新建厂房施工组织设计方案

  • 格式:doc
  • 大小:551.00 KB
  • 文档页数:72

下载文档原格式

  / 72
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

新建厂房施工组织设计方案

第一章工程概况

1、工程概况

本工程建筑面积为56500m2,建筑最高高度21m,采用桩基础,办公楼、倒班楼为框架结构五层,抗震设防烈度为7度。基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C30,填充墙采用200mm厚MU100空心砖,M10水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。2#厂房为钢结构厂房。

第二章施工组织及施工平面布置

1、施工组织

为全面实现我司就本工程对工程的承诺,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务,我司将成立项目经理部,按照项目法施工的要求实施项目管理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

1.1、项目部人员

项目部组成人员名单详见下表。

(1)工期目标:

确保本工程在合同工期内完成。

(2)质量目标:

确保本工程质量合格。

(3)安全生产目标:

确保本工程在施工期间无重大伤亡事故,安全事故负伤频率控制在0.8‰以内。

(4)文明施工目标:

确保本工程达到绵阳市“安全文明工地”标准。

2、施工平面总布置

本工程施工场地复杂,如何合理布置好施工现场,是关系到能否有利于施工进度及工地文明施工的重要环节,根据本工程现场情况,特订如下方案。平面布置图附后。

2.1、施工现场设置木工、钢筋加工场地,水泥、砂石堆场和搅拌机场地,在施工区设置一只临时配电柜,内装漏电开关,现场分路架设电缆线,动力、照明分开设置。现场设置照明灯具,以确保夜间施工的照明需要。现场施工用电均采用二级漏电,三级保护措施。

2.2、采用临时排水沟或集中降水坑确保工程施工现场排水畅通。

3、劳动力准备

根据本工程的实际情况,我们将从我司第一、第二劳务公司中选择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场,以确保本工程的施工质量和施工进度。各施工班组进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态。具体劳动力计划详见附表。

第三章主要施工技术方案

1、基础工程施工

1.1、基坑开挖

1.1.1基本方案

根据现场施工条件及基坑开挖深度,主要考虑机械开挖人工配合清槽。

1.1.2基坑开挖准备工作

(1)基坑位置的标准轴线、水平点及灰线尺寸,已经经过复核;(2)障碍物和地下管道进行处理或迁移;

(3)雨天排水的设施准备就绪。

1.1.3基坑开挖施工方法

(1)基坑底部开挖宽度考虑到基础开挖,每边增加工作面30厘米;(2)基坑的土方完成后应排干积水和清底,及时进入下一工序的施工,避免基坑在水中浸泡;

(3)基坑挖土深度不得超过设计基底标高。如个别地方遇河塘等需超挖,应按设计要求组织施工;

(4)挖方的弃土随挖随运。少量就近堆放,且保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时,应距槽沟边缘1.0米以外堆放;

(5)在雨天进行基坑开挖施工,制订雨季施工的专项方案。

1.1.4.基坑开挖施工注意事项

(1)基坑开挖,应用水准仪严格控制基底的标高,以防基底超挖;(2)在地下水位以下挖土,必须制订合理有效的措施或方案。

(3)夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段需设置明显的警示标志和护栏;

(4)对定位桩、水准点等应注意保护好,挖运土时不得碰撞。并应定期复测,检查其可靠性;

(5)如基坑开挖后未能及时修筑基础,基底土应视土质条件预留100-200mm厚度,待施工之前再予以挖除。

1.2基础模板工程

基础模板采用组合钢模或木模,脚手钢管,木方作支撑。

1.2.1 模板安装

(1)模板安装前,应复查地基垫层标高及中心线位置,弹出基础边线。

(2)基础模板模板标高应符合设计要求。

(3)浇捣混凝土时,模板四周应均衡浇捣,派专人看模,防止发生跑模及胀模现象。

(4)对浇捣在基础模板外的砼及时清理,防止砼凝固后,将模板埋住。

1.2.3 模板拆除

(1)模板拆除必须待砼强度达到2.5MP a(约一昼夜)后方可拆除;(2)模板拆除不得硬撬,不得用锤硬打模板;

(3)拆除的模板及支撑必须立即运走,清理归堆。

1.3基础钢筋工程

(1)所有钢筋的质保资料必须齐全且经抽样检测合格;

(2)钢筋的接头,必须符合规范规定。

绑扎的柱钢筋骨架,为防止浇捣砼移位,应加以支撑焊接固定。

1.4基础砼的浇捣

(1)严格按施工配合比(按设计配比调整)进行计量;

基底在浇捣前,应按设计标高和轴线事先加以校正,并清除淤泥杂物,对开挖出来的水和流动开挖点的流动水应加以排除,以防冲刷新浇灌的混凝土;

(3)在混凝土摊平完毕后,其表面大致保持水平,便可进行振捣;

混凝土浇捣时应从浇灌层的下端开始,逐渐上移,将振动器自混凝土的下部一次一次地拉向上部。如一次立即插入混凝土的顶部,则会因一个振动器的振动幅度小,只能使混凝土成为顶部平坦的一堆,还可能使砂浆集中到中间,形成混凝土堆中的砂浆窝而影响混凝土的质量;

(5)当混凝土初凝后,用砂板和铁抹子将混凝土表面抹平,保证基础的平面尺寸及轮廓。

1.5 土方回填

(1)土方回填前,应清除沟槽内的积水和有机杂物。应对已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录;

(2)基础的现浇混凝土达到一定的强度,不至因填土而受损时,方可回填;

(3)土方回填时,应分层分批夯实回填;

(4)回填土料,要控制好含水量;

(5)填方每层铺土不超过250mm,每层压实数不少于4遍。应在相对两侧或四周同时进行。

2、主体结构工程施工

2.1模板工程

根据梁、柱截面情况,全部采用木模板。

2.1.1模板工程施工准备

(1)根据施工图纸进行模板拼装设计,确定模板平面布置、纵模龙骨规格、排列尺寸的位置;确定支撑系统的形式、间距和布置,根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性;

(2)根据模板设计图,放好轴线和模板边线、定好生口位置和水平控制标高;

(3)钢筋绑扎完毕,钢筋保护层垫块已经放好,办完隐蔽验收手续后方可进行封模;

(4)模板使用前应涂好脱模剂,分规格堆放。

2.1.2柱模板安装

(1)按照放线位置定出模板位置;

(2)按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间用木方插紧,转角位置应注意连接;

(3)安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设置拉杆或顶杆,拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠。

2.1.3 梁板模板安装