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石材幕墙工程专项施工方案1. 引言该文档旨在提供关于石材幕墙工程的专项施工方案。
本方案将介绍施工的步骤、所需材料和工具，并提供本工程的安全措施。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 完成设计图纸和相关构造计划的审查；- 配置所需的施工材料和工具；- 安排好工人和团队的工作计划。
2.2 安装支撑结构首先，需要根据设计图纸安装支撑结构：- 按照设计要求，确定支撑结构的位置和尺寸；- 安装支撑结构并进行必要的强度测试；- 确保支撑结构的稳定性和安全性。
2.3 石材安装接下来，进行石材的安装：- 清洁墙面，确保墙面平整且无明显污垢；- 进行石材的预先设计，包括大小和拼贴方式；- 使用适当的胶粘剂将石材固定在支撑结构上；- 检查石材安装的水平度和垂直度。
2.4 石材连接和密封完成石材的安装后，需要进行连接和密封处理：- 使用合适的工具和材料进行石材之间的连接；- 进行石材连接的强度测试；- 使用密封材料对石材进行密封，以确保防水和防风效果。
2.5 清洁和保护完成所有的安装和连接后，进行清洁和保护工作：- 清洁石材表面，确保其光洁度；- 对石材进行防污处理；- 安装防护材料，以保护石材幕墙的外观和质量。
3. 安全措施为确保施工过程的安全性，需采取以下措施：- 工人必须按照相关安全规定佩戴个人防护装备；- 建立安全管理制度，对施工现场进行监督和管理；- 定期进行安全培训和检查，以提高工人的安全意识；- 保持施工现场的整洁和有序，防止事故发生。
4. 总结本文档提供了石材幕墙工程的专项施工方案，包括施工步骤和安全措施。
通过遵循本方案，能够确保石材幕墙工程的质量和安全。
在施工过程中，应保持与设计方、监理方和相关部门的沟通，以确保施工顺利进行。
石材幕墙工程专项施工方案石材幕墙工程是一种以石材材料为主要构件的幕墙结构，具有防火、防水、隔热、保温、冷热保护和装饰等功能，被广泛应用于各类建筑物中。
本文将围绕石材幕墙工程的施工方案展开，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和施工后的质量控制等内容。
一、施工前的准备工作：1.施工方案制定：根据设计方案要求和现场条件，制定合理的施工方案，明确施工流程、时间计划和安全措施等。
2.材料准备：选取符合设计要求和施工安全的石材材料，进行质量检查和编号，同时在施工现场搭建材料堆放区域。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的技术培训，确保其具备相关的专业知识和操作技能。
4.设备准备：根据施工方案和现场需求，准备必要的施工设备和工具，如起重机械、吊篮、脚手架等。
二、施工过程中的关键步骤：1.安装支架：根据设计要求，在建筑物的结构上安装石材幕墙支架，确保支架的稳定性和质量。
2.平面布置：按照设计方案，将石材板材进行合理排布和分区，并进行编号和标记，以便后续的安装工作。
3.石材安装：采用干法或湿法安装，根据设计要求和施工方案将石材板材用钢制固定件固定在支架上，注意板材之间的缝隙和表面的整齐度。
4.隔热层和保温层安装：根据设计要求，将隔热层和保温层安装在石材板材的背面，提高幕墙的隔热性能。
5.密封处理：对石材板材的缝隙、连接点以及固定件等进行密封处理，以确保幕墙的防水性能。
6.清洁和保护：完成一定面积的施工后，及时对石材表面进行清洁和保护，防止污染和损坏。
三、施工后的质量控制：1.完工检查：完成施工后，对整个石材幕墙工程进行全面检查，核对设计要求和施工方案，并进行必要的修复和调整。
2.质量验收：依据相关标准和规范，进行石材幕墙工程的验收，合格后方可进行下一步工序或交付使用。
3.文件资料：按照工程管理要求，编制施工图纸、施工记录和质量检验报告等文件资料，并及时归档。
最后，为确保石材幕墙工程施工的顺利进行和质量的保证，需要严格执行相关安全规定和管理要求，定期组织安全培训和技术交流，并及时解决施工中的问题和难题。
石材幕墙骨架施工方案一、项目概述与目标本施工方案旨在明确石材幕墙骨架施工的具体流程、工艺要求、质量控制和安全措施，确保施工工程的高效、优质和安全进行。
项目的总体目标是在保证安全和质量的前提下，按照设计图纸和规范要求，完成石材幕墙骨架的安装，达到美观、耐久、防水、抗风压等设计要求。
二、施工前期准备熟悉施工图纸和相关规范，编制详细的施工组织设计和施工方案。
对施工现场进行勘查，了解地形、地质、气象等条件，制定合理的施工计划。
准备必要的施工机械、工具和材料，确保施工顺利进行。
对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
三、材料选择与检验根据设计要求选择符合标准的钢材、连接件、紧固件等骨架材料，确保材料质量符合要求。
对进场的材料进行严格检验，包括外观质量、尺寸偏差、力学性能等，确保材料无损伤、无锈蚀、无变形等缺陷。
四、骨架设计与计算根据施工图纸和规范要求进行骨架设计，包括骨架的布局、连接方式、支撑结构等。
对骨架进行受力分析和计算，确保骨架的稳定性和承载能力满足设计要求。
五、施工现场布置合理规划施工现场，设置施工区域、材料堆放区、加工区等，确保施工现场整洁有序。
布置施工机械和工具，确保施工操作方便、安全。
六、施工工艺流程测量定位：根据施工图纸进行现场测量，确定骨架的安装位置和标高。
骨架安装：按照设计图纸要求进行骨架的安装，确保骨架的垂直度、水平度和直线度。
连接固定：采用合适的连接件和紧固件对骨架进行连接和固定，确保骨架的稳定性。
防腐处理：对骨架进行防腐处理，提高骨架的耐久性。
七、质量控制与安全措施施工过程中加强质量检查和控制，确保施工质量符合设计要求。
严格按照安全操作规程进行施工，加强施工现场的安全管理。
对施工人员进行定期的安全教育和培训，提高安全意识。
八、工程验收与交付施工完成后进行工程验收，检查骨架的安装质量、稳定性、防腐处理等是否符合设计要求。
对验收中发现的问题进行整改和修复，确保工程质量符合要求。
石材幕墙专项施工方案陈塘科技商务区D-1地块项目外装饰幕墙工程石材幕墙专项施工方案编制单位：深圳市中建南方装饰工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期： 9月27日一、施工流程测量放线→后置埋件安装→连接件安装→立柱安装→横梁安装→安装保温棉(非承包范围)→石材安装→打胶二、施工方法1、测量放线a.施工放线工人首先与总包方确定好基准轴线和水准点。
再用经纬仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。
b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。
放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。
2、连接件安装连接件是幕墙安装中的一个重要环节，在外檐主体结构梁上按照施工图纸要求安装后置埋件，埋件规格为300*200*8，并用四根M12*160的化学锚栓固定牢固，锚栓打孔深度110mm。
3、立柱安装a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行，本工程立柱采用60*40*4热镀锌方通。
b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。
首先将角位垂直钢丝布置好。
安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
c.放线组施工人员首先在后置埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线（图示）。
纵向分格墨线后置埋件横向分格墨线f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
图示向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接，如图示。
4、横梁的安装本工程石材幕墙钢龙骨横梁与立柱连接采用一端焊接一端经过在立柱上焊接角码再与横梁用M6*25螺栓连接方式。
a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。
石材幕墙专项施工方案石材幕墙专项施工方案一、施工概况石材幕墙专项施工项目位于XX建筑工地，施工内容主要为石材幕墙的安装和调试工作。
本项目总工期预计为XXX天，施工人员共XX人。
二、施工准备在施工前，需进行以下准备工作：1. 检查施工图纸和相关规范，确保工程质量符合标准要求；2. 筹备所需材料和设备，如石材板材、保护膜、胶水、石材幕墙辅助材料、升降设备等；3. 编制详细施工计划和安全措施方案。
三、施工步骤1. 基础准备：a. 清理基础表面，确保平整干净；b. 铺设防水层，以保证水分不渗透到石材幕墙内；c. 安装下部支撑和上部挡水条，保证石材幕墙的结构稳定。
2. 石材板材安装：a. 根据施工图要求，预先标记石材板材的位置；b. 使用升降设备将石材板材安装到位，注意保护石材表面不受损；c. 使用专用胶水将石材板材粘贴固定在支撑体系上。
3. 扣板与接缝处理：a. 根据设计要求，处理石材幕墙板材的边缘形状，包括削角、切割等工作；b. 使用专用工具将石材板材间的接缝连接牢固，防止渗水；c. 扣板处使用专用夹具固定石材板材，保证整体稳定性。
4. 石材幕墙调试：a. 检查石材幕墙的垂直度、水平度和外观质量；b. 调整石材板材的位置和角度，以达到设计要求；c. 检查幕墙板与承重结构的连接情况，确保安全可靠；d. 进行水密性测试和风压试验，评估石材幕墙的性能。
四、施工注意事项1. 施工现场必须设置警示标识，确保工人的人身安全；2. 严格按照施工图纸要求进行施工，确保每块石材板材的安装位置和角度准确；3. 使用专用工具和设备进行施工，确保施工效率和质量；4. 施工过程中，对石材板材要进行保护，以免划伤或损坏表面；5. 施工结束后，进行验收工作，确保施工质量符合要求。
五、安全措施与环保要求1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守相关安全操作规程；2. 施工现场必须设置警示标识，注意施工区域的安全通道；3. 施工材料和废弃物必须按照相关环保要求进行妥善处理；4. 施工期间，定期进行施工质量和安全检查，及时处理隐患。
石材幕墙工程专项施工方案
一、前言
石材幕墙工程在建筑装饰中具有独特的美观性和功能性，其施工方案的合理性
和严谨性对工程质量至关重要。
本文将从材料准备、施工流程、质量控制等方面，阐述石材幕墙工程的专项施工方案。
二、材料准备
1.石材材料选择：在选择石材时，应保证石材质量合格，并考虑其外
观色泽和纹理与整体建筑风格的协调性。
2.幕墙结构材料：幕墙结构应选择耐候性好、强度高、耐腐蚀的材料，
如优质铝合金或不锈钢材料。
三、施工流程
1.基础处理：进行基础处理，确保基础平整、牢固。
2.幕墙结构安装：根据设计图纸要求，搭建幕墙结构，确保结构安全
可靠。
3.石材安装：将石材根据设计要求进行铺贴，注意石材之间的间隙和
水平垂直度。
4.密封胶施工：对石材幕墙进行密封处理，确保幕墙防水防潮。
四、质量控制
1.验收标准：按照相关标准规范验收石材质量、幕墙结构安全性和施
工质量。
2.监控措施：在施工过程中，加强对各环节的监控，确保施工质量合
格。
3.质保服务：施工完成后，提供一定期限的质保服务，及时处理可能
出现的质量问题。
五、总结
石材幕墙工程的专项施工方案需要严格执行，保证工程质量和安全。
只有在材
料准备充分、施工流程规范、质量控制到位的前提下，才能顺利完成石材幕墙工程，提升建筑外观品质。
以上是关于石材幕墙工程专项施工方案的文档，希望对相关从业人员有所帮助。
石材幕墙施工方案 (最新版)一、前言石材幕墙是建筑外立面的一种重要形式，具有装饰性、保护性和结构性等功能。
本文旨在介绍石材幕墙的施工方案，以便确保施工顺利进行，达到美观、耐久的效果。
二、施工准备•材料准备–石材板材–幕墙龙骨–粘结剂–封胶–包边料等•工具准备–幕墙安装工具–切割设备–粘接设备–手工具等•施工人员–具备相关经验的施工人员–懂得安全操作规范的人员–施工队伍配合紧密的人员三、施工步骤1.围护施工:根据建筑设计要求，确定幕墙的范围和高度，搭建临时支架和围挡系统，确保施工安全。
2.龙骨安装:按照设计图纸要求，安装幕墙龙骨，并进行调整，保证安装的水平和垂直度。
3.石材板材安装:将石材板材固定在龙骨上，采用粘结剂固定，保持板材的平整和间距的一致性，注意进行包边处理。
4.封胶处理:在石材板材的交界处进行封胶处理，确保幕墙的密封性和防水性能。
5.清洁保养:施工结束后，对幕墙进行清洁保养，保持美观和耐久性，及时发现和修复问题。
四、施工注意事项•安全第一:–严格遵守施工安全规范–使用安全防护装备–避免高空作业事故•质量控制:–严格按照设计要求施工–加强施工工艺管理–做好记录和验收工作•可持续发展:–选择绿色材料–减少浪费和污染–提高施工效率和质量五、总结石材幕墙施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
通过本文的介绍，希望能够为石材幕墙施工提供参考和指导，确保施工质量和安全，实现建筑外立面的美观和功能性。
石材幕墙施工方案 (2)一、前言石材幕墙作为建筑外立面的一种重要形式，广泛应用于各类建筑项目中。
本文将就石材幕墙的施工方案进行探讨，为相关从业人员提供参考指导。
二、材料准备在进行石材幕墙施工前，首先需要准备好以下材料和设备：1.石材：包括大理石、花岗岩等不同种类的石材；2.石材幕墙龙骨：用于支撑和固定石材的金属龙骨；3.粘结剂：用于固定石材到龙骨上的胶粘剂；4.背面加强网：用于提高石材与背板之间的粘结强度；5.安全设备：包括安全带、头盔、防护眼镜等。
三、施工步骤步骤一：测量和准备基础1.根据设计图纸的要求，测量墙面尺寸和石材尺寸，确定石材的安装位置和方式；2.检查墙面是否平整，如有凹凸不平的地方需要进行修整。
步骤二：安装石材幕墙龙骨1.根据设计要求，在墙面上标出龙骨的安装位置和间距；2.将龙骨固定在墙面上，确保稳固可靠。
步骤三：安装石材1.在石材背面涂抹粘结剂，然后将石材按照设计要求贴在龙骨上；2.使用背面加强网增加石材与背板之间的粘结强度，确保石材安全牢固。
步骤四：验收和完工1.检查石材幕墙的安装质量，确保无开裂、空鼓等质量问题；2.最终验收合格后，整体工程完工。
四、施工注意事项1.在进行石材幕墙施工前，需做好周边环境保护，避免对周围区域造成污染或损坏；2.施工过程中需严格按照设计要求进行，确保石材幕墙的安装质量；3.施工人员需佩戴好安全装备，确保施工过程中的人身安全。
五、结语通过本文的介绍，相信读者对石材幕墙的施工方案有了更深入的了解。
在实际工程中，施工人员应严格按照相关标准和规范进行操作，确保石材幕墙施工的质量和安全。
一、工程规定1、质量规定：符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性规定。
二、幕墙设计规定1、幕墙系统结构设计必须保证独立构件及整体配合再生产、运送及安装等所有过程中也许承受的压力，荷载及温度变化等，完整无损。
2、为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内，空气渗透性能应达成国家规定规定。
3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。
4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试，并保证满足GB/T14683-93规定值，不允许使用过期胶粘接、填充材料。
三、施工准备（一）、材料准备钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。
（二）、技术准备1.认真熟悉图纸，掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等规定。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的施工方案进行技术交底。
（三）、重要机具1.机械设备台钻，角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。
2.检测工具水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。
四、重要分项分部工程施工方案1、后补预埋件的安装（1）预置后补埋件：根据复检确认的分割位置，先将后补埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要解决才可固定的情况。
（2）对后补埋件进行准拟定位：对后补埋件进行准拟定位，要控制预埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10），在实际准拟定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。
（3）后补埋件施工质量评估：后补埋件属于隐蔽工程施工，固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行，重要有以下几个方面：·验收定位是否准确。
·是否固定、牢固。
·焊接是否符合规定。
·对其他工程是否导致影响。
·所用材料是否合格。
·资料是否已整理齐全。
干挂石材幕墙钢结构
专项施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
编制单位:
编制日期:
目录
一、工程概况 (3)
1.1工程概况 (3)
1.2.编制依据 (3)
1.3.主要工程项目和数量 (3)
二、施工总体安排 (3)
2.1计划投入本工程的主要施工机械、设备 (3)
2.2计划投入本工程的人员 (4)
2.3计划投入本工程的材料 (4)
2.4 施工前期准备工作 (5)
三、主要施工方法 (5)
3.1安装工艺流程： (5)
3.2施工要求 (6)
四、质量保证措施 (6)
五、应注意的质量问题 (9)
六、成品保护 (9)
七、清理方案 (10)
八、安全保证措施 (10)
一、工程概况
1.1工程概况
新世界室内展厅钢结构工程位于沈阳市，其石材干挂主要位于各层墙面。
1.2.编制依据
《金属与石材工程技术规范》（JGJ133-2001）
《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）
《天然石材统一编号》（GB/T17670-1999）
《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-93）
《建筑钢结构设计规范》（GB5007-2003）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50755-2012）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2001）
《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）
二、施工总体安排
2.1计划投入本工程的主要施工机械、设备
2.2计划投入本工程的人员
1）人力资源使用计划
根据该工程的工期要求和工作量，提前落实人力资源的来源，做好人力源的统筹安排，担负施工任务，做到既保证人力资源充足又不窝工。
（1）、人力资源专业工种配备：
工程施工高峰期计划投入总人力资源：15人，平均人力资源：10人。
人力资源专业工种配备表
2.3计划投入本工程的材料
1）骨架：钢材选用要符合现行国家标准的规定。
所用龙骨的钢材应具有质量证明书或检测报告，并应符合设计要求。
若钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1／2。
主龙骨采用16a及20a槽钢，横龙骨采用50角钢，主龙骨与横龙骨主要受力构件截面主要受力部分厚度不小于3.5mm。
2）化学螺栓：应根据荷载大小确定，一般为M12，应有产品质量合格证。
3)焊接材料：焊条、焊丝焊剂，选用国内品牌厂家生产，如金桥、大桥等。
规格型号选用E43XXX 4.0mm和3.2mm。
2.4 施工前期准备工作
1）对施工人员进行技术交底和安全交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2）认真熟悉图纸及相应的设计变更及洽商记录，列出下料长度，并报技术负责人审核。
对在不同部位，应列出对接长度、位置。
3）根据施工图纸要求，对墙面进行排版。
对安装细部节点进行深化。
4）必须对施工人员进行有针对性的技术交底，方可施工。
5）钢材下料前，必须对施工人员进行有针对性的技术交底，方可施工。
6）确认报验资料的格式，在施工过程中验收及时做好报验工作。
三、主要施工方法
3.1安装工艺流程：
3.2施工要求
1）基层处理：
墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
2）放控制线：
施工前必须现场放线，按照设计标高要求在墙体上弹出每层锚栓及膨胀螺栓孔水平控制线和竖向龙骨分格线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正。
3）确定龙骨的安装位置
根据墙上弹好的石材分格图，确定龙骨的安装位置及固定膨胀螺栓安装位置。
4）打化学螺栓：
按照设计的石材排版和划好的挂件安装位置，确定膨胀螺栓的打孔点，用电
锤在结构上打出孔洞以便于安装化学螺栓，孔洞的大小按照化学螺栓的规格做。
5）制作、安装龙骨：
a、型材应在工厂进行抛丸除锈达到Sa2.5级，除锈后喷涂两道醇酸漆防腐，待防锈漆干后打包发往现场待用，打包时应注意防锈层的保护，采用帆布吊带装卸构件。
放置时，下部应以木方垫起。
b、型材对接时应在平整场地或钢平台上进行，对接时保证双侧同时对焊，确保型钢不发生变形，保证型钢直度。
对接焊缝为二级焊缝，焊接应满足验收要求。
c、按照设计图纸确定的竖向分格线在整个墙面进行弹线，确定龙骨的安装位置，用化学螺栓将龙骨固定在混凝土墙面上。
初步点焊后矫正，调整好各个控制参数后，方可施行满焊，焊缝为角焊缝，为现场三级焊缝，焊缝后效高度为较薄板件厚度，但不小于4mm，如相邻板件较厚，焊缝有效高度不大于8mm，焊脚尺寸不大于12mm。
焊接时满足观感平滑顺畅，不得有夹渣，气孔等焊接缺陷，满足观感检查达到验收要求。
四、质量保证措施
1、为确保石材幕墙干挂的装饰性和安全性，必须从设计、制作和安装施工的全过程进行质量控制。
因此，质量控制应循着设计→材料选用→加工制作→安装施工→工程验收这一主脉来进行。
2、干挂石材设计的质量控制
承担设计任务的单位应具有相应的资质，并会同原建筑设计单位共同完成。
施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求，具体负责技术设计，确定所用材料，选择材料制作厂家及施工单位。
在设计过程中严格执行相应规范，保证骨架型材
有足够的强度和刚度，合理安全。
在审查其施工图及工程计算书时应对下列内容重点审核：①石材、挂件、膨胀螺丝、云石胶等，是否满足建筑结构荷载等规范要求；②石材、云石胶的规格和尺寸是否满足相应的要求及规范；有否节点大样图及施工详图；③主要材料的明细表。
3、材料加工制作质量控制
所有工程施工使用的材料和配件都符合国家和行业标准要求的前提下，一是着重龙骨加工质量；二是着重控制焊缝质量。
具体内容是从放样、下料人手，控制好平面、窗口尺寸偏差，装配挂件要检查长宽尺寸、对角线尺寸是否超差等。
同时应注意检查焊条的有效期。
4、安装工艺质量控制
施工中工序质量的控制是保证整个工程项目质量的重要环节，因此，根据石材饰面干挂施工工艺，在各工序中要设置一系列控制点，并根据现场情况及时作一些必要的调整。
龙骨架施工的质量控制，石材成孔质量控制，石材安装质量控制施工质量控制。
1）结构基层中的预留孔洞、水电管道等作业完成，且尺寸准确。
2）结构尺寸允许偏差和检验方法
五、应注意的质量问题
1、型钢对接直度不满足，型钢对接时焊接变形，焊接施工操作不当，焊接方法不对，容易造成型钢错位，以致出现接缝不平，高低差较大。
2、型钢垂直度、次龙骨水平度
a、主龙骨垂直度偏差多大，包括纵向垂直度、横向垂直度，主龙骨上下埋板错位，下部埋板未水平。
b、次龙骨水平度偏差过大，包括次龙骨水平度及龙骨焊接后扭曲等问题。
3、化学锚栓及膨胀螺栓买入深度不足，连接不稳固。
主要由于钻孔深度不够，孔内碎渣未清理干净等原因造成。
4、线条不直，间隔不匀，不直，主要是施工前没有按图纸尺寸核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直，和吊线校正不勤等原因造成。
六、成品保护
1、已加工好的型材分不同位置统一存放，做好明显标签，下垫方木。
2、材料搬运过程中要轻拿轻放，避免划伤碰撞，严格保证防腐层质量。
3、安装龙骨时，注意保护墙体，避免龙骨钢件与之碰撞。
4、严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对钢材的腐蚀。
5、要及时清擦，净残留在门窗框、龙骨上污物。
6、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应坐在前面、防止损坏材料。
七、清理方案
整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次全面彻底清理及补漆，保证工程达到竣工验收优良等级。
1、清理顺序：按照由上至下，以南、东、北、西四个里面为顺序清理焊缝焊渣、毛刺。
2、清理方法：用钢铲、角磨、钢丝刷等逐一打磨后刷防腐漆。
3、清理时注意事项：如遇漏焊，或焊接缺陷的位置应补焊。
八、安全保证措施
1、进入施工现场必须佩戴安全帽。
2、施工所用脚手架满足工程安全技术要求。
3、进入施工现场严禁吸烟。
4、严禁私拉乱接电线。
5、严禁酒后上岗。
6、施工现场严禁嬉戏、打闹追逐。
7、禁止在非承重结构上行走。
施工作业过程中如遇班组交叉施工，双方必须协商一致，互相进行现场施工状况交底，并设置专职安全监护人。
8、施工过程中要加强成品保护意识，对电气预埋管线、水暖预留套管注意保护，上层钢筋、结构柱墙体钢筋位置应谨慎施工，避免造成较大位移。
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