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城市污水处理厂工艺设计及计算

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污水处理厂工艺设计及计算

第一节 格栅

进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施，可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物，以保护进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。

拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好，该设备由动力装置，机架，清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调整维修方便，适用于生活污水预处理。

1.1 设计说明

栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0.6～1.0m/s，槽内流速0.5m/s左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。格栅栅条间隙拟定为25.00mm。

1.2 设计流量：

a.日平均流量

Qd=45000m3/d≈1875m3/h=0.52m3/s=520L/s

Kz取1.4

b. 最大日流量

Qmax=Kz·Qd=1.4×1875m3/h=2625m3/h=0.73m3/s

1.3 设计参数：

栅条净间隙为b=25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s

过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0.5m

格栅倾角δ=60° 单位栅渣量：ω1=0.05m3栅渣/103m3污水

1.4 设计计算：

1.4.1 确定栅前水深

根据最优水力断面公式221BQ计算得：

mQB66.07.0153.0221 mBh33.021

所以栅前槽宽约0.66m。栅前水深h≈0.33m

1.4.2 格栅计算

说明： Qmax—最大设计流量，m3/s； α—格栅倾角，度（°）；

h—栅前水深，m； ν—污水的过栅流速，m/s。

栅条间隙数（n）为

ehvQnsinmax=)(306.03.0025.060sin153.0条

栅槽有效宽度（B）

设计采用ø10圆钢为栅条，即S=0.01m。 30025.0)130(01.0)1(bnnSB=1.04(m)

通过格栅的水头损失h2

02hKh

sin220gh

h0—计算水头损失； g—重力加速度；

K—格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；

ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，3479.1bs

)(025.060sin81.926.0025.001.079.132342mh

所以：栅后槽总高度H

H=h+h1+h2=0.33+0.3+0.025=0.655(m) （h1—栅前渠超高，一般取0.3m）

栅槽总长度L

mBBL52.020tan*266.004.1tan*2111

mLL26.0212

11hhH＝0.3+0.33＝0.63

mHLLL64.260tan63.05.00.126.052.0tan5.00.1121

L1—进水渠长，m； L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，m；

B1—进水渠宽，； α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。

图一 格栅简图

1.4.3 栅渣量计算

对于栅条间距b=25.0mm的中格栅，对于城市污水，每单位体积污水烂截污物为W1=0.05m3/103m3，每日栅渣量为

100064.18640005.0153.01000864001maxzKWQW=0.4m3/d

拦截污物量大于0.3m3/d，宜采用机械清渣。

二、沉砂池

采用平流式沉砂池

1. 设计参数

设计流量：Q=301L/s（按2010年算，设计1组，分为2格）

设计流速：v=0.25m/s

水力停留时间：t=30s

2. 设计计算

（1）沉砂池长度：

L=vt=0.25×30=7.5m

（2）水流断面积：

A=Q/v=0.301/0.25=1.204m2

（3）池总宽度：

设计n=2格，每格宽取b=1.2m>0.6m，池总宽B=2b=2.4m

（4）有效水深：

h2=A/B=1.204/2.4=0.5m （介于0.25～1m之间）

（5）贮泥区所需容积：设计T=2d，即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积

354511126.0105.1232103.1102mKTXQV

（每格沉砂池设两个沉砂斗，两格共有四个沉砂斗）

其中X1：城市污水沉砂量3m3/105m3，

K：污水流量总变化系数1.5

（6）沉砂斗各部分尺寸及容积： 设计斗底宽a1=0.5m，斗壁与水平面的倾角为60°，斗高hd=0.5m，

则沉砂斗上口宽：

mahad1.15.060tan5.0260tan21

沉砂斗容积：

322211234.0)5.025.01.121.12(65.0)222(6maaaahVd

（略大于V1=0.26m3，符合要求）

（7）沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度为maLL65.221.125.7222

则沉泥区高度为

h3=hd+0.06L2 =0.5+0.06×2.65=0.659m

池总高度H ：设超高h1=0.3m，

H=h1+h2+h3=0.3+0.5+0.66=1.46m

（8）进水渐宽部分长度:

mBBL43.120tan94.024.220tan211

（9）出水渐窄部分长度:

L3=L1=1.43m

（10）校核最小流量时的流速：

最小流量即平均日流量

Q平均日=Q/K=301/1.5=200.7L/s

则vmin=Q平均日/A=0.2007/1.204=0.17>0.15m/s，符合要求

（11）计算草图如下： 进水图4 平流式沉砂池计算草图出水

第三节 沉淀池

3.1 采用中心进水辐流式沉淀池：

图四 沉淀池简图

3.2 设计参数：

沉淀池个数n=2；水力表面负荷q’=1m3/(m2h)；出水堰负荷1.7L/s·m(146.88m3/m·d)；沉淀时间T=2h；。为挂泥板高度，取；为缓冲层高度，取5m.0h5m.0h53污泥斗下半径r2=1m，上半径r1=2m；剩余污泥含水率P1=99.2%

3.2.1 设计计算：

3.2.1.1 池表面积

2104211042'mqQA

3.2.1.2 单池面积

2m52121042nA单池A （取5302m）

3.2.1.3 池直径

m98.2514.35304A4D＝＝单池 （取530m） 3.2.1.4 沉淀部分有效水深(h2)

混合液在分离区泥水分离，该区存在絮凝和沉淀两个过程，分离区的沉淀过程会受进水的紊流影响，取mh32

3.2.1.5 沉淀池部分有效容积

322298.1591342614.34mhDV

3.2.1.6 沉淀池坡底落差 （取池底坡度i=0.05）

mrDih55.0222605.0214

3.2.1.7 沉淀池周边（有效）水深

mmhhhH0.40.45.05.035320 ),65.6426(0满足规定HD

3.2.1.8 污泥斗容积

73m.1tg60)12(tg)rr(h0216污泥斗高度

32222212161.7m12)1122(373.114.33rrrrhV

池底可储存污泥的体积为：

32221124263.166)221313(38.014.34mrRrRhV

321179.33m166.637.12VV共可储存污泥体积为：

3.2.1.9 沉淀池总高度

H=0.47+4+1.73=6.2m

3.3 进水系统计算

3.3.1 单池设计流量521m3/h（0.145m3/s） 进水管设计流量：0.145×(1+R)=0.145×1.5=0.218m3/s

管径D1=500mm，s/1.11mD40.218211v

3.3.2 进水竖井

进水井径采用1.2m，

出水口尺寸0.30×1.2m2，共6个沿井壁均匀分布

出水口流速

)/15.0(/101.062.130.0218.02smsmv

3.3.3 紊流筒计算 图六 进水竖井示意图

筒中流速 )s/03m.0(,/02.0~03.03取smv

紊流筒过流面积 2327.703.0218.0Qfm进 紊流筒直径

mfD314.327.7443

3.4 出水部分设计

3.4.1 环形集水槽内流量集q=0.145 m3/s

3.4.2 环形集水槽设计

采用单侧集水环形集水槽计算。

）为安全系数采用（其中＝＝槽宽集5.1~2.1m48.0145.04.19.0)(9.024.04.0kqkb

设槽中流速v=0.5m/s

设计环形槽内水深为0.4m，集水槽总高度为0.4+0.4（超高）=0.8m，采用90°三角堰。

3.4.3 出水溢流堰的设计（采用出水三角堰90°）

3.4.3.1 堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度） H1=0.04m

3.4.3.2每个三角堰的流量q1

smHq/0004733.004.0343.1343.1347.247.211

3.4.3.3三角堰个数n1

个设计时取个单3074.3060004733.0145.0q11Qn

3.4.3.4三角堰中心距

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污水处理厂课程设计说明书(附计算书)

污水处理厂课程设计说明书(附计算书)

目 录

1工程概述

1.1 设计任务与设计依据

1.2 城市概况及自然条件

1.3 主要设计资料

2 污水处理厂设计

2.1污水量与水质确定

2.2 污水处理程度的确定

2.3 污水与污泥处理工艺选择

2.4处理构筑物的设计

按流程顺序说明各处理构筑物设计参数的选择，介绍各处理构筑物的数量、尺寸、构造、材料及其特点，说明主要设备的型号、规格、技术性能与数量等。

2.5污水处理厂平面与高程布置

2.6泵站工艺设计

3 结论与建议

4 参考文献

附录（设计计算书）

第一部分 设计说明书

第一章 工程概述

1.1设计任务、设计依据及原则

1.1.1设计任务

某城镇污水处理厂处理工艺设计。

1.1.2设计依据

①《排水工程 (下) 》（第四版），中国建筑工业出版社，2000年

②《排水工程 (上) 》（第四版），中国建筑工业出版社，2000年

③《给水排水设计手册》（第二版），中国建筑工业出版社，2004年2月(第

一、五、十一册)

④《室外排水设计规范》（GB 50014—2006）

1.1.3编制原则

本工程的编制原则是:

a.执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。

b.根据招标文件和设计进出水水质要求，选定污水处理工艺，力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。

c.在污水厂征地范围内，厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，并留有发展余地。使厂区环境和周围环境协调一致。

d.污水处理厂的竖向布置力求工艺流程顺畅、合理，污水、污泥处理设施经一次提升后达到工艺流程要求，处理后污水自流排入排放水体。

e.单项工艺构、建筑物设计力求可靠、运行方便、实用、节能、省地、经济合理，尽量减少工程投资，降低运行成本。

城市污水处理厂设计计算

城市污水处理厂设计计算

城市污水处理厂设计计算

城市污水处理厂是为了处理城市生活污水和工业废水而建设的一种专门的设施。其目的是将污水中的有害物质去除或转化，以达到对环境的净化和保护的效果。设计计算是城市污水处理厂建设中必不可少的一个环节，它涉及到污水处理工艺选择、设备选型、工程施工等一系列内容。下面将结合一些城市的实际情况，对城市污水处理厂的设计计算进行详细描述。

首先，设计计算的第一步是明确城市污水处理厂的设计要求和处理目标。这包括污水的处理规模、水质标准、处理工艺要求等。以城市为例，该城市每天的生活污水排放量为100万吨，污水的COD浓度为500mg/L，BOD浓度为200mg/L，需达到一级A标准的处理效果。根据这些参数，可以对污水处理厂的设计进行计算。

其次，设计计算的第二步是选择合适的处理工艺。常用的污水处理工艺有生物处理工艺、物理化学处理工艺等。针对该城市的情况，采用生物处理工艺为主要工艺，结合物理化学处理工艺，以达到处理效果。具体采用的处理工艺包括进水预处理、好氧处理、厌氧处理、沉淀池等。进水预处理主要是通过格栅、沉砂池等设备去除污水中的大颗粒杂质和沉积物，以减轻后续工艺的负荷。好氧处理和厌氧处理主要是通过菌群的作用，将污水中的有机物质进行降解和转化，以降低COD和BOD的浓度。沉淀池则是通过重力沉降的原理，将菌群和有机物质从污水中分离出来。

设计计算的第三步是进行设备选型。根据污水处理工艺的选择，需要选购一系列的处理设备。这包括格栅设备、沉砂池设备、好氧生物反应器、厌氧生物反应器、沉淀池等。在设备选型时，需要考虑设备的处理能力、工作效率、耐腐蚀性能等因素。同时，还要考虑设备的维护和运行成本，以确保设备的长期正常运行。 设计计算的最后一步是进行工程施工。在工程施工中，需要按照设计方案进行设备安装、管道连接等工作。同时，还需要进行工程验收和调试，以确保设备的正常运行。此外，还需要进行后期的运行和维护管理。城市污水处理厂是一个长期运行的设施，因此在设计计算中，要考虑到设备的运行维护便捷性和耐久性。

城市污水处理厂UCT工艺的设计

城市污水处理厂UCT工艺的设计

目 录

摘要............................................................................................................................................5

Abstract……………………………………………………………………………………….6

1 前言………………………………………………………………………………………….7

2 工程概况…………………………………………………………………………………….9

3粗格栅设计............................................................................................................................10

3.1 格栅的工艺原理 ............................................................................................................ 10

3.2 设计说明 ........................................................................................................................ 10

3.3 常规设计原则 ................................................................................................................ 10

3.4 设计参数 ........................................................................................................................ 12

某5万吨城市污水处理厂设计计算书_secret

某5万吨城市污水处理厂设计计算书_secret

污水处理厂设计计算书

一、工程概况

某城市污水处理厂，采用传统活性污泥法处理工艺，沉淀池型式为辐流式，曝气池采用鼓风曝气，进入曝气池的总污水量为50000m3/d，污水的时变化系数为1.28，进入曝气池污水的BOD5为215mg/L，处理出水总BOD520mg/L。

二、曝气池的设计

1．污水处理程度的计算

进入曝气池污水的BOD5值（Sa）为215mg/L，计算去除率，首先按下式计算处理水中非溶解性BOD5值，即

BOD5=7.1bXaCe

式中Ce——处理水中悬浮固体浓度，取值为25mg/L；

b——微生物自身氧化率，一般介于0.05~0.1之间，取值0.09；

Xa——活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4；

代入各值

BOD5=7.1×0.09×0.4×25=6.39≈6.4

处理水中溶解性BOD5值为：

20-6.4=13.6mg/L

去除率

=(215-13.6)/215=0.938≈0.94

2．曝气池的计算与各部位尺寸的确定

曝气池按BOD-污泥负荷法计算

(1) BOD-污泥负荷率的确定

拟定采用的BOD-污泥负荷率为0.3kgBOD5/(kgMLSS·d)。但为稳妥计，按下式加以较核：

Ns=K2Sef/

K2值取0.0280 Se=13.6mg/L =0.94 f=MLVSS/MLSS=0.75

代入各值

Ns=0.0280×13.6×0.75/0.94=0.30 kgBOD5/(kgMLSS·d)

计算结果确证，取值0.3是适宜的。

(2) 确定混合液污泥浓度（X）

根据已确定的Ns值，查图4-7得相应的SVI值为100-120，取值120。 按下式确定混合液污泥浓度值X。对此r=1.2，R=50%，代入各值，得：

X=R·r·106/[(1+R)SVI]=0.5×1.2×106/[(1+0.5)×120]=3333mg/L≈3300mg/L