漏电在线监测系统设计

无须设计总线接口，且有助于缩小系统的PCB面积 和复杂度。参数存储单元电路如图3所示。
图3 参数存储电路
在图3中所示的电路中，AT24C02的地址为000，电阻R201和R202起拉高 的作用，SCL与SDA为接入单片机I/O的连接线，用于I2C总线时钟和数据的传输 操作。
人机接口模块
人机接口部分采用简洁的4键输入控制和五位 七段数码管显示。可以进行参数设定和实时显示漏 电数据，以实现较好的人机交互。本设计采用在软 件上对 输入进行消抖处理方案，并对按键状态进行 连续的判断处理，直到按键松开为止，然后才执行 相应的处理程序。漏电数据显示采用五位七段数码 管动态显示方式，使 用74HC595锁存动态显示数 据。本设计巧妙地将按键输入与动态显示数位选择 端口共用，减少了单片机端口的应用，从而达到系 统优化及降低产品成本的目的。
为了解决传感器的剩磁的问题，我们特地设置
了一个零点调整功能，这样通过校准之后，就可以 消除剩磁所带来的影响。
霍尔磁w式ww平.em衡be检dtr测ain法.org对信ww号w.m处ob理ilet的rai要n.o求rg 不高,
系统设计
利用NEC单片机实现霍尔磁平衡原理的漏电检 测的系统设计框图如图2所示。传感器能够在电路 回路中，将流进和流出的电流转换为直流的电压输 出，这样的信号再经过放大和预处理后，就可以送 到NEC单片机上进行A/D转换，模拟信号转变为数 字信号。在NEC单片机中，对采集到的信号数据进 行分析处理，得到漏电电流的大小，并将数据输出 到数码管显示，从而根据该数据判断是否需要对电 路采取某种控制处理，如关断电路，发出报警信号 等。
后, 返回电源负端的支路电流为IL- , 当该支路没有接地电流
时, IL+ =IL- , 穿过传感器的电流大小相等, 传感器无输出

港口危险货物作业设施防雷、防静电、防漏电在线监测技术规范1 范围本标准规定了港口危险货物作业设施防雷、防静电、防漏电在线监测技术要求和设计准则。

本标准适用于港口危险货物装卸储存作业设施防雷、防静电、防漏电在线监测设备及系统集成。

作为这类设备和系统集成设计、选型和运行维护的依据。

2 规范性引用文件略3 术语和定义略4 港口危险货物作业设施防雷、防静电、防漏电在线监测系统通过系统集成的优化和信息共享实现港口危险货物作业设施防雷、防静电、防漏电设备运行信息、状态监测信息、计量信息等的统一接入、统一存储和统一管理。

4.1 总体要求a) 应支撑防雷设施的远程状态监测和接地阻值的计量。

b）应支撑防静电设备的远程状态监测及技术数值计量获取。

c）应支撑配用电系统远程在线绝缘实时监测、实现用电安全及时预警。

d）实现港口区域防雷、防静电、防漏电信息统一建模接入。

e）应支撑港口区域防雷、防静电、防漏电设施远程实时状态监测工作，但不可替代专业人员定期就地检测工作。

4.2 体系结构a）采用纵向分层、横向分区的体系结构，纵向分为站控层、间隔层及过程层，横向分为控制区（安全区Ⅰ）和非控制区（安全区Ⅱ），110kV及以下配电系统可设置为控制区。

b) 系统有站控层设备、间隔层设备、过程层设备、网络通讯设备及信息安全防护设备组成。

c）站控层网络可采用星型双以太网结构，面向监测控制功能的过程层信息通讯宜采用组网方式。

d）依据DL/T 1146 《DL/T860实施技术规范》、实时监控业务应布置在安全Ⅰ区、不具备控制功能的业务可布置在安全Ⅱ区。

e）系统主要功能应有：后台监控管理系统、防雷电设施检测模块、接地设施监测模块、防静电防漏电设施监测模块、配用电系统绝缘监测模块等构成。

其中各相关监测功能模块的配置量可根据港区实际监测点位需要灵活设置。

4.3 后台监控管理系统应有以下主要功能：a）检测配置的功能模块的运行状况。

b）接收功能模块上传的采集信息，并进行分析处理、分类储存。

浅谈电力一次设备在线监测系统摘要：智能变电站的在线监测系统可以对变电站进行综合监测和故障诊断,并提供整体解决方案。

安装在高压设备上的在线监测系统可以分析、诊断、预测正在或即将发生的故障,也可以区分故障性质、故障类型、故障程度及其原因,并根据该分析结果给出故障控制和解除措施,从而保障设备安全稳定运行。

本文分析了一次设备运行信息的分类和收集方法。

根据一次设备在线监测的原则和方法,提出智能变电站中在线监测的配置原则。

关键词：智能变电站一次设备在线监测配置原则1在线监测系统结构按照国家电网公司所发布的智能化和在线监测规范要求,目前智能变电站在线监测系统层次结构示意图如图1所示。

如图1所示,系统按照装置(IED)分为4层,包括站端监测单元、主IED、子IED和传感器(或监测装置)。

站端监测单元是全站的后台,负责变电站的监视和管理;主IED按监测设备类型配置,子IED负责部分监测数据的采集及转发;传感器,或与传感器一体的监测装置,直接与被监测一次设备连接。

2设备信息收集和分类2.1设备信息的分类智能电网中,与电气设备相关的所有信息包括波形、声音,图像应该是以数据的形式提供。

为了便于收集和处理,一次设备的数据被分为五种:基础数据、操作数据、测试数据、在线监测数据、缺陷数据和事故数据。

基本数据是静态的,这是一次设备的基本参数,其他数据是动态的。

反映设备的操作条件的数据包括:电压、电流、断路器动作次数等。

测试的数据包括:充电测试数据、常规测试数据和诊断试验数据,这些事由专业仪器获得的数据。

2.2设备信息的收集一次设备的信息是由通过监控设备的手动输入和自动采集收集的。

基本数据和测试数据由人工输入收集。

目前,基本数据由制造商的说明书提供,并输入由操作者提供到操作和管理系统。

测试数据是由维修人员,通过测试部门提供的测试报告输入。

设备的运行数据由通过监控设备的手动输入和自动采集收集。

目前,大部分的操作数据是通过人工输入,以及部分数据由监控系统中的变电站收集诸如电压、电压、电流、开关设备的位置的信号,和变压器油的温度等。

断路器机械特性在线监测系统设计摘要：文中对断路器机械特性在线监测技术的关键技术进行了分析，断路器机械特性在线监测技术的设计方法进行了验证，并依据结果进行了监测系统的软、硬件设计，设计完成了儒术先进、效果明显、科学实用的断路器机械特性在线监测系统，为实时监测断路器工作状态，及时发出隐患和故障，确保电力安全做出了积极贡献。

关键词：断路器；机械特性；在线监测；系统；设计前言：断路器在电力电网系统中起着至关重要的作用，它的运行质量直接影响整个电力系统运行的安全性和可靠性。

断路器的机械特性参数是判断断路器运行状态的重要指标，通过对断路器机械特性参数的监测，能够判断出断路器是否在正常稳定运行。

采用传统的离线监测技术对断路器的机械特性进行监测，已经难以满足断路器机械特性监测的实际要求，而在线监测技术可以有效地解决离线监测技术的不足，可以更快速、直观地获得断路器的机械特性。

因此，研究断路器机械特性在线监测的关键技术设计与验证具有重要的现实意义。

1断路器机械特性在线监测技术的关键技术传统的离线机械特性监测通常是用5厘米线性位移传感器测量断路器的行程，并采集三相真空灭弧室的分裂和接通信号。

在此基础上，可以得到刚分点和刚合点的信号，这为断路器各种机械特性的参数的计算提供了可靠的依据，根据信号可以正确表现出断路器机械性能的真实情况。

离线监测技术和在线监测的区别在于传感器是不是安装在断路器内部，对断路器的结构、绝缘和机械特性有没有不良影响。

因此，需要的传感器的体积相对较小，可以快速方便地获得离线测量的刚性点和刚合点信号参数。

断路器的机械特性在线监测需要12 kV 的高电压。

刚性连接点和刚合点的获取也是一个难点。

断路器状态监测的参数主要包括以下几个方面：合闸数据，主要包括合闸线圈电流、合闸速度、合闸方式、行程全长以及开关数据，开关数据主要包括分闸线圈电流、速度、刚度、分闸程度和开敞距离等。

2断路器机械特性在线监测技术的设计方法及验证2.1线性位移传感器在线监测技术的设计方法和验证传统的机械特性测试仪主要采用线性位移传感器在线监测技术来检测断路器的机械特性参数。