pvc-4.工艺技术方案

一、PVC地胶安装准备1.技术准备(1)认真熟悉、审核地板施工图纸。

(2)明确施工内容，分析工程特点。

(3)针对展厅地面的要求，对作业人员进行技术交底。

2.工具准备主要工具：电热空气焊V形铡口刀、锯齿形刮板、滚筒、开刀、油刷、切条刀、剪刀、木锤、橡皮锤、塑料桶等。

3.劳动力准备因PVC地板安装工程比较专业，因此采用固定的专业班组施工安装班组成员都具有多年的地板施工经验，确保工程施工质量。

4.材料准备(1)本工程地面材料为PVC卷材：要求板面平整光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、并符合设计要求及有关技术标准规定。

(2)胶粘剂要求能速干、粘洁强度高、耐水性强、环保无毒水性胶并符合有关技术标准规定。

(3)材料运输，库存需竖立存放、不得平放、重叠堆放、避免PVC卷材变形，不得存放在潮湿、太阳照射的场所，避免板面变色，颜色不均匀。

胶粘剂应单独存放、防火、防阳光曝晒。

二、作业条件1、顶棚、墙面、以及水、电、管道安装完毕。

2、室内乳胶漆、刷浆等完成。

3、基层已完成、无空鼓、裂纹起砂、油污等现象。

4、室内温度不大于80%，施工环境温度不应低于10℃。

三、PVC操作工艺基层处理自流平施工预铺PVC安装接缝焊接清理现场(一)基层处理1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。

2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。

3、清理干净地面尘土、砂粒。

4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。

(二)自流平施工1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准，如过期的自流平不得使用。

2、将自流平适量倒入溶器中，按产品说明用洁水将自流平稀释。

3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。

4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。

5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。

(三)放线1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位。

2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。

3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。

pvc管道生产工艺流程及配方表标题： PVC管道生产工艺流程及配方解析一、引言PVC（聚氯乙烯）管道，因其优异的机械性能、耐腐蚀性、抗老化性和安装方便等特性，在建筑给排水、农业灌溉、化工排污等领域有着广泛应用。

本文将详细介绍PVC管道的生产工艺流程以及其生产配方。

二、PVC管道生产工艺流程1. 原料准备阶段主要原料为PVC树脂粉、稳定剂、增塑剂、填料以及其他助剂。

根据产品规格和性能要求，按照特定配方比例精确称量各组分。

2. 混料阶段将计量好的各种原料加入高速混合机中进行均匀混合，确保各组分充分分散并与PVC树脂粉紧密结合，形成稳定的干混料。

3. 熔融挤出阶段干混料经过螺旋输送器送入单螺杆或双螺杆挤出机，在高温下熔融塑化，并在机头模具部分定型挤出成为管状结构。

4. 冷却定型阶段刚挤出的热态管材通过冷却水槽进行冷却定型，保证管道内外壁光滑平整，尺寸精度符合标准要求。

5. 印字与切割阶段定型后的管材表面可按需求印制相关标识信息，然后通过自动切割设备按设定长度进行切割。

6. 检验包装阶段对切割好的PVC管道进行严格的质量检验，包括外观质量、尺寸精度、力学性能等各项指标，合格产品进行包装入库。

三、PVC管道生产配方表以下是一个典型的PVC-U管道生产配方示例：- PVC树脂粉：100份- 稳定剂：3-5份- 增塑剂：10-20份（视管材硬度要求而定）- 钙锌复合稳定剂：1-3份- 内外润滑剂：1-2份- 填充剂（如碳酸钙）：适量（以降低成本和提高刚性）- 抗冲改性剂：根据需要添加- 阻燃剂（如有防火要求时）：适量请注意，以上配方仅为示例，实际生产过程中，各类助剂的种类和用量需根据具体的产品规格、性能要求以及生产环境条件等因素进行科学调整。

四、结语PVC管道的生产过程涵盖了从原料选择到成品检验的多个环节，每个环节都至关重要。

科学合理的配方设计和严谨精准的工艺控制是保证产品质量的关键，也是提升PVC管道市场竞争力的核心要素。

聚氯乙烯PVC管道施工方案一、前言本文档旨在介绍聚氯乙烯（PVC）管道的施工方案，以确保在施工过程中能够遵守相关法规和标准，确保管道的质量和安全。

二、材料和工具在施工过程中，需要准备以下材料和工具：- PVC管道- 预制件和连接件- 手动或机动切割机- 推力板和卷尺- 电动焊接机或手动焊接棒- 钢制支架和耳坠- 各种类型的橡胶墩和管夹- 压力表和设备校验工具三、施工步骤1. 定位和标记在进行施工之前，需要根据管道的位置和标高，利用推力板和卷尺，对管道进行定位和标记。

确保定位准确，并按照相关规定进行标记，以避免施工错误。

2. 切割和连接管道根据管道设计要求和标记的位置，使用手动或机动切割机对管道进行切割。

切割结束后，使用各种类型的预制件和连接件连接管道。

注意连接件的选择和连接方法的正确性，以确保连接点的质量和稳定性。

3. 焊接管道在连接完水管后，进行管道的测试，测试完后利用电动焊接机或手动焊接棒，完成管道的接口焊接。

在焊接过程中，应特别注意焊接工艺和操作规程，确保焊点的质量和管道的稳定性。

4. 安装支架和管夹在管道焊接完成之后，应根据管道大小和位置要求，安装钢制支架和耳坠。

支架和耳坠应固定牢固，并根据相关标准进行安装和调整。

此外，在管道的曲线处应安装橡胶墩和管夹，以避免管道因重力而下垂或扭曲变形。

5. 管道测试和验收在管道的施工完成之后，应进行压力测试和泄压测试，以确保管道连接点的密封性和管道牢固性。

同时，还需要对管道的外观、管径、厚度等进行检查和验证，确保管道的质量和安全符合要求。

四、结论以上为PVC管道施工的详细方案，我们应该在施工过程中严格遵守相关规定，确保管道的质量和安全。

同时，在施工中也应注意保护环境、文明施工，确保各方的利益得到有效的保护和实现。

五、参考文献- PVC管道施工图纸和技术规范- 最新的PVC管道建设标准和法规。

实施方案：PVC排水管的施工和工艺方法1. 施工准备在开始PVC排水管的施工之前，需要做好以下准备工作：1.1 材料准备- 购买符合国家标准的PVC排水管及配件，包括管材、管件、法兰等。

- 准备相应的施工工具，如锯床、电钻、螺丝刀、扳手等。

1.2 技术准备- 熟悉并理解设计图纸和施工规范，明确施工要求和技术指标。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握施工方法和技巧。

1.3 现场准备- 清理施工场地，确保施工区域无障碍物。

- 检查并准备必要的施工设备，如吊车、挖掘机等。

2. 施工工艺方法2.1 管道布置- 根据设计图纸，结合现场实际情况，合理布置管道走向。

- 确保管道布局符合施工规范，避免交叉和冲突。

2.2 管道安装- 采用承插式连接方式，将PVC排水管与管件连接。

- 连接时，先将管材插入管件，然后使用扳手紧固法兰，确保连接牢固。

- 在管道的拐弯、三通等部位，应采用相应的弯头和配件，确保管道走向的合理性。

2.3 管道固定- 使用吊筋或支架将管道固定在墙体或楼板上，确保管道稳定。

- 管道固定间距应符合设计要求，一般情况下，管道固定间距不大于2米。

2.4 检查与验收- 施工过程中，定期对施工质量进行检查，确保施工符合设计要求和施工规范。

- 施工完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量达到预期目标。

3. 施工注意事项- 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。

- 加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。

- 做好施工现场的清洁和卫生工作，保持施工环境的整洁。

4. 施工进度安排- 根据工程量和施工条件，制定合理的施工计划，确保工程按时完成。

- 施工过程中，加强与相关单位沟通协调，确保施工的顺利进行。

5. 质量保证措施- 严格把控材料质量，确保使用的PVC排水管及配件符合国家标准。

- 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

- 施工完成后，做好工程的验收工作，确保工程质量达到预期目标。

施工工艺介绍（包括公司人员组成情况、主要施工设备、检测手段、铺装方式等)一、铺装方案和各分部分项工程的主要铺装方案施工准备(一）施工场地要件1、货品抵达施工场地后卸货方式2、存放品要有足够空间位置3、有否提供水源及电源之使用4、工地是否有足够的光线通风（二)施工场地的评估1、通风室温情况是否不佳？2、地面是否凹凸不平及龟裂?3、地面是否潮湿及干燥？4、地面是否起砂或硬度不足及油污？5、地面凹孔多及墙角多余物？6、所有门、窗、水电、油漆、墙壁粉刷是否完毕?避免交叉施工。

7、施工后应避免积水与化学溶剂接触,以免引起地板变型、起翘。

8、楼梯阶梯须规则平直，内、外侧边不得有凹陷、缺角等；踏步前缘不得有损角、缺口等。

（三）施工器具1、地面整修用L铁鎚、平盘、扫把、刷子、吸尘机等.2、施工画线用：角尺、画线针、墨斗、卷尺、铅笔等.3、施工工具用:锯状刮刀、平镘刀、美工刀、剪刀、橡胶鎚、墙角地面滚轮、砂包、电风扇、照明灯、卷型延长线等。

施工组织计划（一）订货标准1、签订合同；2、与甲方再确实施工范围、设计方案及颜色；3、现场核对图纸;4、确定施工面积，并据现场设计确定损耗率，计算最终订货颜色、型号、数量等资料；5、订购物料。

(二)货运工地1、货物到达前一星期通知甲方安排工地存放位置；2、放料组实地视察及协调存放位置、升降设备及保安等事宜；3、货物发运工地并储存；4、据发货单及装运单核对货物数量、质量、颜色批号等并予以记录；5、放料组向项目经理报告货到工地，由项目经理向甲方申请货物安置。

（三）施工管理1、项目经理与甲方协议施工位置次序及进度；2、项目经理安排接收施工场地及检定地面质量；3、项目经理根据进度安排人手编配，组织施工小组，并委任各组组长；4、项目经理每天与各组长开进度会议,确实当天（或第二天）之施工位置，派发物料领取单，解决各组施工困难等问题;5、施工人员从放料组接受物料后，核对型号、颜色、数量、质量及批号无误后,安排运至指派施工位置；6、各组长在队员除渍、补地、开料、涂胶水、焊接等工序时，应在旁监察施工质量，完工后则安排清扫场地，交还剩料回仓；7、施工完成，组长填写完工报告，交项目经理验收；8、项目经理在指定时间向甲方交出完工场地，确实施工面积,并据甲方指示修补缺点,至甲方满意签收为止；9、项目经理按时据已交出之完工场地，向甲方申请发放合约余款;10、所有施工完成，甲方满意签收，项目经理核实最终施工数量，并安排人员撤离.（四）仓储管理1、放料组每天按发货单中之型号、数量、颜色、批号等资料，发放物料予各组长；2、放料组对每次物料之交收,均对数量、型号、批号等资料详细记录,并每天交仓存报告予项目经理审阅;3、放料组根据货物型号、颜色、数量、批号等资料，安排货物存放位置，以便存取;4、放料组长按时清点仓存，核对仓存报告无误；5、项目经理每天据仓存报告，分发各批号货物予各组长进行施工；6、项目经理按时核对仓存数量与未完工面积,以决定是否补订货物。

PVC管道施工技术方案PVC管道施工技术方案PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。

在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

下面由店铺为大家分享PVC管道施工技术方案，欢迎大家阅读浏览。

一、施工注意事项1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。

2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。

3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。

4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。

与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。

饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。

5、 PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1、0m;公称外径dn大于200mm时为3、0m。

6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。

当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。

7、当设计无规定时，PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。

8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下，公称外径dn 大于63mm时，不宜小于0、75m;公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0、5m。

在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。

9、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。

10、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。

燃气PVC管施工方案及技术要求引言本文档旨在提供关于燃气PVC管施工方案及技术要求的详细说明。

该方案适用于需要在燃气系统中使用PVC管道的施工项目。

施工方案1. 管道材料选择- 选择符合燃气管道要求的PVC材料，确保其耐压性能、耐化学品性能和耐候性能满足相关标准。

- 选择管道直径和壁厚，根据燃气管道设计要求和工程实际情况确定。

2. 安装前准备工作- 确保施工现场清洁整齐，无杂物和障碍物。

- 检查工具和设备的完好性。

- 准备好施工所需的安全防护用具。

3. 管道安装- 按照燃气管道设计要求进行管道的铺设和连接。

- 安装过程中应注意管道的对齐和支撑，确保其稳定性。

- 采用适当的连接方式，如热熔连接或橡胶密封连接，确保连接牢固密封。

4. 管道测试- 在管道安装完成后，进行压力测试以验证管道的安全性和可靠性。

测试压力应符合相关标准。

- 检查管道系统是否有任何泄漏，并进行必要的修复。

5. 管道保护- 防止管道受到外部损伤，采取防腐、防震和防潮措施。

- 定期检查和维护管道系统，确保其处于良好工作状态。

技术要求1. 管道材料和配件应符合国家标准或相关行业标准的要求，且应有合格证明。

2. 施工人员应熟悉燃气管道施工的相关法规和标准，且应持有相关证书。

3. 施工过程中应遵循安全操作规程，采取必要的安全防护措施。

4. 管道安装过程中应严格按照设计要求进行，确保管道的稳固和密封。

5. 进行管道测试时，应采用符合标准的测试设备和方法，确保测试结果准确可靠。

6. 施工完成后，应对管道进行检查和维护，并记录相关数据和细节。

以上为燃气PVC管施工方案及技术要求的简要说明。

在实施施工前，请确保详细研究和遵守相关法规和标准，以确保工程的质量和安全。

PVC排水管施工方案一、工程概述本工程为PVC排水管安装施工，主要涉及对PVC排水管的选材、测量、沟槽开挖、基础处理、管道安装、沟槽回填等施工环节。

根据工程量及施工环境，制定以下施工方案。

二、施工流程1、施工准备：包括技术准备、物资准备、施工现场准备等。

2、测量放线：根据设计图纸，对施工区域进行测量放线，确定沟槽开挖位置及深度。

3、沟槽开挖：采用挖掘机进行沟槽开挖，人工配合清理沟槽底部。

4、基础处理：对沟槽底部进行平整、夯实，达到设计要求。

5、管道安装：将PVC排水管按照设计要求进行连接，确保接口牢固、不漏水。

6、沟槽回填：待管道安装完毕后，进行沟槽回填，回填土应分层夯实。

7、质量检测：对安装好的PVC排水管进行质量检测，确保管道无泄漏、排水顺畅。

8、工程验收：邀请甲方及监理进行工程验收，对验收中提出的问题及时进行整改。

9、竣工资料整理：根据施工过程中的实际情况，整理工程竣工资料，以便于后期的维护和管理。

三、施工方法1、沟槽开挖：根据设计图纸，确定沟槽开挖位置及深度，采用挖掘机进行沟槽开挖，人工配合清理沟槽底部。

2、基础处理：对沟槽底部进行平整、夯实，达到设计要求。

3、管道安装：将PVC排水管按照设计要求进行连接，确保接口牢固、不漏水。

可采用专用粘合剂或弹性密封圈连接。

4、沟槽回填：待管道安装完毕后，进行沟槽回填，回填土应分层夯实。

5、质量检测：对安装好的PVC排水管进行质量检测，可采用压力测试等方法，确保管道无泄漏、排水顺畅。

6、工程验收：邀请甲方及监理进行工程验收，对验收中提出的问题及时进行整改。

7、竣工资料整理：根据施工过程中的实际情况，整理工程竣工资料，包括施工图纸、施工记录、质量检测报告等，以便于后期的维护和管理。

四、安全措施1、施工人员应穿戴安全帽、防护服等劳动保护用品。

2、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行现场安全管理。

3、对沟槽两侧设置防护栏杆或安全网等安全设施，防止人员和物品落下沟槽造成伤害。

PVC 风管制作及安装技术方案1.材料的准备及风管制作的一般要求1.1由于该材料为用于中压的材料，因此应维持充分的结构强度，以防止因压力差而导致部加固。

●管道长边的长度为 500mm 以上时，以1m 为间隔，为防止变形进行 SUPPORT 加固。

（进行热处理弯曲750mm 以上时，以1.2m 间隔进行加固）●管道长边的长度不足 500mm 时，不需要加固，不过 500mm以上900mm 以下时，支撑 1点（SINGLE加固样式1.3PVC 风管制作焊接时的一般要求1）焊条要使用耐腐蚀性强的象牙白硬质产品，3mm × 1000mm 的双棒产品。

在三星项目我们选择的是日本 TAKIRON（音译：他喜龙）的焊条。

3mm×1000mm焊条2)管道安装时，焊接部位不能位于下部，PVC 焊接（HOT-JET GUN）采用对内部的传热盘管加热，用热风来焊接的方式。

●焊接部位在必要的情况下，可以采用 DISC GRINDER，在抛光后实施气密焊接。

●焊接时适合温度为220℃~230℃，使基材和焊条相熔进行焊接，一般温度调节可以通过热风箱上的红色旋钮来调节。

焊机的热风箱 5●在大约45℃的位置上，对基材和焊条进行加热，要使焊枪摆动，NOZZLE 尾部和焊接部分的距离要适当地保持 10~15mm。

●焊接的始点和终点交叉时，重叠焊接 10~15mm 后结束。

●没有弯曲的上部安装面，采用 3mm 双棒焊条进行焊接。

●不过，风管短边不足 450mm 时，由于不能进行内部焊接，所以实行内部焊接直到300mm处（从两边起），并以 PVC 圆形管道标准SPEC 为基准。

1.4风管制作采用业主提交的制作说明书上提及的基准来进行制作。

P.V.C 矩形管道450mm 1 3mm 双棒 1 3mm 双棒 6mm500mm 1 3mm 双棒 1 3mm 双棒 550mm 1 3mm 双棒 13mm 双棒 600mm 1 3mm 双棒 1 3mm 双棒 650mm 1 3mm 双棒 1 3mm 双棒8mm700mm 1 3mm 双棒 1 3mm 双棒 750mm 1 3mm 双棒 13mm 双棒 800mm 1 3mm 双棒 1 3mm 双棒 850mm 1 3mm 双棒 1 3mm 双棒 900mm 1 3mm 双棒 1 3mm 双棒 950mm 1 3mm 双棒 1 3mm 双棒 1000mm 1 3mm 双棒 13mm 双棒 10mm 1050mm 及以上 1 3mm 双棒 13mm 双棒1.5 管道及附件应在完成制品后，用 IPA 将管道的内外面清洁后密封搬进。

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程Technical Specification of PVC-U Pipe Work for Building DrainageCJJ/T 29-98目录1 总则2 术语3 设计3.1 管道布置3.2 管道水力计算4 施工4.1 －般规定4.2 备料4.3 管道粘接4.4 埋地管铺设4.5 楼层管道安装5 验收附录A 横管水力计算图本规范用词说明主编单位: 上海建筑设计研究院批准部门: 中华人民共和国建设部施行日期: 1999年4月1日1 总则1.0.1 为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。

1.0.2 本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。

1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB／T5836.1）、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》（GB／Tl6800）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB／T5836.2）的要求。

1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语2.0.1 防火套管Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。

2.0.2 阻火圈Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。

火灾时，阻燃剂受热膨胀挤压聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止火势蔓延的作用。

2.0.3 H管H Pipe 用于通气立管与排水立管连接的管件，起结合通气管的作用。

2.0.4 管窿Pipe alley 为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。

2.0.5 补气阀Air admittance valve 系能自动补入空气，平衡排水管道内压力的单向空气阀。