设备管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法

一、目 的

为加强设备管理，提高检修质量，确保设备高效、安全、经济运行，特制定本制度及考核办法。

二、适用范围

适用于维护系统的设备检修管理工作。

三、定 义

设备检修分类：计划检修、临时抢修。

四、管理职责

1、 生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。

2、 部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。

3、 各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。

4、 各站按时编写设备检修计划报生产技术办。

5、 生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行监督考核。

五、内容与要求 一、计划检修

1各站应根据日常点、巡检信息，确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办，根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。

2周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。

3各检修项目必须严格按操作票制度执行，关键设备的检修必须4检修前的准备：

4各站在接到检修通知后，严格按周检修计划的要求进行布置安排，在防火要求的区域，有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》，报部安全员，送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力，并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案，准备所需工具及备件、材料。

5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修安全、质量或检修时间的延误，应及时向主办汇报，以利采取对应的措施。

6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。

二、临时抢修

1设备出现突发性影响生产的故障时，各站必须立即向主管领导和调度台进行汇报。

2生产技术办是抢修第一责任人，负责协调、指挥工作并落实安全、后勤保障工作

1 设备管理考核办法

一、设备的操作和维护考核

1.严格按设备操作、使用、维护规程进行操作，杜绝误操作。因人为失误造成设备故障的，每人次扣罚50-100元。影响正常生产的每人次扣罚200-300元

2. 认真做好设备维护保养工作,按要求做好设备的润滑与清洁,消除跑,冒,滴,漏.不符合要求的，在责令限期整改的同时，每台设备每项次扣罚10元，关键设备每台每项次扣罚50元。

3. 设备、设施的零部件、保护装置等均应完好、齐全，结构无缺损，否则一般部位每处扣罚10元，重要部位每处扣罚50元。

4. 对设备的巡回检查、点检均应实行操作人员、维修人员、车间管理人员的三级管理，互相监督、分工明确、责任到人。对检查不到位的，每台次扣罚10元；对弄虚作假或知情不报者加倍扣罚。

5. 对设备运行中发现的各种异常现象均应详细、及时的做好记录，适时予以处理整改或上报，并对处理整改及上报情况做好记录。运行记录、巡检记录、点检记录、故障处理记录填写内容不详、不真实、不规范的，每台次扣罚10元；问题处理不及时或未处理的，每项次扣罚50元；因处理不及时造成故障 2 停机的，每台扣罚10元/小时；达到事故条件的，按公司相关规定处理。

6. 现场物品摆放必须符合定置管理要求；现场环境必须保持清洁，地面等区域无杂物、无积水、无油污、无粉尘等，对因设备故障造成的泄漏物及时组织清理。物品摆放不整齐、不到位或现场环境“脏、乱、差”的，在责令其限期整改的同时按区域每处每次扣罚20元。

7.设备状态标识,管道标识齐全,正确.否则每处每次扣罚10元。

8.加强备品备件的管理，建立详细的备品备件领用、消耗台帐，确保备件完好齐全。不符合要求的每项扣罚10元。因备件不齐全影响设备检修甚至造成停机的每次扣罚50-100元。

9. 备用设备的投用必须经分管经理及设备员许可。未经许可, 每台次扣罚50元.

10. 操作人员在进行交接班时应严格执行交接班制度，交班人应详细记录本班设备运行情况，接班人应通过现场实际检查核实记录是否真实、准确，确认无误后方可签字接班。对交接班制度执行不到位的，每班次扣罚50元。

科室考核制度管理办法

为规范科室考核制度的修订、发布、执行及反馈流程，让考核工作真正起到促进生产、保障安全、提升质量的作用，特制定本办法。

1、科室考核制度编制完成后必须通过OA系统公示至少3天。

2、在公示期内，车间管理人员必须及时解读，并组织职工对制度进行贯彻学习。

3、在解读与贯彻学习期间，车间必须对考核制度进行反馈，并以书面形式提出修改补充意见。

4、出具制度的科室必须认真对待车间提出的反馈意见，对考核制度进行修改或向车间进行解释。

5、科室要将执行过程中收集到的建议与意见进行汇总，每月对考核制度修订1次。严禁执行过程中的频繁修订。

6、如在执行过程中需要对制度进行立即修订，须由厂领导同意。

7、车间要确保职工的建议渠道畅通，并及时收集向科室反馈。如有职工对制度持疑惑或偏见而未通过正当途径反馈时，要对车间管理人员进行追究。

8、科室未按制度进行考核或考核结果无依据时，车间须向厂领导进行反映，经查证属实后对科室人员进行追究。

9、厂领导接到车间或职工反映的问题后，必须及时予以查证并作出处理，于2日内向反映人进行答复。

10、无视职工反映问题或怠慢、消极应对职工者，一经发现将严肃追究。

11、本办法自下发之日起执行。

选煤厂安全科

2017年4月1日

润滑管理制度及考核办法

一、目 的

设备润滑工作是设备维护保养的重要组成部分。为正确合理有效的润滑，控制和减少设备运动部件的磨损，确保设备的精度性能，延长设备的使用寿命，降低备件消耗，节约能源，防止事故、故障，使设备经常处于良好的状况下运行，特制定本管理制度及考核办法。

二、适用范围

适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属设备润滑管理工作

三、定 义

一）润滑“五定”

1、 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁完整无损，实施定点给油。

2、 定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。

3、 定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油定额和定量换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。

4、 定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油，对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。

5、 定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督，并确定取样送检人员。

二）润滑油“三过滤”

1、 入库过滤：油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。

2、 发放过滤：油液发放注入润滑容器时要过滤。

3、 加油过滤：油液加入设备贮油部位时要过滤。

四、职 责

一） 设备科是设备润滑管理工作的主管部门，负责烧结厂润滑工作的全面管理。

二） 维修车间是所属设备润滑管理工作的管理部门。其主要职责是：

1、 根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”。建立设备润滑技术档案。

2、 组织编制年度设备润滑站清洗换油计划，并检查各单位计划实施情况。

3、 负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。

4、 对生产部门设备的润滑维护情况进行监督和管理，督促各类润滑不良隐患的整改工作。

5、 负责指导生产设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。