油脂安全隐患自排查表

第1篇一、前言油厂作为我国油脂加工的重要产业，其安全生产至关重要。

榨油过程中涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，一旦发生事故，不仅会造成人员伤亡，还会导致财产损失。

为了确保油厂安全生产，提高员工安全意识，预防和减少安全事故的发生，本报告对油厂榨油安全隐患进行了全面排查。

二、排查范围本次安全隐患排查主要针对油厂榨油车间，包括原料接收、预处理、压榨、精炼、成品储存等环节。

三、排查内容1. 机械设备安全（1）机械设备是否定期维护保养，检查是否存在漏油、漏气、漏电等现象。

（2）机械设备传动部分防护装置是否齐全有效，是否存在裸露的传动部件。

（3）机械设备操作平台、防护栏等安全设施是否完好。

（4）机械设备紧急停止按钮、安全开关等安全装置是否灵敏可靠。

2. 电气安全（1）电气设备是否符合国家规定，是否存在老化、破损现象。

（2）电气线路敷设是否符合规范，是否存在乱拉乱接、裸露等情况。

（3）电气设备接地、接零是否可靠，防雷、防静电措施是否到位。

（4）电气设备操作人员是否具备相应资质。

3. 火灾爆炸危险（1）易燃易爆物质储存场所是否通风良好，温度、湿度是否控制在规定范围内。

（2）易燃易爆物质储存设施是否完好，是否存在泄漏、破损等情况。

（3）消防设施是否齐全有效，消防通道是否畅通。

（4）从业人员是否掌握火灾应急处理措施。

4. 职业病危害（1）车间通风、照明是否满足要求，是否存在职业病危害因素。

（2）员工是否定期进行职业病危害检测。

（3）员工是否接受职业病危害防护培训。

5. 人员安全（1）员工是否具备相应的安全技能和应急处置能力。

（2）员工是否穿戴符合要求的安全防护用品。

（3）员工是否了解本岗位的安全操作规程。

四、排查结果1. 机械设备安全：部分机械设备存在漏油、漏气现象，传动部分防护装置不完善，操作平台防护栏破损。

2. 电气安全：部分电气设备老化，线路敷设不规范，接地、接零措施不到位。

3. 火灾爆炸危险：部分易燃易爆物质储存场所通风不良，储存设施存在破损，消防设施不齐全。

安全生产管理制度和操作规 程
规章制度
规章制度
企业应制订相应的安全生产规章制度，制度应当定期及时更新。
操作规程
操作规程
企业应根据企业岗位需要编制操作规程，并发放到相关岗位。
安全生产教育培训
管理人员培训
管理人员培训
生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应取得安监部门核发的合格证，且在有效期内。
新上岗职工培训
消防安全
消防设施、器材
标志
消防安全标志的设置情况和完好、有效。
灭火器材配置
1、每2台加油机设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器或1只4kg手提式干粉灭火器和1只6L泡沫灭火 器。加油机不足2台按2台计算。2、地下储罐设35kg推车式干粉灭火器1个。当两种介质储罐之间的 距离超过15m时，分别设置。3、一、二级加油站配置灭火毯5块，沙子2m3；三级加油站配置灭火毯
工艺系统
一般工艺
1.油罐车卸油必须采用密闭卸油方式。2。加油机不得设在室内。
油罐通气管
加油站内的工艺管道除必须露出地面的以外，均应埋地敷设。当采用管沟敷设时。管沟必须用中性沙于或细土填满、填实。
周边环境
埋地油罐
油罐与民用建筑物（一类保护物)的距离应符合以下要求：一级站为25m，二级站为20m，三级站为16m。 油罐与民用建筑物(二类保护物）的距离应符合以下要求：一级站为20m，二级站为16m，三级站为12m。
加油站安全隐患排查检查表
加油站名称:检查时间：年月日
检查内容
检查标准具体描述
检查情况
资质证照
危化品经营许可证
危化品经营许可证
国家对危险化学品经营实行许可制度.经营危险化学品的企业，应当取得危化品经营许可证。

第1篇一、前言为深入贯彻落实国家安全生产法律法规，加强油脂厂安全生产工作，预防和减少事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和《重大隐患治理挂牌督办办法》等有关规定，我厂于近期组织开展了重大隐患排查整治工作。

现将排查情况报告如下：一、排查范围本次排查范围涵盖我厂生产、经营、管理、设备设施等各个方面，重点对以下环节进行排查：1. 生产设施及设备；2. 安全生产管理制度；3. 人员操作技能；4. 安全防护设施；5. 应急预案及演练；6. 环保设施及污染物排放；7. 消防安全；8. 交通安全；9. 职业健康；10. 质量管理。

二、排查方法1. 查阅资料：查阅相关安全生产法律法规、规章制度、操作规程等资料，了解油脂厂安全生产要求。

2. 现场检查：对生产现场、设备设施、安全防护设施等进行实地检查，发现安全隐患。

3. 询问调查：对管理人员、操作人员、维修人员等进行询问，了解安全生产情况。

4. 专家评审：邀请相关专家对排查出的隐患进行评审，提出整改意见。

三、排查结果1. 生产设施及设备（1）设备老化：部分设备存在老化现象，如泵、电机、管道等，存在安全隐患。

（2）设备维护不到位：部分设备维护保养不及时，导致设备故障频发。

2. 安全生产管理制度（1）安全教育培训不到位：部分员工安全意识淡薄，对安全生产知识掌握不足。

（2）安全管理制度不完善：部分安全管理制度不健全，存在漏洞。

3. 人员操作技能（1）操作人员技能水平参差不齐：部分操作人员技能水平较低，存在误操作风险。

（2）应急处置能力不足：部分员工应急处置能力不足，无法及时应对突发事件。

4. 安全防护设施（1）安全防护设施不完善：部分区域安全防护设施不完善，存在安全隐患。

（2）安全防护设施损坏：部分安全防护设施损坏，无法正常使用。

5. 应急预案及演练（1）应急预案不完善：部分应急预案内容不全面，无法应对突发事件。

（2）应急预案演练不足：部分应急预案演练次数不足，员工应急处置能力未得到有效提升。

油品安全隐患专项自查表
类别
序号
检查项目
自检自查情况
管理责任
1
是否建立和落实安全生产责任制，明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容
2
是否设置安全管理机构
3
理制度》
2
有健全的安全管理制度，并定期进行修订更新
3
从业人员是否存在相关的安全技能培训，并保留相关培训资料
4
建立成品油进、存和出入库管理制度
风险管控
1
油品有固定存放点，设置专用存储室，至少应划定区域并设置区域护栏或划线，并张贴标志；不得在其他地方存放。
2
储油罐、加油机和油气管线是否完好无损
3
输送油品的管线是否专管专用
4
油品运输车辆是否符合有关法定机构（或授权单位）资质认证合格，有无违法违规运输
5
油罐罐体是否存在泄露、腐蚀现象，生产使用过程中是否存在跑冒滴漏现象
6
油罐罐体、胶质输油管是否有可靠的防雷接地，防静电接地
7
油罐上的液位计、呼吸阀是否齐全可靠，动作灵敏
8
自助加油机、油罐存储区域是否设置防静电和防人为破坏相关制度、措施
9
油罐存储、使用场所是否张贴清晰醒目的安全警示标志
应急管理
1
是否编制现场处置方案
2
定期开展应急救援培训和演练，并进行记录
安全负责人：
安全检查人员：检查日期：