浅析钻孔灌注桩的施工技术和质量控制
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钻孔灌注桩施工及质量控制经验总结钻孔灌注桩的施工既有测量工作,又有机械操作、钢筋加工、混凝土和灌注等多种工作,可谓工程种类繁多,技术含量高,影响因素多。
在施工过程中,容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题,这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求,且补救困难,不能完全通过事后检查来判断存在的问题,必须加强施工准备、成孔、清孔、钢筋笼连接吊放、水下灌注等施工全过程中各环节的质量监控,采取各种有效预防措施,才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。
一、质量控制目标钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标:①成桩过程各项指标,包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩质量等能满足设计要求;②预留混凝土试块强度满足规范要求;③桩身完整、匀质,连续性好,无夹泥、断桩等缺陷;④桩极限承载力满足规范规定的验收指标。
二、施工准备阶段的监理控制要点1、认真审阅设计图纸。
通过审阅设计图纸,掌握:(1)水文、地质情况,选择适当的钻孔机具、钻进速度、泥浆性能等;(2)桩基的种类、桩径、桩底沉淀厚度、桩基钢筋、终孔原则等要求;(3)了解下部构造、上部构造的设计概况,认真复核桩基设计图纸中尺寸、标高、钢筋数量与直径、混凝土设计强度等。
三、护筒的埋设要求1、应具有足够的刚度,且焊接质量必须合格。
2、护筒顶高度应满足规范要求:(1)护筒顶高度应高出地面0.3m;(2)护筒顶高度应高出水面 1.0~2.0m;当孔内有承压水时应高于稳定后的承压水位2.0m以上,否则容易造成坍孔。
3、护筒的埋置要牢固。
4、认真复核护筒顶标高和测绳刻度。
护筒顶标高不准,可能会造成短桩事故,使桩的承载力不够;测绳错误,在灌注水下混凝土时会使拆、提导管错误,造成断桩事帮故。
(三)泥浆制备1)泥浆池应足够大,具体应根据桩长、孔径大小及实践经验而定。
2)沉淀池和储浆池应分开设置,循环泥浆经沉淀后才能进入储浆池。
3)弃渣应符合文明施工要求。
.钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施.本文着重介绍了钻孔灌注桩在各类土木工程中广泛应用,具有抗震性好、承载力大、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点。
目前在国内地基基础工程领域中钻孔灌注桩基础已占领了重要地位,但灌注桩地下施工不可估计因素多,施工工艺比较繁琐,工程质量较难控制;桩基施工既有机械操作,又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作,工序种类繁多,影响因素多,水下混凝土施工要求严格,稍有不慎,就可能浮现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等质量事故,因此,施工中从测量放样开始,每道工序、每一个环节都必须严格监管。
要确保钻孔灌注桩施工质量,首先要有一套完善的施工技术和措施来保证,编制详细且符合施工现场实际,具有针对性的施工组织设计;其次是有一支丰富经验和过硬技术的施工管理团队,加强过程质量验收和控制,采取有效措施,严把施工质量。
由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性和不可预见性,施工工艺复杂,质量较难控制,文章以中国杭州人寿大厦桩基工程为实例,结合钻孔灌注桩采用的正、反循环施工工艺和技术措施特点,详细分析和论述了施工工艺技术及质量控制要点。
1、钻孔灌注桩2、施工工艺3、技术措施4、质量控制一、前言 (1)二、正、反循环回转钻进施工工艺 (4)(一)正循环回转钻进施工工艺技术措施 (2)(二)反循环回转钻进施工工艺 (5)三、水下砼灌注施工工艺措施 (9)(一)钢筋笼制作 (9)(二)水下砼灌注 (9)四、钻孔灌注桩施工质量控制措施 (12)(一)桩位定位 (12)(二)成孔 (12)(三)钢筋笼 (13)(四)混凝土灌注 (13)五、钻孔灌注桩质量通病、主要原因分析和预防及处理办法 (14)(一) 桩基偏位 (14)(二) 缩径 (14)(三)坍孔 (14)(四)钢筋笼上浮 (15)(五)孔斜 (15)(六)断桩 (15)(七) 孔底沉渣过厚 (16)(八)桩身混凝土离析 (17)(九) 堵管、埋管 (17)六、结论 (18)致谢 (19)参考文献 (20)现在钻孔灌注桩在工程被普便使用,特殊是在高层建造的基础施工中,因其在同等地质条件下,可通过加大桩端的接触面,大幅提高桩的承载力,相应地可大幅减少工作量,降低工程成本而被逐步推广应用。
钻孔灌注桩施工技术要点及控制标准一、概况钻孔灌注桩的浇筑,要从成桩的各道工序入手,从严控制才能保证成桩质量。
避免各种事故的发生,如何掌控灌注桩的工程质量,主要考虑钻孔前。
钻孔过程中,成孔后、浇筑前和浇筑过程中的技术控制措施。
以及故障的排除等,钻孔灌注桩是由它对各种地质条件的适应性及施工简单易操作所决定的。
但是由于施工工艺环节多,一经不慎便会产生质量事故.需要施工人员具有认真的工作态度,良好的技术水平和丰富的临场处理能力,尤其在桥梁建设中桩基位置可选择变化余地为零,更需要加强施工环节中的管理。
1、钻孔前的技术要点施工放样的误差较小是以mm为单位,桩位偏差应控制在50 mm 以内、群桩100mm以内.在准确放样的前提下埋设护筒。
埋设护筒的方法和要求,护筒内径比桩径大200mm以上,壁设应满足施工要求不变形耐拉、耐压、不漏水。
护筒中心与桩中心位置偏,不大于50mm,护筒在竖立方向的倾斜应大于1%,对深水基础中的护筒平面位置的偏差适当放宽不大于80mm。
护筒应高出地面30cm,受潮影响的水土或护筒顶应高出施工期最高水位1。
5m~2。
0m、护筒埋置深度视水文地质情况确定、陆地采用挖坑法,水中采用沉设挤压、导向架定位.并保证平面位置,倾斜度符合要求。
2、钻孔过程的技术要求根据本工程的地质特性使用相适应的钻孔机械。
管理不做硬性规定,配置合适的钻锥,在钻孔过程中避免和减少斜孔、坍孔和护孔现象,采取减压钻进、孔底承受的钻压不超过钻杆,钻锥和压块重量之和(扣除浮力)的80%。
钻进过程中注意钻孔的连续性,因故停钻时将钻提升至孔外以防埋钻。
在发现异常情况(如塌孔、进尺异常)时应仔细观察分析,查明原因和位置及时与相关单位取得联系,采取相应对策,掉钻落物时按照应急预案歩骤及时打捞,避免被泥沙埋没,影响继续钻孔。
3、成孔后的技术控制要点在钻孔到位后,要求到的第一步就是清孔,清孔时提升钻锥20cm~30cm后继续循环,可用相对密度较低的泥浆或清水压入清孔。
钻孔灌注桩的质量控制和施工技术!程蘧.痊一李效志(朝阳凯迅公路勘察设汁有限公司,辽宁朝阳122000)j德要卜随着我国交通基础设施建设的快速发展,钻孔灌泣桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点仍将被广泛地膏渡濑矛公潞桥粱臻冀它工程领域;灌洼接属于隐蔽工程,馋由于影响灌蓬桩施暮质量的因素很多,对其施工过程每一环带都必须严格要求≯|谬;蘸霭@镰氛誊键氛灌{差瓣;露鼙啦濑;巍工枝朱j。
-o随着我国交通基础设施建设的快速发展,钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点仍将被广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。
灌注桩属于隐蔽工程,但由于影响灌注桩施工质量的因素很多,对其施工过程每一环节都必须严格要求,对各种影Ⅱ向因素都必须有详细的考虑,要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实,并加强施工质量管理,密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量,力争将隐患消除在成桩之前。
因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范,核查地质和有关灌注桩方面的资料,对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标;隹、验收实施方案和每根桩的施工记录,以便有效地对桩基施工质量加以控制。
1成孔质量的控制成孔是混凝土灌注桩旋工中的一个重要部分。
因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
1.1采取隔孔施工程序钻孔混凝土灌注桩是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。
尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝±灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
12确保桩身成孔垂直精度这是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。
为了保证成7L垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施,并于成孔后下放钢筋前作并径、井斜超声波浈l试。
浅析大直径超长钻孔灌注桩的施工质量控制摘要:大直径超长钻孔灌注桩在基础工程中扮演着重要的角色,其施工质量直接影响到基础的稳定性和安全性。
本文对大直径超长钻孔灌注桩的施工质量控制进行了分析和讨论,并提出了一些建议和技术要点,以帮助施工人员提高施工质量和效率。
引言:大直径超长钻孔灌注桩是一种常用的基础工程技术,广泛应用于高层建筑、桥梁、航空机场等工程中。
这种类型的灌注桩具有承载能力强、抗震性好等优点,但在施工过程中需要严格控制施工质量,以确保工程的安全和可靠。
施工质量控制的重要性:大直径超长钻孔灌注桩的施工质量控制是保证工程质量和安全性的关键。
对于这种类型的灌注桩,其质量控制涉及到多个方面,包括土质调查分析、施工机具的选择和使用、灌注桩孔的预处理以及灌注材料的配制等。
合理的质量控制措施能够有效地提高施工质量和效率,减少后期维护和修复的成本。
质量控制的技术要点:1. 土质调查分析:在选择施工地点之前,进行详细的土质调查分析十分必要。
通过对土壤的强度、含水量等参数的测定,可以确定灌注桩孔的深度和直径,从而保证灌注桩的承载能力。
2. 施工机具的选择和使用:选用适当的施工机具和设备对于保证施工质量十分重要。
施工机具应具备足够的功率和稳定性,并进行定期维护和检修,以确保其正常运行。
3. 灌注桩孔的预处理:在灌注桩孔准备之前,需对孔壁进行清理、坚实和清淤处理,以提供良好的施工基础。
此外,还需根据土质的不同,选择适合的孔壁防护措施,以防止塌方和泥浆失稳等问题。
4. 灌注材料的配制:灌注材料的配制应根据工程要求和施工技术规范进行,严格控制水灰比、骨料比例和拌和时间等参数。
同时,现场应进行取样和试验,以确保灌注材料的质量和性能。
5. 灌注桩孔的灌注过程:在灌注过程中,需要进行严格的监控和控制,包括灌注速度的控制、灌注桩孔内气泡的排除和振动等。
此外,还需根据施工现场的实际情况进行现场检查和测试,以保证施工质量和安全性。