修改完 塔吊基础方案

一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2工程设计概况 (3)三、塔吊选择及现场位置布置 (5)3.1塔吊选择 (5)3.2塔吊现场位置 (5)四、技术准备工作 (6)4.1技术准备 (6)4.2人员准备 (7)五、塔吊基础施工 (7)5.1塔吊基础工艺流程 (7)5.2塔吊基础平面尺寸 (7)5.3塔吊基础承载力验算 (8)5.4塔吊基础施工 (10)5.5塔吊基础施工质量控制 (11)六、塔吊作业注意事项 (11)6.1一般要求 (11)6.2操作前检查 (12)6.3操作中检查 (12)6.4操作停止后检查 (14)6.5塔吊保养 (14)七、塔吊的拆除 (14)八、安全措施 (15)一、编制依据二、工程概况2.2工程设计概况本工程总建筑面积28916.6m2，其中地下建筑面积13240m2，地上建筑面积15676.6 m2。

框架结构，地下二层，地上五层。

网球馆部分为地上一层，上空为钢网架结构。

1、建筑概况2、结构概况三、塔吊选择及现场位置布置3.1塔吊选择对于塔吊选择本工程有如下关键点：1、本工程建筑物长为144m，宽为46m，属于超长建筑，现场场地狭小，使施工现场形成不了环形通道，场地东临网球中心网球场地，西临邓村部分居民住宅距离围墙最近处只有13m，北临光彩体育馆，南临红线外拟建道路。

2、工程工期短，结构工期只有4个月左右的时间。

综合以上因素为方便现场布置及施工，减少人工投入，加快工程进度，现选用HK40/21B塔式起重机一台，臂长70m，臂端最大吊重2.1t,根部最大起重量为16t。

因本工程建筑物檐高18m，局部总高20.6m，±0.000以下部分高度12m，所以塔吊塔身组合选用1+9+1，一次顶升高度到位，顶升高度为37m。

上述塔吊各性能指标见下表：3.2塔吊现场位置塔吊安装在满足安全要求的前提下，尽量紧邻建筑物，以保证塔吊的最大服务半径。

由于建筑物南侧地上有五层施工任务重，故塔吊安装偏向南侧。

本工程结构施工阶段最大起重量为布料杆，地下室施工时建筑物南北侧各有部分死角，故在浇筑混凝土时采用搭设钢管架固定混凝土泵管，直接输送至作业面，人工布料方式，解决服务半径不足问题。

施工期间不在塔吊半径服务范围内的施工材料，采用人工搬运的方法施工。

塔吊纵向中心具体位置为距建筑物首层南侧外墙皮55m，横向中心距东侧外墙皮5.5m，详见塔吊现场布置：四、技术准备工作4.1技术准备组织技术人员认真熟悉图纸，根据施工实际情况确定塔吊的位置、数量，确定塔吊基础安装方式，编写塔吊作业方案，对塔吊基础形式进行验算，保证塔吊基础的可靠性。

塔吊的安装、拆除、顶升、使用等由具有相应资质的厂家或安装公司进行方案的编写和实施，并由该公司安全部门验收，完成后对使用单位进行书面交接。

塔吊安装顶升机械租赁公司来完成，没有许可证不能操作，安装顶升时安全人员在现场监督检查。

塔吊安装后要请相关主管部门验收合格后，填写验收表并报公司施工管理处备案审核后方可使用。

4.2人员准备设立塔吊作业管理小组，安全主管来贵发为组长，机械管理员孙贵生等为组员，每周组织一次安全协调分析会。

租赁公司派驻现场一名专职安全员，负责塔吊的安全检查和日常管理。

塔吊配备3名司机，实行轮班制度，3名持证上岗的专业信号员。

五、塔吊基础施工5.1塔吊基础工艺流程测量放线定位→开挖塔吊基础→浇筑基础垫层→绑扎塔吊基础下层钢筋→绑扎塔吊基础上层钢筋→支基础模板→浇筑基础混凝土→进行养护→安装塔身。

5.2塔吊基础平面尺寸本塔吊使用配重式基础，基础尺寸底面为7.2m×7.2m的正方形，高1.5m，塔吊基础地面标高同基槽底部标高同为-11.76m，垫层用C15商品混凝土浇注100mm厚。

基础尺寸平面、立面图如下：基础配筋图如下：5.3塔吊基础承载力验算5.3.1基础数据根据北京网球运动管理中心岩土工程勘察报告提供数据，地基承载力为150KPa；根据HK40/21B塔式起重机说明书提供数据，塔身最大重量组合（1+12+1）重量为99711kg，最大倾覆力矩=2254.1 KN·m，压重块重量为84.4t，最大吊升重量16t，具体数据如下：设塔身自重、压块重量及最大提升重量之和为F ，具体为F=（99.711+84.4+16）×10N/Kg=2001.11KN ；设基础自重为G ，具体为G=2400kg/m ³×（7×7×1-5×5×0.6）=816KN5.3.2塔吊基础承载力验算（1）判断偏心距的大小：取最大倾覆力矩=2254.1 KN ·m e=M/(F+G)=2254.1/(2001.11+816)=0.8＜b/6=1.17,按小偏心计算。

（2）小偏心计算公式:=+=+=4981611.2001A G F P 57.5KPaP max =W M AG F ++=17.575.310414981611.2001⨯++=121.23KN/m 2根据：P ≤fa ；P max ≤1.2fafa 不小于（57.5及121.23/1.2）=101.03KpaF ——塔吊作用于基础的竖向力，包括塔吊自重、压基础顶面压块重和最大起重荷载F=2001.11KNG ——基础自重G=816KNB c ——基础底面的宽度，取b=7m W ——基础底面的抵抗矩W=bh 2/6=7×72/6=57.173mM ——倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1.4×2254.1=3155.74KN ·m按照小偏心公式计算本工程地基承载力特征值150Kpa ＞101.03Kpa ，所以该基础地基承载力符合要求。

(2)验算基础埋置深度：一般塔吊基础埋置深度为1.5m ，因为本工程室外地坪以下2m 范围内都为杂填土，且根据塔吊地耐力的要求，将基础埋置深度定为与建筑物基底标高相同，都为-12.36m 。

（3）基础底面所需面积：=+=+=15081611.2001faG F A 18781cm 2基础底面积按照700cm ×700cm=490000 cm 2施工，因18781 cm 2﹤490000 cm 2，所以塔吊基础底面积满足要求。

（4）确定基础高度：h≥m 125.04657.16.081611.20016.0=⨯⨯⨯+=mt u f F ，基础高度按照1.5m 考虑施工，故满足要求。

（5）塔吊基础抗倾覆验算：53.181611.200112.20661.2254=+⨯+=+=+GF HhM e t因为1.53﹤b/3=2.33，所以塔吊基础抗倾覆满足要求。

5.4塔吊基础施工根据HK40/21B 塔式起重机说明书制定塔吊基础施工方法如下： 5.4.1塔吊基础形式为筏板基础，混凝土强度等级为C35。

5.4.2基础土方下挖深度与所服务楼座基底标高相同，为了加强地基承载力，将塔吊基础底标高下挖300mm ，采用3：7灰土换填，保证压实系数不小于0.94。

塔吊基坑考虑按1：0.4放坡，边坡上口做1m 宽散水，散水外侧用烧结标准砖（240×115×53）砌筑30cm 高挡水台，挡水台外侧抹30mm 厚1：3水泥砂浆。

基坑侧壁采用土钉支护，土钉呈梅花型布置，土钉锚固体直径100mm 。

坡面铺设φ6.5＠250mm ×250mm 钢筋网和1Φ14横向压筋，喷射80mm ±20mm 厚的C20细石混凝土面层，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2。

坡顶四周做约1.0m 宽散水，材料做法同喷锚面层，坡比0.02：1。

5.4.3筏板下做10cm 厚C15混凝土垫层，筏板四周预留80cm 工作面，便于施工操作。

5.4.4筏板基础长、宽均为7200mm，深度1500mm。

5.4.5基础水平度不大于千分之一，基础接地电阻不大于4欧姆。

5.4.6塔吊基础混凝土浇筑时模板采用竹胶板拼装，5cm×10cm龙骨外加钢管支撑。

5.4.7基础混凝土浇筑完毕后，立刻进行养护，7天后方可进行塔身安装。

5.4.8塔身吊装采用100T以上吊车吊装。

5.5塔吊基础施工质量控制5.5.1塔吊基础砼浇筑时要振捣密实，避免离析，不得有蜂窝麻面现象，表面平整。

5.5.2挖土、定位全部由专职测量员跟班作业，尺寸偏差不大于2mm。

5.5.3钢筋加工过程中，要严格按照料单下料。

绑扎完毕后，由质检员报监理验收，合格后方可浇筑混凝土。

5.5.4钢筋工程允许偏差严格按照《混凝土结构质量验收规范》执行，不得对受力主筋进行电焊作业。

5.5.5模板工程拆模时，不得用撬棍直接撬拆，以免损坏基础本身。

六、塔吊作业注意事项6.1一般要求6.1.1塔吊的使用必须严格遵守厂家技术说明书的规定6.1.2塔吊的准许正常工作气温为+40℃到-10℃，风速低于6级。

6.1.3新安装的塔吊必须经过运转实验，其实验内容为空载、静载和动载，其静载为额定荷载的125%，动载为额定荷载的110%。

6.1.4新安装的塔吊在使用前必须把力矩限制器调整好，准确有效。

6.1.5在工作过程中要经常注意运转情况、润滑情况，经常加注润滑油，以免使机械磨损、破坏。

6.1.6塔吊夜间作业，除本身备有照明外，施工现场必须有足够照明。

6.1.7塔吊司机必须经过专业训练，了解机械构造和作业原理，并经考试合格，持证上岗。

6.1.8塔司熟知机械原理、保养规则，安全操作规程，并严格遵守执行。

6.2操作前检查6.2.1保证塔吊基础符合设计要求，满足塔吊的安全运行要求。

检查基础是否水平，基础公差不得超过±2毫米。

6.2.2保证基座接地良好，满足雷电保护要求，接地电阻不得大于4Ω。

6.2.3测量（用摇表）绝缘电阻、电动机对地绝缘电阻不小于0.5MΩ，导线间、导线对地绝缘电阻不得小于1MΩ。

6.2.4在总闸闭合后，必须用电笔检查起重机金属结构是否漏电，确认安全后方可上梯子进入驾驶室。

6.2.5使用的电压要符合标准，允许变化范围为±10/100。

6.2.6回转机构、起升机构、小车牵引机构的所有润滑部分进行润滑。

6.2.7检查润滑位置是否准确，所有钢丝绳要求保持良好的润滑状态。

6.2.8钢丝绳接头连接是否良好，钢丝绳、滑轮、大沟的磨损的情况。

6.2.9正式操作前应空车运转检查各个控制器的转动装置有无毛病，制动器闸瓦松紧程度，制动是否可靠，转动部分润滑油量是否充分，声音是否正常。

6.2.10检查制动器（尤其是起升制动器）开闭情况，间隙需要调整时要及时调整，使用前要求试验至少至少5次。

6.2.11检查所有螺栓（特别是回转支承连接螺栓、塔身连接螺栓）是否拧紧。