数控车安全教育以及学生须知

数控车床安全注意事项1、接通电源以前1.1确保操纵板和电气控制柜的门都已管好。

1.2确保机床周围是没有障碍物。

1.3先接通主电源隔离开关，再接通操纵板上的电源“ON”（开）开关。

2、卡盘注意事项2.1一定要先关好前防护门，然后再启动主轴开始切削操作。

2.2一定要遵守所装卡盘的最大主轴转速限制，绝对不要使主轴超过最大允许转速。

2.3如果一个卡盘或一个夹具在你的应用场合是独特的，要检查主轴最大允许转速，并不要超过这个限度。

此外还要注意工件的加持力和平衡情况。

2.4输入G50指令和主轴转速就可以限制主轴最大转速。

G50指令能够帮助保证操作安全。

2.5如果主轴转速必须在接近最大允许转速的情况下旋转，要遵守以下几点：--确保夹紧在卡盘上的工件保持平衡。

--用可允许的最大压力来夹紧工件，因为离心力会降低卡盘的加持力。

主轴最大允许转速和最大允许施加压力都标在铭牌上，铭牌固定在前防护门上和卡盘体上。

最大允许转速和最大允许施加压力可以保证夹持力大于原夹持力三分之一以上，这时使用的是与卡盘体周边相符的标准软钢卡爪。

2.6如果使用特殊卡爪。

（大于标准软钢卡爪），应遵守以下几点：--要降低主轴转速，因为离心力和较低的效率会降低卡盘的加持力。

--如果卡爪紧固螺母（卡爪螺母）位于卡盘周围之外，就只有一个紧固螺栓把卡爪固定就位。

这是一个潜在的危险情况。

卡爪螺母应该总是处在卡盘周围之内。

--按照工件的形状加工卡爪。

2.7把卡盘体、卡爪和垫块上的螺栓按规定扭矩牢固拧紧。

使用润滑油。

确保扭矩至少为392至490N【40至50kgf】。

3、一般检查3.1每天开始操作前检查润滑油油量。

3.2一定要使用规定牌号的润滑油。

3.3可能的话要使用推荐的切削液（冷却液）。

3.4按照说明书中的时间表更换和加满每个润滑油箱和冷却液箱中的润滑油和冷却液。

3.5按照说明书中的时间表清洗过滤器。

3.6要确保空气管路和液压管路上每一块压力表都正确显示说明书中给出的数值。

数控车床安全教育1、人身安全1)对电的防范，不该动的开关不能动。

2)对机械的防范，不该动的设备不能动。

3)对突发事件的防范，如：地震，学生不要乱跑，蹲在床头箱附近。

4)车工操作不许戴手套。

5)操作者头、手严禁靠近转动的卡盘，工件。

6)不许用手直接清除铁屑。

7)磨车刀时应该站在砂轮侧面。

2、设备安全1)机械设备，班前加油，润滑到位（浇油、油泵、弹子油孔），浇油每班进行，浇在滑动面上，不浇的面不能有油；油泵每班启动电机必须看主轴箱是否泵油，如有不泵油要立即关闭电动机向老师声明，待老师排除故障后再进行操纵；弹子油孔每班每孔加注3滴润滑即可。

要求三种润滑教师做示范。

保证油枪外部清洁，油枪定置摆放，班中正常操纵，启动电机之间，离合器放在中间空位。

每班工作之前主轴低速空转2-3分钟，在此时间内操作者检查机床各手柄是否正常，如有异常及时报告老师，待处理后方可操纵，操作过程中按要求进行，即，主轴箱手柄电机停稳后变位，也可用手扳动卡盘进行变位。

进给箱手柄是在主轴低速运转的情况下变位，低速可通过调整获得，滑板箱手柄可以主轴任意速度变换。

操纵过程中正确使用照明灯，合理使用切削液。

严禁在床身卡盘上敲击或效直工件。

装卸卡盘时要在床身适当的部位垫合适的木板，进行保护床身。

每天实习结束要把机床复位。

二、纪律教育1、在实习课堂上，按老师分配的工位进行实习，不得窜工位。

2、在实习课堂上严禁大声喧哗，打闹。

3、在教师讲课，做示范的过程要认真听讲，有问题举手，经老师同意后方可发言提问。

4、服从领导，严格遵守纪律。

5、到砂轮房磨刀必须向组长请示批准后才能去砂轮房磨刀，每组每次只能有一名学生去砂轮房。

6、严格遵守作息时间，不迟到，不早退，有事请假7、不许在楼道内大声喧哗，打闹。

8、进入教师办公室要报告，同意后方可进入。

进入办公室一定要立正，经老师同意坐下方可坐下。

9、实习时间内不经老师同意离开车间，一律按旷课记录，第一次通知家长，第二次停止实习送教研室处理。

数控车床安全操作规范
三、在操作数控车床之前，需要对设备进行周密的检查。

检查内容包括：电源、液压系统、润滑系统、冷却系统等是否正常运行。

四、数控车床必须放置在结实平稳的地面上，并且牢固固定。

床身的
加固螺栓必须每隔一段时间进行检查和紧固。

五、在操作数控车床之前，需要进行机床的准备工作，包括：工作平
台的清理、余料的清除、切削液的检查和添加等。

八、在操作过程中，不得随意触摸设备运动部件和切削区域。

如果需
要调整或更换工件，要先停机，并确保设备完全停止运行后方可进行操作。

九、在更换刀具或夹具时，必须切断电源，并采取适当的安全锁定措施，防止设备误启动造成意外伤害。

十、严禁在设备运行时直接用手触摸切削区域，应采用专门的工具进行操作。

十三、设备停机后，必须进行周全的清理工作，包括切削区域的清理、工作平台的清理、设备的冷却和润滑等。

第1篇一、培训目的为了提高数控车床操作人员的安全意识，确保生产过程中的安全，防止事故的发生，特进行本次数控车床安全教育培训。

通过本次培训，使操作人员了解数控车床的操作规程、安全操作方法以及事故预防措施，提高安全操作技能。

二、培训对象本次培训对象为数控车床操作人员、维修人员及管理人员。

三、培训内容1. 数控车床概述（1）数控车床的定义及分类（2）数控车床的组成及功能2. 数控车床操作规程（1）操作前的准备（2）数控车床开机步骤（3）数控车床运行过程中的注意事项（4）数控车床关机步骤3. 数控车床安全操作方法（1）操作人员的基本安全要求（2）操作前的安全检查（3）操作过程中的安全操作（4）紧急情况下的处理方法4. 数控车床事故预防措施（1）机械事故预防（2）电气事故预防（3）火灾事故预防（4）中毒事故预防5. 数控车床安全操作案例分析四、培训方法1. 讲授法：由专业讲师对数控车床安全操作规程、安全操作方法及事故预防措施进行讲解。

2. 案例分析法：通过分析实际事故案例，使操作人员了解事故发生的原因及预防措施。

3. 实操演示法：由专业操作人员现场演示数控车床安全操作方法，操作人员跟学。

4. 互动问答法：在培训过程中，操作人员可提出疑问，讲师进行解答。

五、培训时间本次培训时间为一天，具体时间安排如下：上午：数控车床概述、操作规程下午：安全操作方法、事故预防措施、案例分析六、培训考核1. 考核形式：理论考试、实操考核2. 考核内容：数控车床安全操作规程、安全操作方法、事故预防措施3. 考核标准：理论考试满分100分，实操考核满分100分，总分达到90分（含90分）以上为合格。

七、培训总结1. 通过本次培训，使操作人员掌握了数控车床安全操作规程、安全操作方法及事故预防措施。

2. 提高了操作人员的安全意识，降低了事故发生的风险。

3. 为企业安全生产提供了有力保障。

4. 对培训过程中存在的问题进行总结，为今后培训提供改进方向。

数控车床安全注意事项范本一、机床操作前的安全准备1. 熟悉设备：在操作数控车床之前，必须对设备的结构和工作原理有一定的了解。

熟悉设备的各个部分，特别是控制面板、操作系统和紧急停止按钮的位置和功能。

2. 检查设备状态：在操作数控车床之前，要检查设备的各部件是否处于正常状态。

包括主轴、夹具、刀具、刀盘以及传动系统是否有松动或异常，如有问题应及时修理。

3. 安全防护装置：确保设备的安全防护装置完好无损，如防护罩、防护门、防护栏等。

在操作过程中要保持这些装置的关闭和正常使用，严禁移动或拆除这些装置。

4. 个人防护措施：操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括工作服、安全鞋、护目镜、耳塞等。

严禁穿戴松散的衣物、项链、手表等物品，以免被夹住或被拉入机器。

5. 清场操作：操作数控车床之前，应清理工作台面和周围区域的杂物，确保没有任何异物或障碍物。

清理过程中要注意使用合适的工具和个人保护装备，防止受伤。

二、机床操作中的安全事项1. 严禁超速操作：在操作数控车床时，要根据加工材料的要求按照规定的进给速度和主轴转速进行加工。

切勿超过设备的额定速度，以免引发事故。

2. 确保稳定加工：在加工过程中，要保持良好的切削条件，确保工件和刀具之间的配合良好。

切勿强行加工过硬、过薄或松脆的工件，以免引发工件破裂或刀具折断。

3. 禁止空手操作：在机床工作过程中，严禁用手触摸或接近旋转的刀具和机械部件，以免发生人身伤害。

操作人员应该使用合适的夹具和工具进行操作。

4. 紧急停止按钮：在操作数控车床时，随时保持紧急停止按钮的可用状态。

一旦发生突发情况，立即按下停止按钮，切断电源或减缓设备运行速度。

5. 统一操作规程：在操作数控车床时，要遵循统一的操作规程，确保每个操作步骤的正确性和安全性。

不得随意改变或跳过任何操作步骤，以免引发意外事故。

6. 定期保养维护：数控车床是一种高精密设备，需要定期进行保养和维护。

对设备的润滑系统、电气系统和传动系统等进行检查和维护，确保设备的正常运行。

数控机床安全操作3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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数控车安全操作规程一、总则数控车是一种高精度、高效率的机床设备，为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，特制定本安全操作规程，使得操作人员能够正确使用数控车，预防事故发生。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过数控车的培训和合格考核，获得相关证书后方能上岗。

2. 操作人员必须穿戴工作服，必要时还需要佩戴防护眼镜、安全手套和防护鞋。

3. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备参数。

三、设备准备安全操作1. 使用前，操作人员必须检查数控车的电源是否正常，是否存在漏电等安全隐患。

2. 确认数控车刀具固定牢固，不得出现松动、偏移等情况。

3. 检查润滑油是否充足，润滑系统是否正常工作。

4. 检查工作区域是否整洁，避免杂物堆放。

四、开机操作1. 开机前，操作人员需确保工作台面、刀具和工件之间有足够的间距，避免碰撞。

2. 合理选择工件夹具，确保工件稳定固定在工作台面上。

3. 操作人员开机前必须戴好防护眼镜，并保持集中注意力，防止意外发生。

五、加工过程中的安全操作1. 加工过程中，操作人员不得用手接触刀具、工件或正在运动的部分。

2. 使用数控车时，要保持机床外壳门关闭，防止工具或物品进入机床内部。

3. 不得随意更改设备参数，如加工速度、进给速度等。

六、定期保养与维护1. 操作人员需要定期对数控车设备进行保养和维护，保持设备的良好状态。

2. 在保养和维护过程中，必须断开电源并进行必要的安全措施。

3. 在设备维修和更换刀具时，必须使用遵循操作规程的专业人员。

七、紧急情况处理1. 在发生设备故障、异常或突发情况时，操作人员应立即停止操作并切断电源。

2. 在紧急情况发生时，操作人员应按照现场安全管理要求进行组织撤离。

八、事故处理1. 如发生操作人员受伤或设备事故等情况，应立即报告上级主管人员，并及时进行事故处理。

2. 对设备事故进行调查分析，并采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。

九、违规处理1. 违反本安全操作规程的，一经发现将受到相应的纪律处分。

数控车工安全知识安全操作规程严格遵循数控机床的安全操作规程，不仅是保障人身和设备安全的需要，也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。

因此，在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。

一、劳保服的穿戴及操作前准备工作、注意事项1. 进入数控车间实习必须穿好工作服、安全鞋，扎紧袖口，女同学戴工作帽，头发、辫子应套入帽内，（长头发同学）及戴好防护镜，严禁戴手套、围巾操作机床。

不能穿着过于宽松的衣服。

2、要注意精力集中操作，禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，杜绝酗酒和疲劳操作。

3、参加实习的学生必须服从指导人员的安排。

任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程。

在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。

4、开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。

机床通电后，检查电压、气压、油压及开关、按钮和键是否正常、灵活，机床有无异常现象。

有手动润滑的部位先要进行手动润滑。

5、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项，操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控。

不要盲目操作。

在关机前应关闭机床面板上的各功能开关（例如转速、转向开关）。

6、多人共用一台机床时，严禁多人同时操作，只能一人操作。

7、合理选用切削用量。

8、使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

9﹑根据加工零件要求合理选用刀具﹑夹具，并保证装夹牢固；车偏心工件，一定要加平衡铁，不能开高速，要经常检查平衡铁是否牢固；装卸工件或卡盘时，事前垫好木板，以免砸伤床面及人身。

10﹑卡盘，刀架扳手必须随手取下，以免开车时飞出造成事故。

11.程序输入后，应认真核对，保证无误，其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对。

12﹑装拆卡具、装拆工件、测量工件、清除切屑（切屑不可用手拿，必须用铁钩清理，以免烫伤或割破手指）、装卸车刀等必须在车床停稳后进行。