液化气站安全对策措施方案
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液化气站安全对策措施方案
1.1安全管理措施
1)严格遵守我国现行的劳动安全卫生的法规和技术标准，充分考
虑项目中的危险、有害因素及预防对策措施，采纳本现状评价报告书
的建议。
2)加强对工艺操作的安全管理。确保工艺操作规程和安全操作规
程的贯彻执行。制定好各岗位的操作要点，并在生产运行过程中不断
的补充、修改、完善，达到最佳的操作工况
3)建立生产、管理人员的安全教育培训制度。切实加强对全体职
工经常性安全卫生教育和培训，不断提高生产、管理人员的安全操作
技能和自我保护意识
4)在生产过程中的人为失误往往是导致事故的直接原因，既有操
作的，也有管理的。因此，对本项目提出以下措施防止人为失误
a.人员要进行选择。要选拔具有一定文化程度、身体健康、操作
技能和心理素质好的人员从事相关工作，并定期进行考察、考核、调
整。
b.对职工要加强职业培训、教育。使职工具有高度的安全责任性、
慎密的态度，并且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，在紧急情
况下能采取正确的应急方法，事故发生时有自救互救的能力。
c.加强对新职工的安全教育、专业培训和考核。从事特种作业的
人员必须经培训考试合格后持证上岗。
d.职工应遵守各项规章制度，杜绝“三违”(违章作业、违章指
挥、违反劳动纪律)，严禁脱岗、离岗。
e.正确配戴个体劳动保护用品
5)设备的不安全状态是诱发事故的物质基础。保持设备、设施的完好状态，是实现安全经营的前提。
6)加强对电工及电气设备的管理，防止触电等电气事故的发生。
7)建立火灾预防控制措施，制定救援方案，组织演习，使每个职
工都会使用消防器材，有效地去扑救初期火灾。
8)不断完善安全经营管理制度，落实责任制，明确责任人。对所
作的安全承诺要进行定期检查。
9)应根据所经营的危险化学品安全技术说明书和《常用危险化学
品安全周知卡编制导则》的要求，编制所经营的危险化学品安全周知
卡，并张贴或悬挂于经营及储存场所显著位置，掌握必要的安全防范
措施；向供货单位索取所经营的危险化学品的安全技术说明书，并将
安全技术说明书提供给客户。
10)杜绝无证运输。应注意危险化学品的运输必须符合有关法律、
法规和规定的要求，不得让无危险化学品运输资格的单位、无危险货
物道路运输证的车辆、无危险货物运输从业资格和道路危险货物运输
操作证的人员进行危险化学品的运输：厂方送货或需方自行运货都应
凭证运输，并且要有取得资质的人员押运：严禁相互禁忌的气瓶混装
混运。
11)在经营过程中相关操作人员应严格遵守气瓶装卸作业安全操
作规程，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰和倒置。
12)及时修订事故应急救援措施，定期组织演练，做好演练记录。
13)公司在以后的经营过程中，若经营条件发生改变，应按规定
重新进行安全评价，并办理相关变更手续。
1.2生产过程的对策措施
1)制定各生产工艺规程和各岗位安全操作规程，并教育职工严格
执行；2)加强工艺管理，完善所有记录，并教育员工要认真填写和爱护
原始纪录，对此应纳入考核；
3)特种设备配备专职人员进行管理和使用；
4)严格按工艺规程、工艺指标准确操作，观察反应状况，发现异
常，立即停止操作。
5)充装计量衡器应保持准确，其最大称量值不得大于气瓶实际质
量(包括气瓶质量和充液质量)的3倍，也不得小于1.5倍。衡器应按
有关规定定期进行校验，并且至少在每班使用前校验一次。
6)液化气体充装量必须精确计量，并按下列规定逐只检查核定：
a.气瓶的充装量不得大于气瓶容积与充装系数乘积的计算值，也
不得大于气瓶产品规定的充装量；
b.充装量应包括余气在内的瓶中全部介质，即气瓶充装量应为气
瓶充装后的实重与空瓶重之差值。
1.3设备管理方面的对策措施
1)压力容器的使用单位，必须建立压力容器技术档案并由管理部
门统一保管。
2)应定期检查校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安
全连锁保护装置。
3)设备、阀门及管道连接处应选用合适的密封圈，以防腐蚀而产
生泄漏。
4)建立操作规程以及发生故障时的应急方案、检修程序、备用装
置启动条件等方案；
5)加强设备管理，特别是设备的安全防护装置应齐全，应保证其
安全可靠，提高设备的本质安全度；
6)建立特种设备管理维护保养制度，对锅炉备应“三证”齐全；7)在生产过程中作业人员容易接触到的转动设备应设置安全警
示标志，并应安装防护装置以防止伤害作业人员。
1.4电气管理对策措施
1)完善办公场所的电气设施安全管理制度，对全厂的电气设施、
线路进行检查、维修，电气作业严格执行“作业票”制度。
2)设置过载，过电流、短路等电气保护装置和自动切断电源的漏
电保护器，以防止因过载、短路等故障而引发的电气火灾。
3)在危险区域内应采取消除或控制电气设备线路产生火花的措
施。
4)防触电措施
1.5液化石油气管道与阀门安装对策措施
1)站区室外所有管道不允许以管沟方式敷设，站区室外液化石油
气管道宜采用单排低支架敷设。其管底与地面的净距可取0.3M
2)埋地钢管应在冰冻线以下，且不得小于0.8M，同时要做好防
腐处理。
3)钢管宜采用焊接连接，管道焊缝应全部进行无损探伤，管道与
储罐、容器设备及阀门可采用高支架时，其管底与地面的净距不应小
于4.5M，管架一定要牢固可靠，要用非燃烧材料制成。
4)阀门常见故障一般为填料装填方法不当，其处理的方法为按正
确的方法重新装填，截止阀当节流阀用，密封面被高速介质冲蚀，更
换，用节流阀控制流量。
1.6其它安全方面对策
1)具有坠落危险的场所、高度超过坠落基准面2m的操作平台要
设防落栏杆。2)为了防止高处作业事故的发生，应严格执行下列
规定；a.高处作业人员必须正确配戴个体防护用品。
b.夜间进行高处作业，必须有足够照明
c.作业前，应严格检查等高用具的安全可靠性；登高时，不得借
用设备、构筑物、支架、管道、绳索等外设施作为登高工具。
3)完善的操作规程是保证正常生产安全作业的重要前提。
4)为防止和减少事故的发生，检修作业应采取以下安全措施：制
定设备检修方案，检修人员应遵章守纪，听从现场指挥人员及安全员
的指导，正确穿戴个体防护用品，检修完毕后，在撤离现场前，要做
到三清：一清理设备内部有无遗忘工具和零件；二清扫管线通路有无
拆除的盲板或垫圈阻塞；三清理拆除设备杂物等。
5)除设置危险警示标志外，还要加强工人的自我安全保护意识，
防止意外事故的发生
