纸箱验收标准及方法

纸箱验收标准及方法

企业标准文件编号：___

发文日期：2014年07月28日

归口部门：研发部

受控状态：审核

批准版次密级：A-C

实施日期：2014年07月29日

文件名称：瓦楞纸箱检验标准（即订货要求）

分发部门：研发部、采购部、品质工艺部

1.0 目的

本标准的目的是为了明确瓦楞纸箱采购的质量要求，确保我司入库的瓦楞纸箱能够满足规定要求。

2.0 适用范围

本标准适用于我司采购的瓦楞纸箱（以下简称“纸箱”）进行来料检验、试验和判定。

3.0 引用/支持性文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

3.1 GB/T 191：包装储运图示标志

3.2 GB/T 6543：运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

3.3 GB/T 6544：瓦楞纸板

3.4 GB/T 6545：瓦楞纸板耐破强度的测定方法

3.5 GB/T 6546：瓦楞纸板边压强度的测定方法

3.6 GB/T 6547：瓦楞纸板厚度的测定方法

3.7 GB 462：纸和纸板水分的测定方法

3.8 GB 450：纸和纸板试样的采取

3.9 GB/T 4857.2：包装运输包装件基本试验第2部分温湿度调节处理

3.10 GB/T 4857.4：包装运输包装件压力试验方法

3.11 GB/T 4892：硬质直方体运输包装尺寸系列

3.12 GB/T 2828.1：计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限检索的逐批检验抽样计划

4.0 检验方式、方法

4.1 出厂检验 4.1.1 纸箱供应商应具备原纸进料检验和成品纸箱出厂检验能力，包括相关的耐破、边压测试仪器和熟练的测试人员。

4.1.2 每批纸箱出厂前，供应商都必须自检，只有本标准中所有的检验项目经检验合格后方能出厂。

4.2 抽样检验

4.2.1 供应商应保证生产的纸箱符合本检验标准和订货合同的规定，货到我司后应先向我司 ___ 出具纸箱出厂检验合格报告。

4.2.2 我司 IQC 有权以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批，在交货地同时按本标准和订货合同进行检验。

4.2.3 除空箱抗压测试外，所有项目按照 GB/T2828.1-2003

正常检查二次抽样方案，一般检查水平Ⅰ，AQL=6.5，见表3.

进行检验，必须符合表2的要求。

5.2.2制造工艺

A.制造卡通箱的工艺应符合表2的要求。

5.2.3尺寸

A.制造卡通箱的尺寸应符合表2的要求。

5.2.4耐破强度

A.制造卡通箱的耐破强度应符合表2的要求。 5.2.5边压强度

A.制造卡通箱的边压强度应符合表2的要求。

5.2.6空箱抗压强度

A.制造卡通箱的空箱抗压强度应符合表2的要求。

5.3检验方法

5.3.1材料检验

A.按照表1的规定进行材料检验。

5.3.2制造工艺检验

A.按照表2的要求进行制造工艺检验。

5.3.3尺寸检验

A.按照表2的要求进行尺寸检验。

5.3.4耐破强度检验

A.按照GB/T6545-1998《纸和纸板耐破强度的测定》的规定进行耐破强度检验。

5.3.5边压强度检验

A.按照GB/T2679.8-1993《纸和纸板边压强度的测定》的规定进行边压强度检验。

5.3.6空箱抗压强度检验

A.按照GB/T4857.4-2008《包装试验第4部分：纸板箱抗压性能试验》的规定进行空箱抗压强度检验。 5.4检验规则

5.4.1检验频次

A.每批次卡通箱应进行材料、制造工艺、尺寸、耐破强度、边压强度、空箱抗压强度的检验。

5.4.2检验结果判定

A.按照本标准5.1、5.2、5.3、5.4、5.5条款规定的检验项目和要求对瓦楞纸箱进行单项判定，其中有两项不合格，则该纸箱为不合格。

B.若同一项目有两个及以上纸箱不合格时，则可判这些纸箱不合格。

C.不合格的纸箱数达到表3规定的拒收数时，则可判该批为不合格。

5.4.3质量争议处理

A.供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。

5.5标志、包装、运输和存储

A.按照相关标准进行标志、包装、运输和存储。

误差超出公差范围，应视为不合格。 B.钉合卡通箱在制造过程中应使用宽度不低于1.5mm的经过防锈处理的金属钉线，确保钉线没有锈斑、剥层、龟裂或其他缺陷。这样可以保证钉合卡通箱的质量。

C.粘合卡通箱应使用具有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他同等效果的粘合剂。这样可以确保粘合卡通箱具有足够的强度。

A.卡通箱的尺寸应符合公司图纸的规定。

B.卡通箱的规格通常用展开尺寸（压线尺寸）来表示，以长宽高(L×W×H)的顺序表示，单位为毫米。需要注意的是，卡通箱箱唛上印刷的是外尺寸，而展开尺寸是制造时的压线尺寸，也就是卡通箱展开时压线之间的尺寸。

瓦楞纸板的耐破强度和边压强度指标应不低于表1规定的最低值。表1中给出了不同种类、层数、楞型和材质的瓦楞纸板的耐破强度和边压强度的最低要求。需要注意的是，耐破强度的常用单位有kPa和kg/cm，而边压强度的常用单位有N/m。此外，瓦楞纸板的面、里纸分为六个等级，纸的定量也有所不同，需要根据具体情况进行选择。瓦楞芯纸也分为普通芯和加强芯，定量也有所不同。最后，瓦楞纸箱的尺寸公差应符合规定，否则应视为不合格。 要求卡通箱的厚度符合表2中的规定。检验方法是选择纸板上距离边缘不小于50mm的若干部位，用游标卡尺测量10个不同部位的厚度，然后取平均值。测得的厚度应不小于规定值。我们公司的卡通箱五层一般为B/C坑，七层一般为B/A/B坑。

根据___的企业标准5.2.3，卡通箱的外观应符合以下要求：同一批纸箱面纸无色差，同一纸箱（两页箱）面纸无色差。箱面图文印刷清晰正确，深浅一致，位置准确，无错印、缺印、漏印、多印现象。箱面纸不得拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm。瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。瓦楞纸箱钉合搭接舌边的宽度单瓦楞纸箱为30mm，双瓦楞纸箱为35mm以上。钉接时，钉线的间隔为单钉不大于80mm，双钉不大于110mm。沿搭接部分中线钉合，采用斜钉或横钉，箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉距底面压痕中线的距离为13

mm±7mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。瓦楞纸箱压痕线宽度不大于17mm，折线居中，不得有破裂或断线。箱壁不得有多余的压痕线。异型箱除外，构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角。在压痕、合盖时，瓦楞纸板的表面不得破裂，在切断部位不得有显著缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。瓦楞纸箱的摇盖应牢固，可以经受先合后开180°往复5次，面纸不得破裂，里纸裂缝长总和不大于70mm。

根据___的企业标准5.2.4，瓦楞纸箱交货水分应为12%±2%。检验仪器包括感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100℃～105℃的烘箱以及快速水分测定仪。

C。快速水分测定法：使用快速水分仪测量每个样箱不同部位的4个点，最后求出5个样箱的平均值。

D。烘箱测定法：从每个样箱的不同部位取约50克试样（精确到0.001克），将其撕成小薄片放入已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在100℃～105℃的烘箱中烘干至恒重。每次称量应准确至0.001克。水分X（%）应按式（1）进行计算。

式中：m1——烘干前的试样质量，单位为克（g）；m2——烘干后的试样质量，单位为克（g）。

5.2.5 性能检验

A。检验项目：耐破强度、边压强度、空箱抗压强度（可选）。

B。预处理条件及测试环境：试样按GB 4857.2规定，在温度23±2℃，相对湿度50%±5%的环境中预处理24小时，并在此条件下进行测试。

C。耐破强度测试：按GB6545进行，将试样正反面各贴向胶膜10次进行测定，结果以所有测量值的算术平均值表示。测试合格准则按表1规定。

D。边压强度测试：按GB6546进行，以所测值的算术平均值为边压强度值，以KN/m表示，取三位有效数字。测试合格准则按表1规定。

E。空箱抗压强度测试：按GB4857.4进行，瓦楞纸箱应按拟采取的实际运输状态进行封合。堆码高度为3米，抗压力值应按公式（2）计算：

式中：P——抗压力值，单位为N；K——劣变系数（强度系数），见表3；G——单件包装毛重，单位为千克；H——堆积高度，单位为米；h——箱高，单位为米；H/h——取整数位。

B/DL YF A瓦楞纸箱检验标准第4页共5页

___企业标准

表3

储存期

劣变系数K

小于30天

1.6

30天～100天

1.65

100天以上

2

备注：劣变系数（强度系数）K根据纸箱所装货物的储存期和储存条件决定。如不能确定，则取K为最大值2.

5.2.6 标志、包装、运输和储存

A。包装标志应符合GB/T 191的规定或客户要求。

B。纸箱的包装方式和要求由供需双方商定，以不损坏纸箱外观为宜。

C。纸箱在储运过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，不得采用有损纸箱质量的运输、装卸方式及工具。 D。纸箱应储存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于100毫米。短期露天存放时，应有必要的防雨防晒等措施。

5.3 其他要求

5.3.1 产品标识：我们要求每个纸箱上都必须标注我们公司的物料编号、产品名称、外箱尺寸和生产日期。

5.3.2 环保要求：我们的箱纸板、瓦楞芯纸和粘合剂必须符合环保要求和ROHS相关规定。

5.3.3 环境测试：目前暂不适用。