自动点胶机说明书
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对应的流程/规范
1. 目的
为了使自动点胶机保持持久良好状态,制订本指导书。
2. 概述
描述了自动点胶机调试、使用、保养要求。
3. 术语
4. 操作说明
4.1、接通电路和气路,并打开控制界面。
4.2、将胶水注入在针管内,并将针管的末端与点胶机的出气口连接起来(要求连接部位不漏气)。
4.3、依产品点胶的高度和宽度选择合适的针头,将气压调到0.5+/-0.1Mpa(5+/-1kgf/cm2)。
4.4、依照品质签版(或2D图档)选取或编辑点胶路径。
4.5、设备调试完成后应由IPQC进行首件确认,在确认胶量高度合格、点胶路径正确、胶量均匀等的前提下方可正式生产。
4.6、残留在针头处的残胶要及时清理,避免胶水固化堵塞针头。
4.7、点胶完成后要及时清洁针头和针管,以备下次使用。
5. 相关文件
6. 记录的保存
7. 文件拟制/修订记录。
自动点胶机使用说明书金泉自动化设备有限公司Dong Guan K.A.M.Autonomation Limited Tel:(86 0769)85323765Fax:(86 0769)85323765Web: 调试机器注意安全事项!本手册包括自动点胶机的操作说明及注意事项请将此手册妥善保管在仔细阅读本使用说明书并能正确使用前,请不要操作,维护或检修本设备。
请在熟悉机器的知识,安全信息以及全部有关注意事项以后再使用机器。
本说明书中将安全等级分为危险和注意。
危险!不正确的操作造成的危险情况,将可能导致死亡或重伤的发生。
注意!不正确的操作造成的危险情况,将导致一般或轻微的伤害或造成物体的硬件损坏。
* 当通电或正在运行时,非相关人员请勿打开电控柜,否则可能会发生触电危险。
* 接线或检查,请在断开电源、确认没电后。
并经过十分钟后,用万用表等工具测量剩余电压以后进行。
(切断电源后一段时间内仍然有部分电器元件带有剩余电压)请不要在通电情况下进行电气元件的更换,否则可能会发生触电事故。
* 在维修时请按下急停按钮,并确认启动信号断开,否则电机有可能会发生失控而突然启动。
* 请不要在通电情况下进行电气元件的更换,否则可能会发生触电事故。
* 在维修时请按下急停按钮,并确认启动信号断开,否则电机有可能会发生失控而突然启动。
* 请不要对机器设备、电控部分进行改造。
注意!* 开始操作前,请确认机器危险范围内无人员、物体或障碍物。
* 机器通电后运行前,请检查并确认其相关操作参数并确保机器不会发生意想不到的动作后再运行* 请不要对机器机械部分进行敲打,以免造成对机器外表防锈层的损坏。
* 请不要对机器机械部分进行拆卸、更改。
* 机器发生任何异常情况时,请在第一时间内按下相关急停按钮。
* 请谨遵机器安全操作,合理并正确使用机器。
* 当机器进行参数更改时,请确保机器能正常运行并应在参数更改区域范围内技术参数使用空气压力0.4~0.6MPa电源AC220V,50 HZ总功率 3.5KW工作方式自动/半自动重量80 kg环境要求:本设备放置的地方通风通光,湿度不得超过80%,环境温度须控制在5℃~40℃范围内,电源需有单独回路不得与动力机械共用。
三轴智能点胶机控制系统QZ-NC0903(手持版)V7.3阐明书东莞全职数控科技有限公司目录1.产品简介 (3)1.1产品概述 (3)1.2功能简介 (3)1.3功能特性 (3)1.4产品列表 (4)2.接线阐明图 (5)2.1 控制器接线引脚定义 (5)2.2 控制器接线阐明....... . (6)2.3 系统连接示意图 (7)2.4 转接板接线阐明 (8)2.5 转接板接线示意图............................................................................................ . (9)2.6 安装尺寸.......................................................................................................... (10)3.按键阐明 (11)3.1手持盒按键图 (11)3.2手持盒按键阐明 (11)4.手持盒操作阐明 (13)4.1开机画面简介 (13)4.2主菜单功能简介 (15)4.3新增功能操作 (19)4.4插入指令操作 (28)4.5删除指令操作 (28)4.6复制指令操作 (28)4.7阵列复制操作 (29)4.8偏移操作 (29)4.9批量修改 (30)4.10自动圆角 (30)4.11类型批量修改 (30)4.12系统 (31)4.13执行方式操作 (33)4.14复位方式操作 (33)4.15产量设定 (34)4.16默认参数 (34)4.17拉丝工艺 (35)4.18停机位置 (35)4.19空移速度 (36)4.20定滴功能 (36)4.21对针操作 (36)4.22 MARK点对针操作 (36)4.23 拨码开关阐明 (37)5.注意事项 (37)5.1装机事项 (37)5.2常用问题阐明与故障排除 (37)1.产品简介1.1产品概述QZ-NC0903是由我司专业数控团队为点胶机行业量身定做低成本、高浓缩、高集成度智能点胶机控制系统。
全自动定量滴胶机使用说明书本机适用范围:黑胶油漆酒精清水矽胶银浆油墨黄胶硅胶润滑油焊锡膏阻尼油SMT红胶UV胶快干胶水晶胶玻璃胶散热膏喇叭胶防磨胶螺丝胶助焊剂标记漆化学试剂环氧树脂电解液磁液机油等等。
本机适用特点:通过调整针筒压力,滴胶时间,倒流时间,倒流真空及针咀大小来控制滴出液体的多少;当调整到所需滴出液体适当时,以后本机可用脚踏开关或手动开头触发就可滴出均等的液体(相差不超过0.1%); 本机设有连动滴胶功能,不通过滴胶时间控制,只用脚踏开关或手动开关的间闭时间来控制滴胶。
操作方法:1.插上220V电源2.插上0-8K/cm2气源3.电源开关打开4.调整合适气压(针筒压力)5.选择合适控制方法(模式开关)6.调整合适时间(滴胶时间制)7.调整合适防倒流真空(按逆时针方向逐步由小到大)8.把液体灌进针筒9.把针筒销上10.把针筒对准工件,触发脚踏开关以使胶从针筒滴出注意事项:1.针筒保持60度滴胶2.滴胶后提起针筒3.不要让液体流入机器内部,以免损坏机器4.稀释液体小心用倒流真空制,太少倒流真空制会让液体不滴胶时流出,太多会让液体产生气泡及有机会把液体倒流至机器内部,导致损坏机器。
故障现象排除故障方法机器不动1.缺电源、气源:接驳电源及气源2.总开关未打开:打开总开关3.保险丝折断:更换保险丝机器启动,但不能启动机器更换开关有电源,但不能启动机器 1.检查脚踏开关制 2.检查电源插头是否松动液料不能滴出1.针咀嘟塞:更换针咀2.检查气源及气压表:重调液料有滴出的迹象而未离开针咀,又被收回此故障多见于使用较粘的液体,需换用更大的口径针咀并且适当增加加料时间,减低气压(注意:此时真空回吸有影响,需配合调整)真空不稳定当供气气压(压缩机)和工作气相差不多并有较大的波动时,容易出现故障。
需增大并保持上述两气压之间有3KG/cm2以上的差距。
自动点胶机操作规程(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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1.0目的
对生产设备进行安全操作,以提高设备的完好率及利用率,确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量,延长设备的寿命。
2.0 适用范围
本公司自动点胶机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关、气动开关。
3.1.3在点胶机上装入胶水。
3.1.4按产品的点胶要求在编程器上进行编程。
3.1.5将产品放入点胶机的定位夹具上,启动机器,完成点胶。
3.2参数设定
3.2.1电源:220V/50Hz;
3.2.2 气源压力:大于0.6MPa,小于0.8MPa。
3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞,如堵塞则需清洁干净。
3.3.2中途停车或维修时,应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。
3.3.3发现机身有异常声音时,须立即停止使用,报告维修人员进行处理。
3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。
3.4 保养规定
3.4.1保持自动点胶机干净整洁,保证送胶系统无堵塞,操作员负责。
3.4.2应每月定期对机器进行检查保养,内容包括:对轴承及电机进行润滑、控制电源部
分、运行部分,维修员负责。
3.4.3每年应对机器进行一次全面检修,按公司年度维修计划进行。
设备操作说明书.设备名称 自动点胶机 设备功能 点胶 文件编号设备型号QD-100厂 商大恒版 本一﹑机构介绍﹕1﹑储胶箱﹕用于储存凡立水﹐并自动出凡立水。
2﹑点胶机﹕用于点凡立水胶。
二﹑储胶箱的使用方法﹕1﹑面板介绍﹕① 压胶指示﹕指示机器正在出胶。
② 压胶开关﹕用于向点胶机供应凡立水。
③ 吸胶指示灯﹕指示机器正在吸胶中。
④ 吸胶开关﹕点击后机器将自动吸胶。
⑤ 上限位指示灯﹕用于指示胶已吸满。
⑥ 停止开关﹕用于停止一切正在运作的动作。
⑦ 下限位指示灯﹕用于指示胶已用完。
⑧ 手动自动开关﹕指示人工自行操作。
2﹑手动操作方法﹕接通电源后﹐将“自动/手动”转换开关到手动 按“吸胶”键 吸胶指示灯亮 当上限位指示灯亮后 按下“出胶”键 此时出胶指示灯亮待下限位指示灯亮后 按下“停止键机器停止运作﹐手动操作完成。
需再次吸胶时请点击“吸胶”键。
124 6 8357图一第一页﹐共八页设备操作说明书设备名称 自动点胶机 设备功能 点胶 文件编号设备型号QD-100厂 商大恒版 本3﹑自动操作方法﹕将“自动/手动”转换开关到自动 按“吸胶”键 吸胶指示灯亮 当上限位指示灯亮后 机器自动出胶 出胶指示灯亮 下限位灯亮后 机器将再次自动吸胶﹐就这样循环﹐如需停止时﹐请点击“停止”键。
自动操作完成。
三﹑点胶机操作﹕1. 面板介绍﹕① 调速器﹕用于调节传送带的速度。
② 电源开关﹕控制点胶机的电源。
③ 气压表﹕用于显示气压值。
④ 气压调节阀﹕用于调节气压。
⑤ 加热指示灯﹕指示正在加热中。
⑥加热开关﹕按下此开关加热。
核准审核制作 日期图 二第二页﹐共八页4245443 16442.主画面介绍﹕1 厂商名称。
2 X﹑Y﹑Z轴当前所在坐标显示。
3 当前所用程序编号。
4 工作指示灯﹕用于指示工作情况(绿为正常工作﹑红色为报警﹑黄色为待工作)。
5 用于显示机器上是否有板。
6 HOME键﹕快选窗口。
7 动作指示灯﹕用于指示X﹑Y﹑Z轴的工作状态。
yq983a点胶机说明书1. 引言yq983a点胶机是一种高精度、高效率的自动化设备,广泛应用于电子制造、光学仪器、医疗器械等领域。
本说明书旨在帮助用户了解该设备的性能特点、操作方法和维护要点,以确保设备正常运行和提高生产效率。
2. 设备概述yq983a点胶机采用先进的控制系统和精密的运动控制技术,具有以下特点: - 高精度:采用先进的视觉定位技术,能够实现毫米级别的定位精度。
- 高效率:配备高速喷射阀门和快速传送带,可实现高速连续点胶作业。
- 灵活性:支持多种点胶模式和参数设置,适应不同工件的需求。
- 友好界面:采用人机界面操作系统,简单易用。
3. 设备结构与主要部件yq983a点胶机主要由以下部分组成: 1. 控制系统:包括主控板、运动控制卡等。
负责整个设备的运行和参数控制。
2. 喷射阀门:负责控制胶水的喷射和流量调节。
3. 视觉定位系统:通过高分辨率摄像头和图像处理算法,实现对工件的精确定位。
4. 传送带:将工件从进料口输送到点胶区域,提供连续作业的基础。
5. 胶水供给系统:包括胶水桶、压力调节器、输送管道等。
负责向喷射阀门提供胶水。
4. 使用方法4.1 准备工作•确保设备连接正常,并接通电源。
•检查胶水供给系统,确保胶水充足且压力适当。
•根据需要选择合适的点胶模式和参数设置。
4.2 操作步骤1.将待点胶的工件放置在传送带上,并调整传送带速度以适应生产需求。
2.打开设备主界面,在参数设置中选择合适的点胶模式(如点线、圆形等)和参数(如速度、压力等)。
3.启动设备,开始自动点胶作业。
设备会根据预设参数对工件进行精确定位,并在指定位置进行点胶操作。
4.完成后,关闭设备并清理喷射阀门和传送带,以便进行下一批作业。
5. 维护与保养为确保设备的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护与保养: - 每天使用后,清理喷射阀门和传送带上的残胶,避免堵塞。
- 每周检查胶水供给系统,确保胶水充足且压力稳定。
点胶机操作说明操作说明1、产品介绍1.1 产品名称:点胶机1.2 产品型号:[填写具体型号]1.3 产品功能:点胶机用于精确控制胶水的点胶位置和速度,广泛应用于电子制造、汽车制造、机械加工等行业。
2、安全须知2.1 电源2.1.1 确保点胶机使用的电源符合相关标准,并正确接地。
2.1.2 禁止在电源线上踩踏、拉扯或者放置重物。
2.2 操作人员2.2.1 操作人员应接受专业培训,并了解相关操作规程和安全注意事项。
2.2.2 禁止未经许可的人员操作点胶机。
2.3 维护保养2.3.1 点胶机在维护和保养时必须断电,确保安全操作。
2.3.2 若需要更换附件或进行维护保养,请按照使用手册的说明进行操作。
3、准备工作3.1 检查设备3.1.1 确保点胶机的各个部件完好无损。
3.1.2 检查胶水和配件是否充足。
3.2 准备工装3.2.1 根据产品要求选择合适的工装。
3.2.2 安装工装并进行调试,确保工装与点胶机的匹配。
4、点胶机操作步骤4.1 开机准备4.1.1 确保电源已连接并接通电源开关。
4.1.2 检查点胶机的操作界面是否正常显示。
4.2 设置点胶参数4.2.1 进入点胶机的设置菜单。
4.2.2 根据产品要求设置胶水的流量、速度、点胶位置等参数。
4.3 调试点胶程序4.3.1 根据产品要求选择相应的点胶程序。
4.3.2 在试验区域进行点胶测试,调整参数,确保点胶效果符合要求。
4.4 开始生产4.4.1 将待点胶的产品放置在工装上。
4.4.2 按下开始按钮,点胶机开始自动点胶。
5、维护保养5.1 定期清洁5.1.1 使用专用清洗剂清洁点胶机表面和胶液通道。
5.1.2 定期清洁点胶机上的传感器和喷嘴。
5.2 配件更换5.2.1 根据设备使用寿命和维护计划,定期更换胶液管、喷嘴等配件。
5.2.2 注意配件更换的方法和操作规程,确保更换正确。
6、附件本文档涉及的附件如下: - 附件1、点胶机使用手册 - 附件2、点胶机维修手册 - 附件3、点胶机配件清单7、法律名词及注释- 法律名词1:注释1- 法律名词2:注释2(根据实际需要添加)。
一﹑面板介紹﹕1、堆疊下料機構 5、急停開關2、點膠工位 6、電源停止開關3、收料夾具 7、電源啟動開關4、觸摸屏二﹑操作說明﹕1、膠桶換膠:1.1先關掉‘1’號進氣閥門,然後打開‘2’號氣閥排除儲膠罐氣壓。
如圖:125 61 2 4731.2將儲膠罐蓋板上三顆螺絲松開﹐取下儲膠罐蓋板。
在把凡立水倒到膠桶里,膠量為整個儲膠罐的 3/4左右。
1.3儲膠罐加入定量的凡立水后﹐將儲膠罐放入真空機內進行抽真空,防止膠內有氣泡﹐影響點膠品質。
如圖:1.4將抽真空后的儲膠罐與蓋板對好并將三顆螺絲固定牢固。
如1.1所示圖片﹐先將“2”排氣閥門關閉﹐再將“1”進氣閥門打開。
2、點膠頭排膠:2.1、按下“電源啟動開關”觸摸屏顯示“主界面”如下圖。
2.2用手指肚輕觸“手動畫面”按鍵﹐屏幕顯示如下圖里2.3用手指肚輕觸“排膠停止”鍵﹐點膠閥自動移到排膠位置如下圖:2.4點膠閥到排膠位置后,交替按“排膠停止”鍵,機器即進行排膠和關膠動作。
排膠完成后,按“排膠停止”鍵關膠后,點膠頭無膠流出為OK。
2.5若按下“排膠停止”鍵﹐停止排膠后﹐點膠頭扔有膠外排。
說明管道內有空氣﹐要用“倒立式”排膠。
如下圖:2.6倒立式排膠操作動作如2.4操作(點膠頭需用干淨的布條包住﹐點膠頭不可對向面部﹐以防止造成人身事故﹔注﹕排胶完成后,点胶阀开闭时胶水没有延时滴胶及气泡现象!)﹐排膠完成后﹐將點膠閥安裝回原位。
點膠頭向上2.7將待作業產品放入點膠位﹐用手動將點膠頭下移﹐使之與產品點膠位置對稱﹐若點膠頭與產品位置孌化時﹐可移動點膠頭X﹑Y軸進行移動﹐直至對稱完成點膠頭安裝。
3、設定點膠條件:3.1、總氣壓:根據膠量流動性進行設備置(如0.6MPA)3.2、膠桶氣壓:根據膠量太小進行設置(0.1MPA)3.3、點膠閥刻度(如下圖):根據膠量太小進行設置(348-352)3.4、參數畫面:如下圖: 機器工作位置(30400)﹑工作速度(28000)﹑下行程數(7900)﹑上行程數(7900)﹑點膠時間(0.5)可根據點膠效果進行修正。
目录目录 (1)第一部分概述 (1)1.1系统概述 (1)1.2注意事项 (1)1.3 工作环境 (2)1.4 系统供电及接地 (2)1.4-1供电要求 (2)1.4-2接地要求 (2)1.5 操作面板及按键功能简介 (3)1.5-1操作面板 (3)1.5-2按键功能简介 (3)第二部分操作流程 (5)2.1 单点坐标采集流程 (5)2.2直线坐标采集流程 (6)2.3圆弧坐标采集流程 (7)2.4整圆坐标采集流程 (8)2.6循环的设定流程 (9)2.7编辑阵列文件 (9)第三部分编程 (11)3.1 编程(事件采入)主界面 (11)3.2 建立新文件 (11)3.2-1直线坐标(直线采集) (11)3.2-2圆弧坐标(圆弧或整园采集) (13)3.2-3单点采集 (15)3.2-4循环设定 (16)3.2-5阵列设定 (17)3.2-6采集文件注意事项 (18)3.3打开文件 (18)3.4修改子文件 (19)第四部分文件管理 (20)4.1文件管理主界面 (20)4.2内部文件 (20)4.3 U盘文件 (21)4.4 子文件 (21)第五部分参数设定 (22)5.1参数设定 (22)5.2轴参数设置 (22)5.3设备参数 (22)5.3-1按键设置 (23)5.3-2回原点设置 (23)5.3-3 IO提前距离 (24)5.3-4归位点设置 (24)5.3-5回归点顺序 (25)5.3-6进目标点顺序 (25)5.3-7复位速度 (25)5.3-8坐标采集方式 (26)5.3-9输入IO对应文件 (26)5.4开胶动作 (27)5.5关胶动作 (27)5.6校正点设置 (28)第六部分软件说明 (30)6.1软件安装 (30)6.1-1加密狗软件安装 (30)6.2软件使用 (32)6.2-1图层图形设置 (33)6.2-2图形节点默认动作设置 (35)6.2-3操作处理 (37)第七部分辅助功能 (41)7.1辅助功能 (41)7.2系统测试 (42)7.2系统设置 (42)7.3系统升级 (42)第八部分电路说明 (42)8.1电源接口 (42)8.2数据线接口 (43)8.3U盘线接口 (44)8.4PC机USB线接口 (44)8.5输出接口 (44)8.6输入接口 (46)第一部分概述1.1系统概述非常感谢您使用本公司的点胶机控制系统!本系统可以配合各种类型的点胶机使用,满足您对加工的不同要求。
先进的DSP控制技术,使系统速度更快,同时系统具有友好的人机操作界面,有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速,使机械运行更平稳,降低整机的噪音,延长机械的使用寿命!在使用之前,请您仔细阅读使用说明书,以确保正确使用本系统。
请妥善保存说明书,以便随时查阅。
因配置不同,有些机器不具备本书所列的部分功能,详情以相应的操作功能为准。
1.2注意事项请不要由非专业人员对电气系统进行维修和调试,这将会降低设备的安全性能,扩大故障,甚至造成人员的伤害和财产损失。
请不要在控制箱周围堆放杂物,并在使用过程中,定期清除控制箱表面和过滤网的灰尘,以保持系统的良好通风,利于散热。
未经授权,请勿擅自改动产品,由此而引起的后果本公司不负任何责任!警告确有必要需打开机箱盖板时,必须在切断电源5分钟后并在专业人员指导下,才允许接触电控箱内的部件!禁止机器在工作时,禁止接触任何运动部件或打开控制设备,否则可能造成人员伤害或导致机器不能正常工作!禁止电器设备在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体场所工作,否则可能造成触电或火灾!1.3 工作环境通风良好,环境卫生,尘埃少;储存空间温度:0-50°;工作空间温度:5-40°;工作空间相对湿度:30%-90%无结露。
1.4 系统供电及接地1.4-1供电要求本电控系统可以使用DC24V直流电源根据机器配置不同,消耗功率在0.1-0.2KW之间。
1.4-2接地要求为了防止电器设备因漏电、过压、绝缘等原因造成的触电或火灾事故,请您将电控可靠接地。
接地电阻要小于100欧姆,导线长度在20米以内,导线横截面积大于1.0平方毫米。
1.5 操作面板及按键功能简介1.5-1操作面板1.5-2按键功能简介—数字键,改变选中区域的数据。
也可以直接按数字键选择当前菜单。
坐标值切换键,本系统未使用。
小数点键。
清除输入数值键。
X、Y 轴,其他界面上下键也可以用于上下移动光标选择菜单。
Z轴移动键,在加工及事件采入界面用于移动Z轴。
U轴移动键,在加工及事件采入界面用于移动U轴。
数值以外的参数。
延时设定界面。
Z轴运动设定界面。
组合事件和IO输出事件设定界面。
在编程主界面按此键,直接出现标签事件、循环事件和阵列事件设定界面。
第二部分操作流程2.1 单点坐标采集流程2.2直线坐标采集流程直线坐标3 直线坐标1直线坐标2 开胶可继续加直线坐标关胶2.3圆弧坐标采集流程2.4整圆坐标采集流程2.6循环的设定流程退出、保存即可2.7编辑阵列文件本系统通过标签事件和阵列事件阵列文件,阵列的内容为标签事件和阵列事件中间的命令组成的文件。
列间距和行间距以图形间顶点坐标间距为准。
91025mm 列间距第三部分编程3.1 编程(事件采入)主界面在加工界面,如图:按“编程”按键,或进入辅助功能的“事件采入”,进入编程主界面界面。
如图:按“上翻”“下翻”键移动光标选择需要操作的操作。
3.2 建立新文件在编程主界面,选择“建立新文件”,按“确定”键进入编程主界面,如图:按“上翻”“下翻”键移动光标选择需要的操作,按“确定”键。
3.2-1直线坐标(直线采集)在“建立新文件”界面,选择“坐标采集”操作,按“确定”键进入移轴采集操作,如图:1112按移轴键,移动胶头到需要开始点胶的位置停止,按“确定”完成直线坐标1(起点)设定。
此时界面自动返回编程主界面,如图:按键“0”增加采集时移轴速度,按“.”减慢采集时移轴速度。
按键“Z+”设置开胶动作。
如图:按“确定”键或再次按“Z+”确定设置,界面将会自动返回事件采入界面。
在此界面按“退出”键取消设置。
选择“直线坐标”操作,按“确定”键进入移轴采集操作,如图:按移轴键,移动胶头到需要关胶的位置停止,按“确定”完成直线坐标2(结束点)设定。
此时界面自动返回“事件采入”界面,如图:13按键“Z-”设置关胶动作。
如图:按“确定”键或再次按“Z-”确定设置,界面将会自动返回事件采入界面。
在此界面按“退出”键取消设置。
如果需要继续采集连续点胶文件,则不用进行以上两步的操作,继续进行单点、直线或者圆弧(整园)的操作。
保存当前采集文件,按“退出”键,根据提示操作,如图:按“数字”键输入要保存的文件名称,按“确定”键保存文件。
3.2-2圆弧坐标(圆弧或整园采集)在进行圆弧坐标采集之前,如果需要进行 “开胶”动作时,必需先用坐标采集运动到目标点,再按键“Z+”设置 “开胶”,返回到“事件采入”界面才能进行圆弧坐标操作。
如果是接续采集时则不用进行上一步的操作。
在“事件采入”界面,如图:按键移动光标或按“2”选择“圆弧坐标”操作,按“确定”键进入。
如图:按“确认”键进行“圆弧坐标1”的采集(光标默认在第一行),界面进入移轴采集操作,如图:按移轴键,移动胶头到“圆弧坐标1”位置停止,按“确定”完成圆弧坐标1(起点)设定。
此时界面自动返回“圆弧坐标”界面,如图:按键移动光标选择“圆弧坐标2”操作,按“确定”键进入移轴采集界面。
按移轴键,移动胶头到“圆弧坐标2”位置停止,按“确定”完成圆弧坐标2设定。
此时界面自动返回“圆弧坐标”界面,如图:按键移动光标选择“圆弧坐标3”操作,按“确定”键进入移轴采集界面。
按移轴键,移动胶头到“圆弧坐标3”位置停止,按“确定”完成圆弧坐标3设定。
此时界面自动返回“圆弧坐标”界面,如图:1415按键移动光标选择“圆弧属性”择本次采集的是“圆弧”还是“整园”。
选择好以后按“退出”键,根据提示操作,是否保存采集文件,按“确定”键保存文件后,界面自动返回到“事件采入”界面。
此时,如果需要进行“关胶”操作时,按键“Z-”进行关胶设置,返回到“事件采入”界面。
如果是接续采集连续点胶时则不用进行上一步的操作。
继续进行单点、直线或者圆弧(整园)的操作。
保存当前采集文件,按“退出”键,根据提示操作,按“数字”键输入要保存的文件名称,按“确定”键保存文件。
3.2-3单点采集在“建立新文件”界面,选择“直线坐标”操作,按“确定”键进入移轴采集操作,如图:在次界面,移轴到需要单点点胶的位置,如果在当前点接续续采集单点则不用移轴,按“确定”键,界面自动返回到“事件采入”界面,如图:按键“Z+”设置“开胶”,再按“Z-”设置“关胶”。
设置完成后单点采集操作完成,可以继续进行其他操作。
循环及其他操作参照“直线坐标”设定。
保存当前采集文件,按“退出”键,根据提示操作,按“数字”键输入要保存的文件名称,按“确定”键保存文件。
3.2-4循环设定在“建立新文件”界面,按“F4”键进入。
如图:按“确定”键,界面自动返回到“事件采入”界面,在采集文件结束时再设置循环次数(参见后面的设置说明)。
如果采集文件不需要循环或阵列加工时,不用进行上一步的标签设置。
如果此时完成采集操作,前面设置了循环标签,这时就必需按照标签设置操作,进入到循环设置,如图:1617移动光标把“结束值”设置为需要的次数,按“确定”键完成循环设置。
其他值不用修改。
3.2-5阵列设定在“建立新文件”界面,按“F4”键进入。
如图:按“确定”选择标签,如图:按“确定”键,界面自动返回到“事件采入”界面,在采集文件结束时再设置阵列参数(参见后面的设置说明)。
如果此时完成采集操作,前面设置了标签,这时就必需按照标签设置操作一样, 进入到阵列设置,如图:移动光标设置需要设置的参数,按“确定”键完成阵列设置。
阵列操作是将18 标签和阵列设置中间的语句,即有 “坐标采集”和“焊接设置”语句,进行阵列设置。
按键移动光标,按“选择”键修改阵列方向,按“数字”键修改阵列行列数量以及行列间距设置完成后,按“确定”键,界面返回到“事件采集”。
如果不需要接续采集,按“退出”键到保存文件界面,根据提示操作,按“确定”键保存阵列文件。
3.2-6采集文件注意事项a .连续采集在连续采集时,请注意直线、圆弧、整园的坐标,前一采集的末尾点必需做为下一采集的起始点。
开、关胶的设置只需在第一采集点和整个文件的结束点设置。
b .断续采集在断续采集时,请注意单点、直线、圆弧、整园的坐标,需要断开的前一采集末尾点不能做为下一采集的起始点。
开、关胶的设置必需在每一段需要断开的采集文件的起始点和末尾点设置。
3.3打开文件在编程主界面,选择“打开文件”,按“确定”键进入“选择文件”界面,如图:按“上翻”“下翻”键移动光标选择需要的文件,按“确定”键。