4月1日江西新钢转炉爆炸事故案例

新钢火灾事故案例分析总结1. 事件背景今年5月，我国某地区的一家新钢公司发生了一起严重的火灾事故，造成了大量的财产损失和人员伤亡。

据了解，当时火灾是由于一台设备发生故障引发的，随后火势迅速蔓延，导致整个厂区的火灾爆发。

这次火灾事故给公司带来了巨大的损失，也让人们对新钢公司的安全管理制度产生了质疑。

2. 事故原因分析经过调查和分析，火灾事故的原因主要有以下几个方面：（1）设备故障：火灾是由于一台设备发生了故障而引发的，这表明设备的维护和保养工作存在一定的问题。

可能是因为设备老化、使用年限过长、保养不到位等原因导致了设备的故障。

（2）安全管理不到位：新钢公司的安全管理制度存在一定的漏洞，可能是因为管理人员对安全意识的重视程度不够，或者是因为公司内部的安全管理规定没有得到有效执行。

（3）应急处置不力：面对火灾爆发，新钢公司的应急处置能力存在一定的不足，可能是因为公司内部的应急预案不够健全，或者是因为员工对于应急处置的训练不够到位。

3. 事故对公司的影响这次火灾事故对新钢公司的影响是非常严重的，主要表现在以下几个方面：（1）财产损失：大量的设备、原材料和半成品都被火灾摧毁了，给公司造成了巨大的经济损失。

（2）人员伤亡：火灾导致了一些员工受伤甚至死亡，这给公司的员工队伍和企业形象造成了一定的负面影响。

（3）环境污染：火灾事故引发的爆炸和燃烧会产生大量的有害气体和粉尘，给周边环境和空气质量造成了严重污染。

4. 公司的安全管理制度存在的问题从这次火灾事故中可以看出，新钢公司的安全管理制度存在一定的问题，主要表现在以下几个方面：（1）安全生产标准不够严格：公司对于安全管理的重视程度不够，未能建立健全的安全生产标准和管理制度。

（2）设备维护不到位：公司的设备维护保养工作存在一定的问题，未能及时发现和排除隐患。

（3）应急预案不足：公司的应急预案不够健全，未能对员工进行有效的应急处置培训。

5. 改进措施建议为了避免类似的火灾事故再次发生，新钢公司需要采取一系列的改进措施：（1）建立健全的安全管理制度：公司应该优化安全生产管理制度，建立完善的安全生产标准和管理规定，加强对员工的安全教育和培训。

转炉爆炸事故及预防措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月转炉爆炸事故及预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

4月1日11时22分，JXXY钢铁集团公司2号100吨转炉发生爆炸，目前已造成4人死亡，32人受伤。

初步原因分析是：在溅渣护炉以后，岗位员工打枪处理氧枪结瘤（8:00交班处理到11:02），据了解当时烟道存在漏水现象，用氧气管吹氧枪时枪漏水，炉内存在积水，与溅渣层内渗出的钢水或出钢不净残存的钢水反应，当转炉摇至炉口正对主控室时，发生放炮（爆炸）现象，引起的炉内高温红渣喷出，产生的冲击波将挡火门和主控室全部损毁。

通过这个事故，我们一定要引以为戒，从以下几方面做好预防：1、当烟道、活动烟罩出现漏水时，炉长应密切注意漏水情况，若出现成流落到炉内，应及时通知分管人员确认，再生产或者停炉焊补。

2、当氧枪出现漏水或者氧枪枪龄到450炉时，应立即组织换枪，绝不允许带病作业，防止氧枪冷却水进入炉内。

3、当烟道有积渣需要用水冲渣时，烟道内积渣未处理干净严禁再生产，杜绝潮湿炉渣进入钢水，放生爆炸事故。

4、当烟道出现积渣时，应利用炉与炉之间的间停处理，严禁烟道内有大量积渣还在强行吹炼，防止在吹炼过程中大量积渣突然落到炉内，发生大喷事故。

转炉事故案例【篇一：转炉事故案例】事故时间： 2013 年4 月月 1 1 日 11 时 20 分事故类别：其它伤害伤亡情况：四人死亡，二十八人受伤事故概况：2013 年 4 月 1 日上午 11 时 20 分左右，新余钢铁集团有限公司第一炼钢厂 2号转炉发生爆炸事故，造成 4 人死亡、28 人受伤（2 人轻微受伤已经出院，26人住院治疗，目前生命体征平稳）。

单位概况：新余钢铁集团有限公司是国有钢铁公司，现有员工 36000 人，年产1000 万吨钢。

发生事故的第一炼钢厂为新钢公司直属二级单位， 2003 年 5 月 5日投入生产运行，现有员工920 人，3 座100 吨顶底复合吹炼转炉、3 座 lf 精炼炉、1 座rh 真空精炼炉、2 台板坯连铸机、2 台方坯连铸机，年产419 万吨钢，主要产品有方坯、板坯等。

主要生产工艺：铁水----混铁炉---转炉---lf 精炼炉---连铸机---出坯料。

2 号转炉炉体高度 8.285m，下部直径 6.18m，上部直径 3.774m。

氧枪总长17.245m，直径 245mm，进出水管直径 140mm，有效行程15.1m，冷却水流量 200m3/h，压力 1.4mpa。

事故经过：4 月 1 日 8 时 10 分左右，第一炼钢厂 2 号转炉在吹炼过程中发现氧枪结瘤卡枪，计划冶炼完成后进行处理。

8 时 45 分，出钢结束，进行溅渣护炉；8 时 50分左右，溅渣护炉结束，发现氧枪无法正常提起。

调度室通知钳工对氧枪提升装置进行修理，11 时左右，修理完毕，将氧枪提起，电焊工进行切割。

11 时 20 分左右，摇炉工摇动转炉准备进行下炉冶炼，转炉内突然发生爆炸，产生巨大冲击波并引发火灾，将主控室全部损毁，造成现场 4 人死亡，28 人受伤，其中 2 名轻微伤者已经出院，26 名伤者（5 人重伤）在新钢中心医院住院治疗，目前生命体征平稳。

事故原因：经初步调查，切割氧枪前摇炉工未将转炉摇转到位，导致氧枪冷却管内残留的冷却水（约 0.3 吨）在氧枪切割放水时流入转炉炉底，将炉渣（约 3-4 吨）表层冷却形成积水；摇炉工未发现转炉内已经进水，直接转动转炉，导致水与底部热渣混合，瞬间汽化，体积急剧膨胀，无法释放，发生爆炸。

转炉爆炸事故及预防措施4月1日11时22分，JXXY钢铁集团公司2号100吨转炉发生爆炸，目前已造成4人死亡，32人受伤。

初步原因分析是：在溅渣护炉以后，岗位员工打枪处理氧枪结瘤（8:00交班处理到11:02），据了解当时烟道存在漏水现象，用氧气管吹氧枪时枪漏水，炉内存在积水，与溅渣层内渗出的钢水或出钢不净残存的钢水反应，当转炉摇至炉口正对主控室时，发生放炮（爆炸）现象，引起的炉内高温红渣喷出，产生的冲击波将挡火门和主控室全部损毁。

通过这个事故，我们一定要引以为戒，从以下几方面做好预防：1、当烟道、活动烟罩出现漏水时，炉长应密切注意漏水情况，若出现成流落到炉内，应及时通知分管人员确认，再生产或者停炉焊补。

2、当氧枪出现漏水或者氧枪枪龄到450炉时，应立即组织换枪，绝不允许带病作业，防止氧枪冷却水进入炉内。

3、当烟道有积渣需要用水冲渣时，烟道内积渣未处理干净严禁再生产，杜绝潮湿炉渣进入钢水，放生爆炸事故。

4、当烟道出现积渣时，应利用炉与炉之间的间停处理，严禁烟道内有大量积渣还在强行吹炼，防止在吹炼过程中大量积渣突然落到炉内，发生大喷事故。

5、停炉时严禁炉体停在垂直位，防止烟道或氧枪冷却水进入炉内。

若转炉出现倾动故障炉体在垂直位再生产时，需要炉长确认炉内没有积水或不潮湿时，方可组织生产。

6、在吹炼或溅渣过程中，烟道或氧枪冷却水进入炉内，严禁动炉，等炉内水蒸发干净后，由炉长、分管人员和调度确认后，方可缓慢动炉再生产。

7、处理氧枪粘钢时，炉口应离开活动烟罩，避免操作不当造成氧枪漏水进入炉内。

确认氧枪在不漏水的情况下，方可使用。

本规定由分管人员带领转炉岗位所有人员学习，并签字确认。

一炼钢2013年4月2日。

新钢火灾事故案例分析报告一、事故概况2019年，中国新钢集团发生了一起严重火灾事故。

据初步调查，事故发生在新钢集团的一座炼钢厂，造成了多人伤亡，对生产造成了严重影响。

火灾事故引起了社会的广泛关注，也引发了对企业安全生产管理的关注和讨论。

二、事故原因分析1. 人为失误通过调查发现，火灾事故原因主要是由于人为失误所致。

在事故发生前，炼钢厂的工作人员在进行操作时未按规定程序操作，导致了设备故障和火灾的发生。

人为失误是造成事故的主要原因之一，也暴露了企业在安全生产管理方面存在的不足。

2. 设备故障除了人为失误外，设备故障也是事故发生的原因之一。

据初步调查，火灾发生时，炼钢厂的某台设备出现了故障，导致了火灾的发生。

设备故障的发生一方面暴露了企业在设备维护与管理方面存在的问题，另一方面也引起了对企业设备安全性的质疑。

三、事故救援与处理1. 救援火灾发生后，新钢集团迅速组织了救援工作，调集了大批消防人员和救援车辆前往现场。

同时，新钢集团还向当地政府请求支援，并积极与医院合作，为伤者提供及时的救治。

2. 处理在救援工作进行的同时，新钢集团还迅速启动了事故处理工作。

企业领导第一时间赶赴现场，成立事故调查组，全面了解事故情况，做好事故处理和善后工作。

企业与相关部门积极沟通，对事故原因展开深入调查，全力配合相关部门做好事故处理工作。

四、事故对企业的影响1. 生产受阻火灾事故对企业生产造成了严重影响。

受到事故影响的生产线停工，并且需要进行修复和恢复生产，给企业带来了巨大的损失。

同时，由于事故的发生，企业声誉受损，也导致了市场对企业的关注与质疑。

2. 社会影响事故发生后，新钢集团作为国内知名企业，其产品质量与安全性备受质疑。

此次事故对企业形象与声誉造成了严重影响，也引发了社会的广泛关注和讨论。

企业需要积极应对社会质疑，争取舆论支持，做好危机公关工作。

五、教训与改进1. 安全意识事故发生后，企业应引以为戒，加强员工的安全意识培训，提高员工对安全生产的重视程度。

煤气中毒死亡事故案例汇总1．2021年1月7日14时30分左右，江西新钢机械制造有限责任公司（以下简称机制公司）在新余钢铁集团有限公司（以下简称新钢公司）炼钢厂钢一区对2#转炉北侧吸风管进行割除作业时，发生一起煤气中毒事故，造成2人死亡，1人受伤，直接经济损失约200万元。

2．2020年2月24日20时36分许，襄汾县强盛铁合金厂石灰车间发生一起煤气中毒事故，造成2人死亡，直接经济损失约262.2万元。

3．2019 年12 月21 日10 时许，太仓市双凤镇杨林路10 号太仓市东方冶金石灰制品厂内，3 名员工在清洗4 号石灰车间脱硫塔时发生中毒，事故造成2 名员工死亡，1 名员工受伤。

4．2019年12月5日3时35分左右，张家港兴荣炼铁有限公司发生一起煤气中毒事故，造成1人死亡、1人受伤。

5．2019年7月25日15时30分，济南市恒汇祺和实业有限公司在莱芜钢铁集团银山型钢有限公司能源动力厂型钢燃气车间8万m3煤气柜进行防腐作业时，发生煤气中毒事故，造成1人死亡，4人受伤，直接经济损失204万元。

6．2019年1月16日13时20分左右，涉县兆隆铸业有限公司1#铸造高炉发生煤气中毒事故，造成4人死亡、5人受伤，直接经济损失约560万元。

7．2018年2月5日凌晨2时56分许，广东韶钢松山股份有限公司7号（2200立方米）高炉发生煤气泄漏事故，事故造成8人死亡、10人受伤。

直接经济损失1175.532万元。

8．2018年1月31日18时56分，位于贵州省六盘水市钟山区的首钢水城钢铁（集团）有限责任公司能源公司富余煤气发电站发生一起煤气中毒事故，造成9人死亡、2人受伤，直接经济损失约846万元。

9．2018年1月24日12时许，丹东市振安区榆金铸造厂除尘罐内发生一起煤气中毒死亡1人的事故。

10．2017年8月3日凌晨2时32分，鄂州市德胜钢铁有限公司气烧石灰窑项目发生高炉煤气中毒事故，造成作业人员3人死亡、6人受伤，直接经济损失291.23万元。

江西新钢公司第一炼钢厂转炉喷爆事故心得体会5篇第一篇：江西新钢公司第一炼钢厂转炉喷爆事故心得体会2013年4月1日，江西新钢公司第一炼钢厂2号100吨转炉当日11时22分发生喷爆事故，造成4人死亡，28人受伤。

针对这起事故，各级领导、各部门高度重视，对事故通报进行了层层传达落实，并要求深刻领会，反思深层次原因，落实安全生产责任制。

结合全公司范围内开展为期50天的以“反违章、查隐患、堵漏洞”为主要内容的“安全生产专项整治”活动我在学习了事故通报后，心里非常震动，进行了深刻的反思。

我在想这些事故为什么会发生呢?是人的原因还是制度的原因?公司经过这么多年的发展，各项规章制度及操作规程已非常完善，发生事故的原因主要是人的原因，是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现。

“违章、麻痹、不负责任”充分诠释了事故发生的原因。

“违章”就是不按规章制度，不按操作规程来做事，凭自己的个人主观意识来做事，久而久之就变成了习惯性违章;“麻痹”则是进一步违章，未认真分析工作过程中的所有环节，不认真履行工作流程和规程，总认为自己这么做没什么大不了，自己是对的，图方便、图省事，从而导致了事故的发生;“不负责任”就表现在多方面，管理上的不负责任，监督上的不负责任，具体工作者的不负责任，即管理不到位、监督不到位、执行不到位。

安全工作天天抓、天天讲，为什么还会出安全事故呢?“违章、麻痹、不负责任”充分体现了事故发生的原因。

我们有的人思想麻痹，开小差，放松了安全意识，就进行了违章作业。

这是一种非常不负责任的行为，是对自己，对同事，对领导，对公司的不负责任，更是对家人的不负责任。

你有没有想过，如果因为你的不负责任，导致了安全事故发生，会给同事、领导、家人带来多大的伤害，会给公司的财产带来多大的损失。

所以，我们在工作时，一定要牢记安全，坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人作斗争，“常怀责任之心，常行责任之事”做安全生产明白人，认真遵守规章制度，严格执行操作规程，强化安全监督，不放过任何细节和小事。

新余钢铁集团有限公司炼钢厂“1·7”煤气中毒一般事故调查报告（2021）2021年1月7日14时30分左右，江西新钢机械制造有限责任公司（以下简称机制公司）在新余钢铁集团有限公司（以下简称新钢公司）炼钢厂钢一区对2#转炉北侧吸风管进行割除作业时，发生一起煤气中毒事故，造成2人死亡，1人受伤，直接经济损失约200万元。

根据《中华人民共和国安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令）等法律法规的规定，2021年1月8日，新余市人民政府成立了以市应急管理局党委书记、局长张宇峰为组长，市应急管理局、市公安局、市总工会派员参加的事故调查组，并邀请市纪委市监委参与调查。

事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，迅速开展调查，经过现场勘验、查阅有关资料、提取有关监控历史数据、询问相关人员，查清了事故相关单位的基本情况，事故发生的基本经过、原因和应急处置情况，认定了事故性质，提出了对有关责任人员、责任单位的处理建议和防范措施。

现将情况报告如下。

一、事故相关单位和项目概况（一）新钢公司新钢公司是一家产能达千万吨的省属大型国有钢铁联合企业、江西省工业骨干企业，法人代表夏文勇，社会信用代(略)。

现有资产总值510亿元，在岗员工2.21万人。

下属上市公司1家（新钢股份公司，股票代码600782），直属及参控股企业98家。

主体装备主要包括4.3m 焦炉4座，6m焦炉2座；360m2烧结机3台，180m2烧结机2台，115m2烧结机1台；1050m3高炉4座，2500m3高炉2座；100t顶底复吹转炉3座，210t顶底复吹转炉2座；高速线材轧机1台，高速棒材轧机2台；3800mm宽度厚板轧机1台，1580mm热连轧机1台，1550mm 冷连轧机1台等设备。

（二）机制公司机制公司是新钢公司的全资子公司，公司成立于1958年5月，是一家集机械设备制造及修理，压力容器与压力管道、锅炉维修，起重设备设计制造与维修、电机和变压器修理改造、油品检测、开关柜制作、设备检修、电气工程安装等于一体的技术专业型生产、服务企业。