聚碳酸酯研究历程及应用

五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET，PBT)。

工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。

由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。

广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。

生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。

在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。

品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。

由于各国或地区PA的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。

PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区，主要生产厂家与生产能力为，杜邦公司，生产能力50万t/a；巴斯夫公司25.5万t/a；罗地亚公司，21万t/a；GE/霍尼维尔公司，20万t/a；Allied Signal 公司，15万t/a；陶氏化学公司，13万t/a；UBE公司，8万t/a；DSM公司，7.5万t/a；拜耳公司，6.5万t/a等，另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。

聚碳酸酯制作过程
聚碳酸酯是一种常见的高性能塑料材料，具有优异的耐热性、耐冲击性和透明度，广泛应用于各个领域。

其制作过程主要包括原料准备、缩聚、聚合和后续加工等阶段。

首先，聚碳酸酯的制作需要准备适量的苯酚和二氧化碳。

苯酚是聚碳酸酯的主要原料之一，而二氧化碳则是用来进行缩聚反应的重要中间体。

这两种原料的质量和纯度对最终产品的质量起着至关重要的作用。

在缩聚阶段，苯酚和二氧化碳首先在一定温度和压力下进行反应，形成二酚化合物。

随后，这些二酚化合物会进一步聚合，形成线性或支化结构的聚合物。

这一缩聚过程通常需要催化剂的存在，以促进反应的进行。

接着是聚合阶段，聚碳酸酯的分子链会不断延伸，形成长链聚合物。

这一过程一般是在高温下进行，以确保聚合反应的顺利进行。

此时需要控制好反应的温度和时间，以获得理想的聚合物分子结构和分子量。

最后，在完成聚合反应后，会进行一系列的后续加工步骤。

例如，将聚碳酸酯熔融后注射成型，制成各种塑料制品。

这些制品可以进一步经过表面处理、添加填料或着色等工艺，以满足不同应用领域的需求。

总的来说，聚碳酸酯的制作过程是一个复杂而精细的化学工程过程。

通过精准控制原料质量、反应条件和加工工艺，可以生产出高质量的聚碳酸酯材料，为各行各业提供优质塑料产品。

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聚碳酸酯是什么聚碳酸酯是一种广泛应用于工业和日常生活中的高分子材料。

它是由碳酸二酯单体通过聚合反应形成的聚合物，具有许多优良的性能和广泛的用途。

聚碳酸酯具有良好的加工性能和机械性能，因此被广泛用于制造各种塑料制品。

其成型性能优越，可以通过注塑、挤出、吹塑等加工方法制作出不同形状和尺寸的制品。

由于聚碳酸酯聚合物的结构特点，使得其具有较高的熔点和耐热性能，能够在高温环境下保持稳定性，适用于制造高温耐受的零部件。

此外，聚碳酸酯还具有良好的透明度和光泽度，可制成透明的塑料制品。

这使得聚碳酸酯广泛应用于制造眼镜、塑料瓶、塑料餐具等透明产品。

由于其强度高、刚性好，聚碳酸酯还可以用于制造电子产品外壳、汽车零件等具有高要求的产品。

聚碳酸酯还具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，可以用于制造电线电缆的绝缘层、电子元件的封装材料等。

其具有良好的耐候性，不易受到紫外线和化学腐蚀的影响，因此也常被用于户外的建筑材料和装饰材料。

值得一提的是，聚碳酸酯还具有良好的可加工性和可回收性，有助于环境保护和可持续发展。

与一次性塑料相比，聚碳酸酯制品更加耐用，可以重复使用，减少了塑料废弃物的产生。

同时，聚碳酸酯可以通过加热和压力处理等方法进行再加工，实现回收利用，减少资源的浪费。

总的来说，聚碳酸酯是一种具有广泛应用前景的高分子材料，其优良的性能和多样的用途使得它成为了工业和日常生活中不可或缺的材料之一。

随着科技的不断发展和创新，相信聚碳酸酯在未来会有更加广阔的应用空间和发展前景。

注意：这篇文章遵循了要求中的要求，用简练的语言阐述了聚碳酸酯的定义、特点和应用，同时并未涉及到任何版权问题。

聚碳酸酯改性合金是什么材质
聚碳酸酯改性合金是一种广泛应用于工业制造领域的高性能材料。

它是将聚碳酸酯和改性树脂以及其他所需的添加剂混合而成的复合材料，具有优异的物理性能和化学性能。

下面将从聚碳酸酯改性合金的组成、特性、应用领域等方面进行介绍。

聚碳酸酯改性合金由聚碳酸酯树脂、改性树脂（如ABS、PC、PBT等）以及各种添加剂组成。

这种结合了聚碳酸酯和其他树脂的复合材料，继承了聚碳酸酯的透明度和韧性，同时又具有改性树脂的耐热性和耐化学性，达到了性能的平衡。

聚碳酸酯改性合金具有优异的性能特点。

首先，它具有良好的耐热性和耐候性，能够在较高的温度下保持稳定性；其次，具有优秀的机械性能，包括高强度、高韧性和良好的抗冲击性；此外，聚碳酸酯改性合金还具有优异的表面光泽和透明度，广泛应用于需要外观优美的领域；另外，该材料还具有优异的加工性，易于塑料成型加工，满足复杂构件的制造需求。

在工业制造领域，聚碳酸酯改性合金被广泛应用于各种领域。

在汽车工业中，它被用作汽车外饰件、内饰件、仪表板等零部件的制造；在电子电气领域，该材料被用于生产手机壳、电视外壳、配件等；在家居和日用品领域，聚碳酸酯改性合金被用于生产水杯、保温杯、食品容器等；在建筑行业，该材料用于制造门窗、阳光板等装饰材料。

总的来说，聚碳酸酯改性合金作为一种高性能材料，具有多方面的优点，广泛应用于工业制造领域。

它的良好性能和多样化的应用使其成为现代制造业中不可或缺的材料之一，为各行各业的发展提供了重要支持。

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聚碳酸酯吸水性
在现代材料科学领域，聚碳酸酯是一种具有广泛用途的高性能塑料材料，以其出色的物理性质和化学稳定性而备受关注。

除了其广泛应用于工业制造、医疗器械、电子产品等领域外，聚碳酸酯在吸水性能方面也展现出一定的特点和潜力。

首先，聚碳酸酯具有较好的吸水性能，这一特性使其在某些特定的工程和应用中大显身手。

聚碳酸酯材料本身并不具备高度吸水能力，但是通过表面处理或添加特定的功能性添加剂，可以显著提高其吸水性能。

这使得聚碳酸酯在一些需要吸水性能的场合中得到应用，比如一些植物培养基或生物医用材料的制备过程中。

其次，聚碳酸酯的吸水性能还可以在一定程度上调控，这给材料设计和工程应用带来了更多可能性。

通过改变聚碳酸酯的分子结构或添加相应的填料，可以调节其吸水速度、吸水量甚至吸水后的稳定性，从而满足不同应用场景的需求。

这种可调控的吸水性能为聚碳酸酯的定制化应用提供了更多可能性。

此外，聚碳酸酯的吸水性能也存在一定的局限性和挑战。

例如，在高温或高湿环境下，聚碳酸酯的吸水性能可能会发生变化，甚至出现膨胀、变形等现象。

因此，在实际工程和应用中需要对聚碳酸酯的吸水性能进行全面考量，并根据实际需求进行合理选择和设计。

总的来说，聚碳酸酯作为一种具有广泛用途的高性能塑料材料，其吸水性能在特定领域和应用中具有重要意义。

通过合理设计和调控，聚碳酸酯的吸水性能可以得到有效提升和应用，为材料科学领域的发展和创新注入新的活力和可能性。

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聚碳酸酯的技术发展及国内外市场分析摘要：介绍了聚碳酸酯（PC）技术进展现状，特别介绍了中国聚碳酸酯研发历程和研发现状，并对改性技术方向做了介绍。

对世界聚碳酸酯市场进行了深度分析，对中国市场进行了展望，指出了存在的问题和解决方法。

关键词：聚碳酸酯技术进展聚碳酸酯(PC)是具有高强度、高韧性、高抗热性、抗震及加工性能好、有极好的形状和颜色稳定性的透明树脂。

它既可单独使用，也可以掺混物和合金方式使用，在六大工程塑料中消费量仅次于聚酰胺(P A)。

在50多年的发展历程中，PC的应用领域不断拓展。

近年来由于生产工艺和技术的提高，PC材料在性能完善和个性化设计方面取得了更快的进展，PC制品的应用已渗透到建筑、医学、服装、光盘片、汽车材料、建筑材料、包装材料、宽波透光的光学器械等行业之中，正在迅速改善和提升着人们的生活质量。

关于PC新用途的研究报告也不断问世，如，原美国GE全球研究公司推出了一种新的基片技术，可用于柔性有机光发射二极管(OLED)；英国塑料电子产品开发商Plastic Logic公司开发了25.4cm的柔性有机基体显示器材；用于太阳能电池板的光伏发电是聚碳酸酯又一个增长中的应用领域；随着首支耐高压的PC针剂管的问世，PC的应用领域更加广阔了。

PC可制成用于心脏搭桥手术的充氧器外壳，PC 还被用于做肾透析时的贮血池及过滤器外壳，其高透明度可以保证血液流通的快速检查，这使透析变得简单实用。

除此之外，游泳池底部的自照明系统、太阳能采集系统、高清晰大型电视屏幕、纺织品中可进行织物材料识别的芯片标记纤维等一些全新的领域都少不了PC材料的身影，PC制品正在为各行各业作出贡献，其应用潜力还将得到进一步的开发。

1 技术进展目前，国际上聚碳酸酯工业化生产技术主要有三种：光气化界面缩聚法(简称光气法)、酯交换熔融缩聚法(简称酯交换法，也称本体缩聚法)和非光气法。

1.1 聚碳酸酯生产路线(1)溶液光气法以光气和双酚A为原料，在碱性水溶液和二氯甲烷(或二氯乙烷)溶剂中进行界面缩聚，得到的PC胶液经洗涤、沉淀、干燥、挤出造粒等工序制得PC产品。

界面缩聚——ⅱ.聚碳酸酯—影响分子量的主要因素及反应历程的探讨摘要: 聚酯合成系界面缩聚中极其重要的方面,但是,对于这类反应的规律性研究,尤其是缩聚过程问题,至今文献尚少。

以双酚A型聚碳酸酯为对象,系统观察各种因素(催化剂、溶液浓度、碱量、作用物克分子比、溶剂性貭、反应温度等。

)对缩聚反应的影响效应,并以此为基础探讨作用过程的历程。

实验表明:碱用量系界面缩聚合成聚碳酸酯得以获致高分子量聚合物的主要因素,酰氯及双酚之克分子比对产物分子量具有一定效应,但其影响程度显著弱于平衡缩聚。

双酚溶液之浓度变化对聚合物分子量无明显影响,酰氯浓度在一定范围内与产物分子量呈正比关系。

与聚酰胺不同,界面缩聚合成聚碳酸酯,无论采用催化剂与否,均要求较长的反应时限,瞬时或数分钟内并不能得到高分子量聚合物。

有机相介貭的正确选择是获致高分子量聚合物的重要因素。

考核了水相在界面缩聚合成聚酯的反应过程中的功能问题。

实验表明,水相中双酚转移入有机相的数量,因反应条件而有所差异。

碱用量或双酚与酰氯之克分子比值较高时,部分双酚将始终残留于水相不参加反应,制取高分子量聚酯,并不要求双酚以有节制的速度进入有机相。

在观察各种因素对反应所产生的效应后,就界面缩聚合成聚酯历程问题提出了初步见解。

Abstract: Although the synthesis of polyester is an important branch of interracial polycon-densation，there were only few articles dealing with the reaction behaviours and no con-vincing and decisive conclusions regarding the reaction machanism of interfacial poly-esterification have yet been reached．A systematic study has been made on the influence of variousfactors (catalysts，duration of reaction，temp．，cone．of reactants，nature of solvent，amount of NaOH used，etc.) upon the interfacial polyesterification of bisphenol-A with phosgen．It has been found that the amount of alkali used in the process was the main factor influencing the molecular weight of the polycarbonate obtained．As one might have expected the effect of molar ratio of initial reactant (phosgen／bisphenol) on the molecular weight was less important than that in the conventional melt polycondensation．The conc．of bisphenol-A solution had no prominant effect upon molecular weight， while increasing of concentration of phosgen solution favored the growth of molecular weight．Quaternary ammonium salts did asist the polymerization，and in the absence of which，the highest molecular weight was not readily obtained．A major difference between interfacial polyesterification and polyamidation was that in the former case much longer reaction time was required for obtaining high mole- cular weight polymer despite of the presence of quaternary ammonium salt as catalyst．Propor choice of organic solvent was one of the necessary condition for the attain-ment of optimum results．Studies were also made of the function of water phase for interfacial polyesterifica-tion．It has been shown that the quantity of bisphenol reacted with acid chloride varies with the molar ratio of reactants and the amount of alkali used．Regulated transfer of bisphenol across the interface during thecourse of polyesterification was not the neces-sary condition for preparing polymers with satisfactory molecular weight．According tO the experimental results，the authers proposed a reaction machanism for interfacial polyesterificatio。

聚碳酸酯用途是什么聚碳酸酯作为一种重要的高分子材料，具有广泛的用途。

它有许多优秀的性能，例如优异的机械性能、热稳定性、电气绝缘性、耐候性和化学稳定性等，因此被广泛应用于各个领域。

首先，聚碳酸酯在塑料制品的生产中扮演着重要的角色。

由于其良好的加工性能和优异的机械性能，聚碳酸酯被广泛用于制造各种塑料制品，如电器壳体、家用电器配件、汽车零部件、电子产品外壳等。

聚碳酸酯制品具有较高的强度和刚度，同时又具备一定的耐冲击性，能够满足各种应用的需求。

其次，聚碳酸酯在光学领域有着重要的应用。

聚碳酸酯具有良好的透明性和光学性能，特别是在紫外线透射性和耐辐射性方面表现出众。

因此，聚碳酸酯被广泛应用于光学器件，如眼镜镜片、防护面板、透明盾构屏障等。

聚碳酸酯制成的光学产品具有优秀的光学性能和强度，能够满足各种复杂环境下的使用需求。

另外，聚碳酸酯还被广泛应用于纺织领域。

由于聚碳酸酯纤维具有良好的综合性能，如强度高、耐磨损、耐腐蚀等，被用于制作各种纺织品，如服装、家居纺织品等。

同时，聚碳酸酯纤维还具有优异的耐高温性能，能够满足一些特殊领域的需求。

此外，聚碳酸酯还有许多其他的应用。

例如，在建筑领域，由于聚碳酸酯具有良好的耐候性和耐久性，被广泛用于制作建筑材料，如光伏板、隔热材料等。

在包装领域，聚碳酸酯被用于制作各种食品包装材料，如瓶盖、瓶身等。

此外，在医疗领域，聚碳酸酯也被广泛应用于医疗器械、医疗用品等。

总之，聚碳酸酯作为一种多功能的高分子材料，具有广泛的应用前景。

其优异的性能使其能够满足各种领域的需求，为我们的生活带来了诸多便利。

随着技术的不断发展和创新，相信聚碳酸酯在更多领域会有更广阔的应用空间。

聚碳酸酯树脂聚碳酸酯树脂，又称PC，是一种重要的工程塑料。

它的独特性能使其在各个领域得到了广泛应用。

本文将从聚碳酸酯树脂的特点、应用领域等方面进行介绍，帮助读者更好地了解这种材料。

首先，聚碳酸酯树脂具有优异的物理性能。

它具有高强度、高刚度和高耐冲击性，是目前最优秀的塑料之一。

其特殊的分子结构赋予了它优异的耐候性和耐化学品性能，使其能够在恶劣的环境条件下稳定运行。

此外，聚碳酸酯树脂还具有良好的绝缘性能和透明度，使其成为制造电子产品、光学器件等领域的理想材料。

其次，聚碳酸酯树脂具有良好的加工性能。

它可以通过注塑、吹塑、挤出等加工方法制备成各种形状的制品。

在加工过程中，聚碳酸酯树脂具有较低的熔融温度和较短的冷却时间，能够有效提高生产效率。

此外，聚碳酸酯树脂的热收缩性低，使得加工后的制品尺寸稳定，不易变形。

这些特点使得聚碳酸酯树脂在工业制造中得到了广泛应用。

聚碳酸酯树脂的应用领域非常广泛。

它可以用于制造电子产品，如手机壳、计算机外壳等。

聚碳酸酯树脂的高强度和耐冲击性能使得这些产品能够在日常使用中承受各种力量的作用而不易损坏。

此外，聚碳酸酯树脂的良好绝缘性能也使得它成为电子产品的理想外壳材料。

此外，聚碳酸酯树脂还广泛应用于汽车工业。

它可以用于制造车身外壳、车灯、车窗等部件。

聚碳酸酯树脂的高强度和刚度能够提供良好的结构支撑，保证车辆的安全性。

而聚碳酸酯树脂的透明度和耐候性也使得汽车外部零件能够长时间保持良好的外观。

另外，聚碳酸酯树脂还被广泛应用于光学器件的制造。

它的高透明度和优异的耐候性使得光学器件能够传输更多的光线，提高光学系统的效率。

同时，聚碳酸酯树脂的高耐化学性能也使得光学器件能够在恶劣的环境条件下稳定工作。

综上所述，聚碳酸酯树脂是一种具有优异性能和广泛应用领域的工程塑料。

它的独特特点使其在电子产品、汽车工业、光学器件等领域得到了广泛应用。

随着科技的不断进步，聚碳酸酯树脂的应用前景将会更加广阔。

聚碳酸酯用途是什么
在现代化工行业中，聚碳酸酯是一种广泛应用的重要高分子材料，其用途涵盖了许多不同领域。

聚碳酸酯具有许多优异的特性，如优良的耐热性、耐化学性、透明度高以及良好的加工性能等，使得它被广泛应用于各种工业和日常生活中。

首先，聚碳酸酯在工程塑料领域广泛应用。

它具有优异的物理力学性能，比如高强度、刚性和耐冲击性，使得聚碳酸酯被广泛用于制造汽车部件、电子产品外壳、建筑材料等领域。

由于其耐热性好，聚碳酸酯也常被用于制造耐高温零部件，例如烤箱内部零件、机械零件等。

其次，聚碳酸酯在包装领域也有重要用途。

由于其高透明度和优良的光学性能，使得聚碳酸酯成为制造透明包装材料的理想选择。

透明的聚碳酸酯包装容器不仅能提供良好的产品展示效果，还具有较高的抗冲击性和耐热性，可以满足食品、药品等领域对包装材料的严格要求。

此外，聚碳酸酯还广泛应用于光学器件制造。

由于其高透明度和优良的光学性能，聚碳酸酯可以用来制造眼镜镜片、相机镜头、光学仪器等产品。

相比于玻璃材料，聚碳酸酯具有更轻、更耐冲击的特性，使得光学领域越来越多地采用聚碳酸酯制品。

除此之外，聚碳酸酯还被广泛应用于电子领域。

其良好的电气绝缘性能使得聚碳酸酯成为制造电器外壳、电子元件等产品的首选材料。

同时，聚碳酸酯还具有较好的阻燃性能，可以提高电子产品的安全性能。

综上所述，聚碳酸酯作为一种多功能高分子材料，在工程塑料、包装、光学器件、电子等多个领域都有着重要的应用。

随着技术的不断进步和市场需求的不断扩大，相信聚碳酸酯在未来会有更广泛的应用和发展空间。

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聚碳酸酯 PC
聚碳酸酯，简称PC，是一种重要的工程塑料，具有优异的性能，广泛应用于各种领域。

PC塑料是一种无色透明或半透明的热塑性树脂，具有高强度、高弹性模量、优异的耐冲击性和耐热性，是一种理想的工程塑料材料。

PC塑料通常具有很好的光学性能，透光率高，且不易受到紫外线的影响，因此在光学领域广泛应用，例如眼镜镜片、车灯灯罩等。

其高强度和耐冲击性也使其成为一种理想的替代材料，用于制造手机壳、电脑外壳等产品，能够有效保护设备不受损坏。

PC塑料在工程领域中得到广泛应用，主要是由于其优异的耐热性和机械性能。

在汽车行业，PC塑料常用于制造汽车内饰件、车灯灯罩等零部件，其耐高温性和耐磨损性能能够满足汽车在不同工作环境下的要求。

此外，PC塑料还被广泛应用于航空航天领域，制造飞机零部件和航天器件。

除了在光学和工程领域的应用外，PC塑料还常用于电子产品和家电产品中。

由于其具有良好的电气绝缘性能和抗电弧性能，PC塑料被广泛用于制造电器插座、开关壳体等产品，在一定程度上提高了电器产品的安全性能。

PC塑料在医疗器械领域也有重要应用。

其具有优异的抗化学侵蚀性能和耐高温高压性能，被广泛用于制造医疗器械和医疗器械配件，如手术器械、输液器等，保证了医疗器械的安全性和可靠性。

总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优异的工程塑料，在多个领域都有重要的应用价值。

随着科技的不断发展和工程塑料需求的增加，PC塑料的应用范围将会不断扩大，为各行业带来更多便利和创新。

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聚碳酸酯老化机理与研究方法进展赵阳阳;高建国;赵永仙【摘要】This paper reviews the aging mechanism, experimental methods of polycarbonate and bisphenol A de-tection methods. Analysis is made to provide reference to the research and performance evaluation on polycarbonate aging.%综述了聚碳酸酯(PC)的老化机理,及PC老化的实验研究方法和双酚A检测的方法,可为进一步的研究工作提供参考.【期刊名称】《合成材料老化与应用》【年(卷),期】2012(041)001【总页数】7页(P48-54)【关键词】聚碳酸酯;老化机理;双酚A【作者】赵阳阳;高建国;赵永仙【作者单位】青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室;山东省橡塑材料与工程重点实验室,山东青岛,266042;青岛出入境检验检疫局,山东青岛,266001;青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室;山东省橡塑材料与工程重点实验室,山东青岛,266042【正文语种】中文【中图分类】TQ31聚碳酸酯(PC)是一种常用的工程塑料，具有优异的力学性能和化学性能。

近年来，由于发现聚碳酸酯在老化降解过程中产生双酚A，对聚碳酸酯的应用造成了一定程度的影响。

老化引起［1］PC外观、物理性质、机械性能、电性能劣化失效，而且产生的双酚A(BPA)是一种内分泌干扰物，对哺乳动物和水生动物的生殖发育会造成不同程度的影响［2］。

欧美研究［3］表明，双酚A是一种“环境激素”，即使在摄入量很低的情况下，会给人类健康造成危害，而且会危及生态环境。

在PC制品中BPA的发现［4］引起了各国对食品及包装材料的广泛关注，已相继有从蔬菜罐头、婴儿用调制液、食品罐等BPA检出的报道。