水稳底基层用曲线

水泥稳定碎石路面基层（底基层）作业指导书1一般规定1．水泥稳定碎石，是指在具有一定级配的碎石中掺入适量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，其无侧限抗压强度符合规定的要求。

2．水泥剂量以水泥质量占全部粗细土颗粒（即砾石、砂粒、粉粒和粘粒）的干质量的百分率表示，即水泥剂量=水泥质量/碎石质量。

3．水泥稳定结构层宜在春未和气温较高季节组织施工。

施工期的日最低气温应在5℃以上，并应在第一次重冰冻（-3～-5℃）到来之前半个月到一个月完成。

4．在雨季施工水泥稳定碎石时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。

降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。

5．应使拌和的水泥稳定碎石混合料处于或略大于最佳含水量（根据当天气温）进行碾压，直至达到高速公路基层（底基层）按重型击实试验法或振动成型法确定的98%的压实度。

6．用18-20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。

压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm。

下层宜稍厚。

碾压时应先轻型、后重型压路机流水碾压。

7．水泥稳定碎石底基层和下基层及上基层之间要喷洒水泥净浆，洒布量为纯水泥用量 1.2～1.5kg/m2。

8．基层分两层施工时，在铺筑上层前，应在下层顶面先喷洒水泥净浆。

下层水泥稳定土碾压完成后,必须养生7天后方可铺筑上层水泥稳定土。

9．总体的施工时间即从拌和到碾压结束应在水泥初凝时间之内。

10．工地实际采用的水泥剂量一般可比室内试验确定的剂量多0.5%。

具体待室内试验和试验段试铺后，由监理工程师批准。

11．其它尚应注意的三点：1）基层（底基层）施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。

2）新施工水稳层必须用土工布覆盖保湿养生，不使水稳层表面干燥，也不应忽干忽湿。

3）水稳层基层上未铺封层或面层时，除施工车辆可慢速（不超过30km/h）通行外，禁止一切车辆通行。

12.重点关注：1）严格控制水泥剂量；2）严格控制含水量；3）严格控制合成级配中0.075mm 以下通过率。

路面水稳基层施工的质量控制Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】路面水稳基层施工的质量控制一、水稳基层施工质量控制中的几个关键问题（一）现场混合料配比的控制在已摊铺而尚未碾压的水泥稳定碎石混合料中随机抽样检测混合料的配比，水泥与集料的含量以及集料中的级配(尤其小于5mm的细料含量)，将混合料内的水泥洗去，再检测集料的级配，既费工，又欠精确。

我们则采用的室内标准配比的水泥碎石混合料烘干所做的筛分试验结果，作为施工现场检查混合料配比与集料级配的依据，以方便检查。

（二）减少裂缝的产生水泥稳定碎石基层的裂缝有两类:一类是强度不足引起的裂缝，与结构设计和施工质量有关。

只要搞好结构设计和加强质量管理，这类裂缝是可以清除的。

另一类是收缩裂缝，因为水泥稳定碎石是一种快凝的胶凝材料，和其它胶凝材料一样也有收缩的性质，主要是干缩和冷缩。

当发生收缩时，如受到底层或者其它因素限制，就有出现收缩裂缝的可能。

故解决此裂缝问题要先了解影响收缩的原因。

水泥稳定碎石混合料的干缩是由水分的散失引起的，失水越多，收缩愈大。

这是因为混合料水分蒸发时毛细孔内水面下降，弯月面的曲率变大，在表面张力作用下水的内部压力比外部压力小，随着毛细孔水的不断蒸发，毛细孔中负压逐渐增大，产生收缩力使混合料收缩。

干缩另一个原因是水化物层间水的脱出，水化硅酸钙的层间水分子具有吸水膨胀和脱水收缩的特征。

（三）严格控制碾压含水量沿线各施工单位由于原材料的差异，其重型击实试验得出的最佳含水量值差别较大(6.5%~8.5%，个别还在9%以上)，即使混合料配比完全相同，情况也是如此。

二、原材料质量控制（一）水泥应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的低标号水泥，不能采用快硬水泥、早强水泥。

因为水泥初凝时间是确定水泥稳定碎石施工控制时间的重要依据。

（二）级配碎石粗集料的质量控制指标主要是根据结构层性能决定的碎石压碎值和颗粒组成，确定出碎石的强度和级配。

附图6 水泥稳定碎石底基层施工工艺框图
说明：
（1）施工前施工机械、原材准备以及作好配合比的设计，同时做好下承层的检查和施工放样。

（2）混合料拌和：
拌和视气温状况和运输距离，控制混合料含水量比最佳含水量大1-2%，以补偿后续工序的水分损失。

根据原材料的含水量测定结果及混合料配合比，预测混合料的初始含水量。

（3）混合料的运输：使用自卸汽车进行运输。

（4）混合料的摊铺
采用二台功能相同摊铺机梯队施工。

摊铺机依据放样钢丝的基准高程及设计横坡进行摊铺，摊铺时，设专人负责看护放样钢丝及高度传感器，避免扰动钢丝或传感分离。

（5）混合料的压实：
依据试验段确定最终的碾压方案
（6）横缝处理：为减少基层横向工作缝，确定两个构造物（桥或涵）间的路段为一工作段进行施工。

（7）养生
压实完毕用洒水车养生，期间要求表面处于湿润状态。

养生期不少于7天。

水泥稳定碎石基层施工工艺及质量控制要点内容提要：本文简要叙述了水泥稳定碎石基层施工的质量控制和检测要点，并对水泥稳定碎石基层混合料的设计和施工控制提出自己的经验和看法。

关键词：水泥稳定碎石施工工艺质量控制检测1 概述目前在我国高等级公路施工中，水泥稳定碎石基层以其强度高、板体性好、耐久性好、干温缩较小(比二灰碎石)、易于施工等优点被逐渐推广和应用。

近几年更有以水泥稳定碎石基层代替二灰稳定碎石基层的趋势。

现就陕西省商界高速公路丹界段水泥稳定碎石施工中的质量控制和检测要点，做一总结。

概括的讲，水泥稳定碎石施工要把握好三个关键环节，即把“三关”，同时要处理好“一个不利因素”，具体如下：第一关：就是把好“检测关”，即要科学严谨的做好原材料级配和含水量、混合料的级配和含水量、水泥剂量、压实度、试件抗压强度等的检测，又要坚持用数据指导施工，严格控制施工质量。

第二关：就是把好“时间关”，由于水稳碎石的结合材料(水泥)的固有特性，时间因素对整个施工过程尤其重要，从混合料开始拌和到碾压结束的时间差称为施工的延迟时间。

施工中要严密组织、科学控制拌合—运输—摊铺—碾压等各道工序，使其持续时间在允许延迟时间之内，确保施工一次成功，而允许延迟时间 (普通取2~2.5h) 是由水泥的初凝时间所决定的，可以说“时间控制”是水泥稳定基层施工的生命线。

第三关：就是把好“养护关”，养护对水稳碎石基层的强度形成和干缩性影响非常大，所以要充分重视水稳基层的养护工作。

“一个不利因素”就是指水泥稳定基层的“干、温缩”影响因素，大致可以分为以下几个方面：⑴混合料中细集料的含量：有关资料表明0.6mm 及其以下档细集料对水泥稳定基层的干、温缩的负面影响很大，所以在进行混合料配合比设计时应严格控制集料0.6mm 和0.075 mm 档的通过率，使之尽量靠低线。

⑵细集料颗粒的塑性越大，基层干缩应变越大，所以要对通过0.6mm 筛孔的颗粒进行液限和塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9。

⽔稳底基层、基层AAA、低剂量⽔泥稳定碎⽯基底层、⽔泥稳定碎⽯基层AAA.1材料AAA.1.1⽔泥普通硅酸盐⽔泥、矿渣硅酸盐⽔泥、⽕⼭灰质硅酸盐⽔泥都可⽤于拌制⽔泥稳定碎⽯混合料，宜采⽤强度等级不低于42.5级的早强或缓凝⽔泥， 3d胶砂强度应不⼩18Mpa。

受外界影响⽽变质的⽔泥不得采⽤。

⽔泥各龄期强度、安定性等应符合规定；⽔泥初凝时间应不⼩于3⼩时、终凝时间不⼩于6个⼩时。

采⽤散装⽔泥，在⽔泥进场⼊罐时，要停放七天，安定性合格后才能使⽤；夏季⾼温作业时，⽔泥温度不能⾼于50℃，否则，应采⽤降温措施。

AAA.1.2碎⽯AAA.1.2.1碎⽯的最⼤粒径为31.5mm，按粒径9.5 mm～31.5mm、4.75 mm ～9.5mm、2.36 mm～4.75mm和0～2.36mm四种规格备料，避免使⽤“通料”。

集料指标符合下表的规定：⽔稳碎⽯粗集料质量技术要求试验项⽬技术要求检测频率⽯料压碎值不⼤于（%）28每2000T检测1次针⽚状颗粒含量不⼤于（%）18集料的颗粒组成必须符合下表要求。

⽔泥稳定碎⽯混合料中集料的颗粒组成AAA.1.2.3⽔采⽤洁净、不含有害物质的⼲净⽔源。

AAA.2混合料配合⽐设计AAA.2.1取⼯地实际使⽤的集料，分别进⾏筛分，按颗粒组成进⾏计算，确定各种集料的组成⽐例，使组成混合料的级配符合上表要求，且应重点控制4.75mm、2.36mm、0.075mm的通过率，保证级配为“s”型曲线，其通过率在设计级配要求的标准差值以内。

AAA.2.2基层⽔泥稳定碎⽯设计要求采⽤振动压实法成型的⽔泥稳定碎⽯7天⽆侧限抗压强度为 3.5~4.5Mpa，其中上基层不⼩于 3.8Mpa，下基层不⼩于3.3Mpa设计，180天劈裂强度不⼩于0.6Mpa。

为减少基层裂纹，必须做到三个限制：在满⾜设计强度的基础上限制⽔泥⽤量；在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料⽤量；根据施⼯时⽓候条件限制含⽔量。

具体要求⽔泥剂量不应⼤于5.0%、集料级配中0.075mm以下颗粒含量不宜⼤于3.5%、含⽔量不宜超过最佳含⽔量的1%。

公路工程水稳碎石基层双层连铺施工要点摘要：水稳碎石基层、底基层双层连铺施工技术将上、下基层的摊铺、碾压作业合二为一，免去了下层水稳养护及处理层间污染等过程，大大提高了作业效率，压缩了施工周期与成本，还更好地保证了水稳层铺筑质量。

但其施工工艺、技术要点同传统工艺差异较大，故对其施工技术要点进行相应探究极具价值。

关键词：公路工程；水稳碎石基层1 工程概况1.1 项目背景某公路工程路线全长7.82 km，全线采用双向四车道设计标准，路面结构层采用水稳碎石基层，厚度为40 cm，采用基层、底基层双层连铺施工技术。

该技术是在底基层水稳层摊铺碾压成型后，立即摊铺基层水稳层，两层水稳摊铺碾压完成后整体进行覆盖养生、一次成型。

1.2 技术优势采用水稳双层连铺施工，能充分利用施工作业面，促进工序有效衔接，提升水稳层摊铺施工效率。

施工完成后，同时对上、下两层水稳层进行养护，大大缩短了水稳层的养生时间，减少养护成本支出。

经实践证明，水稳层双层连铺可以节约1/2的养生时间、大量土工布和用水量。

2 施工前期准备2.1 材料准备（1）水泥：为减少开裂，需使用缓凝型低标号普通硅酸盐水泥，初凝>4 h，终凝>6 h。

并且，散装水泥进场卸料后应贮存≮7 d，且在经具有资质的试验室检验合格才可投入使用。

（2）水：应洁净无杂质、无有害成分。

使用前应先检测，合格后方可使用。

该工程在拌和混合料、水稳养生时使用深层地下水，经检测人畜可饮用，指标参数均符合规范要求。

（3）粗集料：采用坚硬且洁净、粒径≥4 cm的卵石，使用反击皮、冲击破等大型联合碎石机破碎制成碎石，压碎值≯35%，针片状颗粒≯20%。

卵碎石破碎面颗粒含量一个破碎面≮70%、两个及以上破碎面≮50%。

（4）细集料：使用加工碎石时产生的石屑，且有机质的含量≯1%，水洗0.075 mm的通过率≯15%。

用作基层、底基层的压碎值≤30%，扁平颗粒含量≤20%。

2.2 设备选型水稳碎石基层双层连续摊铺对机械设备需求多、要求高，因此，务必做好施工机械的配套选型和统筹调度，进而确保水稳层施工过程的连续性。

典型水稳无侧限抗压强度试验曲线1. 引言典型水稳无侧限抗压强度试验曲线是描述水稳材料在无侧限状态下的抗压性能的曲线，是评价水稳材料力学性能的重要指标之一。

本文将深入探讨典型水稳无侧限抗压强度试验曲线的特点、分析方法以及其对水稳材料工程应用的意义。

2. 典型水稳无侧限抗压强度试验曲线的特点在进行水稳无侧限抗压强度试验时，根据试样的不同加载速度和加载方式，得到的力-位移曲线表现出不同的特点。

一般情况下，水稳无侧限抗压强度试验曲线呈现出最初阶段的线性上升阶段，接着是中后期的曲线平缓阶段，最终是曲线急剧上升并达到峰值的阶段。

此后，曲线出现下降并趋于水平或稍有波动。

在试验曲线的后期，力-位移曲线表现出了明显的变化，反映了试样所受外部应力的变化。

3. 典型水稳无侧限抗压强度试验曲线的分析方法在对典型水稳无侧限抗压强度试验曲线进行分析时，首先要确定试验的最大荷载值以及对应的位移值。

根据试验曲线的变化特点，进行力的峰值、弹性模量、变形模量等参数的计算。

对试验曲线进行综合分析，得出水稳材料在无侧限状态下的抗压强度特性。

这些分析将为工程实际应用提供重要的参考依据。

4. 典型水稳无侧限抗压强度试验曲线对水稳材料工程应用的意义典型水稳无侧限抗压强度试验曲线的综合分析可以为水稳材料的设计、生产和施工提供重要的参考依据。

通过对试验曲线的分析，可以评估水稳材料的抗压性能、变形特性以及破坏模式，为工程设计和施工工艺的选择提供依据。

对试验曲线的分析还可以为水稳路基的质量检验和评价提供科学依据，保证工程质量和安全。

5. 个人观点和理解在分析和应用典型水稳无侧限抗压强度试验曲线时，需要充分理解试验曲线的变化特点、参数计算方法以及对工程应用的意义。

个人认为，水稳无侧限抗压强度试验曲线是评价水稳材料抗压性能的重要工具，需要结合实际工程应用，全面分析曲线的特点，确保对水稳材料性能的深入理解和准确评价。

6. 总结和回顾本文对典型水稳无侧限抗压强度试验曲线进行了全面深入的剖析，从试验曲线的特点、分析方法到工程应用的意义进行了详细探讨。