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桥面系施工方案(受控版)一、前期准备在进行桥面系的施工前，需要对施工现场进行认真的前期准备工作，确保施工顺利进行和质量符合标准要求。
具体的前期准备工作包括：1.方案设计：根据桥梁设计图纸和相关规范，制定合理的桥面系施工方案，包括施工工艺、施工程序、施工要点等内容。
2.材料选用：根据设计要求和施工方案，选择符合要求的优质材料，确保施工的质量和耐久性。
3.施工人员培训：进行施工人员的培训，保证施工人员熟悉施工工艺和操作流程，做好安全生产和质量控制工作。
4.设备准备：准备好所需的施工机械设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工工艺桥面系的施工主要包括以下几个关键环节：1.基础处理：在施工前，一定要对桥梁基础进行处理，确保基础牢固平整，能够承受桥面系的施工和使用负荷。
2.混凝土浇筑：根据设计要求，在基础处理完成后进行桥面系混凝土的浇筑，要注意施工质量和混凝土强度的控制。
3.防水层施工：在混凝土表面施工防水层，防止水分渗透对混凝土造成影响，延长桥面系的使用寿命。
4.桥面铺装：最后一步是进行桥面系的铺装工作，要选择合适的铺装材料和方式，保证桥面光滑平整并符合设计要求。
三、质量控制在施工过程中，要严格按照设计方案和工艺要求进行施工，做好质量控制工作，确保施工质量符合标准要求。
1.监测记录：记录施工每个环节的施工过程和质量情况，及时发现和解决问题。
2.抽检验收：对施工过程进行抽检，确保全程质量控制，及时发现问题及时处理。
3.质量验收：在施工完成后进行验收，确保桥面系的各项指标符合设计和规范要求。
四、安全生产在整个施工过程中，安全生产是首要任务，必须做好安全管理工作，保障施工人员和施工设备的安全。
1.安全防护：加强对施工现场的安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
2.岗位培训：对施工人员进行安全生产的培训，提高他们的安全防范意识，减少安全事故发生的可能性。
3.应急预案：制定施工安全应急预案，做好应急处置准备，确保在发生突发事件时能够及时有效地应对。
桥面系施工方案(DOC)
一、工程概述
桥面系施工是桥梁工程中至关重要的一环，涉及桥梁使用功能和结构安全。
本篇文档旨在总结桥面系施工的关键步骤和注意事项，确保施工质量和顺利完成。
二、施工准备
1. 设计方案确认
在施工前，需要确保施工方案与设计图纸一致，进行细致核对，避免后期出现施工偏差问题。
2. 材料和设备准备
准备桥面系所需的材料和设备，包括沥青、水泥、钢筋、沙石等，确保质量可靠，数量充足。
3. 施工人员培训
对施工人员进行相关技术和安全培训，确保施工过程中各项操作规范、安全有序。
三、施工步骤
1. 地面准备
清理桥面系施工区域，保证地面平整、干净，为后续施工做好准备。
2. 预处理工作
根据设计要求，进行桥面系的初步处理，包括清洗、基础修补等工作。
3. 材料搅拌及浇筑
根据配方要求，搅拌沥青、水泥等材料，并进行浇筑，确保材料均匀、质量稳定。
4. 抹平整理
使用专业工具对桥面系进行抹平整理，确保桥面表面平整、无明显凹凸。
5. 检查验收
完成桥面系施工后，进行全面检查验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全第一，严格遵守操作规程，做好现场安全防护
工作。
2.施工过程中需密切与设计方沟通，确保施工与设计意图一致。
3.施工过程中严格控制施工质量，确保桥面系平整、牢固。
五、施工结束
完成桥面系施工后，对施工区域进行清理整理，保持施工现场清洁整齐。
以上是桥面系施工方案的详细内容，希望对施工人员提供帮助，确保桥梁工程施工质量和安全。
桥面系施工方案一、工程概述本次施工的桥面系工程位于_____（具体位置），桥梁全长_____米，桥面宽度_____米。
该桥面系主要包括桥面铺装、防撞护栏、伸缩缝、排水系统等部分。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工技术方案。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备准备桥面铺装所需的混凝土、钢筋等材料，并确保材料质量符合要求。
采购防撞护栏的钢材、模板等。
3、设备准备配备混凝土搅拌设备、运输车辆、振捣设备等。
准备吊车、电焊机等用于安装防撞护栏和伸缩缝。
4、现场准备清理桥面杂物，保证桥面干净整洁。
测量放线，确定桥面系各部分的位置和高程。
三、桥面铺装施工1、钢筋网铺设在桥面上按照设计要求铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应符合设计要求。
钢筋网应绑扎牢固，避免在施工过程中发生位移。
2、模板安装安装桥面铺装的模板，模板应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
3、混凝土浇筑采用商品混凝土，混凝土搅拌车运输至现场，泵车泵送浇筑。
混凝土浇筑应从一端向另一端推进，分层浇筑，振捣密实。
浇筑过程中注意控制混凝土的坍落度和浇筑厚度。
4、收面和养护混凝土浇筑完成后，及时进行收面，确保桥面平整度。
采用覆盖土工布并洒水养护，养护时间不少于 7 天。
四、防撞护栏施工1、测量放线根据设计图纸，在桥面上放出防撞护栏的内外边线。
2、钢筋加工与安装按照设计要求加工钢筋，在现场进行绑扎和焊接。
钢筋的间距、数量和焊接质量应符合规范要求。
3、模板安装采用定型钢模板，模板表面应平整、光滑，涂刷脱模剂。
模板安装应牢固，垂直，线条顺直。
4、混凝土浇筑混凝土浇筑采用分层浇筑，振捣密实，避免出现蜂窝麻面。
浇筑过程中注意观察模板的变形情况，及时调整。
5、拆模和养护混凝土强度达到设计要求后拆模，拆模时应注意保护混凝土表面。
拆模后及时进行养护，采用塑料薄膜包裹养护。
五、伸缩缝施工1、预留槽口清理将伸缩缝预留槽口内的杂物清理干净。
桥梁桥面系工程施工组织设计方案1.项目概述本项目是桥梁桥面系的工程施工组织设计方案，主要包括桥面铺装、护栏安装及相关设施的施工组织设计。
2.施工组织设计原则2.1安全原则安全是本项目施工的首要原则，要求施工过程中，所有工作人员必须遵守施工现场安全规定，佩戴个人防护装备，并配备专业的安全监测人员进行监控。
2.2质量原则施工过程中必须严格按照相关质量标准进行施工，确保施工工艺、材料的质量，保证施工质量达到设计要求。
2.3环保原则在施工过程中，要遵守环境保护相关法律法规，采取有效措施减少施工对环境的污染，合理利用资源。
2.4经济原则在施工组织设计过程中，需要合理规划施工进度，优化施工方法，合理利用人员、设备和材料，以降低施工成本。
3.施工组织设计步骤3.1施工目标与任务根据设计文件和合同要求，明确施工目标和任务，包括施工周期、施工质量和施工安全要求。
3.2人员组织与配备根据施工任务，合理安排施工人员数量和专业要求，确保施工人员能够按时完成工作任务。
同时，配备必要的工具和设备，如吊车、打孔机等。
3.3施工过程规划根据施工目标和任务，制定施工进度计划，并编制详细的施工方案和工序表。
对于较大的工序，需要制定详细的施工工艺和操作规程。
3.4安全管理措施根据施工过程中的危险因素，制定相应的安全管理措施，包括安全教育培训、安全防护设施设置等。
3.5质量控制措施根据工程质量要求，制定相应的质量控制措施，包括检查记录、施工工艺要求等。
3.6环境保护措施根据环境保护要求，制定相应的环境保护措施，包括排污、噪音控制等。
4.施工组织实施4.1桥面铺装施工4.1.1施工前准备工作包括测量桥面尺寸、清理桥面、设置施工平台等准备工作。
4.1.2铺装材料选型根据设计要求和施工环境选择合适的铺装材料，如沥青、混凝土等。
4.1.3施工工艺根据工程要求，确定施工工艺，包括铺装方法、厚度控制、密实度检测等。
4.1.4施工管理设立材料堆放区，统一管理材料；设立施工监控点，对施工质量进行监控。
桥面系施工方案目录•施工准备•施工方法•施工质量控制•施工安全控制•环境保护措施•施工进度控制01施工准备Part水泥选择符合国家标准的高强度水泥，确保桥面混凝土的强度和耐久性。
骨料选用优质碎石和河砂，确保骨料的级配和含泥量符合规范要求。
钢筋选用符合设计要求的优质钢材，并进行防腐处理，确保桥面结构的稳定性。
STEP 01STEP 02STEP 03搅拌设备配备足够的混凝土运输车，确保混凝土的及时运输。
运输设备施工机械包括摊铺机、压路机、切割机等，确保桥面施工的顺利进行。
准备大型混凝土搅拌站，确保混凝土的连续供应。
组建经验丰富的技术团队，负责施工方案的制定和实施。
技术团队施工队伍安全培训选择有资质、技术熟练的施工队伍，确保施工质量和进度。
对所有施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。
03020102施工方法Part包括现场勘查、设计交底、施工组织设计等。
施工准备对桥面基层进行清理、修补、找平，确保基层质量合格。
基础处理根据施工需要，准备足够的桥面系材料，并进行质量检验。
材料准备钢筋加工与安装按照设计要求，对钢筋进行加工和安装，确保钢筋的位置、间距、数量等符合规范要求。
质量检测与验收对完成的桥面系进行质量检测和验收，确保施工质量合格。
混凝土浇筑将搅拌好的混凝土浇筑在桥面上，并采用平板振动器或振动棒进行振捣，确保混凝土密实、平整。
养护与拆模对浇筑好的桥面进行养护，待混凝土达到一定强度后进行拆模。
施工方法选择根据桥面系的设计要求和施工现场的实际情况，选择合适的施工方法。
在选择施工方法时，应综合考虑施工条件、工期要求、成本等因素。
对于大型桥梁的桥面系，可以采用预制拼装的施工方法，提高施工效率。
对于小型桥梁或特殊结构的桥面系，可以采用常规浇筑的施工方法。
142 3施工注意事项在施工过程中，应注意安全，遵守相关安全规定和操作规程。
对于桥面系的防水层，应选择质量可靠的材料，并确保施工质量。
在浇筑混凝土时，应注意控制坍落度，避免混凝土出现干缩裂缝。
桥面系施工安全专项施工方案一、前言二、施工前准备1.安全教育培训：施工前，需要对参与施工的工作人员进行安全教育培训，包括施工规范、施工安全操作规程、紧急情况处理等内容的培训。
2.施工方案制定：根据桥梁的具体情况，制定详细的桥面系施工方案，并明确施工措施、工期安排、材料使用等内容。
3.安全设施准备：准备必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、防护网、防护栏杆等，确保施工人员安全使用。
4.现场清理整理：在开始施工前，对施工现场进行清理整理，清除杂物和障碍物，确保施工道路畅通。
三、施工期间安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，警示施工过程中的危险性，防止非相关人员进入施工区域。
2.周边交通管制：根据施工需要，对周边交通进行管制，确保施工安全和交通秩序。
3.施工道路设置：在施工道路两侧设置防护栏杆，并设置合适的交通导向标志，指示驶入施工道路的车辆注意安全。
4.工作平台搭设：根据施工需要，搭设合适的工作平台，确保施工人员的安全工作环境。
5.施工人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽，并且使用安全绳固定，防止因高处坠落等事故发生。
6.机械设备安全操作：在使用机械设备进行施工时，必须由经过培训的操作人员进行操作，并按照操作规程进行安全操作。
7.灭火器准备：施工现场必须准备合适的灭火器材，并进行定期检查和维护，以应对突发火灾等情况。
8.施工现场定期清理：施工现场必须定期清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
9.紧急情况处理：为应对紧急情况，施工现场必须设置紧急出口，并明确处理紧急情况的流程和责任人。
四、施工后工作1.施工记录保存：施工过程中的安全记录、施工照片和施工日志等必须进行保存，以备后期检查和审查。
2.设备材料归还：施工完毕后，必须对使用的机械设备和施工材料进行清点和整理，并按照规定的程序归还。
3.施工道路清理：施工完毕后，必须对施工道路进行清理，保障施工道路的安全通畅。
铁路桥面系施工方案一、施工前准备工作在进行铁路桥面系的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
以下是施工前准备工作的内容：1.确定桥面系施工的具体位置和范围，并对施工区域进行清理和平整。
2.确保施工所需的材料和设备的准备充分完备，包括混凝土、钢筋、模板等。
3.对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和安全操作规程。
4.制定详细的施工计划和施工方案，包括施工的具体步骤、质量控制措施等。
二、施工步骤1. 预处理工作在进行桥面系的施工前，需要进行一些预处理工作，包括：•对桥面进行清理，确保表面平整干净。
•桥台和桥墩的检查和修复，确保其结构完好无损。
•确定钢筋的布置和数量，进行预埂。
2. 浇筑混凝土•搅拌混凝土并运至施工现场。
•将混凝土倒入模板中，进行振捣和整平。
•确保混凝土的均匀浇筑，避免出现空鼓和裂缝。
3. 模板拆除•待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除。
•拆模时要轻拆轻放，避免损坏混凝土结构。
4. 补修和养护•对施工完毕的桥面系进行补修和养护，确保其平整和耐久。
三、质量控制在铁路桥面系施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合要求。
以下是质量控制的主要内容：1.对混凝土进行强度和密实性检测，确保其符合相关标准要求。
2.对钢筋的焊接和铺设进行检查，确保其位置准确、牢固。
3.对模板进行检查，确保其平整度和尺寸符合要求。
4.对施工过程进行监控，及时发现和纠正施工中的问题。
结语铁路桥面系施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有经过精心的策划和周密的准备，才能顺利完成铁路桥面系的施工工作。
希望本文所述的施工方案对相关人员有所帮助。
桥梁桥面系工程施工设计方案一、项目概况本工程是新建桥梁的桥面系工程施工设计方案，所在地市县。
本项目所建桥梁主要用于公路交通，为保证桥梁的性能和安全，必须进行桥面系的合理设计。
本施工设计方案主要包括施工组织设计、施工工艺选取、施工安全措施等内容。
二、施工组织设计1.施工组织结构设计本工程的施工组织结构设计由总包方负责，负责整个施工过程的组织、协调和管理。
施工班组根据实际情况进行合理划分，确保施工进展顺利，保证施工质量和工期。
同时，需要对施工人员进行安全教育和培训，建立健全的安全管理制度。
2.施工进度计划根据项目合同要求和实际施工条件，编制详细的施工进度计划。
包括每个施工阶段的工期安排、工作量分配、设备使用等，以确保项目按计划进行。
三、施工工艺选取1.桥梁支撑结构施工工艺根据桥梁的结构和材料特性，采用了钢筋混凝土梁的支撑结构，主要施工工艺包括预制梁安装、梁座和梁墩施工等。
2.桥面铺装施工工艺桥面铺装采用了沥青混凝土铺装工艺。
施工过程中，需要进行地基处理、沥青混凝土铺装、路面平整度检测等工作。
四、施工安全措施1.施工现场的安全组织施工现场设置安全警示标志，确保工地内人员的安全。
施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，严格遵守安全操作规程。
2.施工过程的安全控制对于高度危险的工作环节，要进行详细的工艺控制和安全风险评估。
同时，要合理安排施工工序，确保施工过程中不发生事故。
3.设备的安全使用使用吊装设备时，必须符合相关安全标准，做好设备维护和保养工作。
在使用过程中，要设置安全警示标志，加强对设备操作人员的培训和监督。
五、施工质量控制1.材料质量控制施工过程中使用的材料必须符合相关国家标准，验收合格后方可使用。
对材料进行认真检测和记录，确保施工质量。
2.施工工艺控制施工过程中，要按照设计要求和施工工艺规范进行施工，严格控制施工工序，确保施工质量。
3.施工现场巡检和质量检测每个施工阶段都需进行现场巡检和质量检测，及时发现和纠正质量问题，确保施工质量。
桥面系防水层施工方案一、施工前准备在进行桥面系防水层施工之前，需要做好以下准备工作：1.资料准备：收集桥梁结构及相关设计资料，了解桥面体系结构和防水层施工要求。
2.材料准备：准备好所需的防水材料，包括底涂材料、防水卷材、胶水等。
3.设备准备：确保施工时所需的设备完好，包括搅拌机、喷涂设备、刮涂工具等。
4.人员准备：组织施工人员进行培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。
二、施工流程1. 准备工作在正式开始施工前，需要进行一些准备工作，包括清理桥面、检查基层情况、修补破损部位等。
2. 底涂施工首先进行底涂施工，选择符合要求的底涂材料进行涂抹或喷涂，确保基层充分浸润，形成良好的附着力。
3. 防水卷材铺设在底涂完全干燥后，进行防水卷材铺设，确保卷材之间的搭接处及边缘密封牢固，避免漏水。
4. 保护层施工最后施工保护层，可采用刷涂或喷涂的方式进行，保护层要求厚度均匀，覆盖完整，确保防水层的使用寿命。
三、施工注意事项1.严格按照施工工艺进行操作，避免出现漏涂、漏涂等质量问题。
2.在施工过程中，重点注意搭接处和边缘处理，确保密封牢固。
3.施工期间需确保施工现场通风良好，避免有害气体对施工人员的危害。
4.施工结束后，对施工质量进行检查，保证防水系统的完整性和性能。
四、总结桥面系防水层施工是桥梁防水工程的重要环节，正确施工可有效延长桥梁使用寿命，提高安全性。
在施工过程中，需要严格按照施工要求进行操作，做好准备工作，重视细节，确保施工质量。
只有确保防水层施工质量，桥梁才能长时间保持良好的使用状态。
桥面系施工设计方案一、设计目的本方案旨在针对桥梁的桥面系施工进行设计，确保施工过程中的安全性、高效性和质量保证，并最大限度地减少对交通的干扰和对环境的污染。
二、施工准备工作1.施工人员的培训和技能考核：确保施工人员具备相关技能和知识，理解并遵循相关施工要求和安全作业规范。
2.组织施工现场：根据实际情况，进行现场的清理和平整，确保施工区域通畅。
3.准备材料和设备：根据设计要求，采购桥面系施工所需的材料和设备，确保施工进程的顺利进行。
三、施工方案1.桥面芯层施工：选择适当的施工方法和材料，将芯层材料按设计要求均匀铺设在桥面上，并采用合适的填充物填充空隙，确保桥面的平整度和强度。
2.防水层施工：采用合适的防水材料，进行桥面防水层的施工。
首先对桥面进行清洁处理，然后涂布防水材料，并进行压实和固化，确保防水层的完整性和耐久性。
3.护面层施工：根据设计要求，选择适当的护面材料，进行桥面护面层的施工。
将护面材料剪裁、安装，并进行固定和修整，确保护面层的美观和稳定性。
4.边沟和排水设施施工：根据实际情况，进行边沟和排水设施的布置和施工，确保桥面排水良好，防止水涝和积水。
5.安全措施的落实：在施工过程中，需要严格遵守各项安全措施和操作规范，确保施工作业的安全性和协调性。
四、施工进程控制1.制定详细的施工进度表，明确各项施工任务和时间节点。
2.根据施工进度表，合理安排施工人员和材料设备，保证施工进程的持续性和高效性。
3.实施现场监督和质量检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
4.及时处理施工过程中出现的问题和难题，确保施工进程不受干扰。
五、施工安全保障1.制定详细的施工安全计划，明确各项安全措施和应急预案。
2.进行施工现场安全巡查，发现并及时解决问题，确保施工作业的安全性。
3.组织相关人员进行安全知识培训和技能培训，提高其应对突发情况的能力。
六、施工环境保护1.减少施工过程中的噪声和粉尘污染，采取相应措施减少施工对环境的影响。
桥面系施工方案目录1.工程概况 (2)2.施工方案 (4)2.1、防撞护栏 (4)2.2桥面铺装 (6)2.3沥青路面摊铺 (10)2.4伸缩缝安装 (14)3.安全措施 (15)1.工程概况本工程桥面系工作主要包括：桥面铺装、沥青混凝土面层、伸缩缝、防撞护栏、照明管线及泄水装置的预埋等内容。
施工顺序按：防撞护栏（照明管线及泄水装置）→桥面铺装层→沥青混凝土面层→伸缩缝安装顺序进行。
桥面铺装：桥面铺装层为6cm厚C40混凝土。
D6冷轧双向钢筋焊接网，网眼尺寸10×10cm。
混凝土采用商品混凝土集中供应。
沥青混凝土面层：面层为10cm沥青混凝土，其中上面层4cm为细粒式沥青混凝土（sup-13），下面层6cm为中粒式沥青混凝土(sup-19)。
沥青混凝土面层与防水混凝土之间，设置热喷SBS改性沥青防水层。
沥青混凝土采用商品沥青混凝土集中供应，摊铺机摊铺成型。
伸缩缝：全桥伸缩缝全部选用D120（D160)浅埋式型钢伸缩缝，N36--N67区段伸缩缝长度共374延长米。
聘请专业队伍安装成型。
防撞护栏：护栏为116cm高C30混凝土，全桥护栏模型全部采用定型钢模。
其中外侧护栏带滴水檐（146cm高）。
照明管线及泄水装置的预埋：按照设计图纸要求，对预埋构件的平面位置和高程进行准确控制。
2.施工方案2.1、防撞护栏一、质量控制要点线条顺畅、混凝土本身外观质量以及各类管线预埋，是防撞护栏施工的关键控制点。
针对这一特点，项目部加强对护栏混凝土施工的质量控制，通过对混凝土的坍落度、水灰比，脱模剂的使用、模型的检查及混凝土捣固等的控制，以克服防撞护栏线条不优美、观感差这一质量通病。
二、施工方法及要点防撞护栏的施工顺序为：钢筋的绑扎→砂浆标埂的制作→钢模型安装及加固（预埋件的埋设）→混凝土的浇筑→拆模后养生。
1）、钢筋的绑扎在绑扎护栏钢筋前，先矫正箱梁浇筑时的预埋钢筋，确保混凝土的保护层厚度。
纵向钢筋通长钢筋在断缝及伸缩缝处断开。
同时要特别注意防撞护栏预埋件的埋设。
2）、砂浆标埂的制作为了防止箱梁顶板浇筑混凝土过后，混凝土表面高低不平造成护栏立模浇筑护栏混凝土时漏浆，采取制作砂浆标埂的办法。
具体做法是，在放出护栏边线过后，制作约2cm厚的长条形砂浆埂，通过标高控制砂浆埂的顶面平整。
3）、钢模型的安装及加固防撞护栏模型本身质量的好坏，直接关系到护栏的外观质量，所以在正式安装前，对钢模型进行检查，发现有问题及时处理。
在检查完模型后，还要进行整体试拼以保证护栏模型整体效果。
在确认模型整体试拼效果和预埋件的位置、数量准确后，进行模型的正式安装。
安装过程时，注意断缝的处理，断缝挡板采用三合板。
断缝安装以砂浆标埂为基础进行模型标高的控制，待模型安装、加固完成后，在模型顶上每3m检查一个点，以确保模型的顶标高符合设计要求。
4）、混凝土的浇筑为确保护栏混凝土表面光洁美观，水泥品种和配合比十分关键。
因此，在护栏混凝土时，项目部试验人员必须严格控制好混凝土的质量。
混凝土坍落度过大，易出现泌水现象，表面无光洁面，水痕明显；如果坍落度过小，不易振捣密实，蜂窝、气泡较多。
在完成对模型和预埋件的检查后，就可进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑：采用分三层的浇筑方法。
第一层浇筑到护栏底部斜边下角变点，第二层浇筑到斜边上角变点，第三层浇筑到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。
混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间。
收面：护栏混凝土浇筑完成后，顶面采用两次收面。
第一次提浆、整平，第二次精细收面。
拆模：拆模时间以不损伤混凝土棱角为依据。
拆模后，如发现质量缺陷，马上进行修补。
养护：拆模过后用土工布覆盖洒水养护，防止混凝土表面产生温度细裂纹，影响外观质量。
防撞护栏模型安装质量检查标准2.2桥面铺装一、质量控制要点桥面铺装三度（厚度、平整度、强度）和裂缝是桥面铺装施工的的控制关键，尤其是平整度和裂缝的控制，它将直接影响到沥青混凝土面层的施工质量。
二、施工方法及要点1）、清理桥面桥面铺装施工前对桥面进行测量，根据设计标高确保铺装层设计厚度。
然后，凿除松渣、浮浆、多余混凝土，清除其他杂物，用高压水枪清洗干净，保证桥面铺装层与基层混凝土良好结合。
2）、精确放样与高程控制桥面铺装层考虑分纵向三幅施工（先施工靠防撞墙两幅，再施工中间幅），纵向设置四道模板，模板采用槽钢（50×37×4mm），每1m 加固一点，以确保槽钢刚度。
靠护栏两侧预留20cm作为工人操作及滚筒行走空间（20cm平石后浇筑）。
因此，桥面按纵向每5m（渐变段为3m）间距布设一点（该点在桥面上钻孔埋约20cm长Φ16钢筋），准确弹出纵向四道模板安装的基准线，并准确测出布设点的设计标高，在钢筋上用红油漆标记。
然后，把预埋钢筋制作成“H”形，根据所做标记将槽钢与该点所埋“H”形钢筋加固牢固。
3）、钢筋网的安装在测量出铺装层顶标高，确认桥面清洗干净后，进行钢筋网片的绑扎和安装。
在钢筋绑扎前在箱梁顶板上垫上3cm厚的塑料垫块，以确保桥面铺装层净保护层2cm厚度。
为防止工人将钢筋网片踩踏下去，加设Φ12架立筋。
同时注意横桥向钢筋在上纵桥向钢筋在下，和中墩附近纵向与横向加密钢筋的检查。
铺装层钢筋网片质量检查标准4）、混凝土施工混凝土采用商品混凝土，输送泵车泵送，人工摊铺，平板捣固器捣固，滚筒及铝合金配合整平。
混凝土的浇筑是整个桥面铺装施工的最重要环节，其工艺流程为：准备工作→混凝土人工摊铺→振动梁振实（插入式捣固器配合）→滚筒滚压提浆→铝合金尺刮平→收面→拉毛→混凝土→养生。
①、准备工作：各项材料、机械及器具准备齐全，确认桥面冲洗干净后，开始浇筑混凝土。
浇筑前桥面应充分湿润。
②、人工摊铺：人工配合混凝土泵车进行混凝土布料摊铺，布料要均匀，布料厚度略高于设计标高约1 cm以备整平和收浆。
③、振动梁振实：混凝土摊铺均匀后，分块按顺序将混凝土捣固密实，做到既不过振也不漏振，必要时采用插入式捣固器配合捣实。
特别注意接茬处的振捣，以防该处因振捣不密实而产生桥面渗水。
④、滚筒滚压：在混凝土振实后，利用槽钢顶面作为滚压操作平台，进行来回滚压，通过人工配合移除、增补混凝土直至混凝土面大致在同一平面。
⑤、铝合金尺刮平：在滚筒滚压大致平整后，用铝合金尺紧贴角钢顶面来回刮平，注意刮平时，槽钢顶面必须清除干净，铝合金尺不能离开角钢顶面以确保刮平的效果。
在来回刮平的同时要利用铝合金尺进行检查，发现局部不平整的地方及时加以处理，保证整个铺装层的平整度。
⑥、收面：根据当时的气温，适时收面。
收面时工人站在收面架上操作。
⑦、收面完成后，根据当时的气温情况，适时拉毛，拉毛的工具为竹扫帚。
拉毛过后，以手指按压混凝土无痕迹时即覆盖无纺土工布，并充分保持湿润。
在施工完成后，派专人清除混凝土接茬处的环境污染，以保证接茬处的平整度和整洁。
桥面铺装层除控制前述三度以外，混凝土表面裂缝是其主要质量通病之一，因此在控制混凝土原材料、捣固、养生方面以外，对钢筋网保护层厚度的控制也是防止产生裂缝的重要措施。
另根据本地的气候特点，准备60m彩条布，以备混凝土施工时下雨之用。
桥面铺装质量检查标准2.3沥青路面摊铺沥青混凝土面层施工流程：基层的处理→热喷SBS沥青防水层的施工→沥青混凝土的施工。
而要提高沥青路面的质量就必须从施工放样、沥青路面基层的处理、原材料、沥青混合料的拌和、摊铺、碾压以及接缝处理等几个关键工序进行重点控制。
1）、基层的处理路面基层的平整度对沥青混凝土的质量影响很大，因此必须严格按照施工规范进行检查验收，对出现的问题进行认真的处理。
①、将路面基层的浮土、浮灰、浮沙清除干净；②、如发现基层有松散、坑塘等稳定性差、强度低的损害时应对基层及时进行处理否则会产生不均匀沉降，影响路面平整度甚至产生沥青路面早期破坏；2）、SBS防水层的施工根据设计要求，采用热喷SBS改性沥青防水层。
在确认基层清洁、干燥后进行防水层的施工。
施工过程中注意基层不能有尖锐的棱角以及在防水层干燥之前不能上人踩踏。
防水层的施工要注意不能漏涂。
3）、沥青混凝土的施工①、施工放样施工放样包括标高测定与平面控制。
平面控制是放出摊铺平面轮廓线；标高测定是为摊铺机的自动找平装置确定一个准确的基准面。
在确定这个基准面时，首先确定基层表面高程与设计高程的差值再通过设定基准面保证摊铺厚度。
基准面的控制方法拟采用平均梁法（路缘石作参照）。
②、沥青混凝土施工因桥面净宽大于一般摊铺机的工作宽度，所以桥面沥青混凝土按纵向分多次摊铺完成。
为保证沥青混凝土面层施工质量，应重点控制以下因素。
A、原材料的控制因采用商品沥青混凝土施工，施工期间项目部将派试验人员到供应商拌和站值班。
全面监督沥青混凝土生产的全过程。
严格控制混合料所用的石油沥青、粗集料、细集料、填料符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
另一方面，严格控制沥青混合料拌和质量，要求混合料拌和均匀、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。
B、沥青混合料的摊铺每摊铺一车沥青混凝土之前都要对沥青混凝土进行检查，检查内容包括：沥青混凝土的到场温度、（控制在130℃左右）混合料是否均匀、有无花白料、有无结团成块现象等。
摊铺前对熨平板进行充分地预热，一般预热30min以上。
并用最近到场车料先行摊铺，以避免熨平板粘料，拉裂摊铺表面使材料产生堆移、松散现象，影响平整度。
根据供应商拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定摊铺速度，使沥青混合料缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，以提高平整度。
在摊铺过程中应尽量避免停机，如遇特殊情况必须停机时，停顿时间超过30min或混合料温度低于100℃时，按照冷接缝的方法重新接缝。
在摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停住，严禁运料车撞击摊铺机，以免影响摊铺效果。
派专人负责清扫洒落的粒料。
C、沥青混凝土的碾压沥青混凝土的碾压按初压、复压和终压三遍进行，按由低到高的顺序碾压，且每遍碾压必须在规定的温度之前完成。
沥青混合料的碾压分段进行，分段长度控制在30-50m，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间应设标志，并专人负责移动，便于司机辨认。
相邻碾压带应重叠1／3轮宽，以保证压实效果。
压路机起动、停止必须缓慢进行，不得急刹车。
路机碾压时，应驱动轮在前，从动轮在后。
初压后的沥青混凝土面层不得产生推移、开裂现象；复压后的沥青混凝土表面无明显轮迹；终压后要求表面平整、光洁及颜色均匀一致。
D、纵向接缝的处理由于面层施工为多幅施工，所产生的纵向接缝按冷接缝处理。
切缝用切缝机将已铺完的沥青混凝土面层边缘切掉10-15cm,切割面应保持平整、垂直。
将接缝边缘清扫干净后，均匀涂洒粘油层。
摊铺时，铺层应重叠5-10cm并用人工捡出热料中的粗骨料，用沥青细料添平，然后用人工将摊铺在前半幅上的混合料铲走，进行碾压。
