机床的静刚度和固有频率、减低其阻尼以获得高的动刚度和高抗振性•采用热对称结构及热平衡措施,以减小热变形•进给系统中的机械传动装置和元件应具有高效率、无间隙、低摩擦的特点•主轴箱、进给变速箱及其传动系统应尽量简化下列叙述中,错误的是( )。
•开环数控机床不带位置检测反馈装置•半闭环数控机床的检测装置安装在机床工作台上•闭环数控机床的反馈检测装置安装在机床工作台上•半闭环数控机床的检测装置安装在电动机或丝杠的端头将位置检测装置安装在机床的工作台上的数控机床属于( )数控机床。
•开环控制•开环补偿型控制•半闭环控制•闭环控制加工中心与普通数控机床相比,最大的区别是加工中心具有( )。
•计算机数控系统•刀库,能自动更换刀具•自动装卸工件装置•物料自动储运装置用户可根据需要加以选择的CNC装置功能是( )。
•选刀及工作台分度功能•准备功能•补偿功能•辅助功能下列关于单微处理器结构CNC装置的叙述中,错误的是( )。
•单微处理器结构CNC装置可以有多个微处理器•单微处理器结构CNC装置采用以总线为中心的计算机结构•模块化结构的单微处理器结构CNC装置,各种尺寸的功能板都插在标准总线母板上•大板结构的单微处理器结构CNC装置,各辅助功能板都插在主板的插槽中由PLC进行处理和输出的低速辅助信息M、S、T指的是( )。
•辅助功能、主轴转速功能、刀具功能•进给功能、主轴转速功能、刀具功能•辅助功能、进给功能、刀具功能•辅助功能、主轴转速功能、进给功能CNC装置用于数字控制的信息处理流程是( )。
•输入—译码—预处理一插补一位置控制•输入一译码一预处理一位置控制一插补•输入一预处理一译码—位置控制—插补•输入一预处理—译码一插补—位置控制CNC装置的输入、I/O处理、显示和诊断等属于( )功能。
•输入输出•管理•预备处理•控制下列关于内装型PLC的叙述中,正确的是( )。
•PLC的性能指标由所从属的CNC装置的性能、规格来确定•为简化硬件结构,PLC与CNC总是共用一个微处理器•为简化硬件结构,PLC硬件总是与CNC其他电路制作在同一块印刷电路板上•为了抑制干扰,PLC与CNC其他电路分别供电下列关于采用PLC进行位置控制的叙述中,正确的是( )。
•PLC的位置控制模块只能驱动步进电动机•PLC的位置控制模块只能进行单轴控制•PLC的位置控制模块只能进行恒速控制•可采用PLC语言进行位置运动编程伺服系统是一种以( )为控制对象的自动控制系统。
•功率•机械位置和角度•速度•加速度步进电动机是一种将( )的执行元件。
•正弦电流信号转换成角位移•电脉冲信号转换成角位移•电脉冲信号转换成角速度•正弦电压信号转换成角位移步进电动机转速主要取决于( )。
•电脉冲的总数•电脉冲的频率•电流的大小•电压的高低步进电动机的位移总量主要取决于( )。
•电脉冲的总数•电脉冲的频率•电流的大小•电压的高低步进电动机每接收一个电脉冲,转子所转过的角度称为( )。
•齿距角•步距角•拍数•相数当电脉冲的频率及转子齿数一定时,步进电动机的转速( )。
•与运行拍数的平方成正比•与运行拍数成正比•与运行拍数无关•与运行拍数成反比永磁直流伺服电动机的工作曲线分为三个区域,其中Ⅱ区为( )。
•加减速区•瞬间工作区•连续工作区•断续工作区采用液压驱动的工业机器人,其液压力可以达到( )MPa •0.5• 1•7•100采用气压驱动的机器人,为了稳定工作速度,一般气压取为( )MPa •0.1•. 0.7•10•100适用于上下料、点焊、卸运等作业的工业机器人,一般采用( )的控制方式。
•轮廓控制•点位控制•直线控制•连续轨迹控制对于动作复杂、操作精度要求高的工业机器人,一般采用( )方式编程。
•手把手编程•工业机器人语言编程•示教盒示教编程•示教编程工业机器人的额定负载是指在规定性能范围内( )所能承受的最大负载允许值。
•手腕机械接口处•手臂•末端执行器•机座工业机器人运动自由度数一般( )。
•小于2个•小于3个•小于6个•大于6个FMS是( )的英语缩写词。
•加工中心•计算机控制系统•柔性制造单元•柔性制造系统由一组数控机床和其他自动化工艺设备组成的( )可以按照任意顺序加工一组不同工序与不同节拍的工件,并能适时地自由调度和管理。
•刚性制造系统•柔性制造系统•柔性制造单元•计算机集成制造系统运用各种最新技术实现企业的信息流、物流及资金流的集成和优化运行,使企业赢得竞争的一种工业生产模式即是( )。
•CAM•FM•CAD•CIM数控机床由( )组成。
•机床主机•自动测量装置•机器人•CNC系统•辅助装置CNC系统由( )组成。
•输入输出设备•程序•CNC装置•主轴驱动装置•辅助装置按照刀具与工件相对运动轨迹,可以将数控机床分为( )数控机床。
•平面控制•点位控制•轮廓控制•连续控制采用点位控制的数控机床有( )。
•数控车床•数控镗床•数控磨床•数控钻床•数控冲床可以采用轮廓控制的数控机床有( )。
•数控车床•加工中心•数控磨床•数控冲床•数控铣床相对于开环控制方式,闭环控制具有( )等特点。
•成本较高•可以获得很高的加工精度•设计、调试难度较大•反应快•可使用步进电动机或交、直流伺服电动机下列CNC装置的功能中,中档数控机床应具有的功能有( )。
•#[0.1\mu]#m的分辨力•15~24m/min的进给速度•交流伺服电动机驱动的半闭环伺服控制•RS一232C串行通信•三维图形显示以下所列数控机床的一些组成部分的使用寿命中,正确的有( )。
•主要机械大件(如床身、立柱、主轴箱等)的使用寿命可达10年以上•数控系统的使用寿命也可达10年•一些频繁运动的驱动机械部件(如滚动丝杠副)可保持运动精度的寿命约为5年•易损电器元件(如行程开关)的使用寿命也可达5年•一个标准型的数控系统在制造厂生产出来,其寿命为5~6年多微处理器结构CNC装置的基本功能模块包括( )。
•CNC译码模块•存储器模块•位置控制模块•PLC模块•指令、数据的输入输出及显示模块专用型CNC装置的特点有( )。
•硬件都采用模块化结构•不同厂家可进行模块级互换•结构紧凑、布局合理•都采用专用型软件•机床生产厂家不能自己组成CNC装置下列CNC的各项任务中,属于管理任务的有( )。
•插补•译码•诊断•显示•I/O处理下列CNC的各项任务中,属于控制任务的有( )。
•插补•译码•刀具补偿•位置控制•I/O控制PLC的基本组成部分包括( )。
•编程器•CPU及存储器•电源•输入接口•输出接口PLC的基本技术指标包括( )。
•CPU主频•存储器容量•I/O点数•扫描速度•编程语言一般数控机床主轴伺服系统主要对( )进行控制。
•功率•机械位移•角度•速度•转矩按照控制对象和使用目的的不同,数控机床伺服系统可以分为( )。
•刀具伺服系统•主轴伺服系统•切削伺服系统•进给伺服系统•辅助伺服系统数控机床对进给伺服驱动系统的主要要求有( )。
•快速响应•高精度•高可靠性•低速大转矩•宽调速范围内保持恒功率输出步进电动机的主要性能指标有( )。
•连续运行频率•步距精度•起动频率•最大静转矩•运行拍数永磁直流伺服电动机工作曲线中的间断工作区是由( )围成的区域。
•转矩极限线•转速极限线•瞬时换向极限线•温度极限线•换向极限线交流主轴电动机是经过专门设计的鼠笼式三相异步电动机,其结构特点有( )。
•没有外壳•转动惯量较大•转子为细长型•定子铁心上有轴向通风孔•尾部装有脉冲发生器或脉冲编码器工业机器人一般由( )组成。
•主机•操作机•控制系统•驱动系统•机械手工业机器人按照坐标形式分为( )。
•圆柱坐标式•直角坐标式•空间坐标式•球坐标式•关节坐标式工业机器人按照坐标形式分为( )。
•PPP•RRP•PRR•RPP•RRR工业机器人安装在末端执行器上的夹持器分为( )。
•机械夹紧•液压胀紧•气动夹紧•磁力夹紧•真空抽吸工业机器人的编程方式有( )。
•自动控制方式•示教编程方式•语言编程方式•模拟方式•自动编程方式下列设备或装置中,( )有可能成为FMC的组成部分。
•加工中心•机器人•刀具自动输送装置•托盘自动交换装置•清洗设备FMS由( )等子系统组成。
•加工系统•物流系统•能源流系统•信息流系统•材料系统数控加工与传统加工相比有什么不同?答:在普通金属切削机床加工零件,是由操作者根据图纸要求,手动控制机床操作系统,不断改变刀具与工件相对运动参数(位置、速度等),使刀具从工件上切除多余材料,最终获得符合技术要求的尺寸、形状、表面质量及位置要求的零件。
而数控加工是将加工过程所需的各种操作(如主轴变速、刀具选择、冷却液供给、进给、起停等)以及工件的形状、尺寸按规定的编码方式写成数控加工程序,输入到数控装置中。
再由数控装置对这些输入的信息进行处理和运算,控制机床伺服驱动系统,使坐标协调移动,从而实现刀具与工件的相对运动,完成零件的加工。
当被加工工件改变时,除了重新装夹工件和更换刀具外,只需更换程序。
试述数控机床的组成。
答:数控机床由CNC系统、机床主机和辅助装置组成。
其中,CNC系统由程序、输入输出(I/O)设备、CNC装置及主轴、进给控制单元组成。
数控机床是按照预先编写好的零件加工程序进行自动加工的。
零件加工程序是CNC系统的重要组成部分。
输入输出设备主要用于零件加工程序的编制、存储、打印、显示等。