钻井废弃泥浆处理
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钻井废弃泥浆无害化处理技术研究钻井废弃泥浆是指在钻井作业中产生的一种含有岩屑、添加剂和井液成分的废弃物。
由于其含有一定的毒害物质和重金属成分,直接排放或简单处理将对环境造成严重影响。
对钻井废弃泥浆进行无害化处理是一项十分重要的任务。
目前常用的钻井废弃泥浆无害化处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理三种方法。
物理处理是指通过物理手段去除钻井废弃泥浆中的固体颗粒和悬浮物等。
常用的物理处理方法包括离心沉降、过滤、沉淀和脱水等。
离心沉降是利用离心力将颗粒物质从泥浆中分离出来,达到净化的效果。
过滤是通过滤网将颗粒物质截留在滤网上,实现去除的目的。
沉淀是将泥浆浸泡到特定的溶解剂中,通过溶解剂的特性将颗粒物质从泥浆中分离出来。
脱水则是通过一定的脱水设备将泥浆中的水分去除。
化学处理是指通过化学反应将钻井废弃泥浆中的有害物质转化成无害物质。
常用的化学处理方法包括中和、沉淀和化学氧化等。
中和是利用酸碱反应将泥浆中的酸碱物质进行反应中和,使其成为中性物质。
沉淀是通过加入特定的沉淀剂将泥浆中的重金属离子沉淀下来,达到去除的效果。
化学氧化是通过加入氧化剂,使得泥浆中的有机物质发生氧化反应,转化成无害的物质。
生物处理是指利用微生物对钻井废弃泥浆进行降解和转化的方法。
常用的生物处理方法包括厌氧处理和好氧处理两种。
厌氧处理是将泥浆置于无氧条件下,利用厌氧菌群对有机物质进行降解。
好氧处理则是将泥浆暴露在氧气环境下,利用好氧菌群对有机物质进行氧化分解。
还可以利用微生物来吸附和沉淀钻井废弃泥浆中的重金属离子和其他有害物质。
钻井废弃泥浆的无害化处理技术研究是一项繁琐而复杂的工作。
需要综合利用物理、化学和生物的方法,通过合理的处理过程,将废弃泥浆中的有害物质去除,使其达到无害化排放的要求。
这对于保护环境和保障人们的生活质量具有重要意义。
油气田企业固体废物主要有三类:钻进废弃泥浆、岩屑,落地原油,油泥与油砂;1,钻井废弃泥浆1分类:水基钻井泥浆、油基钻井泥浆和气基钻井泥浆;2来源:一是由于地质性质的变化,更换泥浆体系产生的废弃泥浆,也即不适于钻井工程和地质要求的钻井泥浆,在钻井过程中,因部分性能不合格而被排放的钻井泥浆;二是钻完井后弃置于井场的泥浆;即完井时井筒内被清水替出的钻井泥浆;三是泥浆循环系统渗漏产生的废弃泥浆,即循环系统跑、冒、滴、漏而排出的钻井泥浆;万米进尺废弃泥浆产生量为634T/104米,钻井废弃泥浆排放量约为40×104T/年,排放率40%左右;3主要成分:取决于钻井泥浆的类型以及使钻井泥浆满足钻井要求而加入的添加剂;一般情况下,钻井泥浆的主要成分有水、油、黏土、加重材料、泥浆处理剂有机处理剂、无机处理剂、表面活性剂、堵漏材料等;4主要污染物:烃类、盐类、各种有机聚合物、木质素磺酸盐、某些重金属如汞、铬、铜、铅、砷及重晶石中的杂质;5性质:PH值较高,约为8.5~12,呈碱性;含有一定量的加重剂和化学处理剂;有些钻井泥浆含有油类;有些含有毒性由于所钻进的地层中含有有毒物质,添加剂中含有有毒物质;6危害:过高的PH值、高浓度的可溶性盐及石油类影响土壤的结构和危害植物生长;有害的重金属离子,如六价铬、二价汞、二价镉、二价铅及不易被动植物降解的有机物、分子聚合物易进入食物链,并在环境或动植物体内蓄积,危害人类的身体健康和生命安全;废物中的有机处理剂使水体的COD、BOD增高,影响水生生物的正常生长;7控制措施:A,合理选用泥浆体系及泥浆的使用与回用①使用无毒低污染泥浆;为保护浅层地下水不受污染,表层钻进时,使用清水泥浆,尽可能不使用化学添加剂;配制钻井液时,严格控制有毒、有害泥浆添加剂的使用;钻井中遇到浅水层,下套管时应注水泥封固,防止地下水水层被地层其他流体或钻井泥浆污染;开发研究无毒无害钻井泥浆体系;某油田通过在钻井泥浆中加入钾离子、铵离子等农作物生长所需要的成分,形成对土壤环境有利的绿色钻井泥浆体系;②采用闭合泥浆循环系统;对钻井液性能进行四级净化,避免钻井液的频繁稀释及反复加药,这样可以使钻井液体积减小,耗药量降低,从而使完井后的废钻井液处理量降低;对废泥浆池进行防渗处理,防止污染地下水;③泥浆的再循环利用;完井后对泥浆进行回收,重复使用;B,改革生产工艺①搞好钻井设计,合理选择井身结构、井眼尺寸及钻井技术;采用定向井、丛式井组可节约井场占地,可以减少钻井过程对地貌的破坏;另外,丛式井在一个井场打多口井,可以提高泥浆和泥浆废水的重复利用率,减少钻井废水的排放量;钻水平井与取得相同产量的钻直井相比,可以减少钻井占地,节约钻井进尺,从而减少钻井液排放;分支井钻井是指在一口主井眼中钻两口或多口水平井;分支井在节约钻井进尺、减少能源消耗、提高钻井泥浆及废水的重复利用率,与水平井所起的作用相似;小井眼技术是指井眼直径不于常规井的钻井工艺;当钻井深度一定时,井眼直径越小,废钻井液的产生量越少;在可能的情况下,采用细孔井工艺会大幅度降低钻井废液产生量;②提高钻井泥浆抑制能力,控制地层造浆;具体措施是采用具有抑制泥页岩水化作用的钻井液,抑制由于地层水向井筒浸渗而形成的表面造浆,从而减少在表层钻进时泥浆量的迅速增加;③搞好固井,防止固井工程事故,而增加钻井废液的排放量;④提高钻井泥浆固相控制效率;钻井液密度是一项重要的性能指标,其必须控制在一定范围内;随着钻井液的重复使用,泥浆中的固相含量一般会逐渐升高,升至一定限度后必须加药加水重新调制,因此,提高钻井液固控系统的处理效率,控制钻井液中固相含量的升高,对减少钻井液的产生和排放量起着重要作用;8钻井泥浆处理办法①回收再利用可以用机械方法将废弃泥浆转化为干粉再用,主要回收加重剂和少量钻屑及膨润土;老井钻井泥浆用于新井压井;②直接排放适用于污染程度较低、且易于自然降解的淡水基钻井泥浆的处理;③注入安全地层或井下的环形空间本法是将废钻井泥浆通过深井注入地层;为了防止地下水和油层的污染,必须选择合适的安全地层;所谓安全地层,一般是指压力梯度较低且周围不渗透的地层;有时为了方便起见,也可将废钻井泥浆注入井的环形空间或不渗透的地层间的盐废钻井,泥浆运到指定处理场集中处理;该方法适用于油、水基废钻井泥浆;由于处理费用高,一般只在特殊情况下采用;④MTC处理;MTC固井技术是一种新型的固井技术,它是在钻井液中加入固化剂和化学处理剂,使之转化为固井液;这样,既可减少水泥用量,节约固井成本,又为解决废钻井泥浆的再利用、减少环境污染提供了有效的途径;⑤回填回填是一种花费较少而又普遍采用的方法;在回填开始之前,首先将储存坑内的废物进行沉降分离,将上面的水澄清,必要时可加入一些混凝剂,达到规定的要求后,就地排放;剩下的污泥待其干燥到一定程度后,即可在储存坑内就地填埋,一般项部要保持较厚的表土层,并使储存坑周围恢复到原有的地貌;本方法主要用于淡水基钻井泥浆的处理;⑥坑内密封实质上是一种特殊的回填处理;其做法是先在储存坑的底部和四周铺垫一层有机土通常用量为21~28kg/m2,上面铺一层厚度为0.5mm的塑料膜,再盖一层有机土,以防塑料膜破裂;经上述处理后的储存坑,成为钻井废泥浆充填池,待钻井废泥浆中水分基本蒸发完后,再盖上有机土层,回填,恢复地貌;⑦土地耕作法土地耕作法可使废物中的有毒成分获得最大程度的稀释,而且处理成本较低;⑧固化处理向废水基钻井泥浆或钻井泥浆沉积物中加入固化剂,使之转化成像土壤一样的固体假性土壤填埋在原处或用作建筑材料等;这种方法能较大程度地减少废钻井泥浆中的金属离子和有机物对土壤的侵蚀,从而减少废钻井泥浆对环境的影响与危害,同时,又可保证废钻井泥浆池在钻井过程一结束即能还耕;⑨强化固液分量处理废钻井泥浆经化学脱稳后,进行离心分离,固相成型,就地掩埋,水相再进行化学混凝沉降过滤后,达标排放;2,钻井岩屑1在钻井过程中被钻头破坏,由泥浆带回到地面的地层岩屑,也就是在钻进过程中钻头切削地层岩石而产生的碎屑,通过泥浆循环到井口,进入泥浆循环系统,经振动筛分离后,排入井场岩屑池中;2综合利用方法:加入适当添加剂后可制成建筑材料,如砖等;稍作处理后,钻屑可用来铺路;可用来填坑或围淤造田;。
泥浆处理方案泥浆处理方案是在钻井过程中对在井口产生的泥浆进行处理,以保证钻机连续高效地进行工作。
泥浆处理方案的目的是将钻井液中的杂质和废物去除,使泥浆能够循环回收使用,并保持其性能稳定。
一、泥浆处理的原则1. 减少固体颗粒含量:通过加入化学品或物理方法将泥浆中的固体颗粒去除,减少泥浆的黏度,提高其流动性能。
2. 保持泥浆性能稳定:通过控制钻井流体中各种化学品的使用和加入剂的使用量,保持泥浆粘度、过滤性和液相性能的稳定。
3. 减少废物产生:通过合理控制泥浆的循环和处理过程,减少废物的产生,并将产生的废物进行有效处理,以保护环境。
二、泥浆处理的方法1. 机械方法:通过使用泥浆搅拌器、离心机、过滤器等机械设备,对泥浆进行物理处理,去除其中的固体颗粒和杂质。
2. 化学方法:通过加入化学物质,如聚合物、酸碱等,改变泥浆的性质,促使其中的固体颗粒发生聚集、沉降或离析,从而达到去除的目的。
3. 热力方法:通过加热泥浆,使其黏度降低,固体颗粒更容易沉降,从而实现去除固体颗粒的目的。
三、泥浆处理的步骤1. 分析泥浆性能:对泥浆进行物理和化学分析,了解其黏度、过滤性、液相性能等参数。
2. 筛选处理设备:根据泥浆的性能参数,选择适当的处理设备,如离心机、过滤器等。
3. 进行物理处理:通过机械设备对泥浆进行物理处理,去除其中的固体颗粒和杂质。
4. 进行化学处理:根据分析结果,加入适量的化学品,改变泥浆的性质,促使固体颗粒发生聚集、沉降或离析。
5. 进行热力处理:对泥浆进行加热处理,提高其流动性能,减少固体颗粒含量。
6. 检验处理效果:对处理后的泥浆进行检验,确认其是否符合规定的处理要求。
7. 污泥处理:对处理后产生的废泥进行处理,分离其中的有用物质,并对废泥进行环保处理,以免对环境造成污染。
四、泥浆处理的注意事项1. 加强设备维护:定期检查和维护泥浆处理设备,确保其正常工作和高效处理泥浆。
2. 严格控制化学品的使用:在使用化学品时,按照规定的剂量使用,并遵守安全操作规程,避免对操作人员和环境造成危害。
定向钻泥浆处理方法概述定向钻井是一种在垂直井的基础上进行绕曲的钻井方法,其施工过程中会产生大量的钻井泥浆废液。
这些废液中含有钻井液添加剂、钻屑、可溶性盐、重金属离子等有害物质,对环境造成一定的污染和危害。
因此,对定向钻泥浆进行有效的处理和处置具有重要的意义。
定向钻泥浆处理的方法主要包括物理处理、化学处理和生物处理三种。
物理处理物理处理是指通过物理方法将钻井泥浆中的固体颗粒和有机物质进行分离和去除的过程。
常用的物理处理方法有:离心分离、过滤处理和沉淀处理。
离心分离是利用离心机对钻泥浆进行分离,通过离心力的作用,将固体颗粒和有机物质与液相分离。
离心分离效果好,可以快速去除悬浮固体颗粒和沉降速度较快的有机物质,但对于悬浮颗粒较小和沉降速度较慢的有机物质处理效果较差。
过滤处理是利用滤料的孔隙作用对钻井泥浆进行过滤,将固体颗粒和有机物质截留在滤料上,使过滤液变得清澈。
过滤处理适用于悬浮颗粒较小和沉降速度较慢的有机物质,但需要经常更换滤料和清洗滤料,操作较为繁琐。
沉淀处理是利用重力作用使钻井泥浆中的固体颗粒和有机物质沉降到底部,并将上清液排出。
沉淀处理适用于悬浮颗粒较大和沉降速度较快的有机物质,但对于悬浮颗粒较小和沉降速度较慢的有机物质处理效果较差。
化学处理化学处理是指通过添加化学药剂对钻井泥浆进行处理的方法。
常用的化学处理方法有:絮凝剂、沉淀剂和氧化剂等。
絮凝剂是一种能够使悬浮颗粒凝结成团而易于沉降的化学药剂。
添加絮凝剂后,钻井泥浆中的悬浮颗粒会凝结成较大的团块,便于沉降和分离。
絮凝剂的选择应根据钻井泥浆的性质和处理效果来确定。
沉淀剂是一种能够促使悬浮颗粒快速沉降的化学药剂。
添加沉淀剂后,钻井泥浆中的悬浮颗粒会迅速沉降到底部,便于分离和去除。
沉淀剂的选择应根据钻井泥浆的性质和处理效果来确定。
氧化剂是一种能够氧化和分解有机物质的化学药剂。
添加氧化剂后,钻井泥浆中的有机物质会被氧化分解为无害的物质,从而达到净化的目的。
泥浆处置实施方案模板一、背景泥浆是钻井过程中产生的固体废物,其含有较高的有机物和重金属等有害物质,对环境和人体健康都有一定的危害。
因此,钻井现场必须采取有效的泥浆处置措施,以保障生产安全、环境保护和人类健康。
二、泥浆处置实施方案1. 泥浆处理设备根据泥浆处理能力和现场实际情况,采用适当的泥浆处理设备,包括离心机、筛分机、过滤机、沉淀箱等。
对于高含油泥浆,还需使用烘箱脱水设备进行油水分离。
2. 泥浆处理流程(1)泥浆沉淀处理流程将泥浆转入沉淀箱,经过自然沉淀和人工搅拌后,将上清液排放至污水处理站,而泥浆沉淀物则通过离心机等设备进行脱水处理。
(2)泥浆过滤处理流程将泥浆转入过滤机,经过滤网过滤后,去除泥浆中的杂质。
过滤后的泥浆再通过沉淀箱进行沉淀分离,沉淀物经过脱水处理后可用于路面铺设。
3. 排放标准在泥浆处置过程中,必须严格遵守相关排放标准,包括水质、气质、土地利用等指标。
(1)水质指标对于泥浆中的重金属、石油和盐分等物质,必须在排放前进行检测,需达到相应的污水排放标准。
对框架协议中规定的关键控制点之外的溢流水,按照现场实际情况,可进行回用或归集后再处理排放。
(2)气质指标根据当地环保要求,必须保证钻井现场的气体排放标准符合相关标准。
(3)土地利用指标钻井现场对土地的利用需符合当地相关法律法规,如涉及土地占用需办理相关手续。
4. 安全措施在泥浆处置过程中,必须加强现场安全管理,严格遵守操作规程,确保生产安全。
(1)泥浆处置现场必须设置安全围栏,避免人员进入危险区域。
(2)严格控制泥浆处置场周边的火源,保障泥浆处置区安全。
(3)在泥浆处置过程中,必须保持通风畅通,防止产生有害气体。
5. 环保措施在泥浆处置过程中,必须采取有效的环保措施,保障环境安全。
(1)在泥浆处理设备的选择上,应优先考虑工艺简单、处理效果好的设备,以减少环境污染。
(2)泥浆处置现场必须设置沉淀池、沟渠等设施,避免泥浆外溢。
(3)加强泥浆处置现场的环保监测,随时关注环境变化,及时采取相应措施。
废弃钻井泥浆固化处理技术分析随着钻井工程的不断发展,产生的废弃钻井泥浆也越来越多,如何正确处理这些废弃物成为了一个亟待解决的问题。
目前,固化处理技术成为了处理废弃钻井泥浆的主要方法之一,下面将对固化处理技术进行详细的分析。
一、固化处理技术概述固化技术是将含有潜在有害物质的废弃物加入化学添加剂进行处理,通过化学反应使其凝固成固体块状物,通常把这种处理后的产品称为固体化废物。
废物与添加剂在特定条件下进行反应,生成的固态产物具有较高的稳定性与机械强度,从而达到无害化处理的目的。
固化处理技术广泛适用于处理包括钻井泥浆在内的各种废弃物,可以大大减少废弃物对环境的影响并提高其资源利用价值。
目前,大多数固化处理技术分为物理固化和化学固化两种。
其中物理固化主要靠物理相互作用使废物胶结固化,而化学固化则是通过添加化学物质,引发物质间的化学反应,形成固体产物。
二、固化处理技术的优势1. 减少占用土地资源由于钻井泥浆固化的过程能够将液体转化为固体,因此在实施固化处理技术的过程中,可以大大减少废弃物对土地资源的占用,同时也能够有效地避免因采用填埋等传统的废弃物处理方法而引起的二次污染的风险。
2. 处理效率高相对于传统处理方法,固化技术具有更高的处理效率,一方面可以有效地减少处理过程中产生的废弃物量,另一方面也能够在更短的时间内完成处理,更加节省时间和成本。
3. 产生的二次污染风险更低采用固化处理技术不仅可以在处理过程中减少物料的体积和重量,而且可以有效地控制处理过程中产生的二次污染物的风险,从而大大减少了废弃物处理过程中会造成环境的污染。
三、固化处理技术的方法1. 水泥固化法水泥固化法是一种较为基础的固化处理技术,在废弃物处理的过程中大量使用。
其主要作用是通过添加水泥等成份的添加剂,将钻井泥浆中的液态成分逐渐转化为固态,形成坚硬的混凝土块状物。
虽然水泥固化法具有良好的稳定性和机械强度,但其交联实验时既损失吗硬度太大,无法进行再加工。
钻井废弃泥浆无害化处置施工方案一、编制背景随着我国石油勘探开发的不断深入,钻井废弃泥浆的处理问题日益凸显。
钻井废弃泥浆含有大量的有害物质,如重金属、油类物质等,如果不进行无害化处理,将对环境造成严重的污染。
因此,钻井废弃泥浆的无害化处置成为了我国石油勘探开发中的一项重要任务。
二、编制目的本施工方案旨在对钻井废弃泥浆无害化处置的施工过程进行详细的规划和管理,以确保施工的顺利进行,达到环保要求,同时提高施工效率,降低施工成本。
三、编制依据1. 《中华人民共和国环境保护法》2. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》3. 《钻井废弃泥浆无害化处理技术规范》4. 建设单位提供的相关技术资料5. 施工单位的施工经验和实际情况四、施工准备1. 施工人员培训:对施工人员进行环保意识和技能培训,确保施工人员了解钻井废弃泥浆无害化处置的重要性,并掌握相关的施工技术和操作规程。
2. 施工设备准备:根据施工方案的要求,提前准备好所需的施工设备,并进行调试和维护,确保设备运行正常。
3. 施工材料准备:根据施工方案的要求,提前准备好所需的施工材料,并进行检验和验收,确保材料符合环保要求。
4. 施工现场准备:对施工现场进行清理和整理,确保施工现场整洁、有序,为施工创造良好的环境。
五、施工过程1. 废弃泥浆的收集和运输:采用专业的收集和运输设备,将废弃泥浆从井场收集起来,并运输到指定的处理场。
2. 废弃泥浆的预处理:对废弃泥浆进行预处理,包括沉淀、过滤等,以去除其中的有害物质,降低其对环境的污染。
3. 废弃泥浆的无害化处理:采用专业的无害化处理设备和技术,对废弃泥浆进行无害化处理,使其达到环保要求。
4. 废弃泥浆的处理效果检测:对无害化处理后的废弃泥浆进行检测,确保其达到环保要求,符合国家相关标准。
5. 废弃泥浆的处理后的处置:对无害化处理后的废弃泥浆进行处置,包括填埋、焚烧等,确保其不再对环境造成污染。
六、施工质量保证1. 施工人员严格按照施工方案和技术规范进行施工,确保施工质量。
钻井泥浆不落地随钻处理的工艺流程Is the eternal love the truth. December 22, 2021
钻井泥浆不落地随钻处理的工艺流程
(1)收集单元;钻井废弃泥浆经固控设备进入螺旋输送机,同时加入水进行稀释混合;经螺旋输送机进入砂石分离洗涤搅拌装置,通过搅拌洗涤和螺旋分离后,将泥浆中含有的大量无机颗粒和小的岩石块、岩屑等分离出来,减少该了类物质对后续处理的影响,使废弃泥浆保持较好的流动性;经过分离处理后的泥浆液由泵提升送入泥浆储存搅拌罐,同时投加处理剂1,经过搅拌混合反应后由泵提升送入第二处理单元;
(2)固液分离单元;为了降低泥饼的含水率及污染物质,因此添加处理药剂和多次的搅拌洗涤是不可缺少的;经过药剂处理和多次的搅拌洗涤,泥浆中含有的污染物质被洗到水中去;若有石油类污染物,需先经除油装置处理后,油脂回收,脱油泥浆由泵送入离心分机进行泥、水分离,泥浆中固体物分离后可达标排放;分离出来的水进入收集水箱,然后由泵提升送第三处理单元;
3废水处理单元;经过离心分离出来的水悬浮物含量较高,通过气浮沉淀、过滤系统,去除水中含有的悬浮物,降低废水中的有机物含量,然后进入反渗透系统进行浓缩处理;反渗透出来的达标废水进入回用水箱,用泵提升回用于生产中;浓缩后的少量液体也可通过蒸发结晶处理,结晶盐可销售给盐化工生产企业,变废为宝;。
钻井废弃泥浆无害化处理技术研究1. 引言1.1 背景介绍钻井废弃泥浆是钻井作业中产生的一种废弃物,主要包括钻井液、岩屑和钻井设备清洗液等。
随着石油勘探与开发的不断推进,钻井废弃泥浆的产生量也在不断增加。
这些废弃泥浆中含有大量有机物、重金属离子和高盐分等有害物质,对地下水和土壤造成污染,严重影响生态环境和人类健康。
当前,钻井废弃泥浆的处理主要采用焚烧、填埋或直接排放等传统方法,但这些方法存在着能源消耗大、排放二次污染等问题。
开展钻井废弃泥浆无害化处理技术研究,对于有效减少污染物排放、保护环境具有重要意义。
本研究旨在探索一种钻井废弃泥浆的无害化处理技术,通过研究废弃泥浆的特性和现有处理技术的不足之处,提出一种更加高效、环保的处理方法,为石油勘探开发行业的可持续发展提供技术支持和参考。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨钻井废弃泥浆的无害化处理技术,解决当前钻井废弃泥浆处理存在的环境污染和资源浪费问题。
通过对现有处理技术进行研究和总结,结合实验和数据分析,提出有效的处理方法,实现钻井废弃泥浆的资源化利用和环保要求。
通过技术的应用与推广,为地下水和土壤的保护提供有效的解决方案,并促进钻井行业的可持续发展。
本研究旨在为钻井废弃泥浆的无害化处理技术提供理论和技术支持,提高社会对钻井废弃泥浆处理问题的关注度,推动行业标准的提升和完善。
1.3 研究意义钻井废弃泥浆无害化处理技术的研究意义在于解决钻井行业面临的环境污染和资源浪费等问题,具体包括以下方面:钻井废弃泥浆是钻井作业过程中产生的含有钻井液、泥浆添加剂和岩屑等物质的废弃物,如果不经过有效处理就随意排放会对地下水、土壤和生态环境造成严重污染,影响人类健康和生态平衡。
当前存在的钻井废弃泥浆处理技术主要集中在填埋、焚烧等传统方法,这些方法存在着资源浪费、能源消耗大、处理成本高等问题,难以实现对废弃泥浆的有效无害化处理。
开展钻井废弃泥浆无害化处理技术研究,对于降低资源浪费、减少环境污染、提高资源利用率具有重要意义。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用随着石油开采的不断深入,钻井废弃泥浆的处理问题也日益突出。
钻井废弃泥浆是指在钻井过程中产生的混合有机和无机物质的污染物。
传统的处理方法主要是将废弃泥浆进行填埋,但这种方法存在很多问题,如土地占用面积大、环境污染和资源浪费等。
为了解决这一问题,钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应运而生。
该技术将废弃泥浆中的有机物质进行分解和转化,降低其对环境的影响,并将其转化为可再利用的资源。
1. 微生物处理:利用特定的微生物菌种对废弃泥浆中的有机物进行分解和降解,将有机物转化为无害的废水和气体。
这种技术具有处理效果好、无二次污染和成本低等特点。
2. 热解技术:将废弃泥浆进行高温热解,将其中的有机物转化为油气和可燃气体。
这种技术不仅可以将废弃泥浆转化为资源,还可以获得经济效益。
3. 化学处理:利用化学试剂对废弃泥浆进行处理,使其中的有机物质分解为无害的物质。
化学处理技术具有处理速度快、效果明显和操作简便等优点。
4. 物理处理:利用物理方法对废弃泥浆进行处理,如筛分、沉降和过滤等,将有机物质和固体颗粒分离。
这种技术适用于处理颗粒较大的废弃泥浆。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术的应用可以解决废弃泥浆处理问题,减少对环境的污染,同时还能够获得经济效益。
该技术在实际应用中仍存在一些挑战,如技术成本较高、对设备要求较高和处理效果难以保证等。
为了进一步推广和应用该技术,需要不断进行研究和改进,提高技术的可行性和经济性。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术是解决钻井废弃泥浆处理问题的一种有效方法。
通过合理的技术选择和完善的处理流程,可以将废弃泥浆转化为无害物质和可再利用的资源,实现废弃物的减量化、资源化和环境友好。
钻井泥浆设备概要废钻井泥浆处理的重要性:随着石油工业的发展,由钻井而带来的污染问题也越来越受到人们的重视。
我国油田每年仅钻井产生的(不含天然气、煤层气)废弃钻井液约九十多多万立方米,其中有三分之一排放到环境中,对环境和地层都造成了不同程度的污染。
钻井污染主要以废弃钻井液和废水污染为主。
在我国石油与天然气和非常规气田的开采、钻探以及修井过程中,将产生大量的钻井废泥浆,钻井废泥浆成分复杂,仅钻井过程中大量使用的化学处理剂就有1 8大类,钻井废泥浆对周围环境如土壤、地表水和地下水造成严重的污染。
以一口常规井深为4267米的井来讲,井眼井径8.5(215.9);钻井重量1542.2吨;钻柱重150吨;总功率4000千瓦;泥浆泵功率3200马力,大约出泥浆量为240m³,因此钻井废泥浆的处理要求显得日益重要。
处理过程:(细节可参考光盘)废弃泥浆由收集系统收集,钻屑直接外运,泥沙泥浆进入破胶模块;加入破胶药剂搅拌均匀;破胶后的泥浆进入泥水分离模块进行泥水分离,分离出的泥饼外运;泥水分离模块分离出的水进入污水处理模块加入氧化剂进行深度氧化处理;处理后的污水进入污水分离及深度处理模块进行絮凝物的分离,分离出的絮凝物直接外运,分离出的清水进入过滤吸附装置进一步处理,处理达标后外排。
废钻井泥浆无害化处理技术的最大特点是:1、可达到随钻处理,节约占用耕地;深井泥浆池占地2—3亩,浅井占地1亩左右;(1亩=667平方米)2、分离出的固体:1 可用于油田井场道路的建设;2 可用于烧砖,泥浆因含油份故在烧制过程中可节约燃料;3 可用于种植防风林表层填土;4 可风化处理;3、分离出的水:可分两次回收,第一次回收66%--70%,再次加入30%--34%化学药剂填补到100%,节支降耗重复利用;第二次回收可达到33%以上;1 节约水,可以作为钻井时配制钻井液来进行循环利用,响应国家节能减排的号召,可实现钻井泥浆的“无毒、无害、低成本、可工业化再利用”的效果,2 可按照国家标准达标排放。
废弃泥浆的处理方法
为消除废弃泥浆对环境的污染,保护环境,回收利用,国内外现今主要治理方法可归纳为固化处理,注入安全地层,回填处理,脱水回收,再循环使用等处理方法。
废弃泥浆处理方法-固化处理
固化处理是目前国内应用最为普遍的处理方法。
其基本原理是向废水基钻井液中加入固化剂,使其转化成类似土壤的固体,重金属离子被固定,而其它污染物也因迁移通道的缩小而减小了向周围土地的迁移,因此可以原地填埋或用作建筑材料等。
该方法能显著降低钻井液中金属离子和有机质对土壤的侵蚀和土壤沥滤程度,从而减少对环境的影响和危害。
废弃泥浆处理方法--注入安全地层
注入安全地层或井眼的环形空间是将钻井液通过井眼注入地层中。
为防止地下水被污染,应选择合适的地层。
有时为了方便起见、也可将钻井废液注入井眼环形空间或不渗透地层间。
废弃泥浆处理方法--回填处理
回填是一种花费较少且又普遍采用的方法。
在回填作业前,储存坑内钻井液先沉降分离上部的水澄清(必要时加入絮凝剂),达到规定指标后,就地排放;剩下的污泥,待其自然干燥到一定程度,即可在储存坑内就地填埋,顶部应保持1~1.5m厚的土层,再恢复地貌。
废弃泥浆处理方法--脱水处理
利用脱水装置将废泥浆脱水,脱出的水可再用作配浆等工程用水,也可以用特殊方法将废泥浆中的其他有用成分重复利用。
废弃泥浆处理方法--再循环使用
再循环使用是对深井钻井液的一种处理方法。
当井距较近时,已完井的钻井液被运至另一新井作为开钻钻井液使用,并适当添加处理剂调整其性能。
泥浆处理方案引言泥浆处理是在钻井过程中至关重要的环节,它涉及到将钻井废弃物从钻孔中移除,同时保持钻井液的稳定性,确保钻井作业顺利进行。
本文将介绍一个高效的泥浆处理方案,以确保钻井作业的成功进行。
问题描述在钻井过程中,泥浆是起到冷却钻头、润滑钻杆、扶正孔眼等重要作用的钻井液。
然而,泥浆中会含有大量的固体颗粒和种类繁多的悬浮物,这些杂质会对钻井作业造成不利影响。
因此,需要一种有效的泥浆处理方案来解决这些问题。
泥浆处理方案1.泥浆分离器:使用泥浆分离器可以有效地将固体颗粒和悬浮物与泥浆分离。
泥浆分离器利用离心力将固体颗粒从泥浆中分离出来,然后通过一个过滤系统将固体颗粒排出。
这种分离方式能够有效地提高钻井液的清洁度,保证钻井作业的正常进行。
2.重力分离器:重力分离器是泥浆处理的另一种重要设备。
它利用颗粒的密度差异将固体颗粒从泥浆中分离出来。
重力分离器主要由斜板和重力分离槽组成,当泥浆通过斜板时,固体颗粒会沉积到底部,然后通过分离槽排出。
重力分离器是一种简单但有效的泥浆处理设备,适用于处理一般杂质含量较低的泥浆。
3.高效固液分离装置:对于固体颗粒含量较高的泥浆,传统的分离设备可能效果不佳。
此时,可以采用一种高效的固液分离装置,如离心机。
离心机利用高速旋转产生的离心力将固体颗粒与液体分离,从而实现高效的固液分离。
离心机具有分离效率高、处理能力大的优点,适用于处理高固相含量的泥浆。
4.化学药剂处理:除了机械设备外,化学药剂也是泥浆处理中常用的方法。
一些化学药剂可以改变泥浆的性质,降低固相含量,并起到抑制泡沫和消除毒性物质的作用。
例如,可以添加一些分散剂和分散剂来改善泥浆的流动性和分散性。
此外,还可以添加一些凝聚剂和悬浮剂来增加泥浆的黏度,提高泥浆的悬浮能力。
方案优势•提高钻井效率:通过有效地处理泥浆,可以保持钻井液的稳定性,减少钻探事故的发生,提高钻井作业的效率。
•节约成本:合理地处理泥浆可以减少杂质对钻头和钻杆的磨损,延长设备的使用寿命,降低维修和更换成本。
油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备研发生产方案一、实施背景随着石油工业的快速发展,油田钻井过程中产生的废弃物已成为环境保护的重大挑战。
这些废弃物主要包括钻屑、泥浆、废水和固体废弃物等,若处理不当,将对地下水、土壤和空气造成严重污染。
为此,研发高效、环保的油田钻井废弃物处理处置技术与成套装备迫在眉睫。
二、工作原理本方案所涉及的技术与装备基于分离与减量化原则,主要包括以下几个部分:1.物理分离技术:利用不同物质之间的物理特性差异,将废弃物中的不同成分进行分离。
如利用离心机,根据颗粒大小和密度的不同,将钻屑和泥浆分离。
2.化学处理技术:采用酸碱中和、氧化还原等化学方法,对废弃物进行无害化处理。
如用酸性物质中和碱性泥浆,使其pH值达到排放标准。
3.生物降解技术:利用微生物的降解作用,将有机废弃物转化为无害物质。
如对含油废水进行生物处理,使有机污染物得以降解。
4.固化/稳定化技术:通过添加固化/稳定剂,使废弃物中的有害物质转化为稳定、无害的物质。
如用水泥和药剂稳定化处理含重金属的固体废弃物。
三、实施计划步骤1.现场调研:了解油田钻井废弃物的种类、产生量及性质,为处理方案提供数据支持。
2.确定研发目标:根据调研结果,设定技术研发和装备制造的具体目标。
3.技术研发:组织科研团队进行技术攻关,包括物理分离、化学处理、生物降解及固化/稳定化技术的研发。
4.成套装备制造:基于研发成果,设计并制造相应的成套装备。
5.现场试验:在油田现场进行小规模试验,验证技术与装备的可行性和效果。
6.推广应用:根据试验结果,进行大规模推广和应用。
四、适用范围本方案适用于各类油田钻井废弃物的处理处置,包括但不限于钻屑、泥浆、废水和固体废弃物等。
同时,所涉及的技术与装备也可广泛应用于其他工业废弃物的处理处置领域。
五、创新要点1.集成多种处理技术:本方案整合了物理分离、化学处理、生物降解及固化/稳定化等多种技术,实现了对废弃物的全方位、高效处理。
打井打出来泥浆怎么处理(1)直接排放法此法主要适用于对常规淡水钻井液和近年来开发出的各种低毒或水基钻井液(其污染程度较低,在环境中较易自然净化)的处理。
油基废钻井液不能采用此法处理。
(2)坑内填埋法这是一种比较原始的处理方法,主要适用于一般的淡水基钻井液。
这种废弃物中的大部分有害指标均低于排放标准,可直接排入环境。
通常的做法是完井后将盛放废浆液的储存坑以挖坑时产生的土方填平恢复原状,盐基和油基钻井液废弃物严禁采用这种方法。
实际上当钻井液中氯离子含量>5000mg/L时即不宜采用此法处理。
(3)脱水法此法是利用化学絮凝、沉降和机械分离等强化措施,使废钻井液中的固液两相得以分离,然后液相经处理后排放或作为配浆水或回注地层,固相经干化处理后填埋。
(4)坑内密封法此法实质上是一种特殊的填埋处理法。
通常是先在储存坑的底部和四周铺垫一层有机土,然后在其上面铺一层厚度为0.57mm的塑料膜衬层,再盖一层有机土(以防塑料膜破裂);或使废钻井液在底部和四周固化形成不渗透性隔层。
采用上述两种方法处理后的储存坑,为废钻井液充填池,待钻井液中的水分基本蒸发完后,再盖上有机土封顶或使上层废钻井液固化形成顶盖,然后回填恢复地貌。
此法被推J用于处理毒性较大的废钻井液(如盐水基或油基废钻井液等),其环保效果J次于焚烧法。
但在回填工作完成后,仍占用场地,不能通盘复耕,不能达到长时间无害化,而且要在埋填处留有专门的标志。
(5)注入地层或环形空间处理法将废钻井液通过井眼注入采出油气的地层或地层,有时为了方便起见,也可将其注入井眼环形空间。
使用本法时,对地层条件的选择有严格要求,并要求注入地层的深度B须大于600m。
该方法适用于油基和水基废钻井液的处理。
这种方法在各国都受到限制,原因是使用不当J易造成地下水或油气储层的污染,使用时B须要有严格的申请、审查和批准步骤。
据介绍,本法Z大的好处是成本低,J及其它成本的几分之一。
(6)土壤生物降解法将废钻井液直接撒到土壤表面,再用土壤耕作机将其混入土壤中,利用天土壤中的微生物来降解高分子聚合物和油包水废钻井液中的油以及油基钻屑中夹带的油,并通过自然稀释和淋滤作用来降低水相中氯化物的含量。
钻井液泥浆无害化处理形势任务宣讲稿
习近平总书记曾在全国生态环境保护大会上讲话强调“牢固树
立和践行绿水青山就是金山银山的理念,以高品质生态环境支撑高
质量发展”。
当前,泥浆废弃物无害化处理一直都是困扰我国油气资源勘探
开发与环境生态发展的矛盾和难题,钻井泥浆废弃物成分复杂,含
有大量化学添加剂等有害物质,若不妥善处理对生态环境危害极大。
作为一名泥浆无害处理的基层工作人员,我们始终坚持“聚焦源头
治理,切实筑牢生态屏障”的理念,深知把有害废弃泥浆处理好就
是我们的责任和使命。
为了全面打好钻井液的绿水青山保卫战,我们深入市场调研,
分析行业发展趋势,推进废弃泥浆先进处理技术,优化废弃泥浆处
理先进技术工艺,通过全方位升级数字智能化设备设施,实施生物
无害化处理等方式,对废弃泥浆筛分清洗、破胶脱稳、固液分离,
使得处理后的产出的泥饼达到国家第二类用地筛选值标准。
产出物
泥饼与其他物料混合,即可变成制砖、制水泥等建筑资源,真正实
现了废弃泥浆无害化、资源化,实现了转危为安、变废为宝。
目前,我们站已经具备了对废弃泥浆全方位回收、全过程监管
的管理能力,具备了年处理废弃泥浆五万方,年产出泥饼三万方的
生产能力。
未来,我们将继续坚持“传承弘扬铁人精神、立足挺膺岗位担当”,积极响应加快向产业链中高端迈进,推动绿色化、低碳化,实现高质量可持续发展。
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钻井废弃泥浆的微生物处理技术进展摘要:介绍了钻井废弃泥浆的组成及危害,对现有的处理方法进行了简要概括,阐述了生物法的种类,详细介绍了微生物法处理废弃泥浆的最新科研成果,并对未来的发展方向进行了展望。
关键词:钻井废弃泥浆生物处理微生物改革开放以来我国经济高速增长,对石油的依赖和需求也逐年上升,勘探开发的石油井数量也逐年增加,随之产生大量的钻井废弃液带来的污染问题越来越受到世界各国的重视.如不加以处理就直接排放,必然会对自然生态环境造成一定的破坏。
一、钻井废弃泥浆的污染物组成及危害废弃钻井泥浆成分复杂大多呈碱性,ph值在8-12之间,甚至达到13以上,且色度大,外观呈粘稠流体或半流体状,具有颗粒细小,含水率高,不易脱水,粘度大等特点,由于钻井泥浆中含有多种有机和无机类化学处理剂,个别污染指标甚至超出国家允许排放浓度的数百倍,其中的主要污染物有:(1)悬浮物(2)酸碱物(3)有机质及其分解产物(4)油类(5)重金属(6)盐类(7)其他化学添加剂。
由于废弃钻井液成份比较复杂,钻井废弃泥浆对环境的影响也是多方面的,表现为:(1)污染地表水和地下水资源(2)各种重金属滞留于土壤影响植物的生长和微生物的繁殖(3)过高的ph、高浓度的可溶性盐及石油类造成土壤板结,危害动植物的生长(4)废物中的有机处理剂使水体的cod、bod增高,影响水生生物的正常生长。
二、钻进废弃泥浆的主要处理方法目前国内外对钻井废液的处理方法主要有固化、注入地层、处理后直接排放、回注、焚烧、填埋等化学和物理方法。
化学固化法被固化后的有害物质不再向环境扩散和迁移,但固化处理需一定的成本,一次性处理量大;回注法是废弃泥浆经化学絮凝等方法处理后应用于配制泥浆或将其注入井中,但是优良的絮凝剂较少;焚烧法处理成本高,而且会给空气造成二次污染;填埋法易对地表及地层水产生污染。
这些方法虽然在一定程度上对钻井废泥浆进行了处理,但是钻井废泥浆中的有机污染物并未分解,依然对环境可能造成污染。
钻井固废处置施工方案1. 概述本文档旨在介绍本钻井固废处置施工方案,以满足环保要求和安全要求。
本方案是针对钻井固废的处理方案,通过采用合理化的技术手段,对固废进行处理,达到消除有害物质、减少危害和节约资源的目的。
2. 处置方法2.1 分类收纳在钻井现场,对产生的固体废弃物进行分类,包括固体泥浆、垃圾、化学品桶、石垃圾、金属废铁、防喷板等固体废弃物。
在钻井现场就地收集,分类暂存,进行初步的处理,以便在后期做出正确的处理决策。
2.2 固废处理根据固废的类型和性质,选择合适的处理方法进行处理。
常见的固废处理方法包括:2.2.1 钻井泥浆固体化处理可采用硫酸铝固化法进行处理,将含有重金属离子的泥浆转化成无害的固态物质。
处理后的固态物质可按照本页的分类进行集中存储、运输、回收或处置等环节。
2.2.2 有害固废的焚烧和热解将有害固废物进行热解和焚烧处理,可以大幅度降低其危害性,同时将其转化为灰渣或者可回收的金属物质。
2.2.3 有害废液的处理有害废液包括强酸、强碱等化学品废液、石油类废液、油酸类废液等。
应该考虑采用合理的处理技术进行处理,如压滤、膜分离和过滤等方式,使之达到环保要求的排放标准。
2.3 固废运输与处置已经处理的固废需要进行分类存储,然后按照其危害程度和性质,选择合适的运输方式进行运输。
为了确保运输的过程安全可靠,需要采用具备运输资质的运输公司进行运输。
已经运输到处置场的固废需要进行再次分类,选择不同的处置方法,如填埋法、焚烧法、综合利用法、贮存法等进行处理。
对于有害的固废,则需要特殊的处理方式,比如专业的有害固废处理公司或者危废处理厂进行处理。
3. 安全预防措施在钻井固废处置的整个过程中,安全问题必须得到高度重视。
以下是几项安全预防措施:3.1 危害评估在进行钻井固废处理之前,必须对固废的种类、性质进行评估,分析危害因素,采取合适的处理措施。
3.2 防爆、防火措施处置现场必须采取防爆、防火措施,定期进行检查,确保设备运行良好,防止发生人身安全事故和设备损坏。
油气田企业固体废物主要有三类:钻进废弃泥浆、岩屑,落地原油,油泥与油砂。
1,钻井废弃泥浆
(1)分类:
水基钻井泥浆、油基钻井泥浆和气基钻井泥浆。
(2)来源:
一是由于地质性质的变化,更换泥浆体系产生的废弃泥浆,也即不适于钻井工程和地质要求的钻井泥浆,在钻井过程中,因部分性能不合格而被排放的钻井泥浆;二是钻完井后弃置于井场的泥浆。
即完井时井筒内被清水替出的钻井泥浆;三是泥浆循环系统渗漏产生的废弃泥浆,即循环系统跑、冒、滴、漏而排出的钻井泥浆。
万米进尺废弃泥浆产生量为634T/104米,钻井废弃泥浆排放量约为40×104T/年,排放率40%左右。
(3)主要成分:
取决于钻井泥浆的类型以及使钻井泥浆满足钻井要求而加入的添加剂。
一般情况下,钻井泥浆的主要成分有水、油、黏土、加重材料、泥浆处理剂(有机处理剂、无机处理剂、表面活性剂)、堵漏材料等。
(4)主要污染物:
烃类、盐类、各种有机聚合物、木质素磺酸盐、某些重金属(如汞、铬、铜、铅、砷)及重晶石中的杂质。
(5)性质:
PH值较高,约为8.5~12,呈碱性;含有一定量的加重剂和化学处理剂;有些钻井泥浆含有油类;有些含有毒性(由于所钻进的地层中含有有毒物质,添加剂中含有有毒物质)。
(6)危害:
过高的PH值、高浓度的可溶性盐及石油类影响土壤的结构和危害植物生长;有害的重金属离子,如六价铬、二价汞、二价镉、二价铅及不易被动植物降解的有机物、分子聚合物易进入食物链,并在环境或动植物体内蓄积,危害人类的身体健康和生命安全;废物中的有机处理剂使水体的COD、BOD增高,影响水生生物的正常生长。
(7)控制措施:
A,合理选用泥浆体系及泥浆的使用与回用
①使用无毒低污染泥浆。
为保护浅层地下水不受污染,表层钻进时,使用清水泥浆,尽可能不使用化学添加剂。
配制钻井液时,严格控制有毒、有害泥浆添加剂的使用。
钻井中遇到浅水层,下套管时应注水泥封固,防止地下水水层被地层其他流体或钻井泥浆污染。
开发研究无毒无害钻井泥浆体系。
某油田通过在钻井泥浆中加入钾离子、铵离子等农作物生长所需要的成分,形成对土壤环境有利的绿色钻井泥浆体系。
②采用闭合泥浆循环系统。
对钻井液性能进行四级净化,避免钻井液的频繁稀释及反复加药,这样可以使钻井液体积减小,耗药量降低,从而使完井后的废钻井液处理量降低。
对废泥浆池进行防渗处理,防止污染地下水。
③泥浆的再循环利用。
完井后对泥浆进行回收,重复使用。
B,改革生产工艺
①搞好钻井设计,合理选择井身结构、井眼尺寸及钻井技术。
采用定向井、丛式井组可节约井场占地,可以减少钻井过程对地貌的破坏。
另外,丛式井在一个井场打多口井,可以提高泥浆和泥浆废水的重复利用率,减少钻井废水的排放量。
钻水平井与取得相同产量的钻直井相比,可以减少钻井占地,节约钻井进尺,从而减少钻井液排放。
分支井钻井是指在一口主井眼中钻两口或多口水平井。
分支井在节约钻井进尺、减少能源消耗、提高钻井泥浆及废水的重复利用率,与水平井所起的作用相似。
小井眼技术是指井眼直径不于常规井的钻井工艺。
当钻井深度一定时,井眼直径越小,废钻井液的产生量越少。
在可能的情况下,采用细孔井工艺会大幅度降低钻井废液产生量。
②提高钻井泥浆抑制能力,控制地层造浆。
具体措施是采用具有抑制泥页岩水化作用的钻井液,抑制由于地层水向井筒浸渗而形成的表面造浆,从而减少在表层钻进时泥浆量的迅速增加。
③搞好固井,防止固井工程事故,而增加钻井废液的排放量。
④提高钻井泥浆固相控制效率。
钻井液密度是一项重要的性能指标,其必须控制在一定范围内。
随着钻井液的重复使用,泥浆中的固相含量一般会逐渐升高,升至一定限度后必须加药加水重新调制,因此,提高钻井液固控系统的处理效率,控制钻井液中固相含量的升高,对减少钻井液的产生和排放量起着重要作用。
(8)钻井泥浆处理办法
①回收再利用
可以用机械方法将废弃泥浆转化为干粉再用,主要回收加重剂和少量钻屑及膨润土。
老井钻井泥浆用于新井压井。
②直接排放
适用于污染程度较低、且易于自然降解的淡水基钻井泥浆的处理。
③注入安全地层或井下的环形空间
本法是将废钻井泥浆通过深井注入地层。
为了防止地下水和油层的污染,必须选择合适的安全地层。
所谓安全地层,一般是指压力梯度较低且周围不渗透的地层。
有时为了方便起见,也可将废钻井泥浆注入井的环形空间或不渗透的地层间的盐废钻井,泥浆运到指定处理场集中处理。
该方法适用于油、水基废钻井泥浆。
由于处理费用高,一般只在特殊情况下采用。
④MTC处理。
MTC固井技术是一种新型的固井技术,它是在钻井液中加入固化剂和化学处理剂,使之转化为固井液。
这样,既可减少水泥用量,节约固井成本,又为解决废钻井泥浆的再利用、减少环境污染提供了有效的途径。
⑤回填
回填是一种花费较少而又普遍采用的方法。
在回填开始之前,首先将储存坑内的废物进行沉降分离,将上面的水澄清,必要时可加入一些混凝剂,达到规定的要求后,就地排放。
剩下的污泥待其干燥到一定程度后,即可在储存坑内就地填埋,一般项部要保持较厚的表土层,并使储存坑周围恢复到原有的地貌。
本方法主要用于淡水基钻井泥浆的处理。
⑥坑内密封
实质上是一种特殊的回填处理。
其做法是先在储存坑的底部和四周铺垫一层有机土(通常用量为21~28kg/m2),上面铺一层厚度为0.5mm的塑料膜,再盖一层有机土,以防塑料膜破裂。
经上述处理后的储存坑,成为钻井废泥浆充填池,待钻井废泥浆中水分基本蒸发完后,再盖上有机土层,回填,恢复地貌。
⑦土地耕作法
土地耕作法可使废物中的有毒成分获得最大程度的稀释,而且处理成本较低。
⑧固化处理
向废水基钻井泥浆或钻井泥浆沉积物中加入固化剂,使之转化成像土壤一样的固体(假性土壤)填埋在原处或用作建筑材料等。
这种方法能较大程度地减少废钻井泥浆中的金属离子和有机物对土壤的侵蚀,从而减少废钻井泥浆对环境的影响与危害,同时,又可保证废钻井泥浆池在钻井过程一结束即能还耕。
⑨强化固液分量处理
废钻井泥浆经化学脱稳后,进行离心分离,固相成型,就地掩埋,水相再进行化学混凝沉降过滤后,达标排放。
2,钻井岩屑
(1)在钻井过程中被钻头破坏,由泥浆带回到地面的地层岩屑,也就是在钻进过程中钻头切削地层岩石而产生的碎屑,通过泥浆循环到井口,进入泥浆循环系统,经振动筛分离后,排入井场岩屑池中。
(2)综合利用方法:加入适当添加剂后可制成建筑材料,如砖等;稍作处理后,钻屑可用来铺路;可用来填坑或围淤造田。