雨、污水管道工程施工方案

雨、污水管道工程施工方案

雨、污水管网专项施工方案

一、编制依据

本方案的编制依据包括《建筑基坑支护技术规范》120-2012、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB-2008、《建筑与市政降水工程技术规范》/T111-98、杨柳河滨河道路建设工程（含徐家渡危桥改造）一标段施工图设计、工程地质勘查报告以及工程项目施工组织设计等相关资料和施工经验。

二、工程概况

杨柳河滨河路是连接新津县和天府新区核心区域的重要道路，本项目设计路线全长11.公里，分为四个标段。第一施工标段位于新津配套区和二绕建控区的K3+495.799～K6+900段，路线全长3.公里。本标段主要工程内容包括道路工程和市政配套设施，其中市政配套设施设计包括人行道、雨污水管道和路灯照明设计。

第一施工标段现状为：雨水基本都是沿自然地形排放，污水接入下游的污水干管，经污水处理厂处理达标后排放。道路全长3.4042公里，采用雨污分流制，雨水管道单侧布置，污水管道单侧布置。设计雨水主管道管径为d600～d1000，设计污水主管道管径为d500～d800，均采用钢筋砼承插管，胶圈接口、砂石基础。本标段雨、污水管道基础大部分位于卵砾石土层，管线部分地段埋深较深，约7m左右，位于强风化粉砂质泥岩层。地下水位埋深浅。施工时需要采取井点降水法降水。

三、主要工程量

第一施工标段雨污水管网的主要工程量包括雨水管道、污水管道、检查井、排气阀、闸阀、弯头、三通、四通、管道支架、管道固定、管道保护等。

四、施工方案

本方案的施工方案包括以下几个方面：

1.施工前准备：确定施工队伍、制定安全生产计划、进行现场勘察和标志、清理施工现场等。

2.施工方法：采用开挖法、井点降水法、管道铺设法、管道接口连接法、管道固定法等。 3.施工工艺：包括开挖、基础处理、管道铺设、管道连接、管道固定、管道保护等。

4.安全措施：包括现场安全管理、施工人员安全防护、机械设备安全管理、管道施工安全管理等。

5.质量控制：包括施工前的质量检查、材料质量检验、施工过程中的质量控制、施工结束后的质量检验等。

6.环境保护：包括施工前的环境保护措施、施工过程中的环境保护措施、施工结束后的环境保护措施等。

施工流程主要包括：施工准备、施工放样、井点降水、沟槽开挖、基坑支护、地基处理、基础施工、管道安装和基坑回填土。

在施工准备阶段，需要进行“三通一平”的工作，即保证路通、XXX、水通和场地平整，以便于机具和材料的运输。机械设备和材料需要提前进入现场，并按照规定的位置进行摆放和堆码。

管道的材料和接口也需要考虑，本工程采用承插式钢筋混凝土排水管，除雨水口联络管采用平口式Ⅱ级钢筋混凝土排水管外。平口式排水管道接口采用钢丝网水泥沙浆带接口，承插式排水管道接口则采用橡胶圈柔性接口。钢筋混凝土排水管成品必须符合《混凝土及钢筋混凝土排水管》(GB/T-2009)要求。雨、污水检查井及沉泥井均采用钢筋混凝土检查井，井盖和井座则采用钢纤维混凝土井盖和井座，产品必须满足中华人民共和国建材行业标准《钢纤维混凝土检查井盖》（JC/T889-2001）,井盖荷载等级须满足国标GB/T-2009的要求。在机动车道上的井盖选用重型井盖（座）为B级，在非机动车道上的井盖选用轻型井盖（座）为C级，并设置防盗及防跳装置。雨水口位置要安装正确，进水井箅面必须低于周围路面2cm，并且严格按室外排水设计规范要求：与设计路面顺接，以利进水。

在井点降水阶段，由于地下水位较高，需要采用井点降水措施，以确保施工安全。井点布置根据实际情况拟定：井距30m，井深15m，井径50cm。详见井点降水专项方案。

施工放样阶段需要组织测量放样，复测中线、高程等，准确放出基础位置。放样完成经自检符合要求后上报专业监理工程师进行检查，检查合格后开挖基坑。 管道施工采用开槽方法，先下游后上游原则。若需要分段施工，管内底高程和设计纵坡应严格控制。沟槽开挖应符合相关规范，宽度、坡度和分层深度应根据规定进行。现况管线和地质情况决定了采用人工配合机械开挖，采用放坡系数为1:0.70，开挖沟底宽度比管道横断面最宽处侧加宽0.5米，弃土随挖随运。在场地开阔处，弃土置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定。沟槽开挖期间加强标高和中线控制测量，以防超欠挖。当机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，改用人工开挖至设计标高。管槽开挖如遇表土层、软塑粘土、软塑粉质粘土，应全部清除软弱层，回填砾卵石并分层夯实至设计管底标高下100～150mm，要求压实度不小于95％。基坑槽的开挖及支护必要时采取板桩支档，保证边坡稳定，以确保施工人员及邻近构筑物和地下设施的安全。沟槽的开挖和管线敷设与回填应一致，开槽后应组织相关单位验槽，合格后尽快进行下一道工序的施工，开槽距离和亮槽时间应尽量短。

管沟开挖完毕后，应整平基底并清除杂物。若遇到不良地质情况或承载力不符合设计要求，应及时与甲方、设计、监理单位协商，并采用相应的加固措施处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。

管道基础应置于密实的原状土层上，要求地基承载力≥120Kpa。若遇到软弱地基，应采取加固措施，使其达到设计要求的承载力。本工程采用承插式钢筋混凝土排水管道，覆土在0.7m≤H≤6.0m，基础采用180°砂石基础。

为确保排水管道的质量，必须进行闭水试验。试验前应先检查管道是否安装牢固，接口是否密封，排水管道是否符合设计要求。试验前应将管道内的杂物清除干净，并关闭所有进出口。试验时应逐渐加压，压力达到设计要求后应保持一段时间，检查管道是否有渗漏现象。如果发现漏水，应及时修补，直至试验合格为止。试验后应及时排放水，保证管道内部干燥，以免对管道造成损坏。

针对雨水联络管的特殊情况，需要采用基础加固措施，使用满包360°C15砼刚性基础，并设立变形缝，以确保基础的稳固和管道的连接。对于不能作管道持力层的填土地段和管道穿越低洼地带的回填地段，需要进行地基处理，以满足设计要求。在河底穿越区域，需要使用焊接钢管和C15混凝土满包，并检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。在管道安装过程中，需要保证管道中线和管底标高的准确性，避免出现挠曲现象，并采用密贴接口和一定距离的方式避免接口振动。在回填过程中，需要采取各种有效技术措施，加强检测，确保回填质量，同时排除积水并保护接口不受损坏。在闭水试验前，需要检查管道是否安装牢固，接口是否密封，排水管道是否符合设计要求，并在试验中逐渐加压，检查管道是否有渗漏现象。

排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶上方2米（一般以一个井段为一段）。然后，在规定的时间内观察管道的渗水量是否符合标准。在试验前，需要用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌成24厘米厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，需要养护3-4天以达到一定强度后，才能进行灌水试验。在灌水前，应先对管接口进行外观检查，如发现抹带有裂缝、脱落等缺陷，应及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。

在漏水时，需要在XXX边设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查。如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。

在管道安装前，应将管、管件按照施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。

管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装。安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。管道采用天然地基时，地基不得受扰动。槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150毫米。与槽底地基土质局部遇有松软地基、流沙等，应与设计单位商定处理措施。

管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确。安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。同时，还应随时清扫管道中的杂物。管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。

在雨期施工时，必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井。暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土。做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施。在雨天不得进行接口施工。

在新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。给水管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。

应合理、科学、可行，考虑到天气、材料供应等因素，确保工期的准确性和可行性。

1.2施工过程中应加强管理，确保施工进度和质量，并及时处理施工中的问题，避免影响工期。

2、质量保证措施

2.1在材料采购和使用过程中，应严格按照国家标准和规定进行，确保材料质量符合要求。 2.2施工过程中应加强监督和检查，确保施工质量符合要求。

2.3施工结束后，应进行验收，确保工程质量符合设计要求。

3、安全保证措施

3.1施工前应进行安全检查，确保施工场地符合安全要求，施工人员具备相应的安全意识和技能。

3.2施工过程中应加强安全管理，确保施工安全，防止事故发生。

3.3施工结束后，应进行安全验收，确保施工安全符合要求。

4、环保保证措施

4.1施工过程中应加强环保管理，防止对环境造成污染。

4.2施工结束后，应进行环保验收，确保施工环保符合要求。

为确保工程施工质量和进度，我们将采取以下技术配套措施：

1、对施工过程中的关键节点和难点进行技术研究和攻关，制定相应的技术方案和施工工艺，确保施工顺利进行。 2、加强施工现场的技术指导和监督，及时发现和解决施工中的技术问题和质量隐患。

3、建立质量管理体系，严格执行质量控制标准，确保工程质量符合设计要求和相关标准。

4、加强材料和设备的管理，保证施工所需材料和设备的质量和数量符合要求，避免因材料和设备问题导致的施工延误和质量问题。

5、加强施工现场的安全管理，制定安全生产方案和应急预案，确保施工过程中的安全生产和环境保护。

以上技术配套措施将有力保障工程施工质量和进度的顺利进行。

1.为了保证施工进度，需要配备性能良好、数量足够的机械设备，并加强管理和维护保养，使其完好率达到95%以上，利用率达到85%以上。专职维修班也应当设立，以确保施工的连续性。同时，需要合理调配劳动力和机械设备，必要时实行双班或三班连续作业，以满足工程施工正常需要及工期较紧的需要。

2.为了防止返工造成时间损失，需要精心组织、精心施工，并加强质量管理。同时，施工道路和材料运输道路也需要维护好，保证畅通，满足施工生产。全套试验仪器和有经验的试验