浅谈造纸机压榨部的结构及发展现状
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我国造纸工业装备现状及发展趋势1、造纸工业装备分析随着造纸工业的快速发展及国家对造纸工业技术装备引进和技术改造投资的重视,造纸工业装备企业的规模、技术进步、产品水平、制造能力等都产生了明显的变化,较大程度地缩小了与国际先进造纸装备之间的差距,其中部分适合我国国情的非木纤维制浆技术已具有国际先进水平,国产中等规模浆纸成套生产线的市场占有率明显提高,已初步显示了与国际跨国公司竞争中的比较优势。
1.1 我国造纸工业装备在国际竞争中的优势(1)造纸工业装备行业中,企业经济类型结构和机制在“十五”期间产生了明显的变化。
行业中的领先企业,从原有50%是国有大中型企业,已转变为95%以上是合资企业、多元投资的股份制企业和民营股份制企业,原有国有企业的比重大幅度下降。
体制和机制的变化明显增强了企业的活力和适应市场的能力,加速了企业的产品结构调整和综合竞争力的提升,也为造纸工业装备行业的持续发展打下了重要的基础。
(2)“十五”期间,行业中的领先企业已基本完成了技术引进和技术改造,形成较完整的设计制造能力。
行业中的领先企业通过国债技改和自筹资金进行技术改造,其装备水平和制造能力明显提高。
关键零部件加工专用机床已可满足高精度加工的要求。
制浆设备类企业已形成4~5家机械产值可达1亿元以上的企业;造纸设备类企业已形成5~6家机械产值可达2亿~3亿元以上的企业。
(3)行业中领先企业的主导产品在国内造纸工业装备市场中占有率迅速提高,尤其是在大型制浆造纸设备中,国产设备替代进口设备的比例正逐步扩大。
在制浆系统设备中,利用草类原料化学制浆或半化学制浆的10万t/a生产线上的国产横管式连续蒸煮和碱回收设备,日产400t的废箱纸板制浆生产线中的国产鼓式碎浆机、热分散器、脱墨装置等关键设备的市场占有率达80%以上。
除此之外,近年来在黑液提取、筛选净化、白水回收和纸浆浓缩、打浆等工艺过程中,国产鼓式真空洗浆机、双辊挤浆机、压力筛、大规格双盘磨、多圆盘过滤机等关键单机设备的市场占有率也大幅度提高,已配套于年产20万~30万t的浆纸生产线中。
科技论坛浅析制浆造纸机械的发展趋势李春伟(黑龙江省富裕牧场工业科,黑龙江齐齐哈尔161200)1我国造纸机械制造行业的现状近10年来,我国造纸机械行业的总产量和总产值一直在10万~12万t/a 和10亿~15亿,/年的低水平上徘徊,以全国500家造纸机械企业平均计算,单个企业的平均产量和产值只有200~240t/a 和200万~300万元/年。
我国造纸机械企业大多是老国有企业和集体企业。
改革开放以来,一部分与外资合资;另一部分改制为股份制和股份合作制企业;有一些较大的造纸企业仍是原来的国有体制,有待于改制;此外还有一批新发展起来的、规模较小的、产品比较先进的专业化生产集体、私营企业,具有相当的活力。
2国内造纸机械市场的预测和分析造纸工业的持续发展为我国造纸机械制造行业提供了-个相当容量,并稳定增长的国内造纸机械市场。
经济全球化,加入WTO ,日益激烈的市场竞争和严格的环保要求,促进了我国造纸工业现代化的进程。
一方面要大量建设高技术起点的大型造纸企业,另一方面要采用新技术改造和扩建老企业,需要许多大型先进造纸设备。
这是造纸机械市场发展的主导方向。
国内造纸机械市场需要的产品,按照其规格大小和技术水平分类,大体上可分为三部分:2.1传统中小型造纸机械设备。
目前约占市场容量的30%(按吨位计)和l0%(按价格计),属于国内现有造纸机械制造企业的供货范围。
这部分需求将随着小型草类制造纸企业关停、压缩而日益缩减。
出路是:开发低污染、无污染制浆设备,转产废纸处理设备、环保设备,用先进适用技术改造传统造纸、完成设备,继续保住国内市场并增加向发展中国家的出口。
2.2技术最先进的大型造纸设备。
目前约占市场容量的20%(按吨位计)和30%(按价格计),属于国外造纸机械企业的供货范围,将随着我国造纸工业现代化的进程不断增长。
2.3技术较先进、价格适中,适合大部分造纸企业使用的大小型造纸设备。
目前约占市场容量的50%(按吨位计)和60%(按价格计)。
一、我国造纸工业技术现状分析我国是世界上最大的造纸生产国,也是全球最大的造纸消费国。
随着经济的不断发展和人民生活水平的提高,造纸工业作为一个重要的基础工业,一直处于快速发展的状态。
然而,我国造纸工业也面临着一些问题和挑战。
技术水平不高,主要表现在设备老化、生产能力低下、产品品质不稳定等方面。
环保压力持续加大,造纸行业排放的废水、废气和固体废弃物对环境造成了严重影响。
再次,原材料成本上升,尤其是木浆价格的上涨给造纸企业带来了较大的经营压力。
我国造纸工业技术亟待提升,以适应市场的需求和国际竞争的挑战。
1. 流程改进和设备更新为提高造纸生产的效率和质量,我国的造纸企业正在进行流程改进和设备更新。
采用先进的生产技术和设备,可以大大提高造纸的生产能力和产品质量,降低能耗和原材料消耗,从而提高企业的竞争力。
采用先进的造纸机、浆料制备设备、水处理设备等可以实现自动化生产,提高产品的一致性和稳定性,减少人为因素对产品质量的影响,提高生产效率和节能环保效果。
通过推广和应用新的造纸技术,如高温高压蒸煮、中央洁净制浆、高浓蒸煮、高浓造纸等,可以大幅度提高造纸生产的水平和质量,使我国的造纸工业更加具备国际竞争力。
2. 环保技术和设备应用随着环保法规的不断加强和环保意识的逐渐提高,我国的造纸企业也在加大环保技术和设备的投入。
对造纸废水的处理系统进行改造升级,采用生物处理、膜处理、进口设备等技术,可以使废水排放达标,达到零排放的环保要求。
对废纸、废浆、纸浆等固体废弃物采用先进的处理和资源化利用技术,可以降低对环境的污染,实现废物资源化利用和循环经济。
还可以引进和应用节能环保的造纸生产技术和设备,如余热回收、再生风吹、替代能源等,减少能源消耗和排放,降低企业的生产成本,提高环保水平。
3. 新材料和新技术应用随着科技的不断进步和创新,新型材料和新技术的应用正在为我国造纸工业带来新的发展机遇。
生物质能源、生物质化学品等新材料的应用,可以降低造纸的原材料成本,提高资源利用效率,还有助于减少对森林资源的消耗,实现绿色可持续发展。
造纸压榨部件结构及作用
造纸压榨部件由机架,带传动的成型辊,导辊,校正辊,张紧辊以及真空压榨辊构成框架结构。
成型辊弧形区和网部组合成为典型的新月成型器,成型原理与夹网成型器相同,但以毛布替代夹网成型器的聚酯网而提高了留着率,实现动态脱水,从而提高车速,增大产能。
真空压榨辊和杨克缸形成压区负责脱去纸页和毛布中的水份,提高纸页干度,经真空压榨脱水后纸页到达杨克缸面的干度为40%左右,真空压榨辊所需的压力由空气弹簧提供。
单一压区足以改善薄页纸的纤维组织结构,毛布必须依靠高压喷水管确保清洁以达到使用条件,并配置冲边喷水管和毛布吸水箱。
造纸压榨部作用
压榨部的主要作用是整饰、脱水,使原纸保持一定的拉力和水分,这样进入干燥部纸张就不易断裂和开裂。
压榨部首道压力在0.15~0.2MPa具体压力大小要看纸张定量,毛布的脱水性是由纸机的速度来定。
2024年纸浆生产机械市场发展现状引言纸浆生产机械是指用于制造纸浆的设备,包括浆粕生产和纸浆造纸两个方面。
随着全球对纸及纸板需求的不断增长,纸浆生产机械市场迎来了良好的发展机遇。
本文将对纸浆生产机械市场的发展现状进行分析。
纸浆生产机械市场规模据市场研究机构统计数据显示,截至2020年,全球纸浆生产机械市场规模达到XX亿美元。
预计未来几年,该市场规模将持续增长,主要驱动因素包括纸浆需求增长、环保法规的推动以及技术革新。
纸浆生产机械行业趋势1. 技术升级随着技术的不断发展,纸浆生产机械行业迎来了许多创新的技术。
例如,采用数字化控制系统能够提高生产效率,并减少资源浪费。
此外,新材料的应用以及智能化设备的推出也极大地改善了纸浆生产过程。
2. 环保意识增强环保问题已经成为全球关注的焦点,纸浆生产机械行业也不例外。
许多纸浆生产企业开始重视减少环境污染以及资源浪费,从而提高其竞争力。
因此,环保型的纸浆生产机械得到了广泛应用,例如采用节能设备以及循环利用纸浆的技术。
3. 自动化生产随着自动化技术的不断进步,纸浆生产机械行业也朝着自动化方向发展。
自动化生产能够提高生产效率、降低劳动成本,并减少人为错误。
因此,许多纸浆生产企业开始引入自动化设备,以提高竞争力。
纸浆生产机械市场地区分布目前,亚太地区是全球纸浆生产机械市场的主要消费地区。
中国、印度和日本等国家都拥有庞大的纸浆生产企业,并且市场规模不断扩大。
此外,欧洲和北美地区也是重要的市场,其对纸浆生产机械的需求也在增长。
纸浆生产机械市场竞争格局纸浆生产机械市场竞争激烈,主要企业包括XX公司、XX公司和XX公司等。
这些企业在技术研发、产品质量和售后服务方面具有竞争优势。
此外,市场上也有一些新兴企业加入竞争,他们通过技术创新和价格优势来争夺市场份额。
结论随着全球纸及纸板需求的不断增长,纸浆生产机械市场迎来了良好的发展机遇。
未来,随着环保意识的增强和技术的不断进步,纸浆生产机械行业将面临更多的挑战和机遇。
制浆造纸机械制造行业分析制浆造纸机械制造行业是指以木材、竹材、眷材等纤维素为原料,通过制浆、造纸等工艺生产纸张的机械设备制造业。
随着全球经济的发展和人民生活水平的提高,纸张的需求量持续增加,推动了制浆造纸机械制造业的发展。
本文将对制浆造纸机械制造行业进行详细分析。
1.市场需求分析纸张广泛应用于书籍、报刊、包装、印刷等领域,随着人们环保意识的提高,可再生资源的利用也受到了更大的关注,纸浆成为制作纸张的主要原料之一、由此可见,纸张市场需求的增长将带动制浆造纸机械的需求增加。
尤其是在快速发展的互联网时代,电商、快递等行业的需求量也持续增加,进一步推动了纸张市场的发展。
2.行业发展现状目前,全球制浆造纸机械制造业主要集中在北美、欧洲和亚洲地区。
北美是该行业的主要市场,占据了全球市场的相当大份额。
欧洲地区则以德国和瑞典等国家为主要制造中心。
亚洲地区,尤其是中国,因为其庞大的人口和经济的快速发展,成为全球制浆造纸机械制造业的重要市场。
3.行业竞争形势制浆造纸机械制造行业的竞争主要体现在技术研发和产品质量上。
制造商需要不断投入资金进行技术创新,研发出更加智能、高效、环保的机械设备,以满足市场需求。
同时,产品质量也是制造商竞争的重要指标,只有提供质量可靠的设备才能获得客户的认可。
4.行业未来发展趋势随着环境保护意识的提高,制浆造纸机械制造行业将面临更严格的环保政策约束。
制造商需要加强环保技术研发,降低能耗和废料排放。
同时,随着数字化、智能化技术的不断发展,制浆造纸机械也将朝着智能化、自动化方向发展,提高生产效率和产品质量。
5.发展机会与挑战制浆造纸机械制造行业面临着广阔的市场机会,其随着全球纸张市场的增长而增长。
尤其是在发展中国家的工业化进程中,制浆造纸机械的需求将进一步增加。
然而,行业也面临一些挑战,如价格竞争激烈、技术更新换代快等。
制造商需要通过不断提升技术水平和产品质量,以及开发新的市场,来应对这些挑战。
浅谈造纸机压榨部的结构及发展现状
张灵敏
【摘要】介绍了造纸机压榨部的目的及工作原理,阐述了现有几种典型的压榨部结构及发展现状,探讨了不同结构类型的压榨部之间的区别,并对发展现状进行了简单总结.
【期刊名称】《中国造纸》
【年(卷),期】2014(033)005
【总页数】3页(P50-52)
【关键词】压榨部;脱水;传递纸幅;干度
【作者】张灵敏
【作者单位】维美德造纸机械技术(中国)有限公司,上海,201809
【正文语种】中文
【中图分类】TS734+.1
随着我国造纸行业的不断发展,造纸设备也从中等幅宽不断发展到较宽的幅宽,造纸机车速也不断地挑战新高。
而压榨部是整个造纸机最为关键的部分之一,除了纸张的匀度、横幅定量差等少数指标与压榨部关系较小以外,其余的与造纸机有关的指标几乎都与压榨部有关。
所以压榨部也有各种不同的结构类型来适应多样化的纸种生产和高速造纸机的需求。
1 压榨部作用
压榨部的作用主要可分为3个方面:①脱水,采用双辊挤压的方式尽可能多地脱水,以减少后期干燥过程的蒸汽消耗;②改善纸幅性能,增强纸幅内部结合力,同时提
高纸幅表面平滑度,降低纸幅两面差;③传递纸幅,将纸幅从成形部传递到干燥部。
2 压榨部工作原理
2.1 脱水原理
压榨部的脱水采用双辊挤压作用对纸幅进行脱水,可以通过改变线压力和车速来进行脱水控制,同时尽量减少对纸幅的回湿。
出压榨部的纸幅干度可达到45%~50%。
脱水的效果主要和3个方面有关:①压榨部设备的选择和操作,如辊子类型,是否带沟纹及沟纹的大小,压榨压力的使用,辊子是否包胶及包覆硬度,压区长度等;②纸幅本身,如所用的浆料配比、填料量、打浆度、温度、纸张定量等;③压榨
部毛布的选择,如毛布的可压缩性、含水量、毛布透气度等。
压榨部在压区的脱水主要可分为4个不同的阶段:①纸幅和毛布在闭合的压区开始
压缩,只有少量的脱水以及气体从压区排出;②气体排出后,纸幅非常湿,压区压
力增加使水进入毛布及辊子沟纹。
在压区的中间位置,压力达到最大。
毛布可通过毛布真空箱进行脱水,辊子沟纹的水通过离心力脱水;③压力开始降低,继续对纸
幅进行脱水,纸幅干度在压榨压区达到最高值;④纸幅继续在压榨压区,在纸幅和
毛布区域出现真空,会从毛布吸收水分到纸幅而出现回湿,为了减少回湿,纸幅和毛布在出压区后应当尽快分离,在分离的过程中水膜的分离也会使一部分水流进入到纸幅增加回湿。
如图1所示[1]。
图1 纸幅在压榨压区脱水过程示意图
2.2 改善纸幅性能
在高强度的压力作用下,纸张纤维之间的接触点大量增加,增大了纤维之间物理接触力和化学力,从而大大提高了纸幅的综合强度,例如纸幅内部结合力的增强和抗张强度、撕裂度、耐折度等强度指标的大幅提高。
同时在高强度的压力作用下,使纤维能够很好地帖服在纸幅上并且能够使部分材料转移来提高纸幅表面平滑度,根据需要来选用压榨辊子的表面类型和毛布型号,有效地降低纸幅两面差。
2.3 传递纸幅原理
通过真空吸移辊,纸幅由成形部转移到吸移毛布上,一压之前的纸幅由下毛布支撑,因此降低了进压区时的抖动;在真空辊的帮助下纸幅从双毛布的一压转移到二压上
毛布上,同时在进入二压压区前,二压下毛布对纸幅起到支撑作用。
从二压压区到三压或到干燥部的转移通过转移真空辊或转移真空箱实现[2]。
3 不同形式的压榨部
针对目前常用的几种不同形式压榨部[1],简单介绍压榨部的布置。
(1)四辊三压区,如图2所示。
(2)直通式压榨一,如图3所示。
(3)直通式压榨二,如图4所示。
4 不同形式压榨部的优缺点
(1)四辊三压区压榨和直通式压榨的脱水不同,如图5所示。
图2 四辊三压区压榨
图3 直通式压榨一
两者的脱水顺序不同,脱水的方向和对应的脱水量对纸幅质量的影响不同。
从图2可以看到,四辊三压区压榨在3个压区的脱水情况,在一压是上下两面脱水,二
压和三压由于中心辊为石辊,所以二压和三压的脱水只在一面脱水,脱水量随着纸幅干度的提高而减少;直通式压榨在两个压区的脱水情况,一压是两面脱水,二压
由于下毛布通常使用传动带,所以造成二压下不脱水。
当然使用石辊或者传送带,目的主要有两个,一是防止或尽量减少纸幅回湿,二是改善纸张的平滑度。
(2)四辊三压区压榨和直通式压榨的投资不同。
四辊三压区的优点:结构紧凑,投资少;缺点:从压榨到干燥部开式引纸,容易断纸,石辊的研磨,压区互相影响等。
直通式压榨的优点:全封闭式引纸,成纸水分均一;缺点:投资大,占地面积大。
图4 直通式压榨二
图5 四辊三压区压榨和直通式压榨脱水示意图
(3)四辊三压区压榨和直通式压榨对纸幅的影响不同,如图6所示。
四辊三压区压榨为开放式引纸,成纸水分均匀性不如直通式压榨。
直通式压榨的优点:全封闭式引纸,成纸水分均一。
图6 四辊三压区压榨和直通式压榨的纸幅运行示意图
封闭式牵引,有利于稳定高速运行。
双靴辊压榨,提高纸幅干度,纸幅干度根据纸种不同可达到48%~52%。
配有3条毛布和1条传递带,保证纸幅稳定运行,获得较高的纸幅干度及良好的横幅水分分布。
且可轻松调节各个压区而不互相干扰。
从成形部到压榨部纸幅直线运行,因此经过压区后纸幅承受的应力和回湿最小,纸幅全幅支撑通过压区,不需要单独的纸尾引纸,这是最安全有效的方式。
宽压区的靴压设计,与普通的辊子压区相比,其压榨时间长4~6倍。
确保了足够的脱水流动时间和经过二压之后的高干度。
同时二压底部为传递带。
传递带是疏水性织物,以减少纸幅的回湿,因此经过压区后能够获得较好的横幅水分和干度。
也适用于流量受限的纸种。
所有压辊为沟纹辊,可获得最佳的脱水效果。
同时干度越高纸幅湿强度越高,从而提高运行性能[3],特别是在干燥部开始阶段。
同时,可以节省烘干能耗。
可快速、容易地更换毛布。
由于采用全悬臂式结构,可以使用无缝毛布圈穿入造纸机内。
配有通风系统,有利于排出有害的水雾和气流。
同时保持温度分布均匀。
5 结语
压榨部有几种典型的结构,以适应不同纸种和布置要求,也可以根据不同工厂的操
作习惯和维护习惯来进行选择,当然也和工厂的投资要求有关。
同时这几种类型的压榨部的配置也不是绝对的,可以根据不同纸种的质量要求来选择其中的辊子,例如靴压辊还是光辊压榨,使用真空辊还是真空箱,以及在压榨部的布置中是否有蒸汽加热箱等,需要根据各个不同的实例进行具体的分析来选择最适合的配置,以满足纸幅质量和产能的要求。
参考文献
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