下载文档原格式
一、概述α-Al2O3是一种重要的陶瓷材料，在工业上被广泛应用于陶瓷、研磨材料、填料、催化剂和涂料等领域。
而纳米α-Al2O3粉体由于其特殊的物理化学性质，在高温、高压、高速度等条件下具有优异的性能，因此备受关注。
制备高质量的纳米α-Al2O3粉体对于其在应用中的性能至关重要。
二、传统方法1.煅烧法该方法是将稀土铝酸盐在适当的温度下进行煅烧，得到α-Al2O3粉体。
传统煅烧法制备的粉体晶粒度较大，且有一定的团聚现象，影响其性能和应用。
2.溶胶-凝胶法通过溶胶-凝胶法可以制备纳米级尺寸的Al(OH)3胶体，再经过煅烧得到纳米α-Al2O3粉体。
这种方法制备的α-Al2O3粉体晶粒细小，但在煅烧过程中容易发生团聚。
三、改进方法为了解决传统方法中存在的团聚问题，科研人员提出了一系列的改进方法，从原料选择、工艺优化等方面进行了努力。
1.原料选择选择优质的铝源和添加适量的助剂是制备高品质纳米α-Al2O3粉体的关键。
采用高纯度的氢氧化铝作为原料，并适量添加氧化铁、氧化钆等助剂，有助于抑制晶粒生长和减少团聚。
2.磁化处理通过磁化处理可以有效地防止粉体在煅烧过程中的团聚现象。
在溶胶-凝胶法制备的Al(OH)3胶体中引入磁性纳米颗粒，利用磁场对颗粒进行定向排列，减少团聚发生的可能。
3.机械合成机械合成方法是利用高能球磨设备对原料进行球磨，使颗粒发生变形、碰撞和破碎，从而实现粉体的微观形貌和结构的调控，有效降低粉体的团聚度。
四、先进技术近年来，随着纳米科技的发展，一些新的技术被应用于纳米α-Al2O3粉体的制备中。
1.超声波处理超声波处理技术是利用超声波的机械作用和热效应，能够有效地破碎颗粒团聚，提高粉体的分散度和均匀性。
通过超声波处理，可以制备出具有高比表面积和均匀粒径分布的纳米α-Al2O3粉体。
2.微波辅助合成微波辅助合成技术在纳米α-Al2O3粉体制备中具有很好的应用前景。
微波加热具有快速、均匀、高效的特点，能够在较短时间内完成煅烧反应，得到粒径均一、晶型良好的纳米α-Al2O3粉体。
微波水热法制备Al_2O_3包覆Al复合粉体的研究
徐明晗;鞠银燕;邓茹心;富伟;陈清宇;张汪年
【期刊名称】《人工晶体学报》
【年(卷),期】2018(47)12
【摘要】用微波水热辅助沉淀法制得氧化铝前驱体/铝复合粉体,再经过1000℃煅烧2 h得到氧化铝/铝复合粉体,用XRD、SEM和EDS对粉体进行了表征。
研究表明:相比普通水热法,微波水热法制备时间短,制得的前驱体水合氧化铝结晶度更好。
当微波水热反应pH=11、反应时间为120 min、硝酸铝浓度为1 mol/L时,前驱体水合氧化铝的结晶度和煅烧后氧化铝对铝粉的包覆效果均达到最佳。
【总页数】4页(P2655-2658)
【关键词】氧化铝;铝;微波水热法;包覆
【作者】徐明晗;鞠银燕;邓茹心;富伟;陈清宇;张汪年
【作者单位】九江学院机械与材料工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TB331
【相关文献】
1.Al_2O_3包覆SrSO_4纳米复合粉体的制备与表征 [J], 李玉峰;欧阳家虎;钟继勇;周玉
2.纳米BN包覆的Al_2O_3复合粉的制备及其烧结性能研究 [J], 李永利;乔冠军;金志浩
3.Ni包覆纳米α-Al_2O_3复合粉体的制备与应用 [J], 陈彩凤;陈志刚
4.Al_2O_3包覆SiO_2球形复合粉体的制备及烧结 [J], 祖立成;郑治祥;王苏敏;刘海涛;徐光青;吕臖
5.冷冻干燥法制备纳米Al_2O_3包覆W复合粉体 [J], 徐祥阳;席晓丽;聂祚仁;王志宏;陈广磊
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
一种基于热分解法的氧化铝制备方法氧化铝是一种重要的无机化合物，在工业生产中有着广泛的应用。
热分解法是制备氧化铝的一种常用方法，具有工艺相对简单、成本较低等优点。
接下来，让我们详细了解一下这种基于热分解法的氧化铝制备方法。
热分解法制备氧化铝的基本原理是通过加热特定的含铝化合物，使其发生分解反应，从而得到氧化铝产物。
在这个过程中，选择合适的含铝原料是至关重要的一步。
常见的含铝原料包括氢氧化铝、铝盐等。
以氢氧化铝为例，其在加热到一定温度时会发生分解，生成氧化铝和水。
这个分解过程需要在特定的温度条件下进行，以确保反应的充分进行和产物的纯度。
在实际操作中，首先要对原料进行预处理。
如果选用的是天然矿石原料，可能需要进行粉碎、选矿等步骤，以提高原料的纯度和反应活性。
对于化学合成的原料，也需要进行干燥、净化等处理，去除其中可能存在的杂质。
加热分解的过程通常在特定的反应炉中进行。
反应炉的类型有多种，如管式炉、箱式炉等。
在加热过程中，需要精确控制温度、升温速率和保温时间等参数。
温度过低可能导致分解反应不完全，而温度过高则可能引起产物的烧结或其他不良反应。
升温速率也会影响反应的进行和产物的性能，过快或过慢的升温速率都可能导致不理想的结果。
保温时间则要根据原料的性质和反应的要求来确定，以保证分解反应充分完成。
在反应过程中，还需要考虑气氛的影响。
有些情况下，需要在惰性气氛（如氮气）中进行反应，以防止原料或产物与空气中的氧气等成分发生反应。
而在另一些情况下，可能需要控制氧气的含量，以促进某些中间反应的进行或改善产物的性能。
热分解反应完成后，得到的产物往往还需要进行后续处理。
这可能包括粉碎、筛分、洗涤等步骤，以去除残留的杂质，并将产物的粒度和纯度调整到符合要求的标准。
此外，为了确保制备过程的高效和产品质量的稳定，还需要对整个工艺过程进行严格的监测和控制。
采用先进的检测手段，如 X 射线衍射、热重分析等，对原料、中间产物和最终产物进行分析，及时发现问题并调整工艺参数。
热分解法制备α-Al2O3超细粉末
冯拉俊;曹凯博;雷阿利
【期刊名称】《中国粉体技术》
【年(卷),期】2006(012)004
【摘要】为了探索一种简单易行的制备超细α-Al2O3的方法,分别对硝酸铝和硝酸铝与氨水所制Al(OH)3溶胶进行加热分解,其产物经SEM观察均为0.1～10 μm 的粉末团聚体,通过X射线衍射测定产物为纯α-Al2O3,由sherrer公式计算知,制备的α-Al2O3平均晶粒度分别为45 nm和35 nm.通过两种方法的对比可知,直接对硝酸铝进行热分解制备超细α-AlO3,其成本低、产率高、工艺简单易控制.
【总页数】3页(P8-10)
【作者】冯拉俊;曹凯博;雷阿利
【作者单位】西安理工大学材料科学与工程学院,陕西,西安,710048;西安理工大学材料科学与工程学院,陕西,西安,710048;西安理工大学材料科学与工程学院,陕西,西安,710048
【正文语种】中文
【中图分类】TB383
【相关文献】
1.碳酸铝铵热分解法制备α-Al2O3纳米粉体 [J], 唐召杰;张兆玉
2.ZrO2（Y2O3）—Al2O3超细粉末的制备及性能 [J], 李远强;徐洁
3.AACH热分解法制备α-Al2O3超细粉末 [J], 饶焰高;饶平根;薛佳祥;李伟信;吕明;
吴建青
4.喷雾热分解法 Y_2O_3-ZrO_2 超细粉末的制备 [J], 张伟龙;牛玮;袁礼福;陈槐青
5.喷雾热分解法合成BaTiO_3超细粉末及其形貌控制 [J], 李启厚;高宇波;刘志宏;刘智勇;李玉虎
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
aach热分解法制备α-al2o3超细粉末
α-Al2O3超细粉末是一种比较重要的粉末，它具有优异的力学性能和耐腐蚀性能。
α-Al2O3超细粉的制备是一个比较复杂的过程，其中最常用的技术是过氧化铝(AIP)分解法。
AIP是一种由氯与过氧化铝组合而成的独特反应机制，用于合成α-Al2O3粉末。
α-Al2O3超细粉末的制备首先需要获得高纯度的过氧化铝和氯溶剂。
然后使用搅拌机将过氧化铝溶解在氯溶剂中，得到过氧化铝溶液。
在将溶液加入到反应釜中，经过反应后，溶质产生热量，温度显著升高，反应就完成了。
在这个反应中，过氧化铝溶液可以分解为氧化铝细小粉末，这些粉末被称为α-Al2O3超细粉末。
有了α-Al2O3超细粉末之后，它们需要进行热处理，以增加其粒度和表面性质的均匀性。
通过热处理后的α-Al2O3超细粉末性能得到改善，用于涂料和陶瓷行业。
α-Al2O3超细粉末也可以用于焊接和制造稀土行业。
因此，α-Al2O3超细粉末是由AIP反应法制备而成，可以应用于不同行业，是一种重要的粉末材料。
该材料具有优异的耐腐蚀性，加工简单，性能优异，应用前景广阔。
xxxxxxxxxxx学院毕业论文（设计）2012 届 xxxxxxxxx 专业 xxxxxx 班级题目微波热解法制备a-氧化铝粉末姓名学号xxxxxxxx指导教师职称教授二О一二年五月二十五日摘要本文介绍了a-氧化铝的性质、用途、国内外研究现状及制备方法。
采用沉淀法制备出实验前驱体,利用微波热解法制备出a-氧化铝粉末。
最后论述了不同微波热解工艺对制备a—A1203粉末的影响。
以Al（NO3）3〃12H2O和氨水为原料, 采用沉淀法制备出了氢氧化铝。
经过高温锻烧合成a-氧化铝粉末, 借助于TG/DTA和X射线衍射等手段研究了在不同 Al（OH)3样品的锻烧过程中亚稳态Al2O3的相变过程。
以合成的十二水合硫酸铝铵为原料，采用不同升温方式，制备成a-Al2O3粉末。
研究表明，提高800℃前的升温速度可使各Al2O3相形成温度明显降低。
将硫酸铝铵从800℃升温到1050℃保温1．5h或从室温升温到1150℃可获得颗粒尺寸分别为40，80nm单相a—A1203粉末。
微波烧结温度和烧结时升温速率以及保温时间对Al2O3颗粒的大小、形貌和晶相有重要的影响。
研究表明, 适当降低锻烧温度都能有效地控制Al2O3颗粒的粒径,同时,锻烧时以较慢的速率升温, 更有利于生成的氧化铝向稳定的a晶相转变。
关键词a-氧化铝, 沉淀法, 微波热解法，密度，粒度AbstractThe properties,applications and research situation and preparation method of a-Al203 at home and abroad has been presented in this paper. In this study, precipitation method is used to make the precursor. The a-Al203 are sintered by microwave.It also expounds the impact of different microwave pyrolysis technology for the preparation of a-Al203powder. a-Al203 powders were synthesized by calcining the dry Al(OH)3 prepared from aluminum sulfate and ammonia solution using precipitation method,and the transformation of metastable Al203 in the process of calcining different Al(OH)3 were studied by TG/DTA and XRD curves. The a-Al203 powders were prepared by microwave pyrolysis method by Al(SO4)3·12H2O.Microwave calcination temperature and heating rates play important roles on the structures and morphologies of Al203 powder.The results show that the obtained Al203powder has no obvious agglomeration,narrow particle size distribution under the condition of slower temperature rate ,and lower heating rate is propitious to the phase change of a stable a-Al203.Keywordsmicro wave pyrolysis; a-Al203 powders; density;particle size0 引言 (6)1 概述 (7)1.1 氧化铝的研究背景 (7)1.1.1 几种常见的氧化铝晶型及应用 (8)1.1.2 氧化铝的性质及应用背景 (9)1.2 a-氧化铝的选题背景 (10)1.3 微波烧结技术介绍 (12)1.3.1微波烧结原理 (13)1.3.2微波烧结优点 (14)1.3.3微波与材料的相互作用机制 (17)1.4 微波烧结 Al203的研究现状 (18)1.5 本文的提出、研究内容 (20)2 实验准备部分 (20)2.1 实验原材料 (21)2.2 实验仪器 (22)2.3 样品的测试与表征 (25)3 实验过程 (26)3.1 样品制备 (26)3.2 微波热解过程 (28)3.3 反应过程分析 (29)3.3.1 TG-DTA分析 (29)3.3.2 XRD分析 (30)4实验结果与分析 (33)4.1仅氧化铝的聚合生长 (33)4.2烧结温度对a一氧化铝显微结构的影响 (34)4.3 密度分析 (36)4.4 粒度分析 (36)5结论 (36)5.1微波烧结与常规烧结相比所具有的优点 (36)致谢 (37)参考文献 (37)微波热解法制备a-氧化铝粉末班级学号：080609215 作者：指导教师：职称：教授0 引言a-Al203是六方紧密堆积晶体，晶格能较大(16743kJ〃mol-1)熔点高达(2050℃)、硬度大(达莫氏硬度9)、结构紧密(真密度达4．019g〃cm-3)、机械强度高、制品对酸、碱有较好的抵抗力等优点。
内容摘要α-Al2O3具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性等特点，可作为集成电路的基板、高硬材料、耐磨材料、耐火材料等。
微波热解工艺是近年来发展起来的一种新型材料制备工艺方法。
本课题采用一种新型热解技术——微波热解法制备α-Al2O3粉末。
采用氢氧化铝和十二水合硫酸铝铵为原材料，经过微波热解制成α-氧化铝粉末，借助于TG/DTA和X射线衍射等手段研究了在Al(OH)3和AlNH4(SO4)2•12H2O样品的不同热解过程中亚稳态Al2O3的相变过程，同时采用SEM分析粉末的断口形貌等显微组织，利用XRD分析粉末的物相组成，分析材料的纯度、粒度等性能。
结果表明，微波热解温度和保温时间对Al2O3颗粒的大小、形貌和晶相有重要的影响。
与常规热解相比，微波热解的样品纯度和粒度要好；适当降低热解温度，能有效地控制Al2O3颗粒的粒径；同时热解后以较短的时间保温，更有利于生成的氧化铝向稳定的α晶相转变。
关键词微波热解；α-氧化铝；粉末；密度；粒度目录引言 (1)1 概述 (2)1.1 氧化铝的研究背景 (2)1.1.1 几种常见的氧化铝晶型及应用 (2)1.1.2 氧化铝的性质及应用背景 (3)1.2 α-氧化铝的选题背景 (4)1.3 微波烧结技术介绍 (7)1.3.1微波烧结原理 (8)1.3.2微波烧结优点 (9)1.3.3微波与材料的相互作用机制 (11)1.4 微波烧结Al2O3的研究现状 (13)1.5 本文的提出、研究内容 (14)2 实验准备部分 (15)2.1 实验原材料 (15)2.2 实验仪器 (16)2.3 样品的测试与表征 (19)3 实验过程..................................................... 2O 3.1微波热解过程 ............................................. 2O 3.2 反应过程分析 (22)3.2.1 TG-DTA分析 (22)3.2.2 XRD分析 (23)4实验结果与分析 (24)4.1 α-氧化铝的聚合生长 (25)4.2烧结温度对α-氧化铝显微结构的影响 (26)4.3 密度分析 (27)4.4 粒度分析 (28)5结论 (29)致谢 (29)参考文献....................................................... 3O微波热解法制备α-氧化铝粉末班级学号：O8O6O9215 作者：尚田田指导教师：张锐职称：教授引言α-Al2O3是六方紧密堆积晶体，晶格能较大(16743kJ·mol-1)、熔点高达(205O℃)、硬度大(达莫氏硬度9)、结构紧密(密度达4.019g·cm-3)、机械强度高、制品对酸、碱有较好的抵抗力等优点。
基于α-Al2O3优良的物理、化学性能，α-Al2O3在陶瓷、抛光、耐火材料、化工等领域有着广泛的用途。
工业上大量使用的氧化铝粉末是利用拜尔法，将开采的铝矾土矿通过化学处理的方法得到的。
从传统的观点看，氧化铝分为高温型α-Al2O3及低温型γ-Al2O3，在α与γ之间存在多种中间体。
目前陶瓷工业用α-Al2O3，这是一种熔点最高又最稳定的氧化铝晶相。
微波烧结是一种利用微波对材料进行体积型加热从而完成烧结的方法，只要保温措施得当，便可以实现对材料的均匀加热，从而得到均匀的微观结构。
微波电场对物质的扩散有促进作用，因此可以降低烧结时间和温度，抑制晶粒的过分生长，得到更好的微观质量。
微波烧结还具有能源利用率和加热效率高、安全卫生无污染等常规烧结技术无法比拟的优点，预示了其广阔的发展前景。
1 概述1.1 氧化铝的研究背景氧化铝有许多同质异晶体，估计在十二种以上。
其中常见的有α、β、γ、δ、ε、ζ、η、θ、κ、χ等，具体的分类方法为：首先根据氧离子排列结构分成面心立方体(FCC)和六方最紧密堆积(HCP)两大类，然后再在氧离子排列结构的每一大类中依据铝离子的亚点阵的不同分成不同的相，具体见表1-1。
上述相中，除去α相外，其它各相均称为低温下的过渡型相，处于κ热力学上的不稳定状态，随着温度的升高，这些过渡型的氧化铝相都要向高温热力学稳定型相α相转变，是一种晶格重构不可逆转变。
通常α-氧化铝的制备均是由氧化铝的前驱体经过高温锻烧而制得的，但是对于不同的前驱体由于所含的成分、杂质以及轻基含量的不同，就会在升温的过程种出现不同的过渡型相。
1.1.1 几种常见的氧化铝晶型及应用α-Al2O3属六方晶系，其单位晶胞是一个尖的菱面体，氧离子近似于六方密堆排列，Al3+占据2/3 的八面体空隙。
α-Al2O3是自然界中唯一存在的Al2O3变体，如天然刚玉、红宝石、蓝宝石等矿物。
α-Al2O3是所有Al2O3变体中结构最紧密、力学性能最佳、电学性能最好的晶相，在所有温度下都是稳定的，其他同质异晶体在温度达到1000—1600℃时都不可逆地转变为α-Al2O3。
α-Al2O3(刚玉)是所有Al2O3晶型中使用最多的一种，由于它熔点高(可达2050℃)，耐热性强、耐腐蚀性和耐磨性均很优良，因而广泛的应用在结构与功能陶瓷中，用在集成电路的基板、高硬材料、耐磨材料、耐火材料等领域。
β-Al2O3不是氧化铝的独立变体，它不是一种纯的氧化铝，是一种Al2O3含量很高的多铝酸盐矿物。
可以近似地用RO·6Al2O3和R2O·11Al2O3来表示其化学组成（RO 指碱土金属氧化物，R2O 指碱金属氧化物）。
γ-Al2O3属尖晶石型（立方）结构，氧原子形成立方密堆积，铝原子填充在间隙中。
它的密度较小，且高温下不稳定，机电性能差。
由于是松散结构，因此可利用它来制造特殊的多孔材料。
氧化铝有α（刚玉型）、β、γ、δ等11种变体，其中主要是α、γ两种晶型，而且只有一种热力学稳定相，即α氧化铝。
而β氧化铝是含碱的铝酸盐(R2O·11Al2O3或RO·6Al2O3)。
它们的结构各不相同。
1.1.2 氧化铝的性质及应用背景Al2O3的基本性能（1）机械性能，烧结Al2O3陶瓷是多晶瓷材料，其强度主要受组成和结构的影响。
在未加入专门的添加剂时，显气孔率为零的烧结Al2O3陶瓷体密度可达理论密度的94—96%。
添加了适当的助烧剂细化Al2O3晶体后，其机械强度也增强。
Al2O3成分越纯，强度越高。
强度在高温下可维持到900℃。
（2）热性质，Al2O3陶瓷在20—1000℃温度范围内的线膨胀系数为8.5×10-6℃-1。
由于Al2O3在高温下不存在晶型转变，所以它的热膨胀不随温度升高而变化。
显气孔率为零的烧结Al2O3陶瓷，在20℃时的热导率为28W/（M·K），随着温度的升高，其导热能力下降，温度上升到1000℃时，烧结Al2O3的热导率为5.8 W/（M·K），约为20℃时数值的20%。
（3）电性能，常温下Al2O3的体积电阻率约为1014—1016Ω·cm。
体积电阻率的数值与材料纯度有关，也与瓷体结构中的玻璃相的组成及性质有关。
当温度高达1000℃时，Al2O3瓷体电阻率下降到106——107Ω·cm；温度为1500℃时，体积电阻率为104—105Ω·cm。
某些杂质可以使Al2O3陶瓷的体积电阻率下降一到三个数量级。
（4）化学稳定性，Al2O3陶瓷的化学稳定性相当高。
酸和碱都不与Al2O3发生化学反应。
在常温下，就是HF 酸也不能对Al2O3陶瓷起作用。
Al2O3陶瓷对酸碱所表现出超高的稳定性。
1.2 α-氧化铝的选题背景氧化铝是美国目前使用量最大的无机阻燃剂，年增长率1O%以上，它既作填料，又有阻燃作用，广泛应用于塑料工业；氧化铝凝胶可用于纤维工业、陶瓷工业、电器材料、电子材料，催化剂、化妆品等方面高纯氧化铝(99.99%)需求增长主要在传输陶瓷领域，并开始用于生物陶瓷如人造骨骼、牙工艺及用于半导体基板等。
目前，世界上95%以上的氧化铝是用拜耳法生产的，国外基本是以优质易溶的三水铝石型铝土矿为原料，采用流程简单、能耗低的拜耳法生产氧化铝，而我国还是以难溶的一水硬铝石型铝土矿为原料，采用流程复杂能耗高的“拜耳-烧结”联合法生产氧化铝。
总体来说，我国氧化铝工业已有不少先进技术，但是未普遍推广应用，仍处于落后状态。
因此，氧化铝的发展前景十分广阔。
α-氧化铝以其强度高、硬度大、耐高温、耐磨损等一系列优异特性，在各种新型陶瓷材料的生产中得到广泛的应用。
它不但是制做集成电路基片、人造宝石、切削刀具、人造骨骼等高级氧化铝陶瓷的粉体原料，而且可用作荧光粉载体、高级耐火材料、特殊研磨材料等。
随着现代科学技术的发展，α-氧化铝的应用领域正在迅速拓宽，市场需求量也在日益增大，α-氧化铝在如下领域中均有应用：α-氧化铝在功能陶瓷中的应用功能陶瓷是那些利用其电、磁、声、光、热等性质或其耦合效应，以实现某种使用功能的先进陶瓷，其具有绝缘性、介电性、压电性、热电性、半导体、离子传导性以及超导性等多种电气性能，因此有多方面的功能和极广泛的用途。
目前已大规模实用化的主要是集成电路基板和封装用绝缘陶瓷、汽车火花塞绝缘陶瓷、在电视机和录像机中广泛使用的电容器介电陶瓷、有多种用途的压电陶瓷和各种传感器用敏感陶瓷，此外还用于高压钠灯发光管等。
（1）用作发动机中火花塞绝缘陶瓷材料，因氧化铝具有优良的电绝缘、高机械强度、耐高压和耐热冲击等特性，因此，目前世界上广泛使用氧化铝绝缘火花塞。
火花塞用一氧化铝的要求为普通低钠α-氧化铝微粉，其中氧化钠含量≤0.05％，平均粒径≤325目。
（2）用作基板材料和封装材料在以下几个方面优于塑料：高绝缘电阻、高抗化学腐蚀、高密封性、能阻止湿气透过、无反应活性、不会污染超纯半导体硅。
集成电路基板和封装材料所要求一氧化铝的性能为：热膨胀系数7 .0×10-6／℃，导热率20—30W／K·M(室温)，介电常数9—12(1MHz)，介质损耗3—10-4(1MHz)，体积电阻率>1012—1014Ω·cm(室温)。
随着集成电路高性能化、高集成度化，对基板和封装材料提出了更严格的要求：①随芯片的发热量增大，要求更高的导热率；②随运算元件的高速化，要求低介电常数；③要求热膨胀系数接近硅。
这就对α-氧化铝的要求更高，即向高纯、精细的方向发展。
（3）由高纯超细氧化铝为原料制成的精细陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、绝缘性好、强度高等特性，是一种优良的光学陶瓷材料。
由高纯氧化铝加人少量氧化镁、氧化镧或氧化铱等添加剂，采用气氛烧结和热压烧结等方法制成的透明多晶体，能耐高温钠蒸气的腐蚀，可用作高压钠发光灯管，其照明效果。
