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膨胀加强带代替后浇带的施工方法膨胀加强带是一种常用的施工材料，常用于建筑物的结构加固和修复。
传统的施工方法中，常常需要使用后浇带来增强结构的承载能力。
然而，后浇带的施工周期长、成本高，并且对原结构造成一定的负担。
为了解决这个问题，一种新的施工方法应运而生，即使用膨胀加强带代替后浇带。
膨胀加强带是一种具有较高强度和延展性的材料，可以有效地增强结构的承载能力。
相比于传统的后浇带，膨胀加强带施工方法更加简单快捷，同时也能达到相同的增强效果。
以下将详细介绍膨胀加强带代替后浇带的施工方法。
施工前需要对原结构进行检测和评估，确定需要加固的位置和范围。
然后，清理和处理加固区域，确保表面平整、无油污和杂物。
接下来，根据结构的需求和设计要求，选择合适的膨胀加强带规格和型号。
在施工过程中，首先将膨胀加强带放置在加固区域上，并用专用工具将其固定在结构上。
膨胀加强带的设计具有一定的伸缩性，可以适应不同的结构形变。
然后，根据需要，进行适当的调整和修整，确保膨胀加强带与结构的贴合度和牢固性。
接下来，进行膨胀加强带的充气处理。
将充气设备连接到膨胀加强带的气阀上，逐渐充入气体。
膨胀加强带会逐渐膨胀，填满加固区域，并与结构紧密贴合。
充气过程需要控制气压和充气速度，以避免过度膨胀和损坏结构。
完成膨胀加强带的充气后，需要进行固化处理。
根据膨胀加强带的材料特性和施工要求，选择适当的固化剂进行处理。
固化剂可以提高膨胀加强带的强度和稳定性，使其能够长期承受结构的荷载。
对加固区域进行保护和修整。
根据需要，进行防水、防腐等处理，以提高结构的耐久性和使用寿命。
同时，对施工现场进行清理和整理，确保施工质量和安全。
膨胀加强带代替后浇带的施工方法不仅简化了施工流程，缩短了施工周期，还降低了施工成本。
膨胀加强带具有较高的强度和延展性，能够有效地增强结构的承载能力。
同时，膨胀加强带的施工过程简单可控，能够适应不同的结构形变。
因此，在实际工程中，膨胀加强带代替后浇带的施工方法得到了广泛的应用。
用膨胀加强带代替后浇带的做法探讨摘要：用膨胀加强带代替后浇带的做法在某些情况下能够使结构的整体性得以保证，渗漏也随之相应减少，从而达到施工一体化的效用，经济效益大幅度提升。
关键词：膨胀加强带；后浇带；抗裂；施工技术在现代整体式钢筋混凝土的结构中，由于后浇带设置常常出现施工方面的问题，如凿毛、后浇带清理及二次支模，另外在费用的支出上也会额外增加，施工在进行一两月之后相应的施工技术措施和管理也会加强相关方面的要求，技术措施和管理不到位则会导致工程质量的不合格，甚至因质量隐患的存在而随时出现安全事故。
近些年各施工建设单位对采用膨胀加强带代替后浇带的做法进行了深入探讨和研究，且在工程质量和费用的控制上加强合理性设计，而且工期也相对缩短，施工效率提升。
一、膨胀加强带膨胀混凝土加强带是一种比浇筑混凝土密实度高一等级的混凝土，用以增强浇筑混凝土的抗裂性能和防渗性能，因此膨胀加强带是一种提高建筑结构抗裂性能及防渗性能的技术措施，一定宽度部位上自应力采用0.5-1.0mpa，浇筑自应力于两侧相邻区则采用0.2-0.7mpa的补偿收缩混凝土浇筑。
二、抗裂原理分析为了使施工中混凝土架构的抗裂性能提高，填充补偿收缩混凝土在膨胀加强带中，比例要适当，控制内部混凝土的压应力在0.2-0.7mpa范围内，或者控制混凝土的抗拉强度始终比受拉力度高，从而达到抗裂效果。
补偿收缩混凝土因内部干缩时间相对延长，使得在抗裂过程中混凝土抗拉强度显著增加，增强的抗拉力强度足够抵抗混凝土在干缩期间所产生的拉应力，因此在膨胀加强带中填充补偿收缩混凝土可有效地减免抗裂。
三、膨胀加强带和普通后浇带的区别：（一）后浇带后浇带的施工工艺是在带两侧先浇筑混凝土，待两侧混凝土浇筑40～60d后采用比两侧强度高一级的混凝土进行带内浇筑来减少大体积或者超长结构混凝土裂缝产生的方法。
（二）膨胀加强带膨胀加强带的种类有三种，分别是连续式膨胀加强带，间歇式膨胀加强带和后浇式膨胀加强带。
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施（一）膨胀加强带混凝土的设计膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。
在结构中建立一定的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
根据省建筑科学研究院有关科研人员的建议，原基础C30混凝土内掺6%～8%的JM-Ⅲ添加剂不变，只需将加强带部位混凝土提高到C35，再加大JM-III掺量，即提高到10%～12%，产生的膨胀就足以补偿结构的收缩，相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。
（二）膨胀加强带的具体做法在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于200mm～300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
四、在施工中应注意的事项（一）严格控制进场原材料的质量1.水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。
2.黄砂级配符合要求的中砂，含混量≤3％。
3.石子粒径严格控制，含泥量≤1％。
4.水：饮用水。
（二）严格控制生产工艺1.严格控制混凝土配合比，必须做到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。
2.装料顺序：石子—水泥—外加剂—砂—水。
3.严格控制搅拌时间；先干搅1分钟，再加湿拌2分钟。
4.严格控制混凝土出机坍落度；出机坍落度控制在200±20mm。
5.加强带设置操作要细致，加强带两边放置的孔径Ф5mm钢丝网要固定好。
（三）混凝土浇筑要求1.浇注温度：混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。
2.浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
用加强带代替后浇带实现【摘要】某训练楼工程主楼长98.4m，不设置沉降缝、收缩缝，施工中取消后浇带，用加强带代替，加强带混凝土强度等级提高一级，掺12％UEA膨胀剂，混凝土一次性浇筑完毕，使训练楼超长钢筋混凝土结构施工获得成功。
【关键词】后浇带、加强带、超长钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构长度超过规范规定的伸缩缝最大间距时（现浇钢筋混凝土框架结构，室内或土中为55m，露天为35m），为防止混凝土受温度应力和干缩应力而引起开裂，目前通常采用设置后浇带的方法处理。
一般每30～40m设一道后浇带，等40～60天后再后浇膨胀混凝土。
这种常规后浇带施工影响工期，而且梁、板钢筋断开后的搭接、焊接和清理凿毛均给施工带来一定麻烦。
我公司在某训练楼工程施工中，利用UEA膨胀混凝土补偿收缩的原理，采用膨胀加强带代替后浇带，实现了超长钢筋混凝土结构的无缝施工，为同类工程施工积累了宝贵的经验。
1、工程概况该工程2001年6月开工，2002年3月主体封顶，建筑面积20150m2，由主楼和裙楼组成，主楼在前，裙楼在后。
主楼为矩形，地上8层，地下一层，长98.4m，宽14m，裙楼为椭圆形，,地上4层，地下一层，长轴43.8m，短轴38m。
主楼层高4.2m，横向14条轴线，纵向A、B、C三条轴线，开间7.2m，门厅处⑦～⑧轴为10.8m。
楼面结构混凝土强度等级C30。
设计要求在主楼⑧～⑨轴之间、主楼与裙楼之间分别设置800cm宽，从底板到屋面结构的后浇带，主体竣工1个月后，由下至上逐层浇筑完毕。
后浇带部分的混凝土提高一个等级，并掺水泥用量10％的UEA膨胀剂，每m3混凝土掺0.8Kg 杜拉纤维。
2、方案制定本工程从地下室底板到顶板均是按照上述设计要求施工，在规定部位留设了后浇带。
到二层结构，在主楼⑧～⑨轴之间遇有纵向大梁，无法在此设置后浇带。
三层结构A轴外、⑥～⑨轴间有大雨蓬挑出8m，有四根13m长的有粘结与无粘结相结合后张预应力悬挑大梁，也不合适留设后浇带。
浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法摘要：本文从后浇带施工过程中出现的一系列问题出发，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的新工艺，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的基本原则和施工技术，并通过实例说明了这种新技术可以有效地缩短工期，节约生产成本。
关键词：混凝土，后浇带，膨胀加强带，施工工艺引言混凝土膨胀加强带是一种以比浇筑混凝土高一级的膨胀混凝土（加入一定比例的微膨胀剂），将其置于建筑混凝土最易产生收缩应力的地方，以增强混凝土的致密、增强连续浇注的强度和抗裂、防渗性能。
首先，我们来看看后浇带施工中遇到的问题：位于地基底层的后浇带，会经过整个结构的施工，直到结构的封顶，而高层建筑则要数月乃至数年之久；在此期间，各种垃圾和杂物会不断地进入后浇区，因为底层结构的钢筋比较粗，比较密集，所以很难清除。
后浇带贯穿整个地下结构和地面结构，所过之处，梁柱断裂，板片断裂，造成施工的诸多不便，也影响了工程的进度。
后浇带浇筑前，必须对两侧的钢筋进行钻孔，这一工作难度大，有些构件浇筑数个月；新老砼的粘接强度很难保证，而在后浇带注入前，由于浇筑周期的不同，使得大多数的钢筋在浇筑前出现了干收缩。
因此，后期浇筑混凝土的干燥收缩会造成新老的连接部位出现裂缝。
设置施工后浇带的初衷是预防混凝土产生裂缝，但由于后期浇注工艺的不到位，会在各后浇区人工产生两条贯穿裂缝，引起漏水，采用后浇带代替后浇胶管。
一、工程概况该项目所处的房屋为钢筋砼框架，占地10076平方米，总高29.000米；主要建筑面积为6楼，部分为7楼。
设计需求（该项目的结构长度65.4米，按规定规定55米以上必须安装）采用后浇条或钢筋混凝土加固。
二、基本原理UEA-T型水泥膨润剂是一种以无机铝和硫酸为主要原料的新型水泥掺入物。
它能填充混凝土毛细孔和缝，提高混凝土的致密度和耐渗率，在混凝土中产生0.2 MPa~0.7 MPa的预压力，能有效地减少或部分地减小混凝土的张应力，提高混凝土的抗裂性能。
膨胀加强带替代后浇带施工技术研究1中建一局集团第二建筑有限公司1中建一局集团第二建筑有限公司1中建一局集团第二建筑有限公司1中建一局集团第二建筑有限公司摘要—地在施工过程中，需要根据实际情况来制定计划，根据实际情况使用材料，与此同时需要尽可能保证工程质量。
使用无缝膨胀加强带代替伸缩后浇带，为了确保工程的质量，会在施工结构中用大体积混凝土，所以其中容易出现裂缝，这就会对于整体工程的质量带来很大的影响，混凝土裂缝一般是在工程完成之后才会出现，这个时候再采取相应的措施对于裂缝进行补救的话，会带来资金和人力等资源的投入，造成一种投入量的加大和浪费，不利于整体建筑的美感。
需要对于施工结构中大体积的混凝土产生的原因进行分析，根据分析的结果针对性的给出防治措施和建议等等。
本次以无缝膨胀加强带代替伸缩后浇带作为切入点，研究混凝土施工要点，避免混凝土产生裂缝，以达到研究膨胀加强带替代后浇带施工技术的目的。
关键词--膨胀加强带；施工技术；建筑工程。
I.绪论随着时代的发展和进步，生产力逐步提升。
在施工过程中也采用了逐步完善的结构形式和逐渐复杂的工艺技术。
大体积的混凝土在施工中逐步推广，应用逐步广泛，施工难度也相应的提升，但是在施工中不可避免的就是要注意混凝土的裂缝问题。
裂缝问题不仅影响着施工结构的安全性和耐久性，还会影响结构自身的防水性能和外观。
因此在实际工程施工过程中，后浇带经常会因为无法封闭等问题早成工程进度延迟或者是潜在的渗水隐患。
因此在施工过程中需要采取相应的方式来避免混凝土裂缝问题。
本次主要研究膨胀加强带替代后浇带施工技术相关情况，首先介绍实际的工程概况，采取相应的工艺方式，结合相应的施工技术，希望能够给予建筑施工实践提供帮助。
II.工程概况某智能飞行器制造工业产房工程项目位于河北保定平原地区，其中某栋生产厂房建筑面积23224.4㎡，建筑高度为51.45m，地下一层，地上十一层，地下室层高为5.1m，后浇带施工与地下室施工效率联系密切。
浅淡超长地下室膨胀加强带的施工技术摘要：详细阐述了膨胀加强带的设置方法和工作原理，以及膨胀加强带的三种常见的构造形式，以工程实例为背景对超长混凝土结构地下室采用膨胀加强带施工技术的优越性进行分析。
关键词：超长地下室，膨胀加强带，施工技术Abstract: describes the expansion strengthening belt setting method and working principle, and expansion strengthening belt of three common structural form, with engineering example for background on overlong concrete structure basement with the expansion strengthening the superiority of the construction technology for analysis.Keywords: long basement, expansion strengthening belt, construction technology1 引言超长钢筋混凝土结构通常采用设置后浇带的方法来解决收缩变形引起裂缝的问题，一般每隔30～40m设一道后浇带，要60天后方可再后浇膨胀混凝土。
但后浇带往往存在一些缺点：结构整体性差，影响工程质量；拖延工期，影响工程进度；后浇带不回填，地下室降水就不能停止，增加大量的降水费用；楼板后浇带封闭前该跨模板支撑不得拆除，增加模板费用；地下结构后浇带处要设置止水钢板或止水条，后浇带封闭前要花费大量的时间和人工清理；后浇带处钢筋长期暴露，易锈蚀，需防锈保护，增加了施工成本；每道后浇带有两道硬接茬，可能留下渗漏隐患。
若结构为地下室底板、墙板时结构整体性差、渗漏的问题将影响使用功能并对结构产生不良影响。
膨胀加强带替代后浇带的施工技术研究摘要：随着人们对建筑品质的需求和要求不断提升，建筑设计为顺应市场环境，逐渐朝着复杂化、规模化的方向发展，在此现状下，建筑形状的多样变化也越来越普遍，在建筑物功能性完善和美感提升的同时，随之结构裂缝的出现甚至影响结构安全的风险也大大提高。
对于大多数结构异形或尺寸比较大的现浇结构，通常采取设置温度后浇带来释放混凝土抗放应力，从而缓解混凝土裂缝问题。
但是，面对着先浇和后浇的混凝土，后浇带处理难度大和效果不佳的问题，膨胀加强带的优势显而易见。
鉴于此，本文就立足于应用膨胀加强带替代温度后浇带的施工技术重要性，及该项技术的实际应用展开探讨。
关键词：大体积混凝土；膨胀加强带；混凝土结构渗漏1.膨胀加强带的原理随着建筑行业发展速度的不断加快，越来越多新的施工技术应用到建筑工程中，比如，后浇带技术，该项技术以其能够缩小伸缩缝、扩大伸缩缝间距的优势，成为了避免钢筋混凝土结构出现裂缝的一项关键技术，在确保钢筋混凝土结构稳定性和安全性方面具有重要意义。
但是，由于后浇带技术受到无法及时拆模的限制，不仅会延误工期，同时还会因为处理不到位，施工缝清理不及时而引发渗漏问题。
在此现状下，膨胀加强带施工技术应运而生，该项技术的使用主要是通过将一定量的硫酸盐或者无机氯酸盐等类型的膨胀剂掺入到混凝土中，使其和水泥发生化学反应而生成大量的水化硫铝酸钙，这种生成物会在一定程度上使混凝土发生膨胀。
同时，钢筋具有约束混凝土的作用，因此，就会在混凝土结构中产生0.2~0.7MPa的预压应力，这种预压应力将会和混凝土硬化过程中产生的收缩拉应力相互抵消，以此来有效补偿结构收缩，以免出现结构裂缝[1]。
值得注意的是，混凝土的适量膨胀能够提高混凝土结构的抗裂性、防渗性，最终达到强化混凝土结构密实性的目的。
2.膨胀加强带的应用范围通常情况下，膨胀加强带施工方法只适合用在伸缩后浇带施工中，而具有沉降性质的后浇带或者沉降后浇带不能使用该项技术。
浅谈混凝土膨胀加强带替代后浇带施工技术摘要：随着我国城乡建设的迅速发展，城市占地越来越多，保护土地资源已不可再等闲视之，因而各城市注重把发展方向转向地下和空中，又因城市美观的需要而把一些基础服务设施由地上向地下发展，从而地下商场、地下通道、地下室等地下工程迅速发展起来。
地下工程施工难度很大，面积大，需要解决好排水、防渗、通风、安全、质量等问题，地下工程维修困难，因此，地下施工一般要求质量高、速度快等。
为解决这一问题，膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工方法孕育而生，不仅能提高混凝土强度、增强抗渗性及抗冻性，同时还能缩短工期、节约成本、保障施工质量，效益显著。
关键词：后浇带膨胀混凝土加强带一、膨胀加强带的起源及适用范围1.术语UEA膨胀剂U型膨胀剂，英文名称u-type expansive agent for concrete，简称United Expansing Agent，简写UEA，它是以硫酸铝、氧化铝、硫酸铝钾等为主要多种膨胀源。
补偿收缩混凝土 shrinkage-compensating concrete由膨胀剂或膨胀水泥配制的自应力为0.2～1.0MPa的混凝土。
膨胀加强带 expansive strengthening band通过在结构预设的后浇带部位浇筑补偿收缩混凝土，减少或取消后浇带和伸缩缝、延长构件连续浇筑长度的一种技术措施，可分为连续式、间歇式和后浇式三种。
2、起源后浇带贯穿整个地下、地上结构，所到之处遇梁断梁，遇板断板，给施工带来诸多不便,且存在一定的安全隐患；并影响整个工程施工形象进度，导致施工总工期延长。
在后浇带浇筑混凝土前，需将两侧混凝土凿毛,施工非常困难,而有些结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月，新旧混凝土的粘结强度难以保证，因此后浇带混凝土的干缩裂缝极易在新旧混凝土的交界处产生。
施工后浇带设置的初衷是防止混凝土裂缝的产生，而在后浇带后续施工过程中，施工工艺、方法稍有不妥，却人为地在每条后浇带处造成两条贯穿性裂缝，导致渗漏现象发生。
