油田化学堵水调剖剂的发展及应用

我国油水井调剖堵水的意义及发展油水井是石油勘探和开采的重要方式之一，但在开采过程中容易遇到堵水等问题，导致产量下降，甚至停产。

为了解决这些问题，调剖堵水技术应运而生。

本文将探讨我国油水井调剖堵水的意义及发展。

一、意义1.提高采油率调剖堵水技术的最大意义在于提高采油率。

堵水会导致油井产量下降，调剖则可以恢复井底地层透水性，使油井产量得以恢复或提高。

根据实际采油经验，采用调剖堵水技术后，原来低产（或停产）的油井产量可恢复至正常或更高水平，有效提高了油田整体采油率。

2.减少成本调剖堵水技术可以减少勘探开采成本。

当一个油井产量下降时，为了恢复产量，通常需要进行断层压裂、酸化处理等工艺，而这些工艺都需要耗费大量的人力、物力和财力。

而调剖技术只需一次性投入，就可以长期有效地提高油井产量，减少了后期的重复开支。

3.延长油井寿命堵水会导致油井倾向于更早地形成水油井，而油水井在产油期间产生水的原因往往与井底地层堆积了水分区有关。

调剖技术可以有效地维护井底地层透水性，使油井产生的水分区缩小或消失，延长油井的寿命。

二、发展1.技术进步近年来，我国油水井调剖堵水技术不断推陈出新。

如采用新型调剖剂，结合低阻剂等先进工艺，成功开展全井柱调剖、趋向盐度调剖、多段渗透率调剖等工作。

同时，新型测井和控制技术的出现，如多传感器反应测井、高效相控阵调制器等仪器的广泛应用，进一步加强了调剖堵水的精度和可靠性。

2.工程应用我国油水井调剖堵水技术在工程应用方面也取得了长足进展。

如在凉山、延边、河南等地的钻井现场，应用调剖技术成功实现了高压水井的调剖治理。

在川南油田，应用调剖技术实现了油井采气及油气联采，有效提高了油井产量和采气效率。

此外，应用调剖技术可以将适用于水层的水力压裂技术应用到非水层地区，开拓了新的开采方法。

三、结论调剖堵水技术在我国油田勘探开采中具有重要意义。

通过有效地维护井底地层透水性，提高了油井产量，减少了勘探开采成本，延长了油井寿命。

我国油田化学堵水调剖剂开发和应用现状一、引言油田堵水包括在生产井堵水和在注水井调整吸水剖面两种措施。

堵水剂一般是指用于生产井堵水的处理剂, 调剖剂则是用于注水井调整吸水剖面的处理剂, 两种剂有共性, 也有特性,但以共性为主, 多数情况两剂可以互相通用。

为方便起见, 有时把两种剂统称为堵剂。

可以通用的堵剂, 在使用时性能上需作适当调整。

一般情况下, 用于堵水时用量较少, 相应的可泵时间较短, 要求强度较高。

用于调剖时用量较大, 可泵时间则要求较长, 有些剂需用延迟凝胶技术或双液法注入工艺才能满足大剂量注入的要求。

当然也有一些剂不能或不宜通用。

堵水调剖技术要在油田应用中获得成功、产生效益，除有好的堵剂外，还必须深入研究油藏及处理工艺，三者互相配合，不可偏废。

二、油田化学堵水调剖开发研究1.堵水调剖物理模拟由于油田在开采过程中，无法预知地底的实际情况，仅能够依据地面影像、超声波、附近区域地质等情况预测地层下实际的油层情况，因此通过微观模拟技术和核磁共振成像技术研究了聚合物冻胶在多孔介质中的充填、运移和堵塞规律，从而初步模拟化学堵水调剖剂在深入地层之后的具体情况，例如：聚合物冻胶提高注入水的波及体积、调整吸水剖面、改善水驱采收率的微观机理。

从整个研究表面，冻胶类的调剖剂能够对高渗透的大孔道实现堵塞，强迫注入水向低渗透层进行挤压，这扩大了注入水的波和体积，从而提高了注入水的利用率。

注入水进入低渗透层后使原来未驱动到的原油被驱替出来，提高了产油量和阶段采出程度。

同时，试验对层内堵水调剖时的堵剂用量、调剖时机、段塞个数等因素对堵水调剖效果的影响进行了研究，结果表明：多段塞效果好于单段塞；调剖时机越早越好；堵剂用量越大越好，但从经济效益考虑，认为0.2PV较为合适。

影响冻胶类堵荆封堵效果因素分析从冻胶类堵水效果进行分析表明了，冻胶类堵剂随着堵后注水速度的增加封堵率下降，且两者具有较好的双对数直线关系；弱冻胶随着渗透率的增加封堵率下降，强冻胶可使不同渗透率的岩心的渗透率减少到近似同一个值，同时对冻胶类堵剂堵水不堵油的机理进行了探讨。

我国油水井调剖堵水的意义及发展
油水井调剖堵水是一种常见的增产技术，通过在注水井中注入一定量的特殊化学剂，
来改变产油层储层的渗透性和相对渗透率分布，从而提高注采效率，增加油水井的产出。

其作用在于调节注采井之间的有效压力差，以使油水混合物自然向生产井流动，提高单井
产量，延长油水井的产能，提高油田的经济效益。

油水井调剖堵水的发展历程可以追溯到上世纪七十年代。

自上世纪七十年代以来，国
内外关于油水井调剖堵水技术的研究及应用得到了长足的发展。

通过多年的实践，国内外
油田已经积累了大量的调剖堵水技术应用经验，相继出现了各种类型和形式的调剖堵水技术，如化学调剖、物理调剖、生物调剖、微波调剖、热水调剖、水驱复合调剖等。

油水井调剖堵水技术的优点在于其操作简单、成本低廉、效果明显、使用灵活等方面。

同时，它也有效地解决了油田开发中存在的不均衡注采、水油混采、产出下降等问题，为
油田的智能化开发提供了一个新的途径。

当前，国内油田生产的80%以上都采用了调剖堵
水技术，因此该项技术的发展将对我国油气行业的可持续发展起到重要作用。

在调剖堵水技术的不断发展中，还存在一些挑战和困难。

例如，一些高温、高盐和高
硫油田，目前还没有找到适合的调剖堵水技术；对技术人才和技术装备的要求很高，随着
油藏的不断深入开发，油水井调剖堵水技术也必须不断创新和优化。

因此，我们需要进一
步加强对调剖堵水技术研究和应用的投入，提升研究水平和能力，推动技术进步和产业发展，为我国油气行业的可持续发展做出新的贡献。

油田增产措施中堵水调剖技术的开发及应用石油工业作为我国经济的支柱产业，对经济的快速发展做出巨大贡献，我国石油勘探开发的步伐愈来愈快。

现在，中国的大部分油矿有含水度较高的问题，加速采油工程中堵水调剖技术的科学研究具有重大的实际意义。

标签：油田增产;堵水调剖技术;开发应用化学堵水调剖对中国石油开采的进展起着十分重大的效用。

在这些年调剖堵水剂和原油增产技术进展的基础上，有关企业和研究机构要研究调剖堵水增产的新技术新方法，并将它们应用在我国油田的开发上，以增强自己的实力为重要事项，以适应新的社会发展时期石油开采的需要，保证中国新社会发展时期建设的一次能源供给。

1堵水调剖技术概念简述堵水调剖技术主要是为了改善油田在注水后，出现过早过快水淹的现象，通过堵水调剖技术能够极大的改善油田注水的效果，也能够保证油田在开采量上稳产、增产。

堵水调剖技术中堵水气的效果是控制有水或者是控制产水，本质上是改变地下水在油井附近的渗透规律。

堵水工艺根据工艺的不同和施工条件的不同，可以分为油井堵水和水井调剖两种，目的是为了降低地下水的渗透率，提高油井的开采率。

在一般的使用过程中，堵水使用的是生产井堵水处理剂，而调剖剂使用的是注水井调整吸水剖面的处理经。

常用的油田堵水法两种，一种是机械堵水法，一种是化学堵水法。

2堵水调剖剂的种类2.1水泥类堵水剂我国原有的堵水剂是水泥堵水剂。

该堵塞剂具有采购成本低、使用强度高、不受温度限制等诸多优点。

所以，该堵水剂得以被大范围使用。

该堵水剂种类繁多，有活性水泥、油基水泥等。

由于水泥颗粒体积大，密封性好，国内开发的微型水泥和新型水泥添加剂使水泥堵塞剂得到了大范围的使用。

2.2树脂类堵水剂有很多种类的树脂堵塞剂，例如酚醛树脂和尿醛。

在成形过程中，这种树脂在催化剂作用的影响下由液体变为固体形状，对堵上小孔和裂纹有很好的作用。

通常来说，在石油井中，堵塞小孔、堵塞缝隙、堵塞夹层水是较为合适的。

然而，因为成本相对较高，可选择范围较小，现场操作难，风险大，这些年来这类堵塞剂的使用变得愈来愈少。

油田化学堵水调剖综述肖传敏　王正良(江汉石油学院化学工程系,荆州434023)摘　要　综述了国内外油田应用的堵水调剖剂的性能、作用机理及应用开发情况,重点介绍了化学堵水调剖剂,最后对堵水调剖剂的研究及发展提出了建议。

关键词　油田堵水　堵水剂　调剖剂　应用　综述收稿日期:2003201210。

作者简介:肖传敏,江汉石油学院化工系2001级硕士研究生,从事油气田开发工程方面的研究。

我国油田化学堵水技术从50年代起在现场应用,至今已有50年的历史。

最初是用水泥浆堵水,后发展了油基水泥、石灰乳、树脂、活性稠油等,60年代以树脂为主,70年代水溶性聚合物及其凝胶开始在油田应用,从此,油田堵水技术进入了一个新的发展阶段,堵剂品种迅速增加,处理井次增多,经济效果也明显提高。

我国油田普遍采用注水开发方式,地层非均质性严重,油藏地质复杂,在开发中后期含水上升速度加快,目前油井生产平均含水已达80%以上,东部地区的一些老油田含水已达90%以上。

因此,堵水调剖的工作量逐年增大,工作难度增加,而增油潜力降低。

堵水就是控制水油比或控制产水,其实质是改变水在地层中的流动特性,即改变水在地层中的渗透规律。

堵水作业根据施工对象的不同,分为油井(生产井)堵水和水井(注入井)调剖二类。

其目的是补救油井的固井技术状况和降低水淹层的渗透率(调整流动剖面),提高油层的采收率。

堵水剂一般是指用于生产井堵水的处理剂,调剖剂则是用于注水井调整吸水剖面的处理剂。

油田中采用的堵水方法可分为机械堵水和化学堵水两类:化学法堵水是化学堵水剂的化学作用对出水层造成堵塞。

机械法堵水是用分隔器将出水层位在井筒内卡开,以阻止水流入井内。

就目前应用和发展情况看,主要是化学堵水。

根据堵水剂对油层和水层的堵塞作用,化学堵水可分为非选择性堵水和选择性堵水;根据施工要求还有永久堵和暂堵。

非选择性堵水是指堵剂在油井层中能同时封堵油层和水层的化学剂;选择性堵水是指堵剂只与水起作用,而不与油起作用,故只在水层造成堵塞而对油层影响甚微。

我国油水井调剖堵水的意义及发展我国油水井调剖堵水技术是石油工程领域中一项重要的油藏改造技术，它的意义和发展对于我国的石油工业具有重要的影响。

油水井调剖堵水技术的意义在于增强油田开发的经济效益。

随着我国石油产量的不断增加，油藏的剩余油藏一直在减少，剩余油藏中的含水率也在不断增加。

油水井调剖堵水技术可以有效地减少油田的含水率，提高油田的开发效率，从而增加石油产量，提高石油开采的经济效益。

油水井调剖堵水技术的意义在于改善油田的环境效益。

油田开发过程中，大量的水被注入到油井中，形成了大量的废水。

而通过油水井调剖堵水技术，可以减少需注入的水量，降低废水的排放量，提高油田的环境效益，减轻对环境的污染。

油水井调剖堵水技术的意义还在于提高油田的综合效益。

调剖堵水技术可以改善油藏物理性质，增加油井的产能，提高油井的采油率。

它也可以延缓油藏的老化速度，延长油藏的生产寿命。

通过综合应用油水井调剖堵水技术，可以进一步提高油田的综合效益，为我国石油产业的可持续发展做出贡献。

油水井调剖堵水技术的发展在我国具有巨大的潜力。

目前，我国已经在油水井调剖堵水技术方面取得了一系列的研究成果，并且在国内有一定的应用示范。

我国的石油工业仍然面临着许多挑战，如油田开发难度大、油藏复杂多样等。

我国在油水井调剖堵水技术的研发和应用方面仍然需要加强。

需要进一步完善调剖堵水技术的理论基础，提高技术的可靠性和适用性，推动油田的绿色、高效、可持续发展。

油水井调剖堵水技术在我国的意义和发展具有重要的战略意义。

它可以有效地增强油田的经济效益，改善油田的环境效益，提高油田的综合效益。

它也是我国石油工业向着绿色、高效、可持续发展的重要举措之一。

我们必须加强对油水井调剖堵水技术的研究和应用，提高技术的水平和可靠性，推动我国石油工业的持续发展。

我国油水井调剖堵水的意义及发展油水井调剖堵水是指通过在油水井中注入特定的化学药剂，改变油水井中的流体性质，从而提高原油采收率和油井产能的技术方法。

在我国，油水井调剖堵水具有重要的意义和广阔的发展空间。

油水井调剖堵水可以提高油井产能，增加油田开发效益。

我国的油田资源大多位于老油田，油层渗透性较差，原油采收率较低。

通过调剖堵水技术，可以改善油井产能，提高原油采收率，从而增加油田的开发效益。

据统计，油水井调剖堵水技术的应用可以使原油采收率提高10%以上。

油水井调剖堵水可以延长油井的使用寿命，减少钻井开发成本。

目前，我国的油井开采期限多集中在10年左右，油井寿命较短。

通过调剖堵水技术，可以清除油层中的堵塞物，提高油井的透水性，延长油井的使用寿命，减少油井的修井次数，降低钻井开发成本。

油水井调剖堵水还可以降低环境污染和提高能源利用效率。

传统的采油方法往往会产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成严重污染。

而调剖堵水技术可以将原油采收率提高至较高水平，减少废弃物的产生，降低环境污染。

通过调剖堵水技术，可以提高油井产能，使得能源利用更加高效，减少能源浪费。

油水井调剖堵水技术在我国已经得到了广泛的应用，并取得了显著的成效。

目前，我国已经建立了较为完善的油井调剖堵水技术体系，并推广应用于不同类型的油田。

我国还在不断加强对油井调剖堵水技术的研发和创新，提高技术水平和应用效果。

未来，我国的油水井调剖堵水技术还有很大的发展潜力，可以进一步提高油田开发效益，减少环境污染，推动我国能源产业的可持续发展。

胜利油田有限公司2000年堵水调剖技术总结胜利油田有限公司开发处2001年7月一、2000年堵水调剖工作量完成情况2000年度在集团公司和管理局领导的关心指导下，我们在堵水调剖技术上加强管理、整体规划、科学运行，成立了胜利油田有限公司“堵水调剖项目组”，堵水调剖工作实行目标化管理，由开发管理部有关科室协调运行。

各采油厂成立相应项目组，项目组下设“地质、工艺方案组”、“现场运行施工组”、“堵调质量监督组”、“堵后管理组”和“效果分析评价组”共5个专业职能组，分工负责堵水调剖各方面工作。

并不断进行新技术、新工艺的研制与推广应用，使堵水调剖工作得以顺利开展，并取得了较好的成果。

2000年各采油厂在控制成本上升、减少措施工作量以及随着油田含水逐渐上升堵水难度越来越大、重复堵水效果逐渐变差的情况下，全局共实施油水井堵水调剖900井次，当年累计增油38.71万吨，平均单井次增油364吨，取得了很好的效果和效益，堵水调剖工作量完成情况详见下表：2000年堵水调剖工作量及效果统计2000年共实施堵水调剖900井次，累计增油38.71万吨，累计降水143.18万立方米。

其中油井化学堵水（包括高效堵水和防砂堵水）实施217井次，对比165井次，有效129井次，有效率78.2%，累计增油8.49万吨，平均单井增油515吨；油井机械卡封堵水241井次，对比201井次，有效151井次，有效率75.1%，累计增油9.37万吨，平均单井增油466吨；氮气调剖实施21井次，对比21井次，有效18井次，有效率83.0%，累计增油0.8857万吨，累计降水4.32万立方米；干灰堵水实施84井次，对比75井次，有效59井次，有效率78.6%，累计增油3.7万吨，累计降水17.6万立方米。

水井调剖337井次，对比601井次，有效451井次，调剖有效率75.0%，对应油井累计增油16.27万吨，累计降水76.2万立方米，平均井次增油271吨,平均单井次降水1268立方米。

我国油水井调剖堵水的意义及发展
油水井调剖堵水是指通过注入适量的调剖剂和堵水剂，改善油水井的渗透性，减少水
井的注水量和提高油井的采油效率的一种工艺。

它对于我国油田的开发和生产具有重要的
意义，并已经取得了显著的发展。

油水井调剖堵水可以提高油田的采油效率。

在油井开发中，水井常常会进入油井，导
致油井产量下降，甚至达不到预期的采油效果。

调剖剂和堵水剂可以改善油井的渗透性，
减少水井的注水量，提高油井产能。

通过调剖堵水还可以改善油井的整体采油效率，延缓
油井的产量衰减，提高油田的整体经济效益。

油水井调剖堵水可以降低油田的开发成本。

在油井开发过程中，一些油井由于深层渗
透性差，常常需要进行二次开发，投入更多的人力和物力资源。

而通过调剖堵水，可以改
善油井的渗透性，减少油井的开发难度和成本。

油水井调剖堵水可以实现油田的更为有效
和经济的开发。

油水井调剖堵水可以提高油井的生产周期。

在传统的油井开发中，由于油井一旦进入
水层就很难再次开采。

而通过调剖堵水技术，可以有效地避免油井进水导致的封堵情况，
延长油井的产油周期。

这对于长期的油井开发和油田的持续生产具有重要意义。

油水井调剖堵水技术在我国的发展具有重要的意义。

它不仅可以提高油田的采油效率，降低开发成本，延长生产周期，还可以推动我国油田工艺的升级和提高。

加强油水井调剖
堵水技术的研究和应用，对于我国油田的开发和生产具有重要的战略意义。