点胶机操作说明

四轴点胶机V8说明书
一、自动操作:
在主画面，按绿色的“运行”键，系统进入运行画面如下，此时机器仍处于待机状态。

在待机状态，按启动按钮，则机器开始点胶，点胶过程中，再次按启动按钮，则暂停。

暂停时，按启动按钮则继续点胶。

暂停时，按复位键则XY双轴复位到原点然后移动到停机点。

在待机状态下，按控制器面板上的停止按键（红色键）返回主画面。

二、手动操作:
在主画面，按“手动”键，则进入手动操作菜单选择画面。

在手动操作状态，按“停止”键则返回主画面。

手动操作状态显示如下:
在此菜单选择画面，按向上箭头键，可以移动光标；按确认键则进入对应选择项的手动操作画面。

手动移位画面、手动出胶画面、长度校准画面、手动抽胶画面，在对应的四个手动画面中，按画面中的提示操作就可以实现各种手动操作功能。

在手动移动画面，按“手动”键可以切换高速和低速。

手动出胶画面常用来校准A泵B泵的出胶量。

长度校准画面则用来校准XY 双轴的移动位置。

在这四个手动画面中，按红色的停止按键可以返回到手动菜单选择画面。

而在手动菜单选择画面，按红色的停止按键则返回主画面。

机器点胶机操作指引
爱，就给孩子最好的
无尘手套、口罩、设备及工具: 点胶机、生产辅料: 生产参数工时产量: 3M 94 Primer 胶水上工序名称: PSA压合测试
操作方法
1、将电源开关,OFF或ON,拔至ON,打开电源.
2、戴好口罩、手套、手指套等防护用品。

3、打开程序文件，选择正确的程序，按下“启动”字符，启动点胶程序开始
点胶。

4、程序完成后，仪器自动复位。

拿起产品，观察是否有起珠或胶水断开现象。

图如有，则判定为测试结果NG。

片
5、继续以上动作，直至测试品测试完毕。

示本
6、测量结束，清理夹具上的胶水，按“复位”字符，让机台复位。

例工
7、关闭软件、电源。

序(
胶
水
测
试 )
注意事项品质/检验要求
1)按照DB要求点胶后无起珠或断开现象。

1.拿产品必须轻拿轻放，避免损伤产品。

2)检测数量:FQC2后每批次出货32PCS. 3)接收标准AC=0，RE=1。

2.当出现胶水断开或起珠时，暂停作业，应立即报告相关人员。

下工序 FQC2
备注:
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点胶机的使用流程一、准备工作1.将点胶机放置在平稳的工作台上，确保稳定性。

2.连接点胶机的电源，并将电源插头插入电源插座。

3.打开点胶机的电源开关，待指示灯亮起后，表示电源已打开。

二、加载胶水1.打开点胶机的胶水仓盖，将胶水仓中的胶水瓶取出。

2.将胶水瓶顶部的封口剪开，确保胶水流通。

3.将胶水瓶插入点胶机的胶水仓中，确保胶水瓶与仓口紧密贴合。

4.关闭胶水仓盖，确保胶水不会外溢。

三、调试点胶机参数1.打开点胶机的控制面板，进入参数调节界面。

2.根据实际需要，调整点胶机的速度、压力和点胶量等参数。

3.确保调节后的参数符合产品要求。

4.保存参数设置，退出调节界面。

四、调整点胶机工作平台1.打开点胶机的工作台盖，将工作台上的待点胶物品放置在工作台上。

2.根据待点胶物品的形状和尺寸，调整工作台的位置和角度，确保点胶机能够准确地点胶。

3.关闭工作台盖，固定工作台的位置和角度。

五、开始点胶1.点击点胶机控制面板上的“开始”按钮，点胶机开始运行。

2.观察点胶机的运行状态，确保胶水均匀地从点胶嘴中流出，且点胶量符合要求。

3.如果发现点胶不均匀或点胶量不足的情况，需要及时停止点胶，并检查胶水和点胶机参数是否正常。

4.继续进行点胶，直到所有待点胶物品均完成点胶。

六、清洁点胶机1.点胶完成后，关闭点胶机的电源开关，断开电源供应。

2.打开点胶机的胶水仓盖，取出胶水瓶。

3.使用清洁布擦拭点胶机的点胶嘴和工作台，确保没有残留胶水。

4.关闭胶水仓盖，保持点胶机的清洁干燥。

七、注意事项•在操作点胶机过程中，应注意个人安全，避免手指接触到运动中的部件。

•点胶机工作时，应确保周围环境安全，避免其他物品碰撞或触碰到点胶机。

•在更换胶水或调整参数时，应先停止点胶机的运行，以保证操作安全性。

•定期对点胶机进行维护，清洗胶水残留，检查部件是否损坏。

以上是点胶机的使用流程，通过正确的操作和调试，能够保证点胶机的正常工作，并达到预期的点胶效果。

一、点胶机手持编程器说1.4 坐标轴控制区二、各程序代码所示含义：在手持编程器的功能键区（如图1.3所示），存在5个键，各个键所代表的含义为：MODE：模式转换键CH：选择频道键OBJ：命令选择键EDIT：编辑键AUX：辅助参数设置键三、编程过程：1、选择工作模式：自动点胶机操作使用说明需要编写程序时，首先打开点胶机的电源，然后利用点胶机手持编程器进行1.1 手持编程器 1.2 手持编程器按键控制区 在手持编程器的功能键区，利用MODE键进行模式的转换，每次按下MODE后，就会使现在的模式状态进行转变，转变为下一个模式。

在按下MODE键不同次数时，在编程屏幕显示区可以得到下面图片所示的几个功能模式：1.3 功能键区编程屏幕显示区2、选择所需编写的新程序的存储位置（即频道的选择）：当我们想要进行新的程序编写的时候，我们应该连续按下手持编程器的功能按键区的“MODE”键，使手持编程器的编程屏幕显示区出现如图3.4的界面。

此时，机器处于编程模式，再按下手持编程器功能按键区的“CH”键，将会出现如下图3.5所示的界面：图3.4所示的工作模式，在此工作模式下，可以将点胶动作通过手持编程器进行写入，所以，当我们开始一个新的程序编写的时候，应该连续按下功能键MODE，使编程屏幕显示区内显示如图3.4所示界面，在此界面下继续进行下一步。

3.1 测试模式：此模式下，编辑好的程序通过手持编程器上的按键可以单步运行。

3.2 自动模式：此模式下，编辑好的程序通过手持编程器按键可自动运行3.3 外部模式：此模式下，即可通过外部按键和手持控制器上的按键进行操作。

3.4 编程模式：在此模式下，可以将点胶动作通过手持编程器进行写入程序。

3、程序的编辑：在命令选择键“OBJ”目录下各命令的含义如下：3.5 编程模式界面按下CH键后出现的界面 3.6 利用手持编程器数字键键入55后 在图3.5所示界面下，我们可以输入要编写的新程序的存储地址即程序存储的频道。

点胶机操作说明操作说明1、产品介绍1.1 产品名称：点胶机1.2 产品型号：[填写具体型号]1.3 产品功能：点胶机用于精确控制胶水的点胶位置和速度，广泛应用于电子制造、汽车制造、机械加工等行业。

2、安全须知2.1 电源2.1.1 确保点胶机使用的电源符合相关标准，并正确接地。

2.1.2 禁止在电源线上踩踏、拉扯或者放置重物。

2.2 操作人员2.2.1 操作人员应接受专业培训，并了解相关操作规程和安全注意事项。

2.2.2 禁止未经许可的人员操作点胶机。

2.3 维护保养2.3.1 点胶机在维护和保养时必须断电，确保安全操作。

2.3.2 若需要更换附件或进行维护保养，请按照使用手册的说明进行操作。

3、准备工作3.1 检查设备3.1.1 确保点胶机的各个部件完好无损。

3.1.2 检查胶水和配件是否充足。

3.2 准备工装3.2.1 根据产品要求选择合适的工装。

3.2.2 安装工装并进行调试，确保工装与点胶机的匹配。

4、点胶机操作步骤4.1 开机准备4.1.1 确保电源已连接并接通电源开关。

4.1.2 检查点胶机的操作界面是否正常显示。

4.2 设置点胶参数4.2.1 进入点胶机的设置菜单。

4.2.2 根据产品要求设置胶水的流量、速度、点胶位置等参数。

4.3 调试点胶程序4.3.1 根据产品要求选择相应的点胶程序。

4.3.2 在试验区域进行点胶测试，调整参数，确保点胶效果符合要求。

4.4 开始生产4.4.1 将待点胶的产品放置在工装上。

4.4.2 按下开始按钮，点胶机开始自动点胶。

5、维护保养5.1 定期清洁5.1.1 使用专用清洗剂清洁点胶机表面和胶液通道。

5.1.2 定期清洁点胶机上的传感器和喷嘴。

5.2 配件更换5.2.1 根据设备使用寿命和维护计划，定期更换胶液管、喷嘴等配件。

5.2.2 注意配件更换的方法和操作规程，确保更换正确。

6、附件本文档涉及的附件如下： - 附件1、点胶机使用手册 - 附件2、点胶机维修手册 - 附件3、点胶机配件清单7、法律名词及注释- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2（根据实际需要添加）。

点胶机安全操作规程1．适用范围本规程适用于点胶机的操作和维护。

2．设备主要危险有害因素3．劳动防护用品佩戴要求操作人员应该佩戴防毒口罩、防护手套、工作鞋、工作服进行操作。

4．安全作业程序4.1启动前准备和检查4.1.1检查所有插接头是否接牢，防止有漏电现象。

4.2启动及运行4.2.1开机前须按以下程序操作，以免损坏点胶机：插入程序卡→接通气源→接通电源→打开电源开关→开始指示灯闪烁→按下开绐按钮→工作台回到坐标原点→开始指示灯闪烁→按工艺要求设置应用程序分类→设置工作程序→确认工作点→进入工作状态。

4.2.2在任何时候，当系统处于回位原点对原点进行默认时，不可碰触胶瓶及工作台等活动部件，保证其在无任何外界影响状态下进行对原点的默认工作，以免出现偏差。

4.2.3在更换硅胶时必须将胶筒盖拧紧，避免在点胶过程中出现安全隐患。

4.2.4点胶机使用完后要及时关闭电源开关，拔出电源插头并切断气源。

4.2.5断开电源后，将工作台轻轻推入机身，不允许在机器通电时，强行推动工作台及机器各活动部位。

4.2.6使用时必须保持工件的清洁，活动部位要经常加润滑液以助其活动流畅，每半年给X、Y、Z、R 轴上油一次，使用完后清洁好工作区。

4.2.7当操作有异常时应立即按“紧急开关”停机检查。

4.3运转中注意事项4.3.1加胶时注意保持警觉，身体与胶的加入点保持适当距离，避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。

5．应急管理要求5.1发生机械伤害事故时，立即向现场主管报告事故，由现场主管统筹救援事宜，发生人员伤亡应开展现场人员救援工作。

5.2发生夹伤、刺伤事故时，保持受伤者现场状态，不轻易移动受伤者，立即联系医院前来救治。

5.3发生触电事故时，其他员工立即断开设备电源，再向现场主管报告事故，由现场主管统筹救援事宜。

6．维护保养和检查6.1日常检查6.1.1设备所有传动配件(导轨等)涂抹润滑油，防止生锈。

6.2月度检查6.2.1定期进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常。

点胶机操作说明
一、 开机前准备：
开机前安装好所要涂胶箱体的工装，然后打开主控制器电源、气源控制器电源。

安装好胶水，检查胶头是否有堵塞，（在X 、Y 轴在原点的时候可以按Dispenster Purge 可以检查胶头是否堵塞。

）调节存储器编号器PROG ON 相对
二、 1、
导盒屏幕显示ST ART/HOME. 2、
3、 按动教导盒上方的F1键，屏幕显示执行功能表，然后按动教导盒上
的方向键乡下选择第2项
一定的偏移）
把针头移到做了记号的位置按Enter 按ST ART/HOME X\Y\Z 轴自动回到0设定。

三、 Z 轴高度的调整
因更换针头、胶水后Z 轴的高度有所变化，因此需要调整Z 轴的高度来实现1、
将内外部转换开关处于TEACH 幕提示按H0me/Start 键直到屏幕信息回到盒上的键盘数字键6将光标移到， 按数字8第一点， 然第二点， 好（约2mm ）。

2、如Z
上的
，
位4000
四、关机
涂胶机使用完后，将主控制器电源、气源控制器电源关闭。

将胶水罐铜头拧下清洗干净，工作台打扫干净。

第1篇一、安全注意事项1. 操作前，请确保了解并熟悉点胶机的操作规程，以及相关的安全知识。

2. 操作前，请检查点胶机是否处于正常状态，如电源、气源、液压系统等。

3. 操作时，请佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品，确保自身安全。

4. 操作过程中，请勿将身体部位伸入点胶机内部，以免发生意外。

5. 请勿在设备运行时进行维修、调整或更换部件，确保设备正常运行。

6. 操作完毕后，请关闭电源、气源，确保设备处于安全状态。

二、操作步骤1. 开机准备（1）打开电源开关，确保设备电源正常。

（2）打开气源，检查气压是否在规定范围内（0.2-0.4MPa）。

（3）接通液压系统，检查液压油位是否在正常范围内。

2. 设备调整（1）调整胶嘴高度，确保胶嘴与工件表面保持适当距离。

（2）调整点胶量，根据实际需求调整点胶量大小。

（3）调整点胶速度，确保点胶过程稳定、均匀。

3. 设备运行（1）将工件放置在工装上，确保工件与胶嘴位置正确。

（2）按下启动按钮，设备开始运行。

（3）观察点胶过程，确保点胶效果符合要求。

4. 设备停止（1）按下停止按钮，设备停止运行。

（2）将工件从工装上取下。

（3）检查点胶效果，如有问题，及时调整。

5. 设备维护（1）定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

（2）定期清理胶嘴、胶管等部件，防止堵塞。

（3）定期更换液压油，确保液压系统正常工作。

（4）定期检查电源、气源等，确保设备安全运行。

三、故障处理1. 设备不启动：检查电源、气源是否正常，检查保险丝是否烧断。

2. 点胶量不稳定：检查胶嘴是否堵塞，调整点胶量。

3. 点胶速度不稳定：检查胶嘴与工件距离，调整点胶速度。

4. 液压系统故障：检查液压油位，检查液压系统是否泄漏。

5. 设备运行异常：立即停止设备运行，检查设备各部件，排除故障。

四、操作人员培训1. 操作人员需接受专业培训，了解点胶机的操作规程和安全知识。

2. 操作人员需熟悉设备各部件的功能和作用。

3. 操作人员需掌握故障处理方法，确保设备正常运行。

点胶机操作说明范文一、点胶机简介点胶机是一种常见的工业设备，用于在制造过程中对产品进行精确的涂胶、上色或涂覆材料等操作。

点胶机可以用于多种材料，包括胶水、油漆、蜡、树脂等。

二、点胶机的组成1.控制系统：点胶机的核心部分，用于控制整个机器的操作。

2.运动系统：包括运动轴、驱动器和传感器等。

用于控制点胶头的运动。

3.点胶头：用于传送胶水或其他涂料的设备。

4.供胶系统：用于提供胶水或其他涂料的设备，包括胶桶、泵、过滤器等。

5.清洗系统：用于清洗点胶头和供胶系统，以保持设备的清洁和正常运行。

三、点胶机的操作步骤1.确保点胶机的供电和电源接地正常，检查所有电气连接是否牢固。

2.打开控制系统电源，启动软件，确保系统正常工作。

3.选择适当的点胶头和供胶系统，根据需要调整点胶头的位置。

4.预热点胶机，将胶水或其他涂料加热至适宜温度，以确保涂胶的质量和粘度。

5.将需要进行点胶的产品放置在工作台上，并确定点胶的位置和模式。

6.调整点胶机的参数，包括胶水的流速、点胶时间和点胶压力等。

7.检查清洗系统是否正常工作，并在点胶过程中定期清洗点胶头，以防止胶水固化。

8.启动点胶机，开始点胶操作。

在操作过程中，要密切关注点胶头的运动轨迹和胶水的涂覆情况。

9.点胶完成后，关闭点胶机，清洗点胶头和供胶系统。

10.关闭点胶机的电源，将设备整理好，清理工作台和周围环境。

四、点胶机的注意事项1.在操作点胶机之前，必须具备相关的培训和技术知识，了解点胶机的原理和操作要点。

2.操作时必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和口罩等。

3.点胶机的工作环境必须保持整洁和干燥，以防止灰尘和湿气对设备的影响。

4.在更换胶水或其他涂料时，必须按照操作手册的指示进行，以确保操作的准确性和安全性。

5.在操作结束后，必须及时清理点胶机和工作台，以保持设备的良好状态。

总结：点胶机是一种重要的工业设备，广泛应用于制造业中。

操作点胶机需要掌握相关技术知识，并严格按照操作手册的要求进行操作。