生物基化学纤维产业发展现状与展望

我国化学纤维制造的发展趋势和前景探讨摘要：化学纤维制造是工业产业领域中一个非常重要的行业，它与人们的生活息息相关，在市场应用方面越来越广泛，发挥越来越重要的作用。

本文针对化学纤维制造行业的发展现状，对化学纤维制造业的各种数据进行了分析，从而对我国化学纤维制造业的发展趋势和未来的发展方向进行分析和论述。

关键词：化学纤维；制造；发展；前景在现代工业生产的众多领域中化学纤维制造业是一个非常重要的工业生产领域，对于国民经济的发展具有非常重要的作用和意义。

化学纤维大体上可以分成两大类，一类是人造纤维，一类是合成纤维。

人造纤维就是利用某些天然的线型高分子化合物或者其衍生物作为原料，在溶剂中直接对高分子化合物进行溶解或者是将高分子化合物制备成衍生物之后再在溶剂之中进行溶解，从而形成纺织溶液，在经过对溶解之后的纺织溶液进行纺织加工，从而形成和得到各种化学纤维。

合成纤维则是以人工合成的方法制成的具有适宜分子量并具有可溶性的线性聚合物为原料，经过纺织纺丝成型之后进行处理而得到的化学纤维。

合成纤维相对于人造纤维来说，生产方面不会受到自然条件的限制，其化学纤维的性质和性能相对更加优越，并且根据不同用途可以以不同原料进行合成和制作，从而制成各种具有独特特性的化学纤维。

1 我国生物基化学纤维产业化情况“十三五”期间，我国生物基化学纤维产业规模持续增长，显示出强有力的发展势头。

2019年生物基化学纤维总产能达57.98万t，较2015年的19.55万t增长196.57%，年均增长31.23%。

2019年生物基化学纤维总产量达15.57万t，比2015年的7.91万t增长96.84%，年均增长18.45%。

生物基合成纤维、新型生物基纤维素纤维、海洋生物基纤维都实现了规模生产，且应用技术逐渐成熟，应用领域不断拓宽。

1.1 新型纤维素纤维1.1.1 新溶剂法再生纤维素纤维新溶剂法再生纤维素纤维又称莱赛尔纤维。

当前，莱赛尔纤维已成为行业投资的热点，产能由2015年的3.6万t增长到2019年的13.85万t，增长284.72%，年均增长40.05%；产量由2015年的0.9万t增长到2019年的4.3万t，增长377.78%，年均增长101.03%。

纤 维FIBER074 中国纺织 2024专 访陈新伟：强底气、筑实力、磨韧性，化纤工业的稳与进行业运行：筑底企稳，复苏向好2023年中国经济整体呈现回升向好态势，为纺织以及化纤行业平稳发展创造了重要基础条件，内需市场消费需求持续回暖，也为行业运行提供了积极支撑。

但陈新伟表示：化纤企业生产经营的实际感受仍存在差距，主要体现在盈利压力上。

根据国家统计局数据，一季度化纤行业利润总额同比减少70.45%，1-6月同比减少55.58%，1-9月同比减少10.86%，四季度以来利润总额才开始同比转正。

但，尽管盈利压力突出，从全年来看，化纤整体运行依旧呈现出一些积极态势。

陈新伟介绍：首先是行业产销基本稳定，市场相对平稳。

过去一年化纤行业总体开工负荷基本维持在高位，且库存状况保持良好；市场总体价格波动幅度和频率相比前两年大幅减弱，企业决策原料采购、管理库存等工作难度也有所减弱。

其次是化纤出口表现较好，出口量保持增长态势。

1-11月化纤主要产品合计出口量同比增加17.5%，增速同比提升8.06个百分点。

一方面反映出国际市场对我国化纤产品的需求增长，另一方面也反映出我国化纤产品的国际竞争力显著提高。

第三是环比来看行业运行已经呈现出逐步复苏的态势。

1-11月化纤产量同比增长9.99%，增速由年初的负增刚刚过去的2023年，是见证化纤行业劈波斩浪，奋楫前行的一年。

在世界经济增长乏力，不稳定、不确定、难预料因素较多的大背景下，化纤行业应对各类风险挑战、抢抓重要机遇，顶住多重压力，行业整体实现了平稳发展；科技创新、绿色低碳、品牌建设，成为行业高质量发展重要抓手，在建设纺织现代化产业体系的大背景下，化纤工业持续贡献自身行业价值与力量，成为重要助力......近日，本刊记者专访了中国化学纤维工业协会会长陈新伟，陈新伟表示：“过去一年化纤行业企业直面压力，迎难而上，不抱怨、不躺平、不放弃，将高质量发展和现代化产业体系建设作为主动选择，坚定深耕行业，从而保持了行业的稳定发展与持续进步。

化纤产业现状和未来发展趋势化纤产业（Synthetic Fiber Industry）是指以石油和天然气等化石能源为原料，经过化学加工合成的纤维产业。

化纤是一种制造工业中重要的原材料，广泛应用于纺织、服装、化妆品、建筑、汽车、航空航天、医疗卫生、农业等领域。

本文将对化纤产业的现状和未来发展趋势进行详细分析。

一、化纤产业的现状1. 产业规模不断扩大：化纤产业是全球第二大纺织品生产和消费国（仅次于中国）的产业，全球化纤生产能力逐年提升。

根据国际纺织联合会（ITF）的数据，在2018年，全球合成纤维产量达到9144万吨。

其中，涤纶合成纤维的产量最大，占据了全球合成纤维总产量的61%；尼龙合成纤维和腈纶合成纤维的产量分别占19%和16%。

2. 技术创新不断推动发展：化纤产业依托先进的化学技术和纤维制造技术不断发展。

随着纺织品技术的不断进步，如锦纶纺丝、涤纶无纺布、腈纶落地纱以及新型涤纶纤维、特种维纶等纤维的开发，化纤产品的品质和性能得到了进一步提升，增加了纺织品的品种和功能。

3. 市场需求稳步增长：随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，纺织品需求量逐渐增加，进而推动了化纤产业的发展。

另外，化纤产品的重量轻、强度高、防皱、快干、易清洗等特点，也使其在一些特殊领域有着广泛的应用需求。

4. 行业龙头企业垄断程度高：化纤行业的投资门槛较高，技术要求较高，因此行业内具备较强实力和规模的企业逐渐形成垄断地位。

在中国，龙头企业有中国石油化工集团公司（中国石化）、中国石油天然气集团公司（中国石油）、山东海洋集团有限公司、中国石油天然气股份有限公司等。

5. 素材更新换代速度快：化纤产业以原油和天然气等能源为原料，且大多数化纤产品在生命周期结束后难以降解，对环境造成较大影响。

因此，环保和可持续发展的要求逐渐推动了化纤产业向绿色、低碳方向发展，如生物基材料、可降解纤维的研发应用逐渐增多。

二、化纤产业的未来发展趋势1. 绿色低碳化：随着全球环保意识的增强和政府政策的引导，化纤产业将逐渐向绿色低碳方向发展。

生物基能源与材料生物基能源和材料是指利用生物质作为原料，通过生物转化或化学合成等方法生产能源和材料的技术。

随着人们对传统化石能源资源的日益依赖以及环境问题的日益凸显，生物基能源和材料备受关注。

本文将从生物基能源和材料的定义、现状及发展趋势、技术原理以及应用前景等方面进行探讨。

一、生物基能源和材料的定义生物基能源和材料是指利用生物质（如木材、秸秆、玉米梗等）作为原料，通过生物转化或化学合成等方法生产能源和材料的技术。

生物基能源主要包括生物柴油、生物乙醇等；生物基材料主要包括生物塑料、生物纤维等。

二、生物基能源和材料的现状及发展趋势1.生物基能源的现状及发展趋势生物柴油是采用微生物或酶类转化生产的，在欧洲和美国已经被商业化生产，但我国生物柴油的生产技术还未到达商业生产水平；生物乙醇主要是以玉米、甘蔗等农作物为原料生产的，目前发展较快，但还存在生产成本高和对农作物资源压力大等问题。

生物基能源的发展趋势是以农作物秸秆、城市垃圾等废弃物为原料生产，利用现代生物技术和催化技术，不断提高生产效率和降低生产成本；同时，发展生物能源与传统能源的混合利用，实现能源的可持续发展。

2.生物基材料的现状及发展趋势生物塑料是以植物油、淀粉等天然材料为原料，经发酵、聚合等工艺生产的环保材料，已经被广泛应用于包装、建筑等领域；生物纤维是以木材、竹子等天然纤维为原料，经纺织或压制等工艺生产的材料，具有较好的强度和耐用性。

生物基材料的发展趋势是开发更多种类的生物塑料和生物纤维，提高材料的性能和稳定性，拓展材料的应用领域，并开发生物基复合材料，以提高材料的综合性能。

三、生物基能源和材料的技术原理1.生物基能源的生产技术原理生物柴油的生产技术主要包括生物质的预处理、酶解、发酵、脱水等工序；生物乙醇的生产技术主要包括淀粉或纤维素的水解、糖的发酵、蒸馏等工序。

2.生物基材料的生产技术原理生物塑料的生产技术主要包括原料的制备、发酵聚合、纤维拉丝等工序；生物纤维的生产技术主要包括原料的粉碎、纤维提取、纺纱或压制等工序。

生物基化学纤维的发展现状及其应用作者：黄贞来源：《智富时代》2018年第10期【摘要】生物基化学纤维原料为可再生物质，且其作为传统化学纤维企业转型升级的新方向之一，具有明显的优势和巨大的发展前景。

介绍了生物基化学纤维种类及其国内外发展现状、主要品种的有关特性及其应用领域、以及目前我国生物基化学纤维所面临的主要问题及其未来发展趋势。

生物基化学纤维包括生物基新型纤维素纤维、生物基合成纤维、海洋生物基纤维、蛋白纤维4类。

至2016年，除粘胶纤维外，我国生物基化学纤维总生产能力达到350kt/a，在关键技术和产业规模方面均取得突破。

生物基化学纤维在服装、家纺、非织造布领域均有广阔的应用前景，且应用领域在不断拓展。

与国外发达国家相比，我国生物基化学纤维在生产及发展过程中面临的问题主要涉及到关键技术及装备、生产成本、生产规模、应用机理等方面，但我国生物基化学纤维发展具有一定的后发优势。

未来生物基化学纤维在规模化稳定生产、原料生产及应用技术、产业链跨越与可持续发展等方面仍有待突破。

【关键词】生物基；化学纤维；发展现状；应用中国是化学纤维生产大国，2016年化学纤维总产量达到49440kt，不仅超过世界化学纤维总产量的50%以上，且超过中国纤维加工总量80%。

根据原料来源不同，化学纤维分为石油基化学纤维和生物基化学纤维两类，其中石油基化学纤维占化学纤维总量90%以上。

化学纤维对石油基化学品的过度依赖将导致石油等不可再生资源的大量消耗，从而引发资源枯竭、环境污染等问题。

据报道，目前世界石油资源可开采年限约40年，而我国能开采的年限也不超过30年。

为了满足市场需求，必须寻找相应的可替代性资源。

一、我国生物基化学纤维的发展现状（一）关键技术关键技术不断突破有利于我国摆脱国外的技术垄断，进而生产出具有自主品牌的纤维品种。

目前，我国已在生物基化学纤维生产关键技术方面取得较大进展，如：PDO、L-乳酸（LA）、戊二胺等生物基纤维原料在生物发酵和分离纯化等方面已实现突破；高脱乙酰度壳聚糖、褐藻酸盐、竹浆粕、麻浆粕等已实现批量生产和绿色生产；壳聚糖纤维、Lyocell纤维、海藻酸盐纤维和生物基聚酰胺等关键技术如纺丝、后整理技术已实现突破。

生物基化学纤维产业发展政策生物基化学纤维产业发展政策随着社会的发展和人们对环保和可持续发展的重视，生物基化学纤维产业正逐渐成为热门话题。

这一产业的发展对于推动经济增长、改善人民生活水平、促进生态环境保护等方面都具有重要的作用。

政府应该出台相应的政策来支持和推动生物基化学纤维产业的发展。

一、产业发展现状分析当前，我国的生物基化学纤维产业已经取得了一定的发展成就。

从历史上看，我国在丝绸、棉纺、麻纺等传统纤维产业上具有悠久的历史和丰富的经验。

而在近些年，生物基化学纤维产业也取得了较大的发展，并在全球范围内占据了一定的市场份额。

但与国外发达国家相比，我国的生物基化学纤维产业在技术、质量、品牌等方面仍存在一定差距，还有待进一步提高。

二、政策支持的必要性为了加快生物基化学纤维产业的发展，在技术创新、品质提升、市场拓展等方面，需要政府出台有力的支持政策。

生物基化学纤维产业在技术创新方面需要大量的资金投入，因此政府可以通过税收优惠、科研资金扶持等方式来支持相关企业和科研机构进行技术研发工作。

在产品质量和品牌建设方面，政府可以加大质量监督抽查力度，对产品的质量进行监管，同时鼓励企业积极参与国际市场竞争，提升自身的品牌知名度。

针对生物基化学纤维产业的市场拓展和国际合作，政府可以出台对外贸易政策，降低出口关税，扩大出口贸易，同时鼓励企业与国外企业进行技术合作，提高国际竞争力。

三、个人观点从个人观点来看，生物基化学纤维产业的发展对于化学工业的可持续发展和经济结构的优化具有重要意义。

生物基化学纤维产品具有质地柔软、透气性好、易于染色等特点，能够满足人们对于健康、环保的需求。

政府应该更加重视这一产业的发展，并出台更多的支持政策，以推动相关企业和科研机构加大技术创新和产品质量的提升力度。

总结起来，政府应该加大对生物基化学纤维产业的支持力度，促进其技术创新、品质提升和市场拓展。

通过多方面的政策支持，能够加快我国生物基化学纤维产业的发展，推动经济结构的优化和可持续发展。

综述与专论合成纤维工业ꎬ２０１８ꎬ４１(３):５５ＣＨＩＮＡ㊀ＳＹＮＴＨＥＴＩＣ㊀ＦＩＢＥＲ㊀ＩＮＤＵＳＴＲＹ㊀㊀收稿日期:２０１８￣０１￣１５ꎻ修改稿收到日期:２０１８￣０３￣２２ꎮ作者简介:彭孟娜(１９９２ )ꎬ女ꎬ在读研究生ꎬ研究方向为纺织材料与纺织品设计ꎮＥ￣ｍａｉｌ:４３８２８８０８３＠ｑｑ.ｃｏｍꎮ生物基化学纤维的发展现状及其应用彭孟娜ꎬ马建伟(青岛大学纺织服装学院ꎬ山东青岛２６６０００)摘㊀要:生物基化学纤维的原料为可再生物质ꎬ且其作为传统化学纤维企业转型升级的新方向之一ꎬ具有明显的优势和巨大的发展前景ꎮ介绍了生物基化学纤维的种类及其国内外发展现状㊁主要品种的有关特性及其应用领域㊁以及目前我国生物基化学纤维所面临的主要问题及其未来发展趋势ꎮ生物基化学纤维包括生物基新型纤维素纤维㊁生物基合成纤维㊁海洋生物基纤维㊁蛋白纤维４类ꎮ至２０１６年ꎬ除粘胶纤维外ꎬ我国生物基化学纤维总生产能力达到３５０ｋｔ/ａꎬ在关键技术和产业规模方面均取得突破ꎮ生物基化学纤维在服装㊁家纺㊁非织造布领域均有广阔的应用前景ꎬ且应用领域在不断拓展ꎮ与国外发达国家相比ꎬ我国生物基化学纤维在生产及发展过程中面临的问题主要涉及到关键技术及装备㊁生产成本㊁生产规模㊁应用机理等方面ꎬ但我国生物基化学纤维发展具有一定的后发优势ꎻ未来生物基化学纤维在规模化稳定生产㊁原料生产及应用技术㊁产业链跨越与可持续发展等方面仍有待突破ꎮ关键词:生物基化学纤维㊀生物基合成纤维㊀海洋生物基纤维㊀应用㊀发展趋势中图分类号:ＴＱ３４０.１ꎻＴＱ３４０.７９㊀㊀文献标识码:Ａ㊀㊀文章编号:１００１￣００４１(２０１８)０３￣００５５￣０５㊀㊀中国是化学纤维生产大国ꎬ２０１６年化学纤维总产量达到４９４４０ｋｔꎬ不仅超过世界化学纤维总产量的５０％以上ꎬ且超过中国纤维加工总量的８０％ꎮ根据原料来源不同ꎬ化学纤维分为石油基化学纤维和生物基化学纤维两类ꎬ其中石油基化学纤维占化学纤维总量的９０％以上ꎮ化学纤维对石油基化学品的过度依赖将导致石油等不可再生资源的大量消耗ꎬ从而引发资源枯竭㊁环境污染等问题[１]ꎮ据报道ꎬ目前世界石油资源可开采年限约４０年ꎬ而我国能开采的年限也不超过３０年[２]ꎮ为了满足市场需求ꎬ必须寻找相应的可替代性资源ꎮ作者综述了生物基化学纤维的发展㊁应用现状ꎬ以及面临的问题和发展趋势ꎮ１㊀生物基化学纤维的类别及发展１.１㊀生物基化学纤维的类别生物基化学纤维是指原料为生物质或含有生物质来源单体的聚合物所制成的纤维[３]ꎬ主要包括以下四类:(１)生物基新型纤维素纤维:指以针叶树㊁木材下脚料㊁毛竹㊁麻类等为原料ꎬ采用新型绿色加工工艺制成的纤维[４]ꎬ主要包括溶剂法纤维素(Ｌｙｏｃｅｌｌ)纤维㊁竹浆纤维㊁麻浆纤维㊁低温碱/尿素法纤维㊁氨基甲酸酯法(ＣＣ法)纤维素纤维等ꎮ(２)生物基合成纤维:指以农林副产物为原材料ꎬ经发酵制得生物基原料从而得到的纤维ꎮ生物基合成纤维品种主要包括聚乳酸(ＰＬＡ)纤维㊁３￣羟基丁酸酯和３￣羟基戊酸酯共聚物/聚乳酸(ＰＨＢＶ/ＰＬＡ)共混纤维㊁聚对苯二甲酸丙二醇酯(ＰＴＴ)纤维㊁聚对苯二甲酸混二醇酯(ＰＤＴ)纤维㊁聚对苯二甲酸丁二醇酯(ＰＢＴ)纤维㊁聚琥珀酸丁二醇酯(ＰＢＳ)纤维㊁尼龙５６(ＰＡ５６)纤维等ꎮ(３)海洋生物基纤维:主要原料为藻类㊁虾㊁蟹等水产品及昆虫等节肢动物的外壳[５]ꎬ品种主要包括海藻酸盐纤维㊁壳聚糖纤维㊁甲壳素/纤维素复合纤维等ꎮ(４)蛋白纤维:由蛋白生产下脚料混合抽丝或接枝在其他高聚物纺丝或复合纺丝制成[６]ꎬ品种主要包括大豆蛋白纤维㊁牛奶蛋白纤维㊁蝉蛹蛋白纤维㊁皮革胶原蛋白纤维㊁羊毛蛋白纤维㊁桑蚕丝丝素蛋白纤维等ꎮ１.２㊀生物基化学纤维的发展现状１.２.１㊀国外生物基化学纤维的发展现状第二次世界大战之后ꎬ日本㊁美国㊁欧盟等传统化学纤维生产强国即开始将生物技术作为争夺高新技术制高点㊁重新走向繁荣的国家战略ꎬ并逐渐退出传统化学纤维生产ꎬ对纤维材料不断进行产业结构调整ꎬ研发和生产利润高㊁受资源或环境影响小的高性能化学纤维或生物基化学纤维[７]ꎮ１９６２年ꎬ美国Ｃｙａｎａｍｉｄ公司用ＰＬＡ制成了性能优异的可吸收缝合线ꎻ１９６９年ꎬ美国ＥａｓｔｍａｎｎＫｏ￣ｄａｋ申请了纤维素新溶剂甲基吗啉氧化物的专利ꎻ２００１年ꎬＣａｒｇｒｉｌｌ￣Ｄｏｗ公司建成世界上最大的ＰＬＡ生产装置ꎻ杜邦公司在美国田纳西州Ｌｏｕｄｅ建成了生产能力为４５ｋｔ/ａ生物基１ꎬ３￣丙二醇(ＰＤＯ)ꎬ成为目前最大的ＰＤＯ生产商ꎻ日本东丽公司成功开发出生物基１ꎬ４￣丁二醇(ＢＤＯ)ꎬ制备生物基ＰＢＴꎬ引发了广泛关注[３]ꎮ１.２.２㊀我国生物基化学纤维的发展现状我国生物基化学纤维作为化学纤维行业转型升级的方向ꎬ企业依靠自主创新ꎬ大力推进产业化进程ꎬ近年来在关键技术和产业规模方面取得了较大的突破ꎮ㊀㊀(１)关键技术关键技术不断突破有利于我国摆脱国外的技术垄断ꎬ进而生产出具有自主品牌的纤维品种[８]ꎮ目前ꎬ我国已在生物基化学纤维生产关键技术方面取得较大进展ꎬ如:ＰＤＯ㊁Ｌ￣乳酸(ＬＡ)㊁戊二胺等生物基纤维原料在生物发酵和分离纯化等方面已实现突破ꎻ高脱乙酰度壳聚糖㊁褐藻酸盐㊁竹浆粕㊁麻浆粕等已实现批量生产和绿色生产ꎻ壳聚糖纤维㊁Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维㊁海藻酸盐纤维和生物基聚酰胺等关键技术如纺丝㊁后整理技术已实现突破[９]ꎮ㊀㊀(２)产业规模至２０１６年ꎬ除粘胶纤维外ꎬ我国生物基化学纤维总生产能力达到３５０ｋｔ/ａꎮ其中ꎬ生物基合成纤维和海洋生物基纤维产量较高且增幅较大ꎮ目前ꎬＬｙｏｃｅｌｌ纤维㊁竹浆纤维㊁麻浆纤维ꎬＰＴＴ纤维㊁ＰＬＡ纤维㊁ＰＤＴ纤维㊁蛋白复合纤维㊁壳聚糖纤维㊁海藻酸盐纤维均已实现产业化ꎮ生物基合成纤维:目前国内ＰＬＡ纤维生产能力达到１５ｋｔ/ａꎬ主要生产企业包括上海同杰良生物材料有限公司㊁河南龙都生物科技有限公司㊁恒天长江生物材料有限公司㊁海宁新能纺织有限公司㊁张家港安顺科技发展有限公司等ꎻＰＨＢＶ/ＰＬＡ共混纤维生产能力为１.５ｋｔ/ａꎬ主要生产企业为宁波禾素纤维有限公司ꎻ在ＰＴＴ纤维方面ꎬ盛虹集团已拥有２０ｋｔ/ａＰＤＯ及５０ｋｔ/ａＰＴＴ聚合及纺丝能力ꎬ实现了从ＰＤＯ￣ＰＴＴ聚合到ＰＴＴ纺丝完整产业链的国产化技术的生产ꎬ张家港美景荣化学工业有限公司拥有１０ｋｔ/ａＰＤＯ及３０ｋｔ/ａＰＴＴ聚合的自主知识产权且实现了产业化ꎬ目前正在扩建２２０ｋｔ/ａＰＴＴ复合纤维生产线ꎻ在ＰＡ５６纤维方面ꎬ丹东优先科技公司已建成２０ｋｔ/ａ的生产线ꎬ新疆凯赛生物材料有限公司正在筹建５０ｋｔ/ａ生产线ꎮ生物基新型纤维素纤维:目前ꎬ我国Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维进入了规模化发展阶段ꎮ保定天鹅新型纤维制造有限公司㊁山东英利实业有限公司分别引进外国先进的Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维生产技术ꎬ并分别于２０１４年㊁２０１５年实现了１５ｋｔ/ａ的产业化生产ꎻ２０１６年１２月ꎬ中纺院绿色纤维股份公司１５ｋｔ/ａ国产化Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维生产线已进入产业化阶段ꎮ麻浆纤维是近年来我国研发成功的新产品ꎬ生产能力约５ｋｔ/ａꎬ主要产地集中在河北㊁山东㊁云南等地ꎮ海洋生物基纤维:我国壳聚糖纤维拥有自主知识产权ꎬ但是生产能力较低ꎬ约为２ｋｔ/ａꎬ主要生产企业有海斯摩尔生物科技有限公司㊁天津中盛生物工程有限公司等ꎮ海藻酸盐纤维具有阻燃㊁生物相容性好等优点ꎬ我国拥有自主知识产权和自行设计的产业化生产线ꎬ生产能力为１ｋｔ/ａꎬ主要生产企业有青岛康通海洋纤维有限公司㊁厦门百美特生物材料科技有限公司㊁广东百合医疗科技有限公司等ꎮ蛋白质复合纤维属于对传统化学纤维的改性提升ꎬ其产品已形成品牌效应ꎬ生产能力为４ｋｔ/ａꎬ主要生产地有上海㊁江苏㊁四川㊁辽宁等地ꎮ２　生物基化学纤维主要品种的特性及应用领域生物基化学纤维具有生物安全性㊁生物相容性㊁生物可降解性等特性ꎬ属于可再生资源ꎬ生产环保ꎬ产品亲肤ꎬ已广泛应用于贴身内衣㊁衬衫㊁袜类㊁休闲运动等服装领域以及床品㊁窗帘等家纺领域ꎬ而生物基纤维制成的非织造布则广泛应用于面膜㊁婴儿尿不湿㊁成人失禁品㊁妇女卫生巾等一次性可吸收型卫生材料ꎬ且应用领域在不断拓展ꎮ(１)ＰＬＡ纤维ＰＬＡ纤维来源于淀粉㊁甘蔗等可再生资源ꎬ是使用最广泛的生物基化学纤维[１０]ꎮＰＬＡ纤维密度小㊁可加工性能好㊁抗紫外线性能优良ꎬ广泛应用于服装㊁窗帘㊁沙漠治理用沙障等领域[１１]ꎮＰＬＡ纤维具有一定的阻燃性㊁低烟且阻隔性能良好ꎬ广泛应用于阻燃抗熔滴制品[１２]ꎮＰＬＡ纤维压电性能良好ꎬ广泛应用于智能穿戴等领域[１３]ꎮＰＬＡ纤维还具有一定的抗菌防螨功能ꎬ主要用于６５㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀２０１８年第４１卷妇女卫生制品㊁婴幼儿尿不湿㊁成人失禁用品㊁贴身内衣裤以及医生㊁护士㊁病人穿的手术服㊁防护服等[１４]ꎮ(２)壳聚糖纤维壳聚糖纤维采用虾蟹壳为原料制备出壳聚糖ꎬ再经湿法纺丝制得[１５]ꎮ壳聚糖纤维具有生物相容性㊁人体亲和性㊁广谱抑菌性㊁生物安全性㊁可降解性且可止血促愈ꎬ可纺成纱线㊁面料㊁无纺布等多种类型[１６]ꎬ广泛应用于航天㊁军工㊁医疗㊁卫生㊁功能性纺织品及过滤防护等领域[１７]ꎮ另外ꎬ壳聚糖纤维还可用于止血绷带㊁敷料贴等方面ꎬ可达到迅速凝固血液㊁封合伤口㊁止血的效果[１８]ꎮ壳聚糖纤维用于面膜方面ꎬ具有天然的广谱抑菌㊁防螨㊁保湿等功能ꎮ壳聚糖纤维价格高ꎬ一般壳聚糖纤维在纺织类制品中混纺比例为５％~２０％ꎬ卫生用无纺类制品中混纺比例为１０％~２０％ꎬ医疗用无纺布制品中混纺比例为５０％~１００％ꎮ(３)ＰＴＴ纤维ＰＴＴ纤维具有初始模量低㊁弹性回复性好㊁伸缩性好㊁手感柔软㊁悬垂性好㊁染色性好㊁耐氯性好㊁抗污性好等优点[１９]ꎮＰＴＴ纤维的玻璃化转变温度低ꎬ为４５~６５ħꎬ故其染色性能优于ＰＥＴ纤维ꎬ能够在无载体的条件下ꎬ用分散染料常压浮染[２０]ꎮＰＴＴ纤维广泛应用于非织造布领域ꎬＰＴＴ基的非织造布可以用ＰＴＴ短纤维做原料ꎬ通过针刺法或水刺法制造ꎬ也可以采用纺粘法或熔喷法直接制造[２１]ꎮ熔喷法制造的ＰＴＴ薄型非织造布与相同类型的聚丙烯(ＰＰ)非织造布相比ꎬ柔软性好㊁抗紫外线能力强ꎬ更适合于医用纺织品的要求[２２]ꎮ此外ꎬＰＴＴ纤维在卫生巾㊁一次性尿布㊁棉胎㊁外衣㊁装饰布㊁汽车坐垫和建筑安全网等方面发展潜力巨大ꎮ(４)海藻酸盐纤维海藻酸盐纤维具有优良的阻燃性㊁抑菌抗菌性㊁舒适性㊁促进伤口愈合㊁可生物降解等特性ꎮ其中ꎬ阻燃性能更为优越ꎬ极限氧指数为３４.０％~３４.４％ꎬ且燃烧过程中仅产生少量的烟气ꎬ不释放有毒气体ꎬ无熔滴ꎬ远优于市场上常见的阻燃纤维[２３]ꎮ目前ꎬ海藻酸盐纤维产品已覆盖纺织服装㊁生物医疗㊁卫生护理㊁阻燃工程四大领域ꎬ适用于汽车用纺织品㊁功能内衣㊁抑菌袜㊁医用敷料㊁卫生巾㊁ＰＭ２.５滤芯等领域[２３]ꎮ(５)ＰＡ５６纤维ＰＡ５６是由戊二胺单体和己二酸聚合纺丝得到的新型聚酰胺系纤维ꎬ为我国拥有自主知识产权的生物基化学纤维[２４]ꎮＰＡ５６纤维具有密度小㊁耐温性好㊁吸湿快干㊁高强耐磨㊁本体阻燃㊁易于染色㊁柔软舒适等特性ꎮ且ＰＡ５６纤维价格低㊁用途广ꎬ有利于我国纺织业转型升级ꎬ可应用于功能性防护服装㊁家纺㊁产业用纺织品㊁无纺布等领域ꎮ３㊀我国生物基化学纤维生产发展面临的问题及趋势３.１㊀面临的问题我国生物基化学纤维在生产及发展过程中面临的问题主要涉及到关键技术及装备㊁生产成本㊁生产规模㊁生产机理等方面ꎮ(１)技术及装备方面:绝大多数生物基化学纤维的核心技术㊁关键设备㊁关键原料等方面与发达国家相比差距较大ꎬ生产技术水平低且尚处于起步阶段ꎮ如生产生物基纤维素纤维专用设备(如喷丝设备㊁后处理设备)远不如发达国家的设备ꎬ应着力研究喷丝成形技术㊁水处理等技术[２５]ꎮ(２)生产成本方面:产品原料或加工技术等方面的原因造成生物基化学纤维成本偏高ꎬ尤其在目前油价较低的状况下ꎬ生物基化学纤维与石油基化学纤维相比几乎无竞争优势ꎬ如Ｔｅｎｃｅｌｌ纤维生产能耗㊁运行成本较高ꎬ造成产品定价也比普通纤维高很多[２６]ꎮ(３)生产规模方面:生物基化学纤维企业多以中小型科技企业为主ꎬ装置生产规模普遍较小ꎮ(４)生产机理方面:目前ꎬ我国生物基化学纤维应用机理研究还处于起步阶段ꎬ科技创新难度大ꎬ核心知识产权缺乏ꎬ导致应用领域受限ꎮ３.２㊀发展趋势我国生物基化学纤维研究和生产起步较晚ꎬ但具有较大的后发优势ꎮ一方面ꎬ我国生物质资源种类多且产量大ꎬ原料来源包括农㊁林㊁牧㊁海洋废弃物㊁副产物等ꎬ发展前景十分广阔ꎮ另一方面ꎬ我国化学纤维产业已形成完整的产业链配套体系ꎬ可为生物基化学纤维发展提供借鉴ꎬ如ＰＥＴ纤维所形成工程装配体系等ꎮ生物基化学纤维拥有众多优良的性能ꎬ如:绿色无污染㊁原料来源广且产量大㊁具有生物降解性等ꎬ能有效解决资源和能源短缺㊁环境污染等问７５第３期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀彭孟娜等.生物基化学纤维的发展现状及其应用题[２７－２８]ꎮ目前ꎬ国家正在大力推进绿色环保ꎬ倡导低碳生活方式ꎬ生物基化学纤维作为低碳㊁环保㊁可生物降解的化学纤维ꎬ已成为产业投资的热点ꎬ预计到２０２０年ꎬ我国生物基纤维素纤维生产能力将达到５００ｋｔ/ａ㊁生物基合成纤维将达到４００ｋｔ/ａ㊁海洋生物基纤维将达到３５ｋｔ/ａꎮ预计未来生物基化学纤维的发展主要围绕以下几个方面展开:(１)突破生物基化学纤维绿色加工和新工艺㊁装备集成化技术ꎬ实现生物基化学纤维的规模化稳定生产ꎬ并开发功能性㊁差别化品种ꎻ(２)开拓生物基化学纤维的原料资源和开发新的微生物发酵工艺ꎬ如生物基二元醇生产及应用技术㊁ＰＬＡ纤维原料制备及纤维应用技术㊁海洋生物基纤维原料多元化及规模化生产技术等ꎻ(３)开拓生物基化学纤维应用领域ꎬ促进产业链跨越与可持续发展ꎬ如生物降解ＰＥＴ的开发和应用㊁生物基ＰＥＴ纤维的系统研发等成套技术的建立及相关标准的制订等[２９]ꎮ生物基化学纤维及其原料涉及多学科交叉ꎬ如:生物技术㊁化学工业㊁装备制造技术等ꎬ国外经验可供借鉴的少ꎮ因此ꎬ下一步必须强化协同创新㊁促进各企业交流㊁突破关键共性技术ꎮ４　结论生物基化学纤维皮肤接触性好(柔软㊁肌肤亲和性)ꎬ穿着舒适性好ꎬ吸湿性好ꎬ易整理ꎬ高干㊁强湿ꎬ尺寸稳定性好ꎬ具有生物降解性㊁生理安全性等优势ꎮ因此以生物基化学纤维为原料的非织造布在医疗㊁护理㊁卫生用品㊁化妆用品以及其他工业领域有着独特的用途ꎮ为了提高环保意识ꎬ应大力开发原料丰富且易获取㊁舒适性高且对人体健康无害的生物基化学纤维ꎮ但是目前生物基化学纤维仍存在一些成本㊁技术㊁设备等的问题ꎬ为解决上述问题ꎬ应寻求工艺技术㊁产品开发㊁市场应用㊁专用设备开发上的合作ꎬ开发各种生产工艺相结合的新型生产路线ꎮ参㊀考㊀文㊀献[１]㊀李利军.生物基纤维:战略产业须谋势[Ｎ].中国纺织报ꎬ２０１３－０７－０２.ＬｉＬｉｊｕｎ.Ｂｉｏ￣ｂａｓｅｄｆｉｂｅｒ:ｓｔｒａｔｅｇｉｃｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓｍｕｓｔｓｅｅｋｐｏｔｅｎ￣ｔｉａｌ[Ｎ].ＣｈｉｎａＴｅｘｔｉｌｅＮｅｗｓꎬ２０１３－０７－０２. 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第1篇一、报告概述随着科技的不断进步和人们生活水平的日益提高，化学纤维作为纺织工业的重要原材料，其产量和品种逐年增加。

本报告旨在对化学纤维的发展历程、现状、市场前景以及我国化学纤维产业的优势与挑战进行总结和分析。

一、化学纤维的发展历程1. 初期阶段（19世纪末至20世纪初）19世纪末，化学纤维的发明为纺织工业带来了革命性的变革。

最初，化学纤维主要以人造纤维为主，如粘胶纤维、醋酸纤维等。

这一阶段，化学纤维的产量较低，品种单一，主要应用于内衣、袜子等民用领域。

2. 成长期（20世纪50年代至70年代）20世纪50年代，随着石油化工产业的兴起，化学纤维生产技术得到了迅速发展。

聚酯纤维、尼龙纤维等合成纤维逐渐成为主流。

这一阶段，化学纤维的产量和品种迅速增加，广泛应用于服装、装饰、产业等领域。

3. 成熟期（20世纪80年代至今）20世纪80年代以来，化学纤维产业进入成熟期。

这一阶段，化学纤维技术不断创新，产品性能不断提高，应用领域不断拓展。

同时，化学纤维产业开始向绿色、环保、可持续方向发展。

二、化学纤维的现状1. 产量和品种目前，全球化学纤维产量已超过1亿吨，其中我国化学纤维产量占全球总产量的50%以上。

我国化学纤维品种丰富，包括人造纤维、合成纤维、特种纤维等。

2. 市场需求随着全球经济的持续发展，化学纤维市场需求逐年增加。

特别是在服装、装饰、产业等领域，化学纤维的应用越来越广泛。

3. 技术创新近年来，化学纤维技术创新不断取得突破，如高性能纤维、环保纤维、生物基纤维等。

这些创新产品具有优异的性能，市场前景广阔。

三、化学纤维市场前景1. 全球化趋势随着全球化的深入发展，化学纤维产业将面临更加激烈的市场竞争。

我国化学纤维产业应抓住机遇，提升产品竞争力，扩大市场份额。

2. 绿色环保随着人们对环境保护意识的提高，绿色、环保的化学纤维将成为未来发展趋势。

我国化学纤维产业应加大研发投入，推动绿色纤维的发展。

3. 可持续发展化学纤维产业应注重可持续发展，通过技术创新、节能减排、循环利用等措施，降低生产成本，提高资源利用率。

化学纤维的可持续发展与环保随着社会的进步和科技的发展，化学纤维已经成为我们生活中不可或缺的一部分。

服装、家居、医疗等各个领域都在广泛应用化学纤维。

然而，化学纤维的生产和消费对环境造成了严重的压力。

如何实现化学纤维的可持续发展，已成为全球关注的问题。

1. 化学纤维与环境问题化学纤维的生产过程往往需要消耗大量的能源，并排放出大量的废弃物。

例如，聚酯纤维的生产过程中会产生大量的二氧化碳排放，同时还需要使用大量的化石燃料。

此外，化学纤维的生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有害物质，对环境造成严重污染。

同时，化学纤维的使用也给环境带来了问题。

化学纤维在生产和使用过程中会产生大量的废弃物，这些废弃物往往需要数百年才能降解，对环境造成长期的污染。

此外，化学纤维的使用过程中也会产生大量的二氧化碳排放，加剧全球变暖的问题。

2. 可持续发展的概念可持续发展是指在不损害环境和社会的前提下，满足人类的需求。

对于化学纤维行业来说，可持续发展意味着在保证产品质量和满足市场需求的同时，减少对环境的影响，实现经济、社会和环境的协调发展。

3. 化学纤维的环保创新为了实现化学纤维的可持续发展，行业内已经进行了许多创新和尝试。

3.1 生物基化学纤维生物基化学纤维是以生物质为原料生产的化学纤维。

与传统的化学纤维相比，生物基化学纤维的生产过程可以减少二氧化碳排放，同时减少对化石燃料的依赖。

例如，玉米纤维、竹纤维等都是生物基化学纤维的代表。

3.2 循环再利用化学纤维循环再利用化学纤维是指通过回收废弃物，将其转化为新的化学纤维产品。

这种方法不仅可以减少废弃物的数量，同时也可以减少对新资源的需求。

例如，聚酯纤维的回收再利用已经得到广泛的应用。

3.3 环保添加剂在化学纤维的生产过程中，添加环保型助剂可以减少对环境的影响。

例如，使用生物降解型防染剂、无毒型整理剂等，可以减少废水中有害物质的含量，降低对环境的污染。

4. 结语化学纤维的可持续发展是一个复杂的系统工程，需要政府、企业和消费者共同努力。