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机械制造业发展趋势解析一、机械制造业的现状机械制造业一直是国家经济的支柱产业之一，随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，机械制造业也在不断发展壮大。
目前，我国机械制造业已经形成了比较完善的产业体系，涵盖了机床、汽车、航空航天、农机等多个领域。
二、机械制造业的发展趋势1. 智能化制造：随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断发展，智能化制造已经成为机械制造业的发展趋势。
智能制造可以提高生产效率、降低生产成本，提升产品质量和竞争力。
2. 绿色制造：环保和可持续发展已经成为全球的共识，机械制造业也在向绿色制造转型。
采用清洁能源、循环利用资源、减少废物排放等方式，实现绿色生产，符合环保要求。
3. 自动化生产：自动化生产已经成为机械制造业的主要趋势之一。
通过引入机器人、自动化设备等，可以实现生产线的智能化、高效化，提高生产效率，减少人力成本。
4. 个性化定制：随着消费者需求的不断变化，个性化定制已经成为机械制造业的一个重要发展方向。
企业可以根据客户需求，定制生产符合客户要求的产品，提升市场竞争力。
5. 跨界融合：机械制造业正向着跨界融合的方向发展，与电子、信息、材料等领域的融合越来越密切。
通过跨界融合，可以实现产品功能的多样化、创新性，满足市场需求。
三、机械制造业的发展对策1. 加强技术创新：机械制造业要加大对科技创新的投入，提升自主研发能力，推动技术创新，引领行业发展。
2. 提升产业链水平：加强产业链上下游的协同合作，形成完整的产业链，提升整个产业的竞争力。
3. 培养人才：加强对机械制造业人才的培养和引进，提高从业人员的技术水平和创新能力，为行业发展提供人才支持。
4. 加强国际合作：积极参与国际合作，引进国外先进技术和管理经验，拓展国际市场，提升国际竞争力。
结语机械制造业作为国家经济的支柱产业，发展前景广阔。
随着智能化、绿色化、自动化等趋势的发展，机械制造业将迎来新的发展机遇。
只有不断创新、提升技术水平，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
机械制造业发展现状机械制造业是一个关键的制造业领域，直接关系到国民经济的发展和国家的竞争力。
本文旨在探讨机械制造业的发展现状，并分析其中的挑战与机遇。
一、概述机械制造业是指以金属和非金属材料为主要原料，通过加工、装配等工艺生产各种机械产品的行业。
它涵盖了机床、冶金设备、矿山机械、工程机械、建材机械、包装机械、食品机械等多个子行业。
目前，机械制造业在全球范围内仍然占据重要地位，但也面临着一系列的挑战。
二、国内机械制造业的现状国内机械制造业在过去几十年里取得了长足的发展，特别是在国有企业的带动下。
目前，中国已成为全球最大的机械制造国家，机械产品产量和质量不断提高。
中国的机械制造企业在技术创新、产品研发、市场开拓等方面取得了显著成绩，一些龙头企业已经在国际竞争中占据优势地位。
然而，国内机械制造业也面临着一些问题。
首先，产能过剩是一个突出的问题。
当前，一些机械制造企业的产能利用率不高，导致资源浪费和竞争的加剧。
其次，技术创新和人才培养仍然不足。
与发达国家相比，我国在核心技术研发和高级人才培养方面仍存在差距。
另外，环保和节能要求的提升也对机械制造业提出了更高的要求。
三、国际机械制造业的现状国际机械制造业呈现出多极化的发展格局。
在传统机械制造强国如德国、日本等地，机械制造业仍然保持着较高的水平和技术领先地位。
同时，新兴经济体如中国、印度等也在快速崛起，成为全球机械制造的重要力量。
国际机械制造业的发展趋势主要包括以下几个方面。
首先，智能化和自动化生产将成为主流。
随着人工智能和物联网技术的迅速发展，智能机械设备的应用将越来越广泛。
其次，可持续发展和绿色制造是未来的方向。
节能减排和环境友好型机械产品将得到更多市场认可。
再次，个性化需求的增加将带动定制化制造的发展。
消费者对个性化产品的需求不断上升，机械制造业需要根据市场需求进行灵活的生产。
四、机械制造业的挑战与机遇机械制造业在发展过程中面临着一系列的挑战和机遇。
首先，国内市场需求的增长为机械制造业提供了巨大的机遇。
机械制造业现状及发展分析机械制造业作为制造业中的重要部门，在全球范围内具有重要地位。
它不仅是国民经济中的支柱产业，也是推动科技进步和产业升级的主导力量。
本文将对机械制造业的现状及其发展进行分析，并探讨其未来发展的趋势和挑战。
一、机械制造业现状1. 产业规模：机械制造业是我国重要的支柱产业之一，产业规模庞大。
根据不完全统计，2019年，我国机械制造业实现工业总产值约10万亿元，占全国工业总产值的比重超过20%。
这一规模在我国经济中占据了重要地位。
2. 技术水平：机械制造业在技术水平方面取得了显著进展。
我国在高速铁路、航空航天、装备制造等领域取得了一系列重大突破，一些关键技术已达到世界先进水平。
然而，与先进工业国家相比，我国机械制造业在核心技术和创新能力方面仍存在差距，需要进一步提升。
3. 产品结构：近年来，我国机械制造业产品结构在不断优化。
高技术、高附加值产品比重逐年提高，传统低端产品的比重逐渐减少。
这有助于增强我国在全球市场的竞争力，提升产业附加值。
4. 基础设施建设：随着我国“一带一路”倡议的推进，机械制造业在国际市场上的份额不断提升。
加强基础设施建设是实现机械制造业转型升级和提高竞争力的重要途径，尤其是在交通运输、能源等领域的投资。
二、机械制造业的发展趋势1. 智能制造：智能制造是未来机械制造业发展的重要方向。
通过运用物联网、云计算、大数据等技术手段，实现产品的数字化、自动化和智能化。
智能制造将提升产品质量、生产效率和企业竞争力。
2. 绿色制造：环保和可持续发展已成为全球共识。
机械制造业在生产过程中要注重减少能源消耗、降低废物排放和减少环境污染。
发展绿色制造将有利于提高企业形象，满足国内外市场需求。
3. 服务经济：随着科技进步和消费升级，市场对产品服务的需求日益增加。
机械制造业需要加强售后服务，提供定制化、个性化解决方案，实现从产品销售向服务经济的转变。
4. 国际化布局：随着全球经济一体化的深入发展，机械制造业需要加快国际化布局，寻求市场多元化，降低市场风险。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势引言概述：机械制造行业是我国经济的重要支柱产业之一，它在国家现代化建设和产业升级中起着关键作用。
本文将从五个大点出发，详细阐述我国机械制造行业的发展现状以及未来的发展趋势。
正文内容：1. 国内机械制造行业的发展现状1.1 市场规模扩大：我国机械制造行业市场规模不断扩大，成为全球最大的机械制造国家之一。
1.2 技术创新提升：我国机械制造行业在技术创新方面取得了长足进步，不断提升产品质量和技术水平。
1.3 产业结构优化：我国机械制造行业正逐渐从传统制造业向高端制造业转型，产业结构不断优化。
1.4 国际竞争力提升：我国机械制造行业的国际竞争力不断提升，出口额稳步增长。
2. 机械制造行业的发展趋势2.1 智能制造：随着人工智能和物联网技术的发展，智能制造将成为机械制造行业的重要发展趋势。
2.2 绿色制造：环保意识的提升将推动机械制造行业向绿色制造方向发展，减少资源消耗和环境污染。
2.3 高端装备制造：我国机械制造行业将加大对高端装备制造的研发和投入，提升产品技术水平和市场竞争力。
2.4 服务化转型：机械制造行业将逐渐从单纯的产品制造向提供全方位服务的方向转型，为客户提供定制化服务。
2.5 国际合作：机械制造行业将加强与国际企业的合作，共同开拓国际市场，提升全球竞争力。
总结：综上所述，我国机械制造行业在市场规模扩大、技术创新提升、产业结构优化和国际竞争力提升等方面取得了显著成就。
未来，机械制造行业将朝着智能制造、绿色制造、高端装备制造、服务化转型和国际合作等方向发展。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，机械制造行业将迎来更加广阔的发展前景，为我国经济的持续发展做出更大贡献。
机械制造业现状与发展前景机械制造业现状与发展前景一、现状分析机械制造业是全球制造业的重要组成部分，对于国家经济发展具有重要意义。
机械制造业的现状可以从以下几个方面进行分析。
1.1 国内机械制造业现状我国机械制造业是世界上最大的机械制造业市场，也是最大的机械产品出口国之一。
在国内市场上，机械制造业的主要领域包括重型机械、工程机械、农业机械、轻工机械等。
近年来，我国机械制造业在技术创新、产品品质等方面取得了显著的进步。
1.2 国际机械制造业现状国际上的机械制造业主要集中在发达国家和地区，如德国、美国、等。
这些国家在技术创新、产品品质等方面相对领先。
然而，近年来，中国的机械制造业在国际市场上的竞争力逐渐增强，一些中国制造的机械产品逐渐走向国际市场。
1.3 机械制造业面临的挑战机械制造业面临着环保要求、人力成本上升、原材料价格上涨等一系列挑战。
同时，新一代信息技术的快速发展也对机械制造业带来了突破性的变革。
机械制造业需要加强技术创新，提高产品质量和性能，以适应市场需求的变化。
二、发展前景机械制造业的发展前景仍然是正面的，可以从以下几个方面进行展望。
2.1 技术创新驱动发展技术创新是机械制造业发展的核心驱动力。
随着科学技术的不断进步，新技术、新材料的应用将为机械制造业带来更大的发展空间。
例如，、大数据、云计算等新兴技术将为机械制造业带来更高效的生产方式和更智能的产品。
2.2 市场需求推动发展随着全球经济的不断发展，各个国家和地区对机械制造业的需求不断增长。
特别是一些新兴市场的蓬勃发展，为机械制造业提供了更多的市场机会。
同时，绿色环保、能源效率等要求的提出，也为机械制造业带来了新的发展机遇。
2.3 区域协同促进发展机械制造业的发展需要在全球范围内进行合作与交流。
各个国家和地区可以通过建立合作伙伴关系、共享技术和市场信息等方式，实现区域协同发展。
例如，中国“一带一路”倡议为机械制造业的国际合作带来了新的机遇。
我国机械制造业现状与发展前景近年来，我国机械制造业发展迅猛，成为支撑国民经济的重要支柱产业之一。
本文将就我国机械制造业的现状和发展前景进行探讨。
一、我国机械制造业现状我国机械制造业经过多年发展，如今已成为全球最大的机械制造国家。
我国机械制造业具备规模庞大、技术水平不断提升等特点。
首先，我国机械制造业规模巨大。
根据统计数据显示，我国机械制造业总产值连续多年稳居全球首位，年均增长率高达10%左右。
我国机械制造业在全球市场上的竞争力不断增强。
其次，我国机械制造业技术水平日益提高。
随着科技进步的推动，我国机械制造业不断引进和消化吸收国际先进技术，也积极自主研发高新技术产品。
如智能制造、数字化技术等，为我国机械制造业的发展提供了有力支撑。
再次，我国机械制造业内部结构逐渐优化。
我国机械制造业从传统的劳动密集型向技术密集型转变，产品结构也越发多元化。
高端装备制造业取得了长足发展，我国在高铁、航空航天等领域已具备较强的研发和制造能力。
二、我国机械制造业的发展前景虽然我国机械制造业取得了长足发展，但仍面临一些挑战。
新一轮科技革命和产业变革对我国机械制造业提出了更高要求，我们需要加快创新步伐和结构调整，以应对挑战并找到发展新动力。
首先，加强技术创新。
我国机械制造业要加大自主创新的力度，提高核心技术的研发能力。
在人工智能、大数据、云计算等新兴技术的应用方面保持领先地位，推动机械制造业向智能制造迈进。
其次，加强人才培养。
加大对机械制造业人才的培训和引进力度，提高人才的整体素质与能力。
培养更多拥有创新精神和国际化视野的专业人才，为我国机械制造业的跨越发展提供坚实人才保障。
再次，深化产业结构调整。
加强对传统机械制造业的改造升级，推动向高附加值和高端产品方向发展。
同时，加大对战略性新兴产业的培育和支持力度，培育壮大新的增长点。
最后，加强国际合作与交流。
积极参与国际竞争合作，借鉴先进国家的经验，提升我国机械制造业在全球价值链中的地位。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势引言概述：我国机械制造行业是我国制造业的重要组成部分，随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，机械制造行业也在不断发展壮大。
本文将从我国机械制造行业的现状出发，探讨其未来发展趋势。
一、我国机械制造行业的现状1.1 技术水平不断提升我国机械制造行业在技术水平方面取得了长足的进步，各种先进技术不断应用于机械制造领域，提高了产品的质量和效率。
1.2 产业规模不断扩大我国机械制造行业的产业规模不断扩大，各类机械产品种类繁多，市场需求旺盛，为行业的发展提供了广阔的空间。
1.3 创新能力逐渐增强我国机械制造行业的创新能力逐渐增强，企业不断加大研发投入，推动了行业的技术进步和产品升级。
二、我国机械制造行业的未来发展趋势2.1 智能制造将成为主流随着人工智能、大数据等技术的发展，智能制造将成为机械制造行业的主流趋势，智能化设备将更加普及。
2.2 绿色制造将受到重视环保意识的增强将推动绿色制造在机械制造行业中的应用，节能减排将成为企业发展的重要方向。
2.3 产业升级将加速推进我国机械制造行业将加快产业升级步伐，推动传统制造业向智能制造、高端制造转型升级。
三、我国机械制造行业的发展挑战3.1 产能过剩问题突出我国机械制造行业存在产能过剩问题，市场竞争激烈，企业需要加强技术创新和品牌建设。
3.2 人才短缺问题亟待解决机械制造行业对高素质人才的需求日益增加，人才短缺已成为制约行业发展的重要因素。
3.3 国际市场竞争尖锐我国机械制造行业面临国际市场竞争尖锐的挑战，企业需要提高产品质量和品牌知名度。
四、我国机械制造行业的发展机遇4.1 “一带一路”倡议带来机遇“一带一路”倡议的实施将为我国机械制造行业带来更多的合作机会和市场空间。
4.2 产业转型升级带来机遇产业转型升级将为机械制造行业带来新的发展机遇，推动行业向高端制造、智能制造方向发展。
4.3 国家政策支持带来机遇国家政策支持将为机械制造行业提供更多的发展机遇，推动行业持续健康发展。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势标题：我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势引言概述：机械制造行业作为我国制造业的重要组成部分，一直在不断发展壮大。
本文将从我国机械制造行业的发展现状入手，深入分析其未来发展趋势，为相关行业提供参考和借鉴。
一、发展现状1.1 技术水平不断提升我国机械制造行业在技术研发方面取得了长足进步，不断推动行业技术水平的提高。
高端数控技术、智能制造等先进技术不断应用于机械制造领域，提升了产品质量和生产效率。
1.2 产业结构不断优化随着产业结构调整和转型升级的推进，我国机械制造行业的产业结构得到不断优化。
高端制造业逐渐壮大，传统制造业逐步升级，整个行业呈现出良好的发展态势。
1.3 市场需求不断增长随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，机械制造产品的市场需求不断增长。
国内市场的扩大和国际市场的开拓为机械制造行业的发展提供了广阔的空间。
二、未来发展趋势2.1 智能制造将成为主流未来，智能制造将成为机械制造行业的主流发展方向。
人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术将广泛应用于机械制造领域，推动行业向智能化、数字化方向发展。
2.2 绿色制造将受到重视随着环保理念的普及和政府政策的支持，绿色制造将受到越来越多的重视。
机械制造企业将加大环保技术研发和应用力度，推动行业向可持续发展的方向转变。
2.3 国际合作将加强未来，我国机械制造行业将加强与国际市场的合作与交流。
通过开展国际合作，引进先进技术和管理经验，提升我国机械制造行业的国际竞争力。
结论：综上所述，我国机械制造行业在不断发展壮大的过程中，面临着许多机遇和挑战。
未来，随着智能制造、绿色制造等新兴技术的广泛应用和国际合作的加强，我国机械制造行业将迎来更加广阔的发展前景。
希望相关企业和机构能够紧跟时代潮流，不断创新，实现可持续发展。
我国机械制造业发展现状及趋势机械制造业是我国重要的基础产业之一，对于经济发展起着至关重要的作用。
本文旨在探讨我国机械制造业的现状以及未来发展的趋势。
一、现状分析1. 产业规模不断扩大近年来，我国机械制造业保持了较高的增长速度，产业规模不断扩大。
根据统计数据，我国机械制造业在国内生产总值中占有相当大的比重，为国家经济做出了重要贡献。
2. 技术水平逐步提高在技术方面，我国机械制造业也有了长足的发展。
我国的机械制造企业不断加大技术研发投入，提高自主创新能力。
一些高科技领域的机械产品开始崭露头角，提升了整个行业的竞争力。
3. 产品结构日趋优化过去我国机械制造业以低端产品为主，但现在越来越多的企业开始注重产品的品质和技术含量。
高端、智能化的机械产品逐渐成为市场的主流，产品结构由此得到优化。
二、趋势展望1. 智能制造将成为趋势随着人工智能和物联网技术的发展，智能制造将成为机械制造业的新的趋势。
智能制造可以提高生产效率、降低生产成本，提升产品质量和竞争力。
未来，我国机械制造业将进一步推进智能制造转型。
2. 绿色制造将受到重视环保问题是当前全球所面临的共同挑战，我国机械制造业也不能回避。
绿色制造将受到越来越多的重视，节能减排、循环利用等环保措施将得到广泛应用。
在绿色制造方面，我国机械制造业需要加大投入，不断改进技术和工艺，推动产业向环保可持续的方向发展。
3. 数据化管理将推动产业升级随着大数据技术的广泛应用，机械制造业也将进行数据化管理和运营。
通过大数据分析，可以更好地了解市场需求、产品质量和生产效率等关键指标，为企业决策提供参考。
数据化管理将推动我国机械制造业实现产业升级。
4. 创新驱动将成为核心动力创新是推动机械制造业发展的核心动力。
我国机械制造企业需要在产品设计、工艺制造等方面进行创新，提高核心竞争力。
同时，还需要加强科技创新，培育一批高素质的创新人才，推动机械制造业向高质量发展。
总之，我国机械制造业正处于快速发展的阶段。
机械制造业现状与发展前景机械制造业现状与发展前景一、引言机械制造业作为国民经济的支柱产业之一，承担着国防建设和基础设施建设的重要任务。
本文旨在分析机械制造业的现状，并展望其未来发展的前景。
二、市场现状1.1 行业概况机械制造业涵盖了多个细分领域，包括农业机械、工程机械、汽车制造、航空航天等。
目前，我国机械制造业已逐步成为全球最大的生产和出口国之一。
1.2 主要市场趋势随着科技的不断进步和应用，机械制造业正经历着数字化、智能化和自动化的转型。
新兴技术和创新型企业的涌现也为机械制造业带来了新的机会和挑战。
三、发展前景2.1 技术创新在、大数据分析和物联网等领域的应用下，机械制造业将实现智能化生产和智能制造。
通过技术创新和升级，将提高机械产品的质量和效率，进一步提升产业竞争力。
2.2 绿色制造随着环境保护意识的增强，绿色制造成为机械制造业的重要发展方向。
通过改进生产工艺和采用更环保的材料，减少废弃物和环境污染，实现可持续发展。
2.3 国际合作机械制造业是全球性行业，国际合作将促进技术交流和市场拓展。
我国机械制造企业应加强国际合作，积极参与全球价值链，提高自身在国际市场上的话语权和竞争力。
四、附件列表1. 机械制造业市场分析报告2. 机械制造业技术创新案例集锦3. 绿色制造实施指南附件内容详细，请参阅附件。
法律名词及注释：1.《机械制造业发展法》：该法规定了机械制造业的发展政策和法律责任。
2.《绿色制造促进法》：该法规定了推动绿色制造的相关政策和举措。
3.《智能制造促进条例》：该条例规范了智能制造的发展和监管。
中国机械制造业现状分析机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。
机械制造业如何发展，本人做以下几大现状分析：一、“节省”意识助长了低效率机械制造业设备是万能的，精雕细着搞出一辆坦克来也没什么惊奇，有了这种优越的条件就极尽之发挥，在加上中国人的“节省、勤劳”意识，生产辅助用具、夹具、刀具等等辅助性的生产无所不干，最后企业成了一个大杂铺。
这在中国机械制造业是一个通病，表面看起来企业运转顺利，实质算一算辅助性工作人员所占的比例和产出价值就会惊人。
如果站在整个行业的角度来看，这个行业就是在浪费资源。
如何简化企业，剥离出非主导性的业务是未来机械制造业需重视的一个方向。
二、“机械盲”关闭了企业的大门企业大门不打开就难以有大的发展。
企业如何对外宣传？看过很多机械企业的产品宣传资料、企业网站，感觉就是个机械盲，不懂得用户到底需要什么信息？信息模糊。
在这方面机械配件生产企业表现得更为突出。
很多企业也很想将自己的一些零散性的任务转发出去，但不知找谁，逗逗转转还是自己干。
一些零散性的生产任务在一个企业是零散，将很多企业的累积起来就成了专业。
“啊里把把”的机械配件交易版块就是一个最大的“机械盲”，如果其结构稍做一下改正就能解决好机械行业许多的问题。
三、“保守思想”守住的是无效率“大而全”是保守的模范，同时也是一种最虚假规模的表现，其实质就是没有效率，样样上，样样不专业。
“将图纸当机密”其实质是最没技术水平缺乏自信的表现，现代企业技术水平的不断创新与管理模式的有效性才是企业发展的关键，将一些机械配件的图纸转化为一种公共资源进而促进更多的产品成为半标准化的产品将能大步的提高整个行业的制造水平。
四、机械半成品的市场化等于零任何产品靠自制自用没有形成市场化机制，其制造成本与质量大家是可想而知了，但是组成机械产品的配件也称之为半成品就完全没有市场化，其实半成品的市场量比成品市场量要大得多。
现在的半成品都是以定制的形式完成交易过程，如何使其逐步的转向买卖制是一个值得研究的课题，“加法资源网”也算是为这个发展方向创建了一种模式。
解放思想，站高点，看得远点，行业会发展的更好，企业也会走得更远，真正成为一个有竞争力的“世界工厂”。
本专栏将就上几方面所谈的一些问题提出一些祥细的解决方案一机械制造业现状改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展，无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。
机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步，但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。
例如：海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化”，但去商场买空调时，导购会告诉你压缩机来自日本，去买冰箱时，导购还是会告诉你压缩机也是来自日本。
通过对我国机械制造业现状的分析和研究，业内人士普遍认为，中国的机械制造比欧美发达国家落后了将近30年。
面对21世纪世界经济一体化的挑战，机械制造业存在的主要问题有以下几个方面：1．合资带来的忧愁改革开放以来，我国大量引进技术和技术装备使机械制造业有了长足的发展，但也给人们带来了许多担忧。
2006年4月，执我国工程机械行业之牛耳的徐工集团与美国凯雷投资公司的并购计划基本敲定。
美国凯雷亚洲投资公司以3.75亿美元收购了徐工集团下属企业——徐州工程机械集团有限公司——85％的股份。
虽然6月份由于三一重工的介入使得控股过程出现波折，但这宣告我国很多经济学家所担心的“卡特彼勒通吃中国工程机械行业”的计划暂告一段落。
2005年3月，全球最大的机械设备制造商——美国卡特彼勒公司以低得“令人意外”的价格收购了山东重工的40％的股份，此后工程机械业中传出，强硬的卡特比勒已制定了庞大的收购计划，目的是“蚕食中国工程机械”。
工程机械业中稳居“老大”多年的徐工集团当然是它的既定目标之一。
2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面机械徐州工厂，主导产品：压路机、冷铣刨机、沥青混凝土摊铺机、路面冷再生设备／稳定土拌和机等。
20世纪90年代以来，大型跨国公司纷纷进军杀入国内机械工业市场，主要集中在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、通用机械和工程机械等领域，这几个行业约占机械工业外商直接投资金额的80％。
外国投资者的经营策略是：“基本前提是对华投资活动中必须保持其控制权”，当前跨国企业特别热衷于并购我国高成长性行业中的优势企业。
目前已经能看到的悬油嘴油泵行业、轴承行业等。
2 存在着许多技术黑洞中国的机械制造业除了面临“外敌”之外，自身也存在着诸多问题。
曾几何时，企业的进口机械成了宣传的噱头。
广东一家食品企业这样炫耀自己：“公司引进多台日本、台湾自动化生产设备，工艺精湛，优异的产品质量赢得了广大消费者的青睐。
”这样的例子俯拾皆是。
国人也都在潜移默化中接受了这一现实：只有外国进口的生产线和生产设备是可靠的，是产品的保证。
“振兴民族”产业的口号兴起之后，国内逐渐打造出一些著名品牌，例如家电里有海尔、海信、TCL等。
品牌虽然已经“国产化”，但说到产品的核心部件，却大都来自国外。
业内人士认为，我国机械行业存在一个巨大的技术“黑洞”，最突出的表现是对外技术依存度高。
近几年来，中国每年用于固定资产的上万亿元设备投资中，60％以上是引进的。
作为窗口的国家高新技术产业开发区，也有57％的技术源自国外。
在冶金机械中，最近几年我国板、带材生产线上了三、四十条，型材线就更多了，总投入大得惊人，但是这些设备和系统几乎全部来自德国、日本及意大利。
例如河北一家大型钢铁(邯郸)厂，冷轧设备来自德国西马克公司，镀锌设备来自意大利达涅利公司。
据机械工业联合会的统计，目前工业发达国家新产品贡献率为52％，我国仅为5．9％。
在“核心技术方面”具有独立自主知识产权的产品较少，克隆产品较多。
这样的结果除了自主创新能力削弱之外，还容易遭到侵权指控。
即使出现了自行研制的技术，也很容易被指责为“剽窃”。
中国不久前自行研制的“CMl海豚”磁悬浮列车还没有试运行，就被德国一些媒体和企业指责为“抄袭了德国磁悬浮技术”。
整个工业制造设备的骨干都是外国产品，这暴露了我国工业化的虚弱性。
机械制造业是一个国家的脊椎和脊柱，中国今后如果不把腰杆锻炼硬了，挺直了，那么整个经济和国防都是虚弱的。
3 机械制造业落后近30年有人在网上发起“中国的机械制造业落后欧美发达国家多少年”的讨论，很多人认为“至少30年的差距”。
这种差距尤其表现在发动机上。
发动机作为机械的“心脏”，怎么评价它在机械中的重要性都不过分，尤其是对于我国正在大力倡导的汽车制造业而言。
我国的汽车制造业发展了多年，直到现在使用上自己设计的“心脏”的却很少，这让很多汽车业内人士都为之伤神。
不过现在已经有几家汽车制造企业开始关注设计自己的发动机。
奇瑞是其中之一，它研发成功的ACTECO发动机让中国的汽车也开始赚技术钱了。
奇瑞研制的ACTECO发动机获得“2005中国创造奖”。
为何市场没有换来必要的技术?专家认为，并不是拿来了车型就等于转让了技术，一些关键的地方还需要学习，还需要有人点拨。
但是相当多企业只关注合资，引进等等形式上的东西。
仿制而不消化吸收是机械工业步入歧途。
除了消化不到位之外，技术壁垒也是中国引进技术的巨大障碍。
目前知识产权已经成为包括美国在内的发达国家保持与发展中国家之间差距的一种武器。
“欧美发达国家在小心翼翼地保持着与中国技术水平几十年的差距。
”4 国家扶持的支点偏离业内人士普遍认为，技术黑洞的形成与国家的重视程度、投入密切相关。
国家在过失的二十多年来忽视了发展机械行业，在政策、资金等方面都出现了偏差。
产权激励制度是创新和研发产品的重要保障。
国有企业对创新人才的产权激励基本上没有实行。
一方面创新成果的知识产权没有得到有效的保护，另一方面，创新者的贡献没有得到产权确认。
企业研发的技术和产品，要么被国家无偿拿走，要么被其他的企业无偿抄袭。
二机械制造业发展前景机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。
作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。
先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。
虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质，高效，低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。
它具有以下6个特点：1．从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要。
2．从强调专业化分工向模糊分工，一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。
3．从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。
4．从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量。
5．从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。
6．机械制造技术的发展趋势可以概括为：(1)机械制造自动化。
(2)精密工程。
(3)传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。
下面对自动化技术给予论述和展望。
机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域，也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争力的主要手段。
机械制造自动化技术自20世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。
综合自动化常常与计算机辅助制造，计算机集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。
(一)集成化计算机集成制造(CIMS)是2l世纪制造企业的主要生产方式。
CIMS是由若干个相互联系的分系统组成，通常划分为以下5个分系统：1．工程技术信息分系统包括计算机辅助设计(CAD)，计算机辅助工程分析(CAE)，计算机辅助工艺过程设计(CA PP)，计算机辅助工装设计(CATD)数控程序编制(NCP)等。
2．管理信息分系统(MIS)包括经营管理(BM)，生产管理(PM)，物料管理(MM)，人事管理(LM)，财务管理(FM)等。
3．制造自动化分系统(MAS)包括各种自动化设备和系统，如计算机数控(CNC)，加工中心(MC)，柔性制造单元(FMs)，工业机器人(Robot)，自动装配(AA)等。
4．质量信息分系统包括计算机辅助检测(CAI)，计算机辅助测试(CAT)，计算机辅助质量控制(CAQC)，三维坐标测量机构(CMM)等。
