浅议石油化工管道设计问题
摘 要：管道设计属于一门综合性技术，要求设计人员具有生产操作、工艺、设备、施工与检修等方面的知识，并且了解管道设计中常见问题，本文从管道布置、支吊架选择、材料采购、材料选用等多个方面探讨了管道设计中常见的问题以及注意事项。
关键词：石油化工 管道 设计
作为一种输送物料的特种设备，石油化工管道在石油化工装置中作用不容小觑，根据使用和工况情况的不同和差异，所设计的管道种类也是名目繁多、各式各样。好的管道设计不仅包括管道布置、应力分析，支吊架选择、材料选用等方面，还会涉及到现场施工支持以及材料采购等多个方面。下面我们简要论述一下石油化工管道的设计问题
一、管道布置
管道系统合理的管道布置不仅要满足施工、检修、操作、及自身要求，同时也要满足工艺、设备布置以及生产的要求。
1.为了避免总管内的凝液倒人支管，泄压总管与安全阀出口连接时，要顺着流向以450角从上部插人总管，这样，当安全阀定压>7.0mpa时，为减少安全阀的背压，必须采用450角插入。
2.安全阀出口低于泄压总管时，要设手动放液阀，手动放液阀设置在低处易于接近的地方，为避免袋形管段积液，要定期排放至密闭系统；同时在寒冷地区，为防止发生袋形管段积液现象，必须
进行防冻和伴热装置。
3.应该使用无缝管道或焊接管道配置夹管道的直管道，采用1.0dn的弯头，对接焊缝的间距应该大于200mm。经无损检测及施压合格后内管焊缝方可装配外管；内外管支承块材质应与内管材质相同，不能妨碍内管与外管胀缩
4.泵入口管道布置应无气袋或液袋，管道尽量短而直，如有变径为防气体积聚应采用偏心大小头，大小头一般顶平放置。最好有3d~7d的直管段在输送轻介质离心泵的大小头后，对防止气蚀有利。
5.跨越道路的危险介质管道，其上方不得安装法兰。和阀门及波纹管，同时要使净高达到一定的要求。在事故的处理上，消防蒸汽、竖管、事故隔离及紧急放空等等，必须放置在明显的位置上，同时安全易于开启。
石油化工管道布置设计规范
一 石油化工管道布置设计一般规定
1. 管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求；
2. 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；
3. 对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响；
4. 永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地；
5. 在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；
6. 厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；
7. 管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；
8. 管道宜集中成排布置，地上管道应敷设在管架或者管墩上；
9. 在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；
10. 全厂性管架或者管墩上（包含穿越涵洞）应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重；装置主管廊架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重；
11. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；
12. 管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SHJ39的要求；
13. 管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行；
14. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性；在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少； 15. 应在管道规划的同时考虑其支撑点设置；宜利用管道的自然形状达到自行补偿；
16. 管道系统应有正确和可靠地支撑，不应发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象；
17. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋；否则应根据操作、检修要求设置放空、放净；管道布置应减少“盲肠”；
化工管道设计手册
配管设计通则
目 次
1 适用范围………………………………………………………………………………2
2 管系的设计压力与设计温度………………………………………………………… 2
3 管系压力等级的分界………………………………………………………………… 3
4 阀门选择……………………………………………………………………………… 4
5 管系放空与排凝……………………………………………………………………… 6
6 安全阀放空与停工放空………………………………………………………………
7 阀门及仪表的安装方………………………………………………………………9
8 管件的选择……………………………………………………………………………12
9 法兰间隙与管间距……………………………………………………………………16
10 管系法兰的设置………………………………………………………………………18
11 管道的最大允许支撑间距……………………………………………………………18
1、适用范围
本通则适用于装置（单元）配管设计中所涉及的一般事项。
2、配管设计所需基础资料
(a) 设计基础条件（Basic Engineening Design Ddta)
(b) 详细工程设计数据（配管）[Detailed Engineening Design Data(Piping)]
(c) 流程图（含工艺、公用工程、管道及仪表流程(P&ID)
(d) 公用工程流程图
(e) 装置布置图
(f) 设备含机泵、工业炉及其它非定形设备
(g) 管道等级表
(h) 管道表
(I) 仪表规格表
2、管道系统（以下简称管系）的设计压力与设计温度
管系的设计压力与设计温度的确定原则如下：
（1）管系的设计温度取与其相接的设备的设计温度。
（2）管系的设计压力取以下压力的最高者
1 管道组成件 Piping component
1.1 管子 Pipe
管子(按照配管标准规格制造的) pipe
管子(不按配管标准规格制造的其他用管) tube
钢管 steel pipe
铸铁管 cast iron pipe
衬里管 lined pipe
复合管 clad pipe
碳钢管 carbon steel pipe
合金钢管 alloy steel pipe
不锈钢 stainless steel pipe
无缝钢管 seamless (SMLS) steel pipe
焊接钢管 welded steel pipe
镀锌钢管 galvanized steel pipe
热轧无缝钢管 hot-rolling seamless pipe
玻璃管 glass tube
橡胶管 rubber tube
1.2 管件 Fitting
弯头 elbow
长半径弯头 long radius elbow
短半径弯头 short radius elbow
45°弯头 45° elbow
90°弯头 90° elbow
三通 tee
异径三通 reducing tee
等径三通 equal tee
45°斜三通 45° lateral
Y型三通（俗称裤衩） true “Y”
四通 cross
等径四通 straight cross
异径四通 reducing cross
五、异径管 reducer
同心异径管 concentric reducer
偏心异径管 eccentric reducer
管台
螺纹支管台 threadolet
焊接支管台 weldolet 承插支管台 sockolet
斜接支管台 latrolet
管接头 coupling, full coupling
半管接头 half coupling
异径管接头 reducing coupling
活接头 union
内外螺纹缩接（俗称补芯） bushing
