圆盘给料机的操作流程

1 硫酸车间安全操作规程

原料工段操作规程：

一、 岗位任务与管理范围：

1、 岗位任务：本岗位将对硫酸矿进行破碎和筛分工作，向焙烧岗位提供含硫含水和粒度稳定的用矿，其数量满足焙烧岗位的用量。

2、 管理范围：从原料厂房内外矿料堆场至大炉料仓上，包括在此范围内的一切建筑物，设备及所属电器设备和用具等。

二、 工艺流程与开停车方法：

1、 流程：圆盘给料机—皮带运输机—振动筛—皮带运输机—破碎机—皮带运输机—大倾角皮带机—喂料仓

2、 开车方法：原则上是从流程后序向前开

（1）、按上述要求将各设备检查确认无问题后再开车。

（2）、开车时要求各设备无负荷启动。

（3）、开车顺序为：

大倾角皮带机—皮带机运输机—振动筛回料带运输机—振动筛-皮带机—皮带运输机—圆盘给料机—行车电动抓斗桥式起重机

（4）、停车顺序：

电动抓斗桥式起重机—圆盘给料机—皮带运输机—皮带机—振动筛—振动筛回料带运输机—皮带机运输机—大倾角皮带机

三、 主要设备操作使用要点：

1、 中心振动筛：

在启动前应先检查轴承的润滑情况，检查筛网是否张紧，有无破损之处，筛孔是否被堵塞，同时检查传送皮带是否拉得很紧。检查所有螺栓是否松动。应在无负荷的情况下启动，等筛轴达到规定的转数时再向筛子上给料。给料数量力求均匀而且使物料分布到筛面的整个宽度上。筛子轴承的最高温度不得超过70℃ 。

在筛子运转中应注意它发出的声音，发现声音异常时，应立即查明原因设法消除。

筛子停车前应先停止投料，等筛子物料排净后，才可以切断电源。

2、 皮带输送机：

开车前检查各条皮带运转方向，如有不安全因素和阻止运转的物品应及时排除清理，确认无问题后方可开车。

运输带在运行中，是平稳的沿运输机的纵向中心运动，如有不正常现象或发现运输带过紧和跑偏现象应及时调整和排除。

运输机在使用中，每班后应进行清扫和检查，以延长机器的使用寿命。

停止工作前，应将运输物料全部运完方可停车，运输带上不允许存有物料。

球团车间岗位技术操作规程

一、配料工技术操作规程

二、皮带工技术操作规程

三、造球工技术操作规程

四、布料工技术操作规程

五、看火工技术操作规程

六、排料工技术操作规程

七、矿槽工工技术操作规程

八、干燥、混合工技术操作规程

-I- -1- 一、配料工技术操作规程

1 生产过程的控制与调整

1.1 生产过程中确保各圆盘下料稳定，不允许浮现断料、亏料。

1.2 各圆盘的下料，在水分、粒度、颜色、成份变化时，应通知车间调查处理。

1.3 当某种原料蓦地断料、 膨料或者因设备故障下料不正常时， 即将启用同种原料的圆盘代替

或者请示班长处理。

1.4 及时清理电子皮带秤下料口篦子上的铁器和杂物，在生产过程中浮现的大块要及时打

碎。

2 设备操作要求

2.1 开机前的检查与准备

① 检查各地脚螺栓和联结螺栓是否有松动，如有松动，即将派人处理。

② 检查减速机润滑油的油位情况。

③ 检查圆盘周围和下料口刮板是否好用，有问题及时调整处理。

④ 确认各操作开关置"联锁"状态，事故开关已经复位。

⑤ 确认设备周围无人后，即可准备开机。

2.2 开机操作

接开机指令后，按"启动"按钮启动上料系统，开始上料。并在记录本上做好开机记录。

2.3 停机操作

相关皮带、 各圆盘给料机、 螺旋输送机、 电子皮带秤系联锁， 停机后各操作开关位置打

到"零"位置。停机完毕，并在记录本上做好停机记录。

二、皮带工技术操作规程

1 生产工艺要求

1.1 保证输送能力，使皮带不撒料、不跑偏。

1.2 确保皮带无铁器及石头等杂物。

2 生产过程的控制与调整

2.1 生产中随时观察皮带料流情况 ，要做到皮带料流稳定稳定，发生波动时，及时调整。

2.2 时常检查矿槽闸门开启情况，确保闸门开启度的稳定。

3 设备操作要求

3.1 开机前的检查与准备

①开机前检查各机电设备是否完好，确认皮带上下无人、无杂物。

②确认事故开关已经复位。

③确认无检修牌，接到开机信号后等待开机。

圆盘造粒机使用方法

圆盘造粒机那家伙可厉害啦！咱先说说咋用它。把原料准备好，一股脑倒进去，就像往锅里倒菜准备炒菜一样。然后启动机器，看着圆盘转起来，那场面，哇塞！就跟旋转木马似的，可带劲了。原料在圆盘里慢慢滚动，逐渐变成一粒粒的。这过程中可得注意安全，别把手伸进去，那多危险呀！这可不是闹着玩的，万一被卷进去，那可不得了。

圆盘造粒机稳定性也超棒。它就像一个稳稳当当的大力士，不会乱晃悠。只要安装正确，操作得当，它就能稳稳地工作。不像有些机器，稍微一动就跟要散架似的。

那它都能用在啥场景呢？嘿，很多地方都能派上用场。比如肥料厂，把各种肥料原料造粒，多方便。还有饲料厂，把饲料做成颗粒，动物们吃起来也顺口。它的优势可不少呢，造粒效果好，效率高，能省不少事儿。这就好比有了个得力助手，帮你把工作干得又快又好。

我给你讲个实际案例哈。有个肥料厂，以前人工造粒，累得要死，速度还慢。后来用上了圆盘造粒机，那效率蹭蹭往上涨。以前一天干的活，现在几个小时就搞定了。这效果，简直让人不敢相信。

圆盘造粒机就是这么牛！用起来方便，安全稳定，应用场景广泛，优

势多多。谁用谁知道！

圆盘给料机的用途工作原理和结构特点

部门： xxx

时间： xxx

整理范文，仅供参考，可下载自行编辑圆盘给料机的用途、工作原理和结构特点

日期：2018-06-11

圆盘给料机

●用途

WZP系列圆盘给料机，是我公司综合各种圆盘给料机特点经优化设计的专利产品。主要适用于冶炼、烧结、选矿、焦化、选煤等生产行业流程中各种颗粒和粉状物料均匀定量给配料的先进设备。具有振动给料、往复给料、皮带给料、螺旋给料等给料设备所不能替代的作用。

●工作原理和结构特点 该系列圆盘给料机，是由电动机直接驱动减速机构减速后，由减速输出轴直接输出动力，并直接驱动着圆盘作每分钟5-55m的边缘线速度的低速(0.7～10 r/min>转动，通过卸料刮刀把料筒和圆盘间隙中溢出的≤50mm颗粒或粉状物料划落在给料机下面不同的输送设备上，完成设计流程所需要的给配料作业。 该系列圆盘给料机，主要由电动机、驱动器、圆盘三部分组成。与目前所有形式、系列和规格的圆盘给

料机相比，具有节约能源、结构紧凑，体积小占地少，部件少重量轻，故障点少维修量少，安装、操作、维护简单、长寿安全等显著优点．

圆盘给料机的卸料刮刀和套筒，在一般定货时是不含在供货范围内的，如果需要，用户要特别提出。

申明： 所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。