密封垫片种类都有哪些密封垫片生产厂家有哪些

常用密封垫片基本知识目录一、密封垫片基本概念 (2)1.1 定义与分类 (2)1.2 应用领域 (3)二、密封垫片材料 (4)2.1 金属密封垫片 (5)2.1.1 钢制垫片 (7)2.1.2 铜制垫片 (8)2.1.3 铝制垫片 (8)2.2 非金属密封垫片 (10)2.2.1 橡胶垫片 (11)2.2.2 聚四氟乙烯垫片 (12)2.2.3 石棉垫片 (13)三、密封垫片结构与形式 (14)3.1 结构特点 (15)3.2 常见形式 (16)3.2.1 平面型密封垫片 (18)3.2.2 凸缘型密封垫片 (18)3.2.3 锥形密封垫片 (20)四、密封垫片设计原则与要求 (21)4.1 设计原则 (22)4.2 设计要求 (23)五、密封垫片安装与维护 (24)5.1 安装方法 (25)5.2 维护保养 (26)六、密封垫片选用与采购指南 (27)6.1 选用依据 (28)6.2 采购建议 (29)七、密封垫片性能测试与评价 (30)7.1 性能测试方法 (32)7.2 性能评价标准 (33)一、密封垫片基本概念密封垫片是一种用于连接两个或多个密封表面的重要机械元件，其主要功能是防止流体或气体在这些表面之间泄漏。

垫片通常由柔软的、可压缩的材料制成，这些材料能够在受到压力时填补接触面之间的微小空隙或不规则性，从而实现有效的密封。

垫片广泛应用于各种工业领域，包括管道系统、阀门、泵、压力容器等。

它们对于确保系统的安全运行和防止泄漏具有至关重要的作用。

密封垫片的基本概念包括其定义、功能、分类以及应用场景等方面。

接下来我们将详细介绍这些基本知识。

1.1 定义与分类密封垫片是一种用于机械密封的设备，其主要作用在于填补设备连接件之间的空隙或缝隙，从而确保流体不会泄露或流出。

它们广泛应用于各种管道、阀门、泵以及其他流体处理设备中。

根据不同的应用环境和需求，密封垫片具有多种类型和特性。

也称为密封垫圈或衬垫，是一种用于静态密封的元件。

【密封件】密封垫片种类及其适用围各类机器设备尤其是各类压力容器、管道和阀门等广泛使用垫片密封结构。

最简单的垫片为平垫片，整个垫片为同一材料组成，作机械设备一般接合面的静密封，如减速箱的密封等。

理想的垫片结构应表层为塑性层，而层为弹性体，塑性表面层保证密封而相互紧贴甚至嵌合，而层允许补偿密封面的少许分离并在密封而上经常保持一定大小的压缩应力。

许多组合垫片的出现都是基于这一思路或稍有改型，但原理是一样的。

例如聚四氟乙烯（PTFE）具有塑性好，有优异的抗化学腐蚀性和较宽的工作温度围（-190～250℃），广泛用于静密封平垫，但由于某种原因回弹性较差以及冷流倾向，限制了单纯的使用，采用组合结构可以克服这一弊端，一方面可以保护垫片免遭流体介质的腐蚀或者避免食品、医药工业产品接触污染，另一方面改善了单纯用PTFE带来的回弹差及冷流问题。

石棉橡胶密封制品我国石棉资源丰富，石棉经机械或化学处理可使其松解，充分松解的石棉纤维，抗拉强度较高表面积较大，吸附性能良好，不能燃烧，耐热性能好，最高安全使用温度为500～550℃，这个温度围基本能满足工业工的需要，而且石棉价廉，其缺点是石棉粉尘对环境污染，对人体有危害，要注意环境保护。

石棉橡胶密封制品可分成以下3类：①垫片类—使用在管道法兰和容器法兰上的板状和片状密封制品；②垫圈类—使用在泵、阀、釜上的模压成型、密封制品；③盘根类—使用在泵、阀、釜上的绳状和绒状密封制品。

石棉橡胶板是用石棉、橡胶、配合剂经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。

耐油石棉橡胶板是以石棉、耐油橡胶和配合剂为主要原料经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。

增强石棉橡胶板是由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝网（或不绣钢丝网）组成的。

一般分耐油增强板和高压增强板两。

钢丝网的层数与制品的厚度有关，一般地说凡制品厚度每增加1mm就应增加一层钢丝网、钢丝网应夹在石棉橡胶相应的二等分、三等分处，以增加拉伸强度，使之能耐高温和高压。

垫片一、垫片的种类垫片的种类繁多，按其材料和结构大致可分为三大类。

1.非金属垫片有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形状皆为矩形；2.金属复合型垫片有各种金属包垫、金属缠绕垫；3.金属垫片有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空Ｏ形环等。

按照密封分类的原则，上述垫片中的第一、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封，而其余则为半自紧或自紧式密封。

二、垫片的性能和构造各种垫片的性能和构造分别介绍如下：1.非金属垫片（1）橡胶板用于密封的橡胶品种较多，一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。

制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。

近几年，氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。

有关橡胶板材的数据，详见工业橡胶板标准GB5574-85。

（2）石棉橡胶板石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。

根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。

制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉（青石棉）两种。

温石棉属于蛇纹石类石棉，其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐，它耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板都由它制作。

蓝石棉属于角闪石类石棉，主要成分是含有2.5～3.5%结晶水的硅酸盐，氧化镁成分极微，氧化铁约占18～24%。

蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。

石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。

一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。

因为石棉属疏松性材料，压制成板材后内部尚有大量孔隙，须加入一定量的橡胶（作为粘结剂）和各种填充剂制成石棉橡胶板。

加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙，防止渗漏。

瓶盖内垫片的分类
瓶盖内垫片是瓶盖的重要组成部分，其作用是增加瓶盖的密封性和防止泄漏。

根据不同的材质和用途，瓶盖内垫片可以分为多种类型。

首先，按照材质分类，瓶盖内垫片可以分为橡胶垫片、聚乙烯垫片、聚丙烯垫片、PET 垫片、泡沫塑料垫片、金属垫片等。

其中，橡胶垫片具有良好的弹性和耐磨性能，适用于各种液体包装；聚乙烯垫片成本低，防水性能好，适用于食品包装；聚丙烯垫片密封性能优异，耐酸碱性能良好，适用于药品、化妆品等包装；PET垫片具有高透光性和抗氧化性，适用于酒类、饮料等包装；泡沫塑料垫片轻便、柔软，能够有效减缓震动和碰撞引起的物理损伤，适用于玻璃瓶等易碎包装；金属垫片则具有良好的密封性和耐腐蚀性，适用于高压、高温等特殊环境。

其次，按照用途分类，瓶盖内垫片可以分为防漏垫片、密封垫片、安全垫片等。

防漏垫片主要用于防止液体泄漏，保证包装的安全性和卫生性；密封垫片则主要用于增加瓶盖的密封性，防止空气进入瓶内影响产品质量；安全垫片则主要用于防止瓶盖被非法打开或篡改，保证产品的安全性和真实性。

总之，瓶盖内垫片的分类多种多样，不同的材质和用途使得其能够适应各种不同的包装需求。

在选择瓶盖内垫片时，需要根据产品的性质、包装要求和使用环境等因素进行综合考虑，以确保产品的质量和安全。

6种密封垫片的使用条件一、工业橡胶板1、天然橡胶适用于水、海水、空气、惰性气体、碱类、盐类水溶液等介质，但不耐矿物油和非极性溶剂，长期使用温度不超过90℃，低温性能优异，可在-60℃以上使用。

2、丁腈橡胶适用于石油类产品，如石油、润滑油、燃料油等，长期使用温度为120℃，如在热油中可耐150℃，低温为-10~-20℃。

3、氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱碱、盐溶液，耐氧和臭氧老化性能优异，耐油性次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶，长期使用温度低于90℃，最高使用温度不超过130℃，低温为-30~-50℃。

4、氟橡胶有多个品种，它们分别具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶剂性能。

可以在几乎所有的酸类介质以及一些油和溶剂中使用，长期使用温度低于200℃。

5、橡胶板材作为法兰垫片，多用于管道或经常拆卸的人孔、手孔，压力不超过1.568MPa。

因在各类垫片中，橡胶垫片最软，贴合性能好，在较小的预紧力下就能发挥密封效果。

正因如此，在承受内压时，因垫片偏厚或硬度偏低而容易被挤出。

6、橡胶板材在苯、酮、醚等有机溶剂中使用，易出现溶胀、增重、变软、发粘现象，导致密封失效。

一般溶胀度超过30%就不能使用。

7、在低压(尤其是0.6MPa以下)、真空情况下，采用橡胶垫较为适宜。

橡胶材料致密性好，透气率低。

例如氟橡胶，最适宜作真空容器的密封垫片，真空度最高可达1.3×10-7Pa。

橡胶垫在10-1~10-7Pa真空度范围使用时，需经烘焙和抽气处理。

二、聚四氟乙烯聚四氟乙烯在受压及高温下易冷流及蠕变，故一般用于低压、中温、强腐蚀以及不允许污染的介质，如强酸、强碱、卤素、药品等。

安全使用温度在150℃，压力1.0MPa以下。

填充聚四氟乙烯虽然强度高些，但使用温度也不超过200℃，且耐腐蚀能力下降。

聚四氟乙烯包垫最高使用压力一般不超过2.0MPa。

由于温度升高，材料发生蠕变，致使密封压力明显下降。

即使不升温，随着时间的延长，密封面的压紧应力也会下降，产生“应力松弛现象。

密封垫片结构形式密封垫片是一种用于填充和密封两个或多个连接部分间的空隙，以防止液体、气体或粉尘的泄漏或渗透的密封结构件。

密封垫片的结构形式有多种，下面将介绍其中几种常见的结构形式。

1.平面密封垫片：平面密封垫片是一种最简单的密封结构形式，其截面形状为矩形或圆形等平面形状。

它通过填充在连接部分间的空隙中起到填补和密封作用，通常用于低压和中等压力环境下的密封。

2.螺纹密封垫片：螺纹密封垫片是一种专门用于管道和接头的密封结构形式。

它的截面形状为扁平圆形，内部具有与管道或接头的螺纹相匹配的结构，可配合螺纹连接形式实现密封。

3.O形密封垫片：O形密封垫片是一种截面形状呈圆环状的密封结构件。

它广泛应用于液压系统和动力机械等领域，能够在高压和高温环境下实现可靠的密封效果。

O形密封垫片的结构形式简单，安装方便，密封性能可靠。

4.Y形密封垫片：Y形密封垫片是一种类似于O形密封垫片的密封结构形式。

它的截面形状为Y形，与O形密封垫片相比，Y形密封垫片具有更好的密封效果和抗压能力，适用于高压和高温环境。

5.V形密封垫片：V形密封垫片是一种截面呈"V"形状的密封结构件。

它结构紧凑、安装方便，能够在高温和高压环境下实现较好的密封效果，广泛应用于化工、石油、冶金等工业领域。

6.螺旋缠绕密封垫片：螺旋缠绕密封垫片是一种由金属带和非金属带交替缠绕形成的密封结构件。

它的结构紧凑、弹性好，可适应高温、高压和腐蚀性介质等复杂工况。

除了以上几种常见的密封垫片结构形式，还有一些特殊用途的密封垫片，如波形密封垫片、石棉橡胶密封垫片等。

这些密封垫片在特定的工况下能够提供更好的密封效果，满足不同行业和领域的需求。

总之，密封垫片的结构形式多种多样，根据不同的应用环境和要求选择适合的密封垫片结构形式至关重要，只有选择合适的密封垫片才能保证连接部分的可靠密封，防止泄漏和渗透的发生。

石棉垫片、橡胶垫片、金属垫片、非金属垫片、聚四氟乙烯垫片、金属环形垫片垫片：垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。

垫片（gasket）是两个物体之间的机械密封，通常以防止的两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。

由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。

垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毯，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物（如聚四氟乙烯）。

特定应用的垫片可能含有石棉。

垫片（washer）是薄板（通常圆型）的一个漏洞（通常在中间）通常是用于分配的负荷线程紧固件。

其他用途是作为间隔，弹簧（贝尔维尔垫片，波垫片），耐磨垫，预显示装置，锁装置。

橡胶垫圈也用在水龙头（阀门）以切断流动的液体或气体。

橡胶或硅垫片也可使用，以减少风扇的振动。

通常垫片外径是内径的两倍左右。

垫片种类垫片就是垫平的产品：垫片的型式type of gasket平垫片flat gasket页脚内容环形平垫片flat ring gasket平金属垫片flat metal gasket夹棉织物的橡胶elastomer with cotton fabric insertion夹石棉织物的橡胶elastomer with asbestos fabric insertion夹石棉织物及金属丝加强的橡胶elastomer with asbestos fabric insertion and with wire reinforcement 无石墨压缩白石棉垫片non graphited compressed white asbestos gasket天然白橡胶垫片natural white rubber gasket压缩石棉垫片compressed asbestos class gasket石棉垫片PTFE impregnated asbestos gasket夹石棉的缠绕金属垫片spiral-wound metal gasket with asbestos filler内环inner ring外环，外定位环outer ring波纹金属垫片corrugated metal gasket波纹金属包嵌石棉垫片corrugated metal gasket with asbestos inserted双夹套波纹金属包石棉垫片corrugated metal double jacketed asbestos filled gasket双夹套垫片double jacketed gasket页脚内容金属包石棉平垫片flat metal jacketed asbestos filled gasket整体金属齿形垫片solid metal serrated gasket槽形金属垫片grooved metal gasket环形连接金属垫片ring joint metal gasket八角环形垫片octagonal ring gasket椭圆环形垫片oval ring gasket透镜式垫片lens gasket非金属垫片non-metallic gasket垫片材质分类：垫圈washer 垫在连接件与螺母之间的零件, 一般为扁平形的金属环。

石棉垫片、橡胶垫片、金属垫片、非金属垫片、聚四氟乙烯垫片、金属环形垫片垫片：垫片是用纸、橡皮片或铜片制成,放在两平面之间以加强密封的材料,为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件.垫片（gasket）是两个物体之间的机械密封，通常以防止的两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏.由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。

垫片通常由片状材料制成,如垫纸，橡胶,硅橡胶，金属，软木，毛毯，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物（如聚四氟乙烯)。

特定应用的垫片可能含有石棉。

垫片（washer)是薄板（通常圆型）的一个漏洞（通常在中间)通常是用于分配的负荷线程紧固件。

其他用途是作为间隔，弹簧（贝尔维尔垫片，波垫片），耐磨垫,预显示装置,锁装置。

橡胶垫圈也用在水龙头(阀门）以切断流动的液体或气体。

橡胶或硅垫片也可使用，以减少风扇的振动。

通常垫片外径是内径的两倍左右.垫片种类垫片就是垫平的产品：垫片的型式type of gasket平垫片flat gasket环形平垫片flat ring gasket平金属垫片flat metal gasket夹棉织物的橡胶elastomer with cotton fabric insertion夹石棉织物的橡胶elastomer with asbestos fabric insertion夹石棉织物及金属丝加强的橡胶elastomer with asbestos fabric insertion and with wire reinforcement无石墨压缩白石棉垫片non graphited compressed white asbestos gasket天然白橡胶垫片natural white rubber gasket压缩石棉垫片compressed asbestos class gasket石棉垫片PTFE impregnated asbestos gasket夹石棉的缠绕金属垫片spiral—wound metal gasket with asbestos filler内环inner ring外环，外定位环outer ring波纹金属垫片corrugated metal gasket壹波纹金属包嵌石棉垫片corrugated metal gasket with asbestos inserted双夹套波纹金属包石棉垫片corrugated metal double jacketed asbestos filled gasket双夹套垫片double jacketed gasket金属包石棉平垫片flat metal jacketed asbestos filled gasket整体金属齿形垫片solid metal serrated gasket槽形金属垫片grooved metal gasket环形连接金属垫片ring joint metal gasket八角环形垫片octagonal ring gasket椭圆环形垫片oval ring gasket透镜式垫片lens gasket非金属垫片non-metallic gasket垫片材质分类：垫圈washer 垫在连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环.非金属垫片non-metallic gasket 用石棉、橡胶、合成树脂、聚四氟乙烯等非金属制成的垫片。

密封垫片生产工艺
1. 密封垫片生产工艺概述
密封垫片是一种常见的工业元件，用于在机械设备的接合处防止
液体、气体、粉尘等物质的泄漏。

密封垫片的生产工艺主要包括材料
选型、模具制造、压制成型、加工与测试等环节。

2. 材料选型
密封垫片的材料种类繁多，包括合成橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、
硅橡胶、聚四氟乙烯、纤维素等。

材料的选择需要考虑到密封垫片的
使用环境、压力、温度等因素，并且需要符合相关标准和法规的要求。

3. 模具制造
为了让密封垫片能够具有一定的精度和一致性，必须要制造出适
合的模具。

模具制造的过程包括设计、加工、调试等环节，需要具有
精密的加工技术和优秀的工艺水平。

4. 压制成型
在模具的作用下，材料被压制成为密封垫片的形态。

这个过程需
要考虑到材料的流动性、模具的合理设计和合适的压力等因素，以确
保密封垫片的内部结构和外观形态都符合要求。

5. 加工与测试
密封垫片在成型后还需要进行后续的加工和测试，以确保其能够符合用户的使用要求。

加工包括打孔、裁剪、抛光等工序，测试包括密封性能、硬度、耐热性等方面的检测。

6. 小结
密封垫片的生产工艺需要具有一定的技术实力和质量管理能力，以确保产品的质量和稳定性。

制造商需要从材料、模具、压制、加工到测试等方面全面考虑，不断改进和优化生产过程，提高产品质量和市场竞争力。