疏水泵技改方案

暖风器疏水泵改造白万本宁夏石嘴山发电有限责任公司[摘要]引进甘肃省科学院磁性器件研究所磁力泵对锅炉暖风起疏水泵进行改造，取得了良好效益，有良好的应用推广前景。

[关键词] 磁力驱动泄露无密封双层壳体结构一、引言：国电宁夏石嘴山发电有限责任公司#1、2、3、4机组锅炉暖风器疏水泵均选用泵行业常规多级泵，轴封为填料（石棉盘根）密封。

由于泵入口压为1.49MP a，疏水温度为160℃左右，在进口压力和温度较高的情况下运行，填料（石棉盘根）很容易失效，飞溅出的热水窜入轴承箱内，轴承容易损坏，更换频繁。

在高温水的输送中，须对填料（石棉盘根）密封进行冷却和冲洗，这样还需增加复杂的自身冷却和冲洗系统，这就不可避免地造成了对系统水质的污染，使水质不能达标。

同时，会因热变形带来的中段间泄漏问题仍然无法解决。

检修周期短，检修工作量大，因此暖风器疏水泵急需改造。

二、暖风器疏水泵故障原因分析：暖风器疏水泵出现故障原因有四种。

第一种为泄漏。

（1）轴封泄漏。

轴封采用了最简单的填料（石棉盘根）密封形式，在使用过程中，通过紧固填料（石棉盘根）压盖的方法来调节轴封的泄漏量，正常的密封应保持在每分钟约30滴的泄漏量为宜，由于疏水温度较高，填料（石棉盘根）容易老化而失效，导致轴端泄漏量加大，不断通过紧固填料（石棉盘根）压盖的方法会使填料（石棉盘根）与轴之间的摩擦力增加，这样就加速了填料（石棉盘根）的磨损，并且加大了轴的扭矩，泵的负荷也因此而变大。

（2）泵中段结合面处的泄漏。

暖风器疏水泵采用了节段式结构。

进水段、中段和出水段的静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓而达到密封。

在高温状态下，由于泵体的膨胀，拉杆螺母易松动或拉杆变形，导致中段结合面间距加大而泄漏。

第二种为水质不达标。

在高温水的输送中，须对填料（石棉盘根）密封进行冲洗和冷却，这样还需增加复杂的自身冷却和冲洗系统。

由于暖风器疏水系统压力和温度的不稳定，造成系统的汽化，泵腔内容易形成负压，轴封冷却水或冲洗水因此窜入泵腔内，由于冷却水和冲洗水为自来水，而系统水为软化水（洁净水），所以造成对系统水质的污染，使水质不能达标。

低加疏水泵变频改造摘要低加疏水泵是回收回热式汽轮机低压加热器疏水的装置，目的是为了提高回热系统的热经济性。

但在实际运行过程中，由于汽轮机的变工况运行，低加疏水量的变化将直接影响低加疏水泵的运行状况。

本文主要介绍低加疏水泵进行变频改造后的运行状况以及一些改善建议。

关键词：回热系统；低压加热器；疏水泵；变频1概述某石化自备电厂设置有两台100MW回热抽汽凝汽式汽轮机，主要承担对外供热任务，其中#8汽轮机处于长期运行状态。

#8汽轮机采用回热式结构，共有两台高压加热器和三台低压加热器，两台低加疏水泵。

#1、2低加疏水泵并联，一台运行一台备用，将#2低压加热器的疏水加压打到凝结水母管#2低压加热器出口位置。

系统结构如图1：图1 #8机#2低压加热器及其疏水系统图低加疏水泵参数如表1：表1低加疏水泵参数低加疏水泵将低压加热器疏水送至低压加热器凝结水的出口管中，减少了低压加热器的换热端差，提高了热经济性。

但系统复杂，装置了低加疏水泵，增加了厂用电量和运行维护费用，系统安全可靠性差一些。

2低加疏水泵的变频改造一方面因为外界负荷的变化，另一方面由于内部锅炉负荷的变化，再加上以供热为主，发电为辅的运行原则，#8汽轮机长期处于65MW最大抽汽工况的运行状态。

这种运行状态的特点是汽轮机进汽量小，抽汽量大，导致汽轮机末几级蒸汽参数远低于设计参数,低加疏水泵出力低于额定流量。

此时只能通过关小低加疏水泵出口调整门的方式，使得#2低压加热器保持有水位运行，防止低加疏水泵汽化。

由于低加疏水泵出口调整门开度过小（10%左右），造成较大的节流损失，于是我们对#8机#1低加疏水泵进行了变频改造。

异步感应电动机的转速n 与电源频率f 、转差率s、电机极对数p 三个参数有如下关系:n=60f (1- s)/p。

即降低电源频率f 就可以降低电动机转速，降低电动机转速就可以减少泵的出力。

对于水泵，由流体动力学理论可以知道，流量与转速的一次方成正比；扭矩与转速二次方成正比；而泵的功率则与转速的三次方成正比。

燃煤电厂锅炉暖风器疏水泵的改造摘要：贵州贵州鼎泰能源有限公司一期为2X660MW超临界燃煤机组，锅炉为北京B&W公司按美国B&W公司“W”火焰及超临界系列锅炉技术标准；为提高经济效益，实现节能降耗，我公司暖风器疏水系统布置方式为：暖风器-疏水箱-疏水泵-除氧气器。

关键词：电厂锅炉；暖风器；水泵一、概述暖风器疏水箱贮水量为BMCR工况下6分钟疏水量,包括单台炉的两个一次风暖风器及两个二次风暖风器的疏水量，总容积为5 m3，温度为设计为187℃。

现场使用的疏水泵为长沙利欧天鹅工业泵有限公司100NW160-WXT疏水泵,流量42-52-70m3/h，扬程163-160-154m，轴功率46.6-49.3-56.5KW，配套电机Y280S-2 75KW。

自#1机#2#组投产以来，暖风器疏水泵问题逐步显现出来，主要表现暖风器疏水泵振动、汽蚀、抽空，机械密封损坏过快，启停维修频繁甚至停用。

尔后鼎泰能源公司多次组织技术力量进行攻关，广泛进行调研收资，而后进行改造，具体措施：从疏水泵出口引一根管子到疏水泵进口，中间设置节流阀调节流量，实现流量循环，保证不抽空，但不具有明显效果。

二、存在问题及原因疏水泵选型不合理，流量过大，疏水泵流量42-52-70m3/h，疏水水量实际为10~203/h，疏水泵流量为实际疏水量的三倍，致使启动3~5分钟就抽空。

疏水泵结构不合理，疏水温度较高，应为设计高温泵，中心支承结构，主要是解决因温度高材料热应力变形，100NW160-WXT为通用离心泵结构，在应对高温、振动、汽蚀等的裕度不够；特别重要的是机械密封采用通用集装式机械密封，氟橡胶O型圈作为辅助密封，高温下老化严重，极易失效。

三、疏水泵改造针对暖风器疏水泵的特殊工况，公司组织技术力量查阅国内外技术资料，参考API标准，对疏水泵结构、材质、机械密封、冷却冲洗系统重新设计；设计参数：流量10~253/h，扬程180m，转速2950r/min，必须汽蚀余量＜2m，设计压力4.0Mpa，设计温度400℃具体措施：1、采用两级单吸悬臂式、中心支撑离心泵结构，两级叶轮可满足180m高扬程，中心支撑悬臂式可解决高温热应力对称性。

水泵技改方案一、前言水泵作为一种常见的水力输送设备，在各个领域都发挥着关键作用。

然而，随着技术的不断进步和应用需求的提高，传统的水泵设备可能无法满足现代生产和生活的要求。

因此，本文将介绍一种水泵技改方案，以提高水泵的效率和可靠性。

二、现状分析目前，许多水泵设备存在一些共同的问题。

首先，老旧设备的能效较低，能源消耗较大。

其次，维护成本高昂，因为原有设备的损耗严重，经常需要进行维修或更换。

此外，无法满足新的工况要求，例如液体输送量过大或过小，无法实现流量调节。

三、技改方案针对上述问题，我们提出以下技改方案：1. 安装变频器在现有水泵设备上安装变频器可以实现流量的精准调节。

根据实际需求，调整泵的转速，以适应不同的工况要求。

这样可以避免过量或不足的液体输送，提高水泵的效率，同时降低能耗。

2. 更换高效节能电机将老旧的电机更换为高效节能电机，可以显著降低水泵的能源消耗。

新型电机具有较高的效率和稳定性，即使在长时间运行时也能保持低能耗，降低运营成本。

3. 优化水泵叶轮考虑到水泵叶轮是影响水泵效率的关键因素之一，我们建议对叶轮进行优化。

采用先进的叶片设计和制造工艺，减少液体流经叶轮时的摩擦损失，从而提高水泵的效率。

4. 引入智能监测系统为了实时监测水泵的工作状态和性能表现，可以引入智能监测系统。

该系统可以监测液体流量、温度、压力等参数，及时发现异常情况并报警。

通过对数据进行分析和统计，可以为后续运维工作提供参考和决策依据。

四、技改效益通过实施上述技改方案，可以获得以下技改效益：1. 提高水泵的能效安装变频器、更换高效节能电机和优化叶轮等措施，可以显著提高水泵的能效。

优化后的水泵将在节约能源的同时，保证正常的液体输送，提高生产效率。

2. 降低运营成本由于新设备的节能性能和稳定性提高，以及智能监测系统的引入，维护和运营成本将得到降低。

较少的故障和停机时间将减少维修和维护费用。

3. 提升生产效率通过实现精细的流量调节和稳定的运行状态，水泵技改方案将提升生产效率。

雨水泵站改造工程施工方案1. 引言雨水泵站改造工程是为了提高泵站的排水能力和运行效率而进行的工程改造。

本文档将详细介绍雨水泵站改造工程的施工方案，包括工程背景、施工目标、工程内容、施工步骤、施工方法以及安全措施等内容。

2. 工程背景2.1 泵站现状目前的雨水泵站已经投入使用多年，由于设备老化和排水能力不足，已经不能满足城市持续发展的需要。

因此，有必要对泵站进行改造，提高其排水能力和运行效率。

2.2 工程目标本次改造工程的目标是提高雨水泵站的排水能力，提升泵站的运行效率，确保城市在降雨期间的排水顺畅和防洪能力，提升城市的基础设施水平和生活环境质量。

3. 工程内容3.1 设备改造 - 更换老化设备：对泵站中的老化设备进行更换，包括泵、管道和阀门等。

- 增加设备数量：根据工程需求，增加泵站中的设备数量，以提高排水能力。

3.2 管道改造 - 扩大管道容量：通过更换大口径管道，扩大泵站的排水容量。

- 优化管道布局：重新规划管道布局，提高管道的排水效率和运行稳定性。

3.3 自动化控制系统 - 引入自动化控制系统：安装自动化控制系统，实现泵站设备的远程监控和控制，提高运行效率和管理水平。

4. 施工步骤4.1 工程准备 - 进行现场勘察：对现有泵站进行勘察，确定施工范围和具体改造方案。

- 编制施工计划：根据勘察结果和改造方案，制定详细的施工计划，包括工期、施工序列和物资调配等。

4.2 设备更换 - 卸下旧设备：首先需要移除泵站中的旧设备，包括泵、管道和阀门等。

- 安装新设备：根据设计要求，安装新的泵、管道和阀门等设备，确保安装质量。

4.3 管道改造 - 旧管道拆除：拆除旧的管道，为新管道的安装腾出空间。

- 安装新管道：根据设计要求，安装新的管道，并进行密封和固定。

4.4 自动化控制系统安装 - 安装控制设备：根据设计要求，安装自动化控制系统的各种设备，包括传感器、控制器和通信设备等。

- 进行系统调试：对安装好的控制设备进行调试和测试，确保其正常运行。

排水泵房改造技术方案1. 预备工作：在开始排水泵房改造前，进行充分的准备工作是必要的。

首先，确保施工区域安全，并清理搬迁或保护现有设备和管道。

另外，进行必要的测量和勘察，以便制定详细的施工方案。

2. 防水处理：排水泵房改造的第一步是进行防水处理。

检查并修补任何可能引起漏水的地下水渗漏源，如墙壁或地板的裂缝。

选择高质量的防水涂料或薄膜，并根据制造商的指导进行施工。

3. 泵房通风设施：为了提高排水泵房的通风效果，可以添加通风设施，如排气扇或开放式窗户。

这将有助于防止潮湿环境的形成，并减少水蒸气对设备的损害。

4. 安装防潮地板：在排水泵房安装防潮地板是必要的，以减少地面潮湿对设备和管道的腐蚀。

可以选择某些具有防水性能和耐腐蚀性的地板材料，如耐酸碱瓷砖或防水混凝土。

5. 水泵与控制系统更新：如果水泵和控制系统陈旧或存在故障，进行更新是必要的。

选择高效节能的水泵，并确保控制系统可以准确监测和控制泵的运行。

6. 安装监测设备和报警系统：为了确保排水泵房的安全运行，安装监测设备和报警系统是必不可少的。

监测设备可以监测泵的运行状态，水位和压力等参数，以便及时发现问题并采取措施。

报警系统可以在发生故障或异常情况时及时发出警报，以便进行紧急处理。

7. 规范维护计划：对改造后的排水泵房进行规范的维护计划是必要的，以保持设备的良好状态和延长使用寿命。

维护计划应包括定期检查，清洁和润滑设备，以及及时更换损坏的零件。

8. 安全措施：确保排水泵房的安全非常重要。

安装适当的安全设备，如防护栏杆，防火设备和紧急照明装置。

另外，培训和教育工作人员遵守安全操作规程，并确保他们了解应急情况的处理方法。

通过以上的改造技术方案，可以改善排水泵房的功能和效率，提高设备的可靠性和安全性。

关键词：疏水泵；低压加热器疏水；回热系统疏水摘要: 电厂低压加热器疏水采用逐级自流方式，降低了机组的热效率。

将逐级自流方式改为疏水泵方式，大大提高了机组的热经济性节约了能源本文对电厂低压加热器疏水系统改造方案进行了分析与研讨并对疏水泵的安装位置、选型等进行了分析，选出了较佳的疏水泵型式。

1 前言排挤原理，即若有热量引入回热系统, 则排挤相应的回热抽汽, 使相应的冷源损失增加；所排挤的抽汽压力越低, 导致冷源损失越多, 其热经济性就越差。

电厂采用低压加热器疏水逐级自流的疏水方式，虽然系统简单，但是由于四个低压加热器的疏水全部逐级自流入凝汽器热井，经循环冷却水冷却后通过凝结水泵打入四个低压加热器再利用抽汽加热凝结水，此过程中低压加热器的疏水经冷却后再用加热，疏水本身所具备的热量被白白浪费掉，额外地增大了冷源损失。

同时又因为高一级加热器的疏水自流至低一级加热器的蒸汽空间时，压力降低而造成疏水汽化放热，故排挤了较低级加热器加热蒸汽的抽汽量。

在保持汽轮机功率不变的情况下，则排入凝汽器内的蒸汽量增加，从而增大了冷源损失。

为了减少这部分冷源损失，截断疏水是较好的办法。

使用疏水泵可以截断疏水，彻底消除疏水造成的负面影响，避免这部分冷源损失，提高机组的热经济性。

2主要参数简介a.汽轮机额定功率: 300MWb.汽轮机最大功率（VWO 工况）：330MWc.额定主汽压力和温度: P=Mpa.T= ℃d.额定再热汽压力和温度： P=Mpa.T=℃e.额定主汽流量： t/hf.额定再主汽流量：t/hg.凝汽器背压/Kpa3 加装疏水泵改造方案分析3.1 低加疏水泵位置的确定3.1.1低加疏水泵设置位置的确定低加疏水泵位置的选择，应首先考虑安装地点是否具备安装的安全和可靠性，其次考虑的是经济性。

1、因#7 低加和#8低加之间没有凝结水连接管路,且#8 低加加热蒸汽压力较低，额定工况下8段抽汽压力只有 pa，疏水泵容易汽蚀。